專利名稱：熱軋寬帶鋼的精軋機(jī)組的啟動(dòng)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于冶金熱軋技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種適用于熱軋寬帶鋼的精軋機(jī)組的啟動(dòng)方法。
背景技術(shù)：
用于熱軋寬帶鋼的精軋機(jī)組的啟動(dòng)方法通常是在空載的模式下進(jìn)行，具體過程如下由操作工按下操作面板上的啟車按鈕，精軋機(jī)組各架軋機(jī)啟動(dòng)，速度由零逐漸升高到爬行速度(通常是0. 2m/s)，然后操作工再次按下啟車按鈕，軋機(jī)速度上升至人工設(shè)定速度或零調(diào)速度。由于啟車是在空載的情況下進(jìn)行的，所以工作輥與支撐輥之間僅靠工作輥的平衡力接觸在一起。因此，空載啟車可能因工作輥對支承輥的帶動(dòng)力不足，不利于支撐輥油膜 (該油膜在支撐輥軸承中且為封閉狀態(tài)，不會(huì)流到帶鋼表面)的形成，容易出現(xiàn)工作輥帶不動(dòng)支撐輥的現(xiàn)象，工作輥與支撐輥之間產(chǎn)生相對滑動(dòng)，從而發(fā)生支撐輥與工作輥之間互相啃傷等重大設(shè)備事故，同時(shí)造成軋輥磨削量的大幅額外增加，因而大大降低了軋輥的使用壽命ο

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中由于在空載模式下啟動(dòng)造成的問題，本發(fā)明提供了一種適用于熱軋寬帶鋼精軋機(jī)組的啟動(dòng)方法。根據(jù)本發(fā)明，通過增加精軋機(jī)組啟車前工作輥與支撐輥之間的靜態(tài)壓力，能夠改善軋機(jī)的啟動(dòng)條件，克服工作輥對支撐輥帶動(dòng)力不足的弊端，從而有效避免軋輥啃傷等重大設(shè)備事故的發(fā)生。本發(fā)明提供了一種熱軋寬帶鋼的精軋機(jī)組的啟動(dòng)方法，所述方法包括以下步驟 控制精軋機(jī)組的各架軋機(jī)的液壓缸進(jìn)行靜態(tài)壓靠，以使各架軋機(jī)的工作輥與支撐輥之間具有靜態(tài)壓力；當(dāng)檢測到靜態(tài)壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，控制各架軋機(jī)的液壓缸停止壓靠，然后進(jìn)行正常的啟動(dòng)。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述液壓缸可以為自動(dòng)輥縫控制缸。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述進(jìn)行正常的啟動(dòng)步驟可以包括控制精軋機(jī)組的各架軋機(jī)的主傳動(dòng)以一定的加速度升至各架軋機(jī)的零調(diào)速度或人工設(shè)定速度，從而使精軋機(jī)組的各架軋機(jī)帶壓力啟動(dòng)。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，可以通過設(shè)置在各軋機(jī)的下支撐輥軸承座下方的壓磁式壓頭來檢測工作輥與支撐輥之間的壓力。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，靜態(tài)壓力的設(shè)定值可以在170噸 220噸的范圍內(nèi)。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，靜態(tài)壓力的設(shè)定值可以為200噸。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，可以通過在精軋機(jī)組的控制模塊中加入“輕壓力啟車” 程序來實(shí)現(xiàn)精軋機(jī)組的各架軋機(jī)的靜態(tài)壓靠。


圖1是根據(jù)本發(fā)明的精軋機(jī)組壓磁式壓頭的布置示意圖。圖2是示出了根據(jù)本發(fā)明精軋機(jī)組的零調(diào)啟車畫面的示意圖。
具體實(shí)施例方式在熱軋寬帶鋼時(shí)，通常在空載模式下啟動(dòng)精軋機(jī)組，但是這樣容易使工作輥與支撐輥之間產(chǎn)生相對滑動(dòng)，從而發(fā)生支撐輥與工作輥之間互相啃傷等重大設(shè)備事故。對此，本發(fā)明提供了一種以輕壓力啟動(dòng)用于熱軋寬帶鋼的精軋機(jī)組的方法，以避免軋輥啃傷等重大設(shè)備事故的發(fā)生。下面將結(jié)合附圖來詳細(xì)地描述本發(fā)明。圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的精軋機(jī)組的壓磁式壓頭的布置。如圖1所示，帶鋼4穿過兩個(gè)工作輥2以被軋制，上支撐輥1和下支撐輥1分別支持上工作輥2和下工作輥2。壓磁式壓頭3布置在下支撐輥1的軸承座下方的凹槽內(nèi)，用來檢測工作輥與支撐輥之間的靜態(tài)壓力。根據(jù)本發(fā)明，通過將精軋機(jī)組各架軋機(jī)進(jìn)行輥縫壓下，當(dāng)壓力達(dá)到一定程度時(shí)，啟動(dòng)精軋機(jī)組主傳動(dòng)系統(tǒng)。具體地講，根據(jù)本發(fā)明，熱軋寬帶鋼的精軋機(jī)組的啟動(dòng)方法包括 控制精軋機(jī)組的各架軋機(jī)的液壓缸進(jìn)行靜態(tài)壓靠，以使軋機(jī)的工作輥與支撐輥之間具有靜態(tài)壓力；當(dāng)壓磁式壓頭3檢測到工作輥與支撐輥之間的靜態(tài)壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，控制各架軋機(jī)的液壓缸停止壓靠，然后進(jìn)行正常的啟動(dòng)。具體地講，首先，用于熱軋寬帶鋼的精軋機(jī)組需要在保證所有的啟動(dòng)條件(也可稱作“啟車條件”)都具備的情況下再進(jìn)行啟動(dòng)。這里，啟動(dòng)條件包括主傳動(dòng)信號(hào)就緒、液壓信號(hào)正常、軋輥輥徑輥型信息輸入正常等。接著，可以利用精軋機(jī)組各架軋機(jī)的液壓缸自動(dòng)進(jìn)行靜態(tài)壓靠，以使工作輥與支撐輥之間的達(dá)到一定的靜態(tài)壓力，以實(shí)現(xiàn)輕壓力啟動(dòng)。當(dāng)設(shè)置在下支撐輥2下方的壓磁式壓頭3檢測到壓力達(dá)到設(shè)定值)時(shí)，控制液壓缸停止壓靠。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，可以采用AGC(自動(dòng)輥縫控制)缸作為精軋機(jī)組各架軋機(jī)的液壓缸。例如，可以采用型號(hào)為 RHN0150MP071S1G6100的AGC缸。根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例，可以采用型號(hào)為SLC1750的壓磁式壓頭。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，設(shè)定值可以在170噸 220號(hào)的范圍內(nèi)，在優(yōu)選實(shí)施例中，設(shè)定值為200噸(T)。然后，控制精軋機(jī)組的各架軋機(jī)的主傳動(dòng)以相對固定的加速度(例如，2m/s2)自動(dòng)啟車，并升至零調(diào)速度或者設(shè)定速度，從而完成軋機(jī)帶壓力啟車。這里，零調(diào)速度是指在自動(dòng)化程序中規(guī)定的，保證軋機(jī)自動(dòng)零調(diào)精度所需要的固定速度。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，通常軋機(jī)的啟動(dòng)是由自動(dòng)化程序來控制的。因此，根據(jù)本發(fā)明，可以在精軋主傳動(dòng)控制模塊中增加“輕壓力啟車”程序，并在精軋零調(diào)啟車畫面上設(shè)置“輕壓力啟車”對話框，并做好程序模塊鏈接。在該程序中設(shè)置合理的壓力值，壓力值的大小以保證靜態(tài)壓靠時(shí)對軋輥不造成壓痕為宜。下面將結(jié)合具體的實(shí)施例來更加詳細(xì)地描述本發(fā)明的用于熱軋寬帶鋼精軋機(jī)組的啟動(dòng)方法。實(shí)施例1
在用于熱軋寬帶鋼的精軋機(jī)組具備啟動(dòng)所需的全部條件之后，進(jìn)行如下操作1)點(diǎn)擊零調(diào)啟車畫面上的“輕壓力啟車”對話框(如圖2中所示)，從而精軋機(jī)組各架軋機(jī)的AGC缸自動(dòng)進(jìn)行靜態(tài)壓靠，當(dāng)壓磁式壓頭檢測壓力達(dá)到200T時(shí)，AGC缸自動(dòng)停止壓靠(程序自動(dòng)控制)；2)點(diǎn)擊零調(diào)啟車畫面上的“F1-6自動(dòng)零調(diào)請求”對話框(如圖2中所示)，選擇零調(diào)速度啟動(dòng)。這里，“F1-6自動(dòng)零調(diào)請求”是對自動(dòng)零調(diào)速度選擇的一項(xiàng)確認(rèn)，點(diǎn)擊一下該對話框，則對話框改變顏色(如變?yōu)榫G色)，自動(dòng)零調(diào)速度選擇投入；再次點(diǎn)擊該對話框，則對話框顏色恢復(fù)原底色(如灰色)，自動(dòng)零調(diào)速度選擇放棄；3)軋機(jī)主傳動(dòng)以2m/s2的加速度自動(dòng)啟車并升至各架軋機(jī)零調(diào)速度(Fl F6零調(diào)速度90、120、150、210、210、210，單位米/分鐘)，從而完成啟車功能。實(shí)施例2在用于熱軋寬帶鋼的精軋機(jī)組具備啟動(dòng)所需的全部條件之后，進(jìn)行如下操作1)點(diǎn)擊零調(diào)啟車畫面上的“輕壓力啟車”按鈕(如圖2中所示)，從而精軋機(jī)組各架軋機(jī)的AGC缸自動(dòng)進(jìn)行靜態(tài)壓靠，當(dāng)壓磁儀檢測壓力達(dá)到200T以上時(shí)，AGC缸自動(dòng)停止
壓靠；2)在半自動(dòng)畫面中，人工進(jìn)行速度設(shè)定；3)控制軋機(jī)主傳動(dòng)以2m/s2的加速度自動(dòng)啟車并升至人工設(shè)定速度(Fl F6零調(diào)速度:104、150、197、M5、301、354，單位米/分鐘)，從而完成啟車功能。因此，與根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的在空載模式下啟動(dòng)熱軋寬帶鋼的精軋機(jī)組的方法相比， 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于1)本發(fā)明在熱軋寬帶鋼精軋機(jī)組正常啟車之前，先進(jìn)行靜態(tài)壓靠，當(dāng)壓靠壓力達(dá)到預(yù)定值(例如，在170噸 220噸的范圍內(nèi)的任一數(shù)值)時(shí)，方才進(jìn)行速度啟動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了輕壓力啟車；2)本發(fā)明選擇的靜態(tài)壓靠壓力大小適中，既保證了工作輥與支撐輥之間的良好接觸，又不致壓力過大對軋輥造成壓痕；3)點(diǎn)擊“輕壓力啟車”自動(dòng)轉(zhuǎn)入啟車程序，實(shí)現(xiàn)了一鍵操作，能夠保證生產(chǎn)的穩(wěn)定順行，并且簡便可靠；4)本發(fā)明能夠有效地避免工作輥與支撐輥之間啃傷事故的發(fā)生，提高了精軋機(jī)組啟車的安全穩(wěn)定性。因此，本發(fā)明通過使精軋機(jī)組在帶有一定壓力負(fù)荷的狀態(tài)下啟車，改善了精軋機(jī)組各架軋機(jī)的啟動(dòng)條件，克服了工作輥對支撐輥帶動(dòng)力不足的弊端，從而有效避免了軋輥啃傷等重大設(shè)備事故的發(fā)生，大大提高了精軋機(jī)組啟車零調(diào)的安全穩(wěn)定性。實(shí)踐證明，根據(jù)本發(fā)明的方法，穩(wěn)定順行，簡便可靠。
權(quán)利要求
1.一種熱軋寬帶鋼的精軋機(jī)組的啟動(dòng)方法，其特征在于所述方法包括以下步驟控制精軋機(jī)組的各架軋機(jī)的液壓缸進(jìn)行靜態(tài)壓靠，以使各架軋機(jī)的工作輥與支撐輥之間具有靜態(tài)壓力；當(dāng)檢測到靜態(tài)壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，控制各架軋機(jī)的液壓缸停止壓靠，然后進(jìn)行正常的啟動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的啟動(dòng)方法，其特征在于所述液壓缸為自動(dòng)輥縫控制缸。
3.如權(quán)利要求1所述的啟動(dòng)方法，其特征在于所述進(jìn)行正常的啟動(dòng)步驟包括控制精軋機(jī)組的各架軋機(jī)的主傳動(dòng)以一定的加速度升至各架軋機(jī)的零調(diào)速度或人工設(shè)定速度，從而使精軋機(jī)組的各架軋機(jī)帶壓力啟動(dòng)。
4.如權(quán)利要求1所述的啟動(dòng)方法，其特征在于通過設(shè)置在各軋機(jī)的下支撐輥的軸承座下方的壓磁式壓頭來檢測工作輥與支撐輥之間的壓力。
5.如權(quán)利要求1所述的啟動(dòng)方法，其特征在于靜態(tài)壓力的設(shè)定值在170噸 220噸的范圍內(nèi)。
6.如權(quán)利要求1所述的啟動(dòng)方法，其特征在于靜態(tài)壓力的設(shè)定值為200噸。
7.如權(quán)利要求1所述的啟動(dòng)方法，其特征在于通過在精軋機(jī)組的控制模塊中加入“輕壓力啟車”程序來實(shí)現(xiàn)精軋機(jī)組的各架軋機(jī)的靜態(tài)壓靠。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種熱軋寬帶鋼的精軋機(jī)組的啟動(dòng)方法。熱軋寬帶鋼的精軋機(jī)組的啟動(dòng)方法包括以下步驟控制精軋機(jī)組的各架軋機(jī)的液壓缸進(jìn)行靜態(tài)壓靠，以使各架軋機(jī)的工作輥與支撐輥之間具有靜態(tài)壓力；當(dāng)檢測到靜態(tài)壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，控制各架軋機(jī)的液壓缸停止壓靠，然后進(jìn)行正常的啟動(dòng)。根據(jù)本發(fā)明，通過增加精軋機(jī)組啟車前工作輥與支撐輥之間的靜態(tài)壓力，能夠改善軋機(jī)的啟動(dòng)條件，克服工作輥對支撐輥帶動(dòng)力不足的弊端，從而有效避免軋輥啃傷等重大設(shè)備事故的發(fā)生。
文檔編號(hào)B21B37/46GK102266870SQ201110197088
公開日2011年12月7日 申請日期2011年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月14日
發(fā)明者劉繼梅, 孫麗榮, 孫正旭, 張明金, 張桂南, 王洪彬 申請人:萊蕪鋼鐵集團(tuán)有限公司