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立體發(fā)光字圍字機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):3056689閱讀:543來源:國(guó)知局
專利名稱:立體發(fā)光字圍字機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及立體發(fā)光字加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種立體發(fā)光字圍字機(jī)。
背景技術(shù)
當(dāng)夜幕降臨,道路兩旁,門前樓上,都霓虹閃爍,廣告牌、店面招牌、指路標(biāo)牌等等, 每個(gè)城市都被這種立體發(fā)光字裝扮成不夜城,可見,立體發(fā)光字的使用越來越廣泛。立體發(fā)光字圍字機(jī)作為一種取代手工制作立體發(fā)光字的工具使用越來越廣泛,立體發(fā)光字圍字機(jī)也在不斷的改進(jìn)和創(chuàng)新。中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)公布說明書CN 101537568 A公開了一種發(fā)光字圍字機(jī),包括送料裝置、板材夾緊裝置、切槽裝置和彎弧裝置,板材夾緊裝置位于機(jī)體主板上方且由氣動(dòng)控制元件驅(qū)動(dòng),切槽裝置位于機(jī)體主板的上方,由三根立柱制成一端固定一端懸臂的安裝座,其中的一根立柱作為刀桿,工作時(shí)刀桿不動(dòng),刀盤在刀桿上既要滑動(dòng)又要轉(zhuǎn)動(dòng)還要實(shí)現(xiàn)角度擺動(dòng),因此刀盤易發(fā)生抖動(dòng),影響切槽質(zhì)量,其主板上方的空間主要是使被切割板材順利通過,在板材上實(shí)現(xiàn)切槽即可,然而該設(shè)備上方的大部空間都是用來固定和驅(qū)動(dòng)切槽裝置,從而導(dǎo)致整機(jī)體積龐大,不利于小型化作業(yè)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種立體發(fā)光字圍字機(jī),結(jié)構(gòu)緊湊,性能可靠,造價(jià)低。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是立體發(fā)光字圍字機(jī),包括安裝于機(jī)體上的板材夾緊裝置和切割裝置,所述板材夾緊裝置安裝于所述機(jī)體的主板上方位置,所述切割裝置安裝于所述機(jī)體的主板下方位置。作為一種改進(jìn),所述切割裝置包括用于連接機(jī)體的安裝座,所述安裝座上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有由第一動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸上固定安裝有滑座,所述滑座上滑動(dòng)安裝有刀桿,所述刀桿上設(shè)有由第二動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的刀盤,所述滑座與刀桿之間設(shè)有使刀桿線性運(yùn)動(dòng)的直線驅(qū)動(dòng)裝置。作為進(jìn)一步的改進(jìn),所述安裝座包括上支撐臂和下支撐臂,所述旋轉(zhuǎn)軸的兩端分別約束安裝于所述上支撐臂和下支撐臂上。作為進(jìn)一步的改進(jìn),所述直線驅(qū)動(dòng)裝置包括固定安裝于所述刀桿上的齒條和由第三動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的齒輪,所述齒輪與齒條傳動(dòng)連接。作為進(jìn)一步的改進(jìn),所述滑座上設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓,所述調(diào)節(jié)螺栓與滑座螺紋連接,所述調(diào)節(jié)螺栓的端部與所述刀桿相抵。作為另一種改進(jìn),所述板材夾緊裝置包括靠板,所述靠板的一側(cè)設(shè)有滾輪,所述滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于滾輪軸上,所述滾輪軸與靠板之間設(shè)有使所述滾輪壓緊于所述靠板表面的彈性裝置。作為進(jìn)一步的改進(jìn),所述彈性裝置包括兩根連桿,所述的兩根連桿分別連接所述滾輪軸的兩端,所述的兩根連桿均穿過所述靠板,且所述兩根連桿的穿出端與靠板之間設(shè)
3有彈性件。作為進(jìn)一步的改進(jìn),所述彈性件為壓縮彈簧,所述壓縮彈簧套裝于所述的連桿上。采用了上述技術(shù)方案后,本發(fā)明的有益效果是由于切割裝置安裝于所述機(jī)體的主板下方位置,充分利用了機(jī)體的下部空間,使得整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,主板上方的部件減少,便于整機(jī)小型化生產(chǎn);同時(shí)切割裝置放置的位置低,運(yùn)行振動(dòng)小,提高了切槽質(zhì)量。由于刀桿直線滑動(dòng)安裝于滑座中,而滑座與旋轉(zhuǎn)軸固定安裝在一起且隨旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng),因此刀桿的轉(zhuǎn)動(dòng)與滑動(dòng)分開,增加了刀桿動(dòng)作的穩(wěn)定性,刀盤在刀桿上自身轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行切槽,工作過程中刀盤不抖動(dòng),切槽質(zhì)量穩(wěn)定,減少了人工返修,提高了立體發(fā)光字的產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率。由于安裝座包括上支撐臂和下支撐臂,形成兩端支撐,克服了傳統(tǒng)安裝座的懸臂結(jié)構(gòu),增加了安裝座的穩(wěn)定性,進(jìn)一步提高了切槽質(zhì)量。由于滑座上設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓,調(diào)節(jié)螺栓的端部與刀桿相抵,使得刀盤在切槽時(shí)切槽的深淺可以調(diào)整,提高了切槽裝置的使用性能。由于滾輪軸與靠板之間設(shè)有述滾輪壓緊于靠板表面的彈性裝置,使得該板材夾緊裝置由傳統(tǒng)的氣動(dòng)動(dòng)作變?yōu)榧儥C(jī)械結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,不需要?jiǎng)恿庠醇翱刂圃?,降低了生產(chǎn)成本;由于滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于滾輪軸上,使得被切割板材在運(yùn)行過程中更加輕便,減少摩擦,減少了動(dòng)力損耗。由于彈性裝置包括兩根連桿和彈性件,既簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu),減低了生產(chǎn)成本,又使得該立體發(fā)光字圍字機(jī)的外形美觀,使用起來性能更加穩(wěn)定。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。附圖是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖中1、機(jī)體,2、調(diào)節(jié)螺栓,3、上支撐臂,4、下支撐臂,5、旋轉(zhuǎn)軸,6、第一伺服電機(jī),7、 滑座,8、刀桿,9、第二電動(dòng)機(jī),10、刀盤,11、齒條,12、齒輪,13、靠板,14、滾輪,15、滾輪軸, 16、連桿,17、壓縮彈簧。
具體實(shí)施例方式如附圖所示,一種立體發(fā)光字圍字機(jī),包括安裝于機(jī)體1上的板材夾緊裝置和切割裝置,所述板材夾緊裝置安裝于所述機(jī)體1的主板上方位置,所述切割裝置安裝于所述機(jī)體1的主板下方位置,充分利用了機(jī)體1的空間,使得立體發(fā)光字圍字機(jī)的結(jié)構(gòu)緊湊,有利于小型化生產(chǎn)。所述切割裝置包括用于連接機(jī)體1的安裝座,所述安裝座上通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有由第一動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)軸5,第一動(dòng)力裝置優(yōu)選為第一伺服電機(jī)6,所述安裝座包括上支撐臂3和下支撐臂4,所述旋轉(zhuǎn)軸5的兩端分別約束安裝于所述上支撐臂3和下支撐臂4 上,所述旋轉(zhuǎn)軸5上固定安裝有滑座7,所述滑座7上滑動(dòng)安裝有刀桿8,為了使刀桿8更加輕便且降低加工成本,刀桿8可以選擇成本較低的直線導(dǎo)軌,所述刀桿8上設(shè)有由第二動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的刀盤10,所述第二動(dòng)力裝置優(yōu)選為第二電動(dòng)機(jī)9,所述滑座7與刀桿8之間設(shè)有使刀桿8線性運(yùn)動(dòng)的直線驅(qū)動(dòng)裝置。
所述直線驅(qū)動(dòng)裝置可以是氣缸、液壓缸,或者是絲杠螺母機(jī)構(gòu),也可以是齒輪齒條結(jié)構(gòu),本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)成本或者習(xí)慣自行搭配,作為優(yōu)選的一種方案,所述直線驅(qū)動(dòng)裝置包括固定安裝于所述刀桿8上的齒條11和由第三動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的齒輪12,所述齒輪 12與齒條11相嚙合傳動(dòng)連接,第三動(dòng)力裝置優(yōu)選為第三電動(dòng)機(jī),第三電動(dòng)機(jī)固定安裝于滑座7上,齒輪12安裝于第三電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力輸出軸上。為了便于調(diào)整刀盤10的切割深度,所述滑座7上設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓2,所述調(diào)節(jié)螺栓2 與滑座7螺紋連接,所述調(diào)節(jié)螺栓2的端部與所述刀桿8相抵,其調(diào)整方向與刀盤10的進(jìn)
給方向一致。所述板材夾緊裝置包括靠板13,靠板13固定安裝于機(jī)體1的主板上方,所述靠板 13有被切割板材通過的一側(cè)設(shè)有滾輪14,所述滾輪14通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于滾輪軸15上, 所述滾輪軸15與靠板13之間設(shè)有使所述滾輪14壓緊于所述靠板13表面的彈性裝置。所述彈性裝置包括兩根連桿16,所述的兩根連桿16分別連接所述滾輪軸15的兩端,連桿16與滾輪軸15的具體連接形式為,通常連桿16的端部設(shè)有限位凸臺(tái),連桿16穿過滾輪軸15并約束安裝于滾輪軸15上,所述的兩根連桿16均穿過所述靠板13,且所述兩根連桿16的穿出端與靠板13之間設(shè)有彈性件,連桿16的穿出端端部設(shè)有螺母或者開口銷,彈性件設(shè)置于螺母或者開口銷與靠板13之間。所述彈性件為壓縮彈簧17,所述壓縮彈簧17套裝于所述的連桿16上,根據(jù)該構(gòu)思,彈性件也可以選擇彈性較好的硅膠體,同樣能夠達(dá)到該效果。當(dāng)然,所述彈性裝置還可以采用其他結(jié)構(gòu)形式,例如,用中間有筋的拉簧同樣能夠?qū)崿F(xiàn),具體實(shí)施時(shí),可以將滾輪軸15滑動(dòng)安裝于筋上,拉簧的兩端分別固定在靠板13和滾輪軸15上即可,本領(lǐng)域技術(shù)人員較容易實(shí)現(xiàn)。使用時(shí),被切割板材從滾輪14與靠板13之間穿過,在壓縮彈簧17的作用下,被切割板材便被夾緊于滾輪14與靠板13之間,便于切割,由于滾輪14自身能夠轉(zhuǎn)動(dòng),使得被切割板材在運(yùn)行過程中更加輕便,減少摩擦,減少了動(dòng)力損耗;當(dāng)需要割槽時(shí),齒輪12驅(qū)動(dòng)刀桿8向上運(yùn)動(dòng),第二電動(dòng)機(jī)9帶動(dòng)刀盤10轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)行割槽,如果割槽角度需要調(diào)整,第一伺服電機(jī)6便帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動(dòng),刀盤10的角度隨之改變,切出不同規(guī)格的槽。本發(fā)明不局限于上述具體的實(shí)施方式,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā), 不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng),所作出的種種變換,均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.立體發(fā)光字圍字機(jī),包括安裝于機(jī)體上的板材夾緊裝置和切割裝置,其特征在于 所述板材夾緊裝置安裝于所述機(jī)體的主板上方位置,所述切割裝置安裝于所述機(jī)體的主板下方位置。
2.如權(quán)利要求1所述的立體發(fā)光字圍字機(jī),其特征在于所述切割裝置包括用于連接機(jī)體的安裝座,所述安裝座上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有由第一動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸上固定安裝有滑座,所述滑座上滑動(dòng)安裝有刀桿,所述刀桿上設(shè)有由第二動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的刀盤, 所述滑座與刀桿之間設(shè)有使刀桿線性運(yùn)動(dòng)的直線驅(qū)動(dòng)裝置。
3.如權(quán)利要求2所述的立體發(fā)光字圍字機(jī),其特征在于所述安裝座包括上支撐臂和下支撐臂,所述旋轉(zhuǎn)軸的兩端分別約束安裝于所述上支撐臂和下支撐臂上。
4.如權(quán)利要求2所述的立體發(fā)光字圍字機(jī),其特征在于所述直線驅(qū)動(dòng)裝置包括固定安裝于所述刀桿上的齒條和由第三動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的齒輪,所述齒輪與齒條傳動(dòng)連接。
5.如權(quán)利要求2所述的立體發(fā)光字圍字機(jī),其特征在于所述滑座上設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓,所述調(diào)節(jié)螺栓與滑座螺紋連接,所述調(diào)節(jié)螺栓的端部與所述刀桿相抵。
6.如權(quán)利要求1至5所述的任一權(quán)利要求所述的立體發(fā)光字圍字機(jī),其特征在于所述板材夾緊裝置包括靠板,所述靠板的一側(cè)設(shè)有滾輪,所述滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于滾輪軸上,所述滾輪軸與靠板之間設(shè)有使所述滾輪壓緊于所述靠板表面的彈性裝置。
7.如權(quán)利要求6所述的立體發(fā)光字圍字機(jī),其特征在于所述彈性裝置包括兩根連桿, 所述的兩根連桿分別連接所述滾輪軸的兩端,所述的兩根連桿均穿過所述靠板,且所述兩根連桿的穿出端與靠板之間設(shè)有彈性件。
8.如權(quán)利要求7所述的立體發(fā)光字圍字機(jī),其特征在于所述彈性件為壓縮彈簧,所述壓縮彈簧套裝于所述的連桿上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種立體發(fā)光字圍字機(jī),屬于立體發(fā)光字加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括安裝于機(jī)體上的板材夾緊裝置和切割裝置,所述板材夾緊裝置安裝于所述機(jī)體的主板上方位置,所述切割裝置安裝于所述機(jī)體的主板下方位置。本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊,性能可靠,造價(jià)低,廣泛應(yīng)用于立體發(fā)光字的生產(chǎn)制作中。
文檔編號(hào)B23D47/00GK102357674SQ20111028835
公開日2012年2月22日 申請(qǐng)日期2011年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月26日
發(fā)明者陳慶漢 申請(qǐng)人:濰坊翰頓數(shù)控設(shè)備有限公司
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