專利名稱：汽車發(fā)動機鋁基碳化硅連桿的加工方法
技術領域：
本發(fā)明涉及汽車復合材料零件加工領域，特別涉及一種汽車發(fā)動機鋁基碳化硅連桿的加工方法。
背景技術：
連桿是發(fā)動機的重要零件，其作用是傳遞動力，它連接著曲軸和活塞，將往復運動轉(zhuǎn)化為直線運動，因此它在工作過程中既受到交變的拉壓應力，又受到交變的彎曲應力，這就要求連桿既具有較高的強度和抗疲勞性，又具有高剛度和韌性。鋁基碳化硅材料是在鋁基體中摻雜碳化硅顆粒而制成的復合材料，該材料制成的發(fā)動機連桿具有高強度、高剛性、 變形量小的優(yōu)點，該材料制成的連桿質(zhì)量可比鋁合金減輕30%以上，但是鋁基碳化硅中摻雜的碳化硅顆粒對刀具產(chǎn)生嚴重的刻劃磨損，傳統(tǒng)的加工技術中多使用金剛石刀具，使加工成本增大，限制了鋁基碳化硅連桿的使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術的不足之處，提出一種刀具選擇合理，使刀具磨損減輕，加工成本降低，加工效率提高，連桿使用壽命增長的汽車發(fā)動機鋁基碳化硅連桿的加工方法。本發(fā)明解決其問題采用的技術方案是汽車發(fā)動機鋁基碳化硅連桿的加工方法，包括以下步驟步驟一鑄造連桿基體，鋁水中所添加的碳化硅顆粒的最大尺寸不超過0.003mm， 對鑄造后的連桿基體進行鍛造，將鍛件在525°C的環(huán)境下固溶處理，然后將坯料在空氣中冷卻放置8小時；步驟二 用經(jīng)過滲氮處理的硬質(zhì)合金立銑刀粗銑小頭平面和大頭平面，粗銑掉鍛造過程中凹槽邊緣的毛刺，用安裝有經(jīng)過滲氮處理的硬質(zhì)合金鏜刀頭的鏜刀粗鏜小頭孔和大頭孔；步驟三用立方碳化硼銑刀精銑小頭平面和大頭平面，精銑時主軸轉(zhuǎn)速不超過 2000r/min,進給速度不超過lOOmm/min，切削深度不超過0. 05mm，用鑲有金剛石刀頭的鏜刀精鏜小頭孔和大頭孔，鏜刀的主軸轉(zhuǎn)速不超過lOOOr/min。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有如下有益效果刀具選擇合理，采用經(jīng)過滲氮處理的硬質(zhì)合金銑刀進行粗加工，減少了金剛石刀具的使用時間；采用合理的切削參數(shù)，延長刀具壽命和連桿使用壽命。


圖1是連桿的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中，1.小頭平面，2.大頭平面，3.小頭孔，4.大頭孔，5.連桿基體，6.凹槽。
具體實施方式
具體實施方式
一結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式汽車發(fā)動機鋁基碳化硅連桿的加工方法包括以下步驟步驟一鑄造連桿基體5，鋁水中所添加的碳化硅顆粒的最大尺寸不超過 0. 003mm，對鑄造后的連桿基體5進行鍛造，將鍛件在525°C的環(huán)境下固溶處理，然后將坯料在空氣中冷卻放置8小時；步驟二 用經(jīng)過滲氮處理的硬質(zhì)合金立銑刀粗銑小頭平面1和大頭平面2，粗銑掉鍛造過程中凹槽6邊緣的毛刺，用安裝有經(jīng)過滲氮處理的硬質(zhì)合金鏜刀頭的鏜刀粗鏜小頭孔3和大頭孔4 ；步驟三用立方碳化硼銑刀精銑小頭平面1和大頭平面2，精銑時主軸轉(zhuǎn)速不超過 2000r/min，進給速度不超過lOOmm/min，切削深度不超過0. 05mm，用鑲有金剛石刀頭的鏜刀精鏜小頭孔3和大頭孔4，鏜刀的主軸轉(zhuǎn)速不超過lOOOr/min。
具體實施方式
二 結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式步驟三中精銑時主軸轉(zhuǎn)速1600r/min，進給速度50mm/min ；精鏜時主軸轉(zhuǎn)速800r/min。
權利要求
1. 一種汽車發(fā)動機鋁基碳化硅連桿的加工方法，其特征在于包括以下步驟 步驟一鑄造連桿基體(5)，鋁水中所添加的碳化硅顆粒的最大尺寸不超過0. 003mm, 對鑄造后的連桿基體( 進行鍛造，將鍛件在525°C的環(huán)境下固溶處理，然后將坯料在空氣中冷卻放置8小時；步驟二 用經(jīng)過滲氮處理的硬質(zhì)合金立銑刀粗銑小頭平面(1)和大頭平面0)，粗銑掉鍛造過程中凹槽(6)邊緣的毛刺，用安裝有經(jīng)過滲氮處理的硬質(zhì)合金鏜刀頭的鏜刀粗鏜小頭孔⑶和大頭孔⑷；步驟三用立方碳化硼銑刀精銑小頭平面(1)和大頭平面O)，精銑時主軸轉(zhuǎn)速不超過 2000r/min,進給速度不超過lOOmm/min，切削深度不超過0. 05mm，用鑲有金剛石刀頭的鏜刀精鏜小頭孔(3)和大頭孔G)，鏜刀的主軸轉(zhuǎn)速不超過lOOOr/min。
全文摘要
本發(fā)明涉及汽車復合材料零件加工領域，特別涉及一種汽車發(fā)動機鋁基碳化硅連桿的加工方法。本發(fā)明首先鑄造連桿基體，然后對鑄件進行鍛造，對鍛件固溶處理和失效處理，用經(jīng)過滲氮處理的硬質(zhì)合金立銑刀粗銑小頭平面和大頭平面，粗銑掉鍛造過程中凹槽6邊緣的毛刺，粗鏜小頭孔和大頭孔；用立方碳化硼銑刀精銑小頭平面和大頭平面，用鑲有金剛石刀頭的鏜刀精鏜小頭孔和大頭孔。本發(fā)明采用經(jīng)過滲氮處理的硬質(zhì)合金銑刀進行粗加工，減少了金剛石刀具的使用時間；采用合理的切削參數(shù)，延長了刀具壽命和連桿使用壽命。
文檔編號B23P15/00GK102310319SQ20111025628
公開日2012年1月11日 申請日期2011年9月1日 優(yōu)先權日2011年9月1日
發(fā)明者楊 嘉 申請人:楊 嘉