專利名稱：一種機加工切削機床中心架的頂輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機加工切削過程中的輔助設(shè)備，具體是指一種機加工切削機床中心架的頂輪。
背景技術(shù)：
在機加工行業(yè)中，特別是在細長工件的切削加工中，常常使用到中心架。中心架是在加工中徑向支承旋轉(zhuǎn)工件的輔助裝置，在加工細長軸類零件的時候，長徑比L/D>15，為了防止工件受徑向切削力的作用而產(chǎn)生彎曲變形，常用中心架作為輔助支承，以增加工件剛性。加工時，與工件無相對軸向移動，中心架應(yīng)固定在床身上，用劃針粗找正，點上潤滑油后，床子低速轉(zhuǎn)根據(jù)料的粗細和重量調(diào)轉(zhuǎn)速，根據(jù)手感找正。中心架主要用于大直徑工件軸端面車削，根據(jù)工件選擇中心架位置后，將中心架固定在床身導(dǎo)軌上，慢速旋轉(zhuǎn)調(diào)整中心， 中心架爪柱與工件間適當加潤滑脂。中心架不正嚴重的只能重新安裝或者更換，輕的可以調(diào)整3個接觸柱的長短，先把三個柱都松開讓主軸旋轉(zhuǎn)，然后調(diào)整中心架接觸柱到工件，三個柱的力量應(yīng)該相同，接觸到工件后看工件的旋轉(zhuǎn)是否跳動，根據(jù)工件的跳動慢慢找到最佳位置，然后加工，加工過程中因為接觸柱面的磨損還要細微調(diào)整，精車時要加足夠的潤滑油和冷卻液減少磨損。中心架主要用來加工較長的工件，安裝在卡盤與刀架之間；跟刀架用與加工細長軸，安裝于溜板箱上，隨刀架一起運動，以增加車削剛性。加工細長階梯軸的各外圓，一般將中心架支承在軸的中間部位，先車右端各外圓，調(diào)頭后同樣裝夾后再車另一端的外圓；加工長軸或長筒(如油缸體)的端面，以及端部的孔和螺紋等，可用卡盤夾持工件左端，用中心架支承右端或右端稍靠中部位置。在調(diào)整支撐柱的時候，如果力量過大，車削過程中容易產(chǎn)生抱死現(xiàn)象；如果力量過小，產(chǎn)品容易形成橢圓。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服目前中心架的頂柱在夾持工件時，受力不易調(diào)整、容易導(dǎo)致工件松動形成工件端面橢圓或受力過大形成抱死的問題，提供一種機加工切削機床中心架的頂輪。本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)
一種機加工切削機床中心架的頂輪，包括頂筒，頂筒整體呈圓柱形，在頂筒的一個端面連接有套接件，在頂筒的另一個端面設(shè)置有安裝槽，安裝槽在頂筒上的兩個側(cè)面相互平行且關(guān)于頂筒的軸線對稱，在安裝槽內(nèi)安裝有軸承，軸承的兩端連接在頂筒安裝槽的兩個側(cè)面上，在軸承上套裝有滾輪，滾輪的半徑大于軸承的軸線到安裝槽所在的頂筒端面的距離。 在頂筒上切出一個安裝槽，該安裝槽的開口在頂筒的頂面與圓筒側(cè)面，安裝槽在端面的開口位于端面的中部，安裝槽的在頂筒內(nèi)的兩個側(cè)面相互平行，且關(guān)于頂筒的軸線對稱，在安裝槽內(nèi)安裝有軸承，軸承連接在安裝槽兩側(cè)的頂筒上，且其軸線與頂筒的端面平行，在軸承上套裝有滾輪，滾輪的半徑大于軸承的軸線與頂筒的上端面之間的距離，如此，將頂筒的套接件套接在中心加上后，頂筒與工件之間的作用力分解為兩個方向，沿工件的切線方向和
3沿工件的直徑方向，沿工件的切線方向的力使得滾輪繞軸承轉(zhuǎn)動，減少了頂筒與工件之間的摩擦力，避免了工件被頂筒抱死的情況。所述的套接件上設(shè)置有平行于頂筒軸線的導(dǎo)向槽。為了保持頂輪的位置，使得頂輪在調(diào)節(jié)的時候其不會繞頂筒的軸線轉(zhuǎn)動，在套接件上設(shè)置有導(dǎo)向槽，通過在中心架的調(diào)節(jié)柱上設(shè)置導(dǎo)向條，與導(dǎo)向槽相配合，避免了頂輪轉(zhuǎn)動的情況。所述的套接件為六角柱。為了避免頂輪自身的轉(zhuǎn)動，將套接件設(shè)置為六角柱。在所述頂筒安裝槽開口所在的端面圓周上設(shè)置有倒臺。進一步講，為了降低頂輪的頂筒直接與工件接觸的可能，避免工件的損壞，在頂筒安裝槽開口所在的端面圓周上設(shè)置有倒臺。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果
1本發(fā)明一種機加工切削機床中心架的頂輪，通過在頂筒上設(shè)置安裝槽，在安裝槽內(nèi)安裝軸承，軸承上套裝滾輪的方式，將頂輪與工件之間的摩擦力轉(zhuǎn)換成滾動摩擦力，減小了工件被抱死的情況，有利于工件的加工
2本發(fā)明一種機加工切削機床中心架的頂輪，其套接件為六角柱，可以防止頂筒的轉(zhuǎn)動，同時在套接件上設(shè)置有導(dǎo)向槽，與中心架配合后，能保持頂筒的位置，防止其繞頂筒的軸線轉(zhuǎn)動；
3本發(fā)明一種機加工切削機床中心架的頂輪，在安裝槽開口的頂筒端面設(shè)置有倒臺，倒臺環(huán)繞其所在的端面圓，能減少頂筒與工件接觸的可能，減少工件的損壞。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中標記及相應(yīng)的零部件名稱
1-頂筒，2-套接件，3-安裝槽，4-滾輪，5-軸承，6-導(dǎo)向槽，7-倒臺。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明，但本發(fā)明的實施方式不限于此。 實施例如圖1所示，本發(fā)明一種機加工切削機床中心架的頂輪，包括頂筒1，頂筒1整體呈圓柱形，在頂筒1的一個端面連接有六角柱狀地套接件2，在套接件2上設(shè)置有與頂筒1的軸線平行的導(dǎo)向槽6，在頂筒1的另一個端面設(shè)置有安裝槽3，且該端面設(shè)置有倒臺7，倒臺環(huán)繞該端面所在的圓，安裝槽3在頂筒1上的兩個側(cè)面相互平行且關(guān)于頂筒1的軸線對稱， 在安裝槽3內(nèi)安裝有軸承5，軸承5的兩端連接在頂筒1安裝槽3的兩個側(cè)面上，在軸承5 上套裝有滾輪4，滾輪4的半徑大于軸承5的軸線到安裝槽3所在的頂筒1端面的距離。如上所述，便可以很好地實現(xiàn)本發(fā)明。
權(quán)利要求
1.一種機加工切削機床中心架的頂輪，包括頂筒(1 )，頂筒(1)整體呈圓柱形，在頂筒 (1)的一個端面連接有套接件(2)，其特征在于在頂筒(1)的另一個端面設(shè)置有安裝槽 (3)，安裝槽(3)在頂筒(1)上的兩個側(cè)面相互平行且關(guān)于頂筒(1)的軸線對稱，在安裝槽 (3)內(nèi)安裝有軸承(5)，軸承(5)的兩端連接在頂筒(1)安裝槽(3)的兩個側(cè)面上，在軸承(5) 上套裝有滾輪(4)，滾輪(4)的半徑大于軸承(5)的軸線到安裝槽(3)所在的頂筒(1)端面的距離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機加工切削機床中心架的頂輪，其特征在于所述的套接件(2)上設(shè)置有平行于頂筒(1)軸線的導(dǎo)向槽(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種機加工切削機床中心架的頂輪，其特征在于所述的套接件(2)為六角柱。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項所述的一種機加工切削機床中心架的頂輪，其特征在于在所述頂筒(1)安裝槽(3)開口所在的端面圓周上設(shè)置有倒臺(7)。
全文摘要
本發(fā)明公布了一種機加工切削機床中心架的頂輪，包括頂筒(1)，頂筒(1)整體呈圓柱形，在頂筒(1)的一個端面連接有套接件(2)，在頂筒(1)的另一個端面設(shè)置有安裝槽(3)，安裝槽(3)在頂筒(1)上的兩個側(cè)面相互平行且關(guān)于頂筒(1)的軸線對稱，在安裝槽(3)內(nèi)安裝有軸承(5)，軸承(5)的兩端連接在頂筒(1)安裝槽(3)的兩個側(cè)面上，在軸承(5)上套裝有滾輪(4)，滾輪(4)的半徑大于軸承(5)的軸線到安裝槽(3)所在的頂筒(1)端面的距離。通過在頂筒上設(shè)置安裝槽，在安裝槽內(nèi)安裝軸承，軸承上套裝滾輪的方式，將頂輪與工件之間的摩擦力轉(zhuǎn)換成滾動摩擦力，減小了工件被抱死的情況，有利于工件的加工。
文檔編號B23Q1/76GK102303248SQ20111023062
公開日2012年1月4日 申請日期2011年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月12日
發(fā)明者賀昶明 申請人:成都科盛石油科技有限公司, 賀昶明