專利名稱：H型鋼臥組焊壓輥導(dǎo)向機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在H型鋼臥組焊壓輥導(dǎo)向機構(gòu)，具體地說是在H型鋼進行臥式焊接時對型鋼兩邊翼板縱向進行壓緊定位，并對組焊主機升降進行導(dǎo)向的裝置。屬于機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在已有技術(shù)中，對于H型鋼臥式焊接時對于翼板夾緊定位通常采用焊接搭子進行手工定位。對于型鋼長度較長及重量較大的工件制作難度較高，且精度不高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種H型鋼臥組焊壓輥導(dǎo)向機構(gòu)，該壓輥導(dǎo)向機構(gòu)既能實現(xiàn)臥式H型鋼的輸送，又能實現(xiàn)對H型鋼翼板進行定位夾緊，以提高了生產(chǎn)效率，降低了工人的操作難度。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，H型鋼臥組焊壓輥導(dǎo)向機構(gòu)包括架子、氣缸、連接架、 齒條、齒輪、軸、上壓輥、線性滑軌、軸套、第一固定座、滑塊、導(dǎo)向軸、第二固定座；所述氣缸、 齒條及線性滑軌分別安裝在架子上，通過氣缸推動連接架，連接架上安裝齒輪、軸及上壓輥，連接架通過齒輪與齒條的傳動，及線性滑軌的滑動，實現(xiàn)對上壓輥的上下移動即對型鋼翼板的夾緊與放松；第一固定座安裝在架子上，第一墊片與所述第一固定座連接，通過第一墊片調(diào)節(jié)安裝距離，滑塊與主機升降臺連接，導(dǎo)向軸穿在滑塊中，第二固定座固定于主機底座上，第二墊片與所述第二固定座連接，通過第二墊片調(diào)整第二固定座的位置，主機升降臺在上升與下降的過程中均通過導(dǎo)向軸運動，保證了其上升與下降的穩(wěn)定性。所述架子1上安裝下壓輥，下壓輥上裝有軸套。本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用可選擇運動的壓輥以實現(xiàn)夾緊與輸送同時進行，并采用一端輥筒固定為基準；另一端輥筒通過由氣缸、菱形軸承、齒輪、齒條已經(jīng)直線導(dǎo)軌組成的下壓機構(gòu)組成，在下壓的過程中，主要以氣缸為動力源，直線導(dǎo)軌為垂直導(dǎo)向，另加了一組齒輪與齒條以保證在壓工件的過程中壓輥不易反彈，影響精度。這是以往在臥式H型鋼生產(chǎn)中所不具備的。


圖1為本發(fā)明的主視圖。圖2為本發(fā)明的A-A剖視圖。圖3為本發(fā)明的左視圖。
具體實施例方式下面本發(fā)明將結(jié)合附圖中的實施例作進一步描述圖1 圖3所示，包括架子1、氣缸2、連接架3、齒條4、齒輪5、軸6、上壓輥7、線性滑軌 8、下壓輥9、軸套10、第一墊片11、第一固定座12、滑塊13、導(dǎo)向軸14、第二固定座15、第二墊片16。本發(fā)明由裝載在架子1上的下壓輥9進行對臥式H型鋼翼板下邊緣進行定位，下壓輥9上裝有軸套10。氣缸2、齒條4及線性滑軌8分別安裝在架子1上，通過氣缸2推動連接架3，連接架3上安裝齒輪5、軸6及上壓輥7，連接架3通過齒輪3與齒條4的傳動， 及線性滑軌8的滑動，實現(xiàn)了對上壓輥的上下移動即對型鋼翼板的夾緊與放松。采用線性滑軌8的主要作用在于上壓輥下壓時的導(dǎo)向，使用齒條4、齒輪5的作用為在壓緊工件的時候防止上壓輥反彈。第一固定座12安裝與架子1上，第一墊片11與所述第一固定座12連接，通過第一墊片11調(diào)節(jié)安裝距離，滑塊13與主機升降臺連接，導(dǎo)向軸14穿在滑塊13中， 第二固定座15固定于主機底座上，第二墊片16與所述第二固定座15連接，通過第二墊片 16調(diào)整第二固定座15的位置，主機升降臺在上升與下降的過程中均通過導(dǎo)向軸14運動，保證了其上升與下降的穩(wěn)定性。本發(fā)明工作原理及工作過程
本發(fā)明主要采用在臥式組焊一體機進料口和出料口，型鋼下部輥筒為固定，為H型鋼翼板下基準，型鋼上部輥筒為可移動式，通過氣缸，齒輪齒條以及直線導(dǎo)軌等進行夾緊動作，此機構(gòu)布置于進料口與出料口以保證在進入焊接區(qū)域的型鋼翼板的定位精度。對主機升降導(dǎo)向主要通過安裝與主機上的移動座在導(dǎo)向軸上滑動，可以保證主機上升與下降的穩(wěn)定性。本發(fā)明采用由氣缸、菱形軸承、齒輪、齒條已經(jīng)線性滑軌組成的下壓機構(gòu)實現(xiàn)了下壓輥筒的動作，氣缸提供下壓工件時所需的壓力及齒輪、齒條已經(jīng)線性滑軌下壓過程的穩(wěn)定性。并安裝有導(dǎo)向軸的機構(gòu)與主機連接，確保了主機升降的穩(wěn)定性。
權(quán)利要求
1.一種H型鋼臥組焊壓輥導(dǎo)向機構(gòu)，其特征是包括架子(1)、氣缸(2)、連接架(3)、 齒條(4)、齒輪(5)、軸(6)、上壓輥(7)、線性滑軌(8)、第一固定座(12)、滑塊(13)、導(dǎo)向軸 (14)、第二固定座(15);所述氣缸(2)、齒條(4)及線性滑軌(8)分別安裝在架子(1)上，通過氣缸(2)推動連接架(3)，連接架(3)上安裝齒輪(5)、軸(6)及上壓輥(7)，連接架(3)通過齒輪(5)與齒條(4)的傳動，及線性滑軌(8)的滑動，實現(xiàn)對上壓輥(7)的上下移動；所述第一固定座(12)安裝在架子(1)上，第一墊片(11)與所述第一固定座(12)連接，通過第一墊片(11)調(diào)節(jié)安裝距離，滑塊(13)與主機升降臺連接，導(dǎo)向軸(14)穿在滑塊(13)中，所述第二固定座(15)固定于主機底座上，第二墊片(16)與所述第二固定座(15)連接，第二墊片 (16)調(diào)整第二固定座15的位置，主機升降臺在上升與下降的過程中通過導(dǎo)向軸14運動。
2.如權(quán)利要求1所述的H型鋼臥組焊壓輥導(dǎo)向機構(gòu)，其特征是所述架子(1)上安裝下壓輥(9)，下壓輥(9)上裝有軸套(10)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種H型鋼臥組焊壓輥導(dǎo)向機構(gòu)包括架子、氣缸、連接架、齒條、齒輪、上壓輥、線性滑軌；所述氣缸、齒條及線性滑軌分別安裝在架子上，連接架上安裝齒輪、軸及上壓輥，第一固定座安裝在架子上，滑塊與主機升降臺連接，導(dǎo)向軸穿在滑塊中，第二固定座固定于主機底座上，主機升降臺在上升與下降的過程中均通過導(dǎo)向軸運動，保證了其上升與下降的穩(wěn)定性；所述架子1上安裝下壓輥，下壓輥上裝有軸套。本發(fā)明既能實現(xiàn)臥式H型鋼的輸送，又能實現(xiàn)對H型鋼翼板進行定位夾緊，以提高了生產(chǎn)效率，降低了工人的操作難度，確保了主機升降的穩(wěn)定性。
文檔編號B23K37/00GK102357753SQ201110283178
公開日2012年2月22日 申請日期2011年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月22日
發(fā)明者吳云強, 周怡, 孫志民, 李秀成, 楊念記, 沈奇, 龔國華 申請人:無錫華聯(lián)科技集團有限公司