專利名稱：液壓長(zhǎng)錨索剪切器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及剪切設(shè)備，具體說涉及一種液壓長(zhǎng)錨索剪切器。
背景技術(shù)：
剪切長(zhǎng)錨索的目的就是要將懸掛在作業(yè)場(chǎng)地的長(zhǎng)錨索切斷，從而達(dá)到順利完成采礦生產(chǎn)的要求，現(xiàn)有的長(zhǎng)錨索剪切器主要是利用氣焊切割，需要工人站在車上拿著氣焊工具對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工，由于車上有汽油存在，這樣切割時(shí)存在很大的安全隱患，而且用氣焊切割很不環(huán)保。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種液壓長(zhǎng)錨索剪切器，其可以安全可靠、環(huán)保并且安裝使用便利的切割長(zhǎng)錨索。為了實(shí)現(xiàn)上述方案，本發(fā)明的技術(shù)解決方案為一種液壓長(zhǎng)錨索剪切器，其中包括剪刀座、油缸筒、T形活塞桿、彈簧、剪切桿、活動(dòng)座裝置及液壓控制系統(tǒng)，所述剪刀座上設(shè)有前端敞口的U形第一開口槽，所述第一開口槽的左壁上固定有固定剪刀，所述油缸筒與剪刀座的右側(cè)連接固定，所述活塞桿安裝于油缸筒內(nèi)，所述活塞桿的左端穿過油缸筒，所述活塞桿的左端固定連接活動(dòng)剪刀，所述剪刀座上設(shè)有活動(dòng)剪刀可伸入到第一開口槽的通孔， 所述固定剪刀與活動(dòng)剪刀位于同一水平面且刀刃相對(duì)，位于所述油缸筒內(nèi)的活塞桿上安裝彈簧，所述油缸筒上設(shè)有與液壓控制系統(tǒng)連接的油管接頭，所述液壓控制系統(tǒng)包括控制開關(guān)，所述剪刀座的底面與剪切桿的一端連接固定，所述剪切桿安裝于所述活動(dòng)座裝置上。本發(fā)明液壓長(zhǎng)錨索剪切器，其中所述活動(dòng)座裝置包括滾輪支架、兩對(duì)滾輪及支撐座，所述滾輪支架包括底板和位于底板上面左右兩側(cè)的兩對(duì)連接板，每對(duì)所述連接板呈前后布置在底板上，每對(duì)所述連接板上分別安裝一對(duì)呈上下分布的滾輪，所述剪切桿穿置于兩對(duì)所述滾輪之間，所述支撐座的上端設(shè)有鉸接座，所述鉸接座通過銷軸與所述滾輪支架的底部連接。本發(fā)明液壓長(zhǎng)錨索剪切器，其中所述剪刀座的下方設(shè)有連接座，所述連接座由連接板和位于連接板下面的鉸接座構(gòu)成，所述連接板與剪刀座通過螺栓連接固定，所述連接板上設(shè)有與第一開口槽上下對(duì)應(yīng)的第二開口槽，所述連接板的前端面超過剪刀座的前端面，所述剪切桿的一端通過螺栓與所述鉸接座連接。本發(fā)明液壓長(zhǎng)錨索剪切器，其中所述活塞桿的大頭端與油缸筒之間設(shè)置有密封環(huán)。本發(fā)明液壓長(zhǎng)錨索剪切器，其中所述剪切桿的另一端安裝控制開關(guān)。采用上述方案后，本發(fā)明液壓長(zhǎng)錨索剪切器通過工人推動(dòng)剪切桿到指定的位置， 將長(zhǎng)錨索卡于第一開口槽內(nèi)，使長(zhǎng)錨索與固定剪刀的刀刃接觸，然后通過人工啟動(dòng)控制開關(guān)，使控制開關(guān)控制液壓系統(tǒng)操縱活塞桿向左頂出，使活塞桿左端連接的活動(dòng)剪刀的刀刃朝固定剪刀的刀刃方向移動(dòng)，直至長(zhǎng)錨索被完全夾緊后，活動(dòng)剪刀繼續(xù)向左移動(dòng)，直到長(zhǎng)錨索被固定剪刀與活動(dòng)剪刀一同作用剪斷為止，其在使用過程中完全利用液壓原理與機(jī)械結(jié)構(gòu)的結(jié)合，因此其使用安全可靠、環(huán)保并且安裝使用便利。


圖1是本發(fā)明液壓長(zhǎng)錨索剪切器的立體結(jié)構(gòu)圖；圖2是本發(fā)明液壓長(zhǎng)錨索剪切器的剪刀與油缸之間的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的A-A向剖視放大圖(不含連接座)。
具體實(shí)施例方式如圖1、圖2和圖3所示，本發(fā)明液壓長(zhǎng)錨索剪切器包括剪刀座1、固定剪刀3、活動(dòng)剪刀4、油缸筒5、T形活塞桿6、彈簧7、剪切桿8、活動(dòng)座裝置9及液壓控制系統(tǒng)，液壓控制系統(tǒng)包括控制開關(guān)10。剪刀座1上加工有前端敞口的U形第一開口槽11，第一開口槽11的左壁上焊接有固定剪刀3，油缸筒5與剪刀座1的右側(cè)焊接固定，活塞桿6安裝于油缸筒5內(nèi)，活塞桿6 左部桿直徑小于右側(cè)大頭桿端的橫截面直徑?；钊麠U6的左端穿過油缸筒5，活塞桿6的左端焊接活動(dòng)剪刀4，剪刀座1上加工有活動(dòng)剪刀4可伸入到開口槽11的通孔，固定剪刀3與活動(dòng)剪刀4位于同一水平面且刀刃相對(duì)，位于油缸筒5內(nèi)的活塞桿6上安裝彈簧7，彈簧7 的左端抵在油缸筒5的內(nèi)腔左壁上，彈簧7的右端抵在活塞桿6的大頭端左側(cè)，活塞桿6的大頭端與油缸筒5之間安裝有密封環(huán)22。保證油缸筒6內(nèi)的油不泄漏。油缸筒5上加工有與液壓控制系統(tǒng)的油管連接的油管接頭2，液壓控制系統(tǒng)包括控制開關(guān)10，控制開關(guān)10安裝于剪切桿8的另一端，該端位于工作人員所在位置，這樣設(shè)計(jì)便于工人操作。剪刀座1的下方設(shè)有連接座12，連接座12由連接板19和位于連接板19下面的鉸接座20 —體構(gòu)成，連接板19與剪刀座1通過螺栓連接固定，連接板19上加工有與第一開口槽11位置上下對(duì)應(yīng)的U形的第二開口槽21，第一開口槽11和第二開口槽21的寬度與長(zhǎng)錨索的直徑相對(duì)應(yīng)。便于長(zhǎng)錨索先夾在兩個(gè)槽內(nèi)。連接板19的前端面超過剪刀座1的前端面，這樣設(shè)計(jì)是為了給長(zhǎng)錨索一個(gè)導(dǎo)向作用，便于長(zhǎng)錨索進(jìn)入第二開口槽21再進(jìn)入第一開口槽11內(nèi)。剪切桿8的一端通過螺栓與鉸接座20連接?；顒?dòng)座裝置9包括滾輪支架13、兩對(duì)滾輪14及支撐座15，滾輪支架13包括底板 16和焊接于底板16上面左右兩側(cè)的兩對(duì)連接板17，每對(duì)連接板17呈前后布置在底板16 上，每對(duì)連接板17上分別通過銷軸安裝一對(duì)呈上下分布的滾輪14，剪切桿8穿置于兩對(duì)滾輪14之間，支撐座15的上端加工有鉸接座18，鉸接座18通過銷軸與滾輪支架13的底部連接。設(shè)置滾輪裝置9的目的是支撐剪切桿8，并且使剪切桿8可以沿兩對(duì)滾輪14之間滑移。使用時(shí)，本發(fā)明液壓長(zhǎng)錨索剪切器的活動(dòng)座裝置9的支撐座15放置于車箱底板上，工人站在剪切桿8 —端的位置，通過推動(dòng)該將剪切桿8的端部，使剪切桿8沿兩對(duì)滾輪 14向左右滑移，同時(shí)由于鉸接座18與支撐座15之間鉸接，可以使剪切桿8與兩對(duì)滾輪14 及滾輪支架13 —同相對(duì)支撐座15做上下擺動(dòng)，通過調(diào)整方向使剪切桿8帶動(dòng)上剪刀座1、 下剪刀座2 —同移動(dòng)到需要剪切的長(zhǎng)錨索位置處，使長(zhǎng)錨索夾在第一開口槽11和第二開口槽21內(nèi)，且長(zhǎng)錨索貼在固定剪刀3的刀刃面上，然后工人啟動(dòng)剪切桿8上的控制開關(guān)10，使控制開關(guān)10控制液壓系統(tǒng)工作，操縱活塞桿6向左伸出，使活塞桿6左端連接的活動(dòng)剪刀 4的刀刃朝固定剪刀3的刀刃方向移動(dòng)，將長(zhǎng)錨索完全夾緊后，繼續(xù)向左移動(dòng)活塞桿6，使活動(dòng)剪刀4與固定剪刀3 —同作用將長(zhǎng)錨索剪斷為止，然后活塞桿6在彈簧7的彈力作用下反彈回至初始位置，準(zhǔn)備下一個(gè)長(zhǎng)錨索的剪切。其在使用過程中完全利用液壓原理與機(jī)械結(jié)構(gòu)的結(jié)合，使用過程不存在火災(zāi)隱患，因此其使用安全可靠環(huán)保；切割長(zhǎng)錨索迅速、果斷、 輕便；該裝置安裝拆卸方便快捷；其操作過程只需一人即可完成。 以上所述實(shí)施例儀儀是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種液壓長(zhǎng)錨索剪切器，具特征在于包括剪刀座(1)、油缸筒(5)、τ形活塞桿(6)、 彈簧(7)、剪切桿(8)、活動(dòng)座裝置(9)及液壓控制系統(tǒng)，所述剪刀座(1)上設(shè)有前端敞口的 U形第一開口槽(11)，所述第一開口槽(11)的左壁上固定有固定剪刀(3)，所述油缸筒(5) 與剪刀座(1)的右側(cè)連接固定，所述活塞桿(6)安裝于油缸筒(5)內(nèi)，所述活塞桿(6)的左端穿過油缸筒(5)，所述活塞桿(6)的左端固定連接活動(dòng)剪刀G)，所述剪刀座(1)上設(shè)有活動(dòng)剪刀⑷可伸入到第一開口槽(11)的通孔，所述固定剪刀⑶與活動(dòng)剪刀⑷位于同一水平面且刀刃相對(duì)，位于所述油缸筒(5)內(nèi)的活塞桿(6)上安裝彈簧(7)，所述油缸筒 (5)上設(shè)有與液壓控制系統(tǒng)連接的油管接頭O)，所述液壓控制系統(tǒng)包括控制開關(guān)(10)，所述剪刀座(1)的底面與剪切桿(8)的一端連接固定，所述剪切桿(8)安裝于所述活動(dòng)座裝置(9)上。
2.如權(quán)利要求1所述的液壓長(zhǎng)錨索剪切器，具特征在于所述活動(dòng)座裝置(9)包括滾輪支架(13)、兩對(duì)滾輪(14)及支撐座(15)，所述滾輪支架(1 包括底板(16)和位于底板 (16)上面左右兩側(cè)的兩對(duì)連接板(17)，每對(duì)所述連接板(17)呈前后布置在底板(16)上， 每對(duì)所述連接板(17)上分別安裝一對(duì)呈上下分布的滾輪(14)，所述剪切桿(8)穿置于兩對(duì)所述滾輪(14)之間，所述支撐座(1 的上端設(shè)有鉸接座(18)，所述鉸接座(1 通過銷軸與所述滾輪支架(1 的底部連接。
3.如權(quán)利要求1或2所述的液壓長(zhǎng)錨索剪切器，具特征在于所述剪刀座(1)的下方設(shè)有連接座(12)，所述連接座(1 由連接板(19)和位于連接板(19)下面的鉸接座00) 構(gòu)成，所述連接板(19)與剪刀座(1)通過螺栓連接固定，所述連接板(19)上設(shè)有與第一開口槽(11)上下對(duì)應(yīng)的第二開口槽(21)，所述連接板(19)的前端面超過剪刀座(1)的前端面，所述剪切桿(8)的一端通過螺栓與所述鉸接座00)連接。
4.如權(quán)利要求3所述的液壓長(zhǎng)錨索剪切器，具特征在于所述活塞桿(6)的大頭端與油缸筒( 之間設(shè)置有密封環(huán)02)。
5.如權(quán)利要求4所述的液壓長(zhǎng)錨索剪切器，具特征在于所述剪切桿(8)的另一端安裝控制開關(guān)(10)。
全文摘要
一種液壓長(zhǎng)錨索剪切器，屬于剪切設(shè)備領(lǐng)域，包括剪刀座等，所述剪刀座上設(shè)有前端敞口的U形第一開口槽，所述第一開口槽的左壁上固定有固定剪刀，所述油缸筒與剪刀座的右側(cè)連接固定，所述活塞桿安裝于油缸筒內(nèi)，所述活塞桿的左端穿過油缸筒，所述活塞桿的左端固定連接活動(dòng)剪刀，所述剪刀座上設(shè)有活動(dòng)剪刀可伸入到第一開口槽的通孔，所述固定剪刀與活動(dòng)剪刀位于同一水平面且刀刃相對(duì)，位于所述油缸筒內(nèi)的活塞桿上安裝彈簧，所述油缸筒上設(shè)有與液壓控制系統(tǒng)連接的油管接頭，所述液壓控制系統(tǒng)包括控制開關(guān)，所述剪刀座的底面與剪切桿的一端連接固定，所述剪切桿安裝于所述活動(dòng)座裝置上。本發(fā)明可以安全可靠、環(huán)保并且安裝使用便利的切割長(zhǎng)錨索。
文檔編號(hào)B23D15/14GK102319926SQ201110271649
公開日2012年1月18日 申請(qǐng)日期2011年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月14日
發(fā)明者初明智, 呂振國(guó), 曹景潤(rùn), 李威, 殷慶壽, 王智業(yè), 趙洪義, 高麗芳 申請(qǐng)人:山東黃金礦業(yè)(萊州)有限公司三山島金礦