專利名稱：H型鋼臥組焊輥道離合器機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在H型鋼臥組焊輥道離合器機構(gòu)，具體地說是在H型鋼進行輸送的時候?qū)崿F(xiàn)輥道動力和主機動力切換的裝置。屬于機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在已有技術(shù)中，在臥式H型鋼生產(chǎn)中，在H型鋼進行輸送的時候?qū)崿F(xiàn)輥道動力和主機動力切換時通常采用手工操作，生產(chǎn)要求高，產(chǎn)量低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種H型鋼臥組焊輥道離合器機構(gòu)，該機構(gòu)能實現(xiàn)臥式H型鋼的輸送，輥道動力與主機動力不沖突，以提高了生產(chǎn)效率，降低了工人的操作難度。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，H型鋼臥組焊輥道離合器機構(gòu)，包括軸端擋蓋、動力鏈輪、出軸、第一隔圈、第二隔圈、第一聯(lián)軸器、第二聯(lián)軸器、輸入軸、大鏈輪、軸端擋蓋、第一離合器殼、壓嵌式電磁離合器、第二離合器殼，所述由壓嵌式電磁離合器左側(cè)安裝第二聯(lián)軸器，第一聯(lián)軸器與第二聯(lián)軸器通過螺栓連接；出軸一端安裝第一聯(lián)軸器，中段通過第一隔圈、第二隔圈、軸承與第一離合器殼連接，另一端與動力鏈輪、軸端擋蓋連接；壓嵌式電磁離合器右側(cè)安裝輸入軸，輸入軸通過軸承與第二離合器殼連接，第二離合器殼與第一離合器殼用螺栓連接，輸入軸右側(cè)安裝大鏈輪及軸端擋蓋。本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點
由于工件在輥道上輸送時需要動力，主機自帶動力且需要調(diào)節(jié)速度，故待工件進入主機后必須使用主機動力進行輸送，以滿足要就，因此待工件進入主機后輥道就必須轉(zhuǎn)換到無動力狀態(tài)，因此輥道離合器機構(gòu)滿足此要求，通過電氣控制離合器接合，控制輥道的動力；通過壓嵌式電磁離合器的帶電與斷電決定了輥道的動力有無，從而實現(xiàn)了工件輸送速度與焊接速度的獨立性；這是以往在臥式H型鋼生產(chǎn)中所不具備的。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面本發(fā)明將結(jié)合附圖中的實施例作進一步描述
如圖1所示，包括軸端擋蓋1、動力鏈輪2、出軸3、第一隔圈4、第二隔圈5、第一聯(lián)軸器 6、第二聯(lián)軸器7、輸入軸8、大鏈輪9、軸端擋蓋10、第一離合器殼11、壓嵌式電磁離合器12、 第二離合器殼13。本發(fā)明主要在臥組焊輥道上，所述由壓嵌式電磁離合器12左側(cè)安裝第二聯(lián)軸器 7，第一聯(lián)軸器6與第二聯(lián)軸器7通過螺栓連接；出軸3 —端安裝第一聯(lián)軸器6，中段通過第一隔圈4、第二隔圈5、軸承與第一離合器殼11連接，另一端與動力鏈輪2、軸端擋蓋1連接； 壓嵌式電磁離合器12右側(cè)安裝輸入軸8，輸入軸8通過軸承與第二離合器殼13連接，第二離合器殼13與第一離合器殼11用螺栓連接，輸入軸8右側(cè)安裝大鏈輪9及軸端擋蓋10。本發(fā)明采用壓嵌式電磁離合器12控制電機動力的輸出與停止，當工件在輥道上時，離合器吸合輸出鏈輪上產(chǎn)生動力帶動輥道運行；當工件進入主機進行焊接時，離合器松開，使用主機動力進行輸送，調(diào)節(jié)焊接速度，實現(xiàn)了輥道和主機動力的獨立控制。壓嵌式電磁離合器12通電時，離合器吸合，兩端鏈輪聯(lián)通，即輥道上減速機可帶動動力鏈輪，輥道產(chǎn)生動力；斷電時，離合器斷開，兩端鏈輪分離，動力鏈輪無動力，輥道為隨動。
權(quán)利要求
1.一種H型鋼臥組焊輥道離合器機構(gòu)，其特征是包括軸端擋蓋(1)、動力鏈輪(2)、 出軸(3)、第一隔圈(4)、第二隔圈(5)、第一聯(lián)軸器(6)、第二聯(lián)軸器(7)、輸入軸(8)、大鏈輪(8)、第一離合器殼(11)、壓嵌式電磁離合器(12)、第二離合器殼(13)，所述壓嵌式電磁離合器(12)左側(cè)安裝第二聯(lián)軸器(7)，第一聯(lián)軸器(6)與第二聯(lián)軸器(7)通過螺栓連接；出軸(3)—端安裝第一聯(lián)軸器(6)，中段通過第一隔圈(4)、第二隔圈(5)、軸承與第一離合器殼(11)連接，另一端與動力鏈輪(2)、軸端擋蓋(1)連接；壓嵌式電磁離合器(12)右側(cè)安裝輸入軸(8)，輸入軸(8)通過軸承與第二離合器殼(13)連接，第二離合器殼(13)與第一離合器殼(11)用螺栓連接。
2.如權(quán)利要求1所述的H型鋼臥組焊輥道離合器機構(gòu)，其特征是所述輸入軸(8)右側(cè)安裝大鏈輪(9)及軸端擋蓋(10)。
全文摘要
本發(fā)明涉及H型鋼臥組焊輥道離合器機構(gòu)，包括軸端擋蓋、動力鏈輪、出軸、第二聯(lián)軸器、輸入軸、大鏈輪、軸端擋蓋、第一離合器殼、壓嵌式電磁離合器、第二離合器殼，所述由壓嵌式電磁離合器左側(cè)安裝第二聯(lián)軸器，第一聯(lián)軸器與第二聯(lián)軸器通過螺栓連接；出軸一端安裝第一聯(lián)軸器，中段與第一離合器殼連接，另一端與動力鏈輪、軸端擋蓋連接；壓嵌式電磁離合器右側(cè)安裝輸入軸，輸入軸與第二離合器殼連接，第二離合器殼與第一離合器殼用螺栓連接，輸入軸右側(cè)安裝大鏈輪及軸端擋蓋。本發(fā)明與通過壓嵌式電磁離合器的帶電與斷電決定了輥道的動力有無，從而實現(xiàn)了工件輸送速度與焊接速度的獨立性；這是以往在臥式H型鋼生產(chǎn)中所不具備的。
文檔編號B23K37/00GK102350602SQ20111028360
公開日2012年2月15日 申請日期2011年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月22日
發(fā)明者周怡, 孫志民, 李秀成, 楊念記, 沈奇, 龔國華 申請人:無錫華聯(lián)科技集團有限公司