專利名稱：鍍鋅鋼板的激光焊接方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鍍鋅鋼板的激光焊接方法。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)冷軋鋼板產(chǎn)能高，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，大部分冷軋板需經(jīng)退火或涂鍍后，以冷軋退火板或鍍鋅板、鍍鋁鋅板、鍍錫板、彩涂板形式進(jìn)入市場(chǎng)。其中退火板或鍍鋅板所占份額最大，因此，退火和熱鍍鋅成為冷軋鋼板的主要后續(xù)加工工序。連續(xù)熱鍍鋅機(jī)組的主要設(shè)備有焊機(jī)、連續(xù)熱處理爐、氣刀及鍍后處理裝置等設(shè)備。我國(guó)鋼帶連續(xù)熱鍍鋅起步較晚，但發(fā)展迅速。1979年武鋼引進(jìn)西德鋼帶連續(xù)熱鍍鋅機(jī)組和技術(shù)，開始了我國(guó)鋼帶連續(xù)熱鍍鋅的歷史。20世紀(jì)90年代，國(guó)內(nèi)大型鋼鐵企業(yè)相繼引進(jìn)一批國(guó)外先進(jìn)的鋼帶連續(xù)熱鍍鋅機(jī)組，使我國(guó)的熱鍍鋅鋼板的生產(chǎn)技術(shù)水平和產(chǎn)量得到很大提高。隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，特別是近10年，建筑業(yè)以前所未有的速度發(fā)展，汽車制造業(yè)已成為我國(guó)支柱產(chǎn)業(yè)，家電產(chǎn)品產(chǎn)量躍居世界前列，這為熱鍍鋅鋼板的應(yīng)用提供了廣闊的市場(chǎng)前景和空間。市場(chǎng)對(duì)熱鍍鋅鋼板的需求急劇增產(chǎn)，使我國(guó)的熱鍍鋅鋼板的生產(chǎn)進(jìn)入高速發(fā)展期。焊機(jī)位于熱鍍鋅機(jī)組的入口段，在入口的公共夾送輥和張緊輥組之間。其作用是把帶鋼上一卷的帶尾和下一卷的帶頭焊接起來，以保證機(jī)組的連續(xù)生產(chǎn)。目前適合熱鍍鋅機(jī)組正常生產(chǎn)的、可采用的、自動(dòng)化程度較高的激光焊接。激光焊接是激光加工技術(shù)應(yīng)用的重要方面之一，激光焊接作為一種高質(zhì)量、高精度、低變形、高效率和高速度的焊接方法，日益受到人們的關(guān)注。目前，國(guó)內(nèi)激光焊接技術(shù)逐步成熟，已從實(shí)驗(yàn)室逐步應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)，大量用于汽車、鋼鐵、航空航天、電子工業(yè)和塑料等領(lǐng)域。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種鍍鋅鋼板的激光焊接方法。本發(fā)明使用通用焊機(jī)能夠?qū)⒓す馐杏诜浅＊M小的區(qū)域，產(chǎn)生高能量密度的熱源，該集中熱源快速掃過被焊接縫，是一種高質(zhì)量、高精度、低變形、高效率和高速度的焊接方法，大大提高了生產(chǎn)量。本發(fā)明提供的鍍鋅鋼板的激光焊接方法包括焊機(jī)工作循環(huán)、焊機(jī)初始化、焊機(jī)準(zhǔn)備、帶尾準(zhǔn)備、帶頭準(zhǔn)備和焊接等程序步驟焊接初始化把焊機(jī)各個(gè)部分移動(dòng)到初始位置，；焊機(jī)準(zhǔn)備焊接頭，切割頭的初始位，各種保護(hù)氣的氣壓達(dá)到額定值，冷卻水的流
量溫度沒有報(bào)警等。帶尾準(zhǔn)備、帶頭準(zhǔn)備包括主夾夾緊，磁尺測(cè)量確定中心線，活套抬起，完成帶鋼中心線的調(diào)整，以及液壓缸的夾緊。開始帶尾對(duì)中，帶尾準(zhǔn)備，然后帶有定位請(qǐng)求，帶頭帶尾對(duì)中，若橫移被選中，則手動(dòng)橫移，否則直接進(jìn)入下一步，接著進(jìn)行焊接，若月牙被選中，則定位焊縫并月牙剪剪切，否則直接進(jìn)入下一步；最后到焊縫質(zhì)量驗(yàn)證發(fā)送至生產(chǎn)線，完成一次
4焊接循環(huán)，準(zhǔn)備下一次焊接。本發(fā)明提供的鍍鋅鋼板的激光焊接方法具體包括的步驟如下1)焊機(jī)初始化，關(guān)系到整個(gè)焊接質(zhì)量的成敗，初始化是對(duì)整個(gè)焊接的初始準(zhǔn)備，調(diào)整，焊機(jī)首先降下壓輪，移動(dòng)壓輪到?？奎c(diǎn)，然后經(jīng)過透鏡歸零，移動(dòng)剪切頭和焊接頭到安全位置，關(guān)閉氬氣和氮?dú)忾y，移動(dòng)光路開關(guān)到剪切位，沖孔提升等一系列過程，接著支撐臺(tái)下降，兩個(gè)夾具打開，入口夾具移動(dòng)到后位，出口夾橫移，中性層調(diào)整到初始位，間隙調(diào)整到初始位等。2)焊機(jī)準(zhǔn)備，過程與初始化一致，移動(dòng)壓輪到?？奎c(diǎn)，然后經(jīng)過透鏡歸零，移動(dòng)焊接頭到安全位置，關(guān)閉氬氣和氮?dú)忾y，移動(dòng)光路開關(guān)到剪切位，沖孔提升等一系列過程，接著支撐臺(tái)下降，兩個(gè)夾具打開，入口夾具移動(dòng)到后位，出口夾橫移，中性層調(diào)整到初始位，間隙調(diào)整到初始位，XY軸移動(dòng)到帶尾剪切位等區(qū)別在于壓輪移動(dòng)到?？课缓?，需要移動(dòng)光路開關(guān)到剪切位并且移動(dòng)鏡頭到焦點(diǎn)位置。3)帶尾準(zhǔn)備，其流程是首先移動(dòng)X，Y，Z軸到剪切位置，X表示沿生產(chǎn)線線方向的軸，Y表示垂直于生產(chǎn)線方向的軸，Z表示豎直方向的軸，然后關(guān)閉兩個(gè)主夾具和出口柔性?shī)A具，支撐臺(tái)升起，透鏡移動(dòng)到焦點(diǎn)位置，打開氮?dú)忾y，光路移動(dòng)到剪切位，激光設(shè)置定點(diǎn)， 之后進(jìn)行帶尾剪切，過程如下，打開快門，開始移動(dòng)Y軸并剪切到達(dá)位置后關(guān)閉快門激光設(shè)置定點(diǎn)，關(guān)閉氮?dú)忾y，剪切完成，延時(shí)500ms。帶尾剪切完之后，移動(dòng)Z軸到安全位置，并且透鏡移動(dòng)到焦點(diǎn)位置，Y軸到操作側(cè)，X軸Y軸到入口位置，之后支撐臺(tái)下降，打開入口夾，在這個(gè)過程中如果沖孔被選中，則進(jìn)行帶定時(shí)的機(jī)械沖孔，否則跳過，完成帶尾準(zhǔn)備。4)帶頭準(zhǔn)備，其流程是首先移動(dòng)Z軸到焦點(diǎn)位置移動(dòng)光路開關(guān)到剪切位，然后關(guān)閉兩個(gè)主夾具和出口柔性?shī)A具，支撐臺(tái)升起，透鏡移動(dòng)到焦點(diǎn)位置，打開氮?dú)忾y，光路移動(dòng)到剪切位，激光設(shè)置定點(diǎn)，之后進(jìn)行帶尾剪切，過程如下，打開快門，開始移動(dòng)Y軸并剪切到達(dá)位置后關(guān)閉快門激光設(shè)置定點(diǎn)，關(guān)閉氮?dú)忾y，剪切完成，延時(shí)500ms。帶尾剪切完之后，移動(dòng)Z軸到安全位置，移動(dòng)X軸到焊接位置，之后支撐臺(tái)下降，若壓輪被選中，則進(jìn)行壓輪預(yù)定位，否則跳過，最后中性層調(diào)整，可移動(dòng)夾具到前位，移動(dòng)Y到焊接位，帶頭準(zhǔn)備完成，延時(shí) 500ms ο5)焊接，其流程是首先移動(dòng)&焦點(diǎn)位置，光路開關(guān)到焊接位，打開氮?dú)忾y和氬氣閥，激光設(shè)定點(diǎn)等準(zhǔn)備，之后開始焊接，過程為打開快門，移動(dòng)Y軸進(jìn)行焊接，焊接完到達(dá)定點(diǎn)后，關(guān)閉快門，激光設(shè)定點(diǎn)，關(guān)閉氬氣和氮?dú)忾y，剪切完成，延時(shí)500ms，與焊接同時(shí)進(jìn)行還有一個(gè)步驟，碾壓，焊接之后鋼帶鋼帶之間必有一些粗超，需要碾壓整平，其過程為，壓輪被選擇后，開始?jí)狠喌降却唬笕舻絺?cè)位，升起壓輪，若不到側(cè)位則等待焊接完成，移動(dòng)Y 到操作側(cè)，移動(dòng)壓輪到操作側(cè)，壓輪下降，完成一下碾壓，延時(shí)500ms，最后打開兩個(gè)夾具，焊接完成，延時(shí)500ms。本發(fā)明提供了一種鍍鋅鋼板的激光焊接方法。本發(fā)明的特點(diǎn)是焊接速度快、深度大、變形??；能在室溫或特殊條件下進(jìn)行焊接，焊接設(shè)備裝置簡(jiǎn)單；激光聚焦后，功率密度高；操作簡(jiǎn)單，易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，可焊材料廣泛，焊接區(qū)域有更高的拉伸和剪切強(qiáng)度，更高的疲勞強(qiáng)度等，可以有效改善系統(tǒng)性能，提高生產(chǎn)率。特別是，本發(fā)明使用通用焊機(jī)能夠?qū)⒓す夂笝C(jī)的激光束集中于非常狹小的區(qū)域，從而產(chǎn)生高能量密度的熱源，該集中熱源快速掃過被焊接縫，是一種高質(zhì)量、高精度、低變形、高效率和高速度的焊接方法，大大提高了生產(chǎn)
5量。比其他焊接方法更精準(zhǔn)，高效，焊接速度提高20%，焊接的效率提高25%。


圖1、鍍鋅生產(chǎn)線激光焊機(jī)總體結(jié)構(gòu)流程圖。圖2、激光焊機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)圖。圖3、焊機(jī)工作循環(huán)的過程圖。圖4、焊機(jī)初始化流程圖。圖5、焊機(jī)準(zhǔn)備流程圖。圖6、帶尾準(zhǔn)備流程圖。圖7、帶頭準(zhǔn)備流程圖。圖8、焊接流程圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的具體實(shí)施方案參照附圖詳細(xì)說明如下如圖1所示1.入口活套；2.第一入口對(duì)中夾具；3.第二入口對(duì)中夾具；4.入口活動(dòng)夾具；5.出口固定夾具；6.光路開關(guān)；7.激光發(fā)生器；8.第二出口對(duì)中夾具；9.沖孔裝置；10.第一出口對(duì)中夾具；11.出口活套。如圖2所示12.焊接頭；13.出口夾具；14.入口夾具；15.支撐臺(tái)；16.壓輪； 17.液壓缸。本發(fā)明焊機(jī)主要包括入口活套，入口對(duì)中夾具，入口活動(dòng)夾具，出口固定夾具，光路系統(tǒng)，激光發(fā)生器，出口對(duì)中夾具，沖孔裝置，出口對(duì)中夾具，出口活套，焊接頭，出口夾具，入口夾具，支撐臺(tái)，壓輪，液壓缸以及機(jī)械主體結(jié)構(gòu)等。主要包括焊機(jī)工作循環(huán)的總流程、焊機(jī)初始化流程、焊機(jī)準(zhǔn)備、帶尾準(zhǔn)備、帶頭準(zhǔn)備、焊接。結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明詳細(xì)描述如下如附圖3所示，本發(fā)明的方法應(yīng)用于鍍鋅生產(chǎn)線激光焊機(jī)(德國(guó)克萊西姆LW21L 型CO2連續(xù)型激光焊機(jī))焊接的總循環(huán)圖，完成一個(gè)完整的焊接過程，遵循主時(shí)序圖。其中主要包括焊接初始化，焊接準(zhǔn)備，帶尾準(zhǔn)備，帶頭準(zhǔn)備，完成焊接。其中焊接初始化主要是把各個(gè)部分移動(dòng)到初始位置，焊接準(zhǔn)備包括焊機(jī)初始化，焊接頭，切割頭的初始位，各種保護(hù)氣的氣壓達(dá)到額定值，冷卻水的流量溫度沒有報(bào)警等。開始帶尾對(duì)中，帶尾準(zhǔn)備，然后帶有定位請(qǐng)求，帶頭帶尾對(duì)中，若橫移被選中，則手動(dòng)橫移，否則直接進(jìn)入下一步，接著進(jìn)行焊接，若月牙被選中，則定位焊縫并月牙剪剪切，否則直接進(jìn)入下一步，帶頭帶尾準(zhǔn)備包括圖1中主夾4、5夾緊，磁尺測(cè)量確定中心線，圖1中活套1抬起，完成帶鋼中心線的調(diào)整，以及圖2中液壓缸17的(有九個(gè)小液壓缸)夾緊。 經(jīng)過一系列的過程，最后到焊縫質(zhì)量驗(yàn)證發(fā)送至生產(chǎn)線，完成一次焊接循環(huán)，準(zhǔn)備下一次焊接。如附圖4所示，焊機(jī)初始化流程，關(guān)系到整個(gè)焊接質(zhì)量的成敗，初始化是對(duì)整個(gè)焊接的初始準(zhǔn)備，調(diào)整，焊機(jī)首先降下圖2中壓輪16，移動(dòng)壓輪到?？奎c(diǎn)，然后經(jīng)過透鏡歸零， 移動(dòng)圖2中焊接頭12到安全位置，關(guān)閉氬氣和氮?dú)忾y，圖1中移動(dòng)光路開關(guān)6到剪切位，圖 1中沖孔9提升等一系列過程，接著圖2中支撐臺(tái)15下降，圖1中兩個(gè)夾具4、5打開，圖1中入口夾具14移動(dòng)到后位，出口夾5橫移，中性層調(diào)整到初始位，間隙調(diào)整到初始位等。所述的圖2中的焊接頭12透鏡歸零，其過程如下，首先透鏡下降到下極限開關(guān)，然后提升透鏡到下極限開關(guān)負(fù)邊緣，經(jīng)過初始化編碼器，最后再提升透鏡到中間位完成歸零過程，延時(shí)500ms進(jìn)行下一個(gè)動(dòng)作。如附圖5所示，焊機(jī)準(zhǔn)備流程，其過程與初始化一致，移動(dòng)壓輪到?？奎c(diǎn)，然后經(jīng)過透鏡歸零，移動(dòng)圖2中焊接頭12到安全位置，關(guān)閉氬氣和氮?dú)忾y，圖1中移動(dòng)光路開關(guān)6 到剪切位，圖1中沖孔9提升等一系列過程，接著圖2中支撐臺(tái)15下降，圖1中兩個(gè)夾具4、 5打開，圖1中入口夾具14移動(dòng)到后位，出口夾5橫移，中性層調(diào)整到初始位，間隙調(diào)整到初始位，XY移動(dòng)到帶尾剪切位等。區(qū)別在于圖2中壓輪16移動(dòng)到?？课缓?，需要移動(dòng)光路開關(guān)到剪切位并且移動(dòng)鏡頭到焦點(diǎn)位置。所述的焦點(diǎn)位置是激光焊機(jī)焊接工藝的一個(gè)重要參數(shù)，焦點(diǎn)位置影響工件表面激光光斑的大小，使工件表面輻射照度發(fā)生變化，從而影響熔深和焊縫成形。如果焦距比較小，可以得到小的焦距光斑直徑和高的焦斑輻射照度，但過小容易在焊接過程中受污染和飛濺損傷，而一旦鏡面被污染，其對(duì)激光的吸收將顯著增加，降低到達(dá)工件的激光功率，并可能引起透鏡破裂。因此焊機(jī)準(zhǔn)備移動(dòng)焦點(diǎn)位置必須精準(zhǔn)。如附圖6所示，帶尾準(zhǔn)備流程，首先移動(dòng)X，Y，Z軸到剪切位置，X表示沿生產(chǎn)線線方向的軸，Y表示垂直于生產(chǎn)線方向的軸，Z表示豎直方向的軸，然后關(guān)閉兩個(gè)圖2中出口夾具13和入口夾具14，支撐臺(tái)15升起，透鏡移動(dòng)到焦點(diǎn)位置，打開氮?dú)忾y，光路移動(dòng)到剪切位，激光設(shè)置定點(diǎn)，之后進(jìn)行帶尾剪切，過程如下，開始移動(dòng)Y軸并剪切到達(dá)位置后關(guān)閉快門激光設(shè)置定點(diǎn)，關(guān)閉氮?dú)忾y，剪切完成，延時(shí)500ms。帶尾剪切完之后，移動(dòng)Z軸到安全位置，并且透鏡移動(dòng)到焦點(diǎn)位置，Y軸到操作側(cè)，X軸Y軸到入口位置，之后支撐臺(tái)15下降，打開入口夾3，在這個(gè)過程中如果圖1沖孔9被選中，則進(jìn)行帶定時(shí)的機(jī)械沖孔，否則跳過，完成帶尾準(zhǔn)備。如附圖7所示，帶頭準(zhǔn)備流程，首先移動(dòng)Z軸到焦點(diǎn)位置移動(dòng)光路開關(guān)到剪切位， 然后關(guān)閉兩個(gè)圖2出口夾具13和入口夾具14，支撐臺(tái)15升起，透鏡移動(dòng)到焦點(diǎn)位置，打開氮?dú)忾y，光路移動(dòng)到剪切位，激光設(shè)置定點(diǎn)，之后進(jìn)行帶尾剪切，過程如下，開始移動(dòng)Y軸并剪切到達(dá)位置后關(guān)閉快門激光設(shè)置定點(diǎn)，關(guān)閉氮?dú)忾y，剪切完成，延時(shí)500ms。帶尾剪切完之后，移動(dòng)Z軸到安全位置，移動(dòng)X軸到焊接位置，之后支撐臺(tái)15下降，若壓輪16被選中，則進(jìn)行壓輪預(yù)定位，否則跳過，最后中性層調(diào)整，可移動(dòng)夾具到前位，移動(dòng)Y到焊接位，帶頭準(zhǔn)備完成，延時(shí)500ms。如附圖8所示，進(jìn)行完上述準(zhǔn)備準(zhǔn)備工作，開始焊接，首先移動(dòng)&焦點(diǎn)位置，光路開關(guān)到焊接位，打開氮?dú)忾y和氬氣閥，激光設(shè)定點(diǎn)等準(zhǔn)備，之后開始焊接，移動(dòng)Y軸進(jìn)行焊接，焊接完到達(dá)定點(diǎn)后，關(guān)閉快門，激光設(shè)定點(diǎn)，關(guān)閉氬氣和氮?dú)忾y，剪切完成，延時(shí)500ms， 與焊接同時(shí)進(jìn)行還有一個(gè)步驟，碾壓，焊接之后鋼帶鋼帶之間必有一些粗超，需要碾壓整平，其過程為，壓輪被選擇后，開始?jí)狠喌降却唬笕舻絺?cè)位，升起壓輪，若不到側(cè)位則等待焊接完成，移動(dòng)Y到操作側(cè)，移動(dòng)壓輪到操作側(cè)，壓輪下降，完成一下碾壓，延時(shí)500ms， 最后打開兩個(gè)夾具，焊接完成，延時(shí)500ms。通過對(duì)本激光焊機(jī)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)結(jié)果證明，比其他焊接方法的焊接速度、效率等都有很大的提高，焊接速度提高20%，焊接的效率提高25%，達(dá)到提高生產(chǎn)量的有益效果。
權(quán)利要求
1.一種鍍鋅鋼板的激光焊接方法，其特征在于它包括的步驟、焊機(jī)初始化、焊機(jī)準(zhǔn)備、 帶尾準(zhǔn)備、帶頭準(zhǔn)備、焊接程序、焊機(jī)工作循環(huán)焊接初始化把焊機(jī)各個(gè)部分移動(dòng)到初始位置；焊機(jī)準(zhǔn)備焊接頭，切割頭的初始位，各種保護(hù)氣的氣壓達(dá)到額定值，冷卻水的流量溫度沒有報(bào)警；帶尾準(zhǔn)備、帶頭準(zhǔn)備包括主夾夾緊，磁尺測(cè)量確定中心線，活套抬起，完成帶鋼中心線的調(diào)整，以及液壓缸的夾緊；開始帶尾對(duì)中，帶尾準(zhǔn)備，然后帶有定位請(qǐng)求，帶頭帶尾對(duì)中， 若橫移被選中，則手動(dòng)橫移，否則直接進(jìn)入下一步，接著進(jìn)行焊接，若月牙被選中，則定位焊縫并月牙剪剪切，否則直接進(jìn)入下一步；最后到焊縫質(zhì)量驗(yàn)證發(fā)送至生產(chǎn)線，完成一次焊接循環(huán)，準(zhǔn)備下一次焊接。
2.一種鍍鋅鋼板的激光焊接方法，其特征在于它包括的步驟如下1)焊機(jī)初始化，關(guān)系到整個(gè)焊接質(zhì)量的成敗，初始化是對(duì)整個(gè)焊接的初始準(zhǔn)備，調(diào)整， 焊機(jī)首先降下壓輪，移動(dòng)壓輪到?？奎c(diǎn)，然后經(jīng)過透鏡歸零，移動(dòng)剪切頭和焊接頭到安全位置，關(guān)閉氬氣和氮?dú)忾y，移動(dòng)光路開關(guān)到剪切位，沖孔提升過程，接著支撐臺(tái)下降，兩個(gè)夾具打開，入口夾具移動(dòng)到后位，出口夾橫移，中性層調(diào)整到初始位，間隙調(diào)整到初始位；2)焊機(jī)準(zhǔn)備，過程與初始化一致，移動(dòng)壓輪到停靠點(diǎn)，然后經(jīng)過透鏡歸零，移動(dòng)焊接頭到安全位置，關(guān)閉氬氣和氮?dú)忾y，移動(dòng)光路開關(guān)到剪切位，沖孔提升過程，接著支撐臺(tái)下降， 兩個(gè)夾具打開，入口夾具移動(dòng)到后位，出口夾橫移，中性層調(diào)整到初始位，間隙調(diào)整到初始位，X軸、Y軸移動(dòng)到帶尾剪切位區(qū)別在于壓輪移動(dòng)到?？课缓螅枰苿?dòng)光路開關(guān)到剪切位并且移動(dòng)鏡頭到焦點(diǎn)位置；3)帶尾準(zhǔn)備，其流程是首先移動(dòng)X，Y，Z軸到剪切位置，X表示沿生產(chǎn)線線方向的軸，Y表示垂直于生產(chǎn)線方向的軸，Z表示豎直方向的軸，然后關(guān)閉兩個(gè)主夾具和出口柔性?shī)A具，支撐臺(tái)升起，透鏡移動(dòng)到焦點(diǎn)位置，打開氮?dú)忾y，光路移動(dòng)到剪切位，激光設(shè)置定點(diǎn)，之后進(jìn)行帶尾剪切，過程如下，打開快門，開始移動(dòng)Y軸并剪切到達(dá)位置后關(guān)閉快門激光設(shè)置定點(diǎn)， 關(guān)閉氮?dú)忾y，剪切完成，延時(shí)；帶尾剪切完之后，移動(dòng)Z軸到安全位置，并且透鏡移動(dòng)到焦點(diǎn)位置，Y軸到操作側(cè)，X軸Y軸到入口位置，之后支撐臺(tái)下降，打開入口夾，在這個(gè)過程中如果沖孔被選中，則進(jìn)行帶定時(shí)的機(jī)械沖孔，否則跳過，完成帶尾準(zhǔn)備；4)帶頭準(zhǔn)備，其流程是首先移動(dòng)Z軸到焦點(diǎn)位置移動(dòng)光路開關(guān)到剪切位，然后關(guān)閉兩個(gè)主夾具和出口柔性?shī)A具，支撐臺(tái)升起，透鏡移動(dòng)到焦點(diǎn)位置，打開氮?dú)忾y，光路移動(dòng)到剪切位，激光設(shè)置定點(diǎn)，之后進(jìn)行帶尾剪切，過程如下打開快門，開始移動(dòng)Y軸并剪切到達(dá)位置后關(guān)閉快門激光設(shè)置定點(diǎn)，關(guān)閉氮?dú)忾y，剪切完成，延時(shí)；帶尾剪切完之后，移動(dòng)Z軸到安全位置，移動(dòng)X軸到焊接位置，之后支撐臺(tái)下降，若壓輪被選中，則進(jìn)行壓輪預(yù)定位，否則跳過，最后中性層調(diào)整，可移動(dòng)夾具到前位，移動(dòng)Y到焊接位，帶頭準(zhǔn)備完成，延時(shí)；5)焊接，其流程是首先移動(dòng)&焦點(diǎn)位置，光路開關(guān)到焊接位，打開氮?dú)忾y和氬氣閥，激光設(shè)定點(diǎn)等準(zhǔn)備，之后開始焊接，過程為打開快門，移動(dòng)Y軸進(jìn)行焊接，焊接完到達(dá)定點(diǎn)后， 關(guān)閉快門，激光設(shè)定點(diǎn)，關(guān)閉氬氣和氮?dú)忾y，剪切完成，延時(shí)，與焊接同時(shí)進(jìn)行還有一個(gè)步驟，碾壓，焊接之后鋼帶鋼帶之間必有一些粗超，需要碾壓整平，其過程為，壓輪被選擇后， 開始?jí)狠喌降却?，之后若到?cè)位，升起壓輪，若不到側(cè)位則等待焊接完成，移動(dòng)Y到操作側(cè)，移動(dòng)壓輪到操作側(cè)，壓輪下降，完成一下碾壓，延時(shí)500ms，最后打開兩個(gè)夾具，焊接完成，延時(shí)。
3.按照權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于所述的延時(shí)為500ms。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鍍鋅鋼板的激光焊接方法。包括焊機(jī)工作循環(huán)、焊機(jī)初始化、焊機(jī)準(zhǔn)備、帶尾準(zhǔn)備、帶頭準(zhǔn)備和焊接等程序步驟把焊機(jī)各個(gè)部分移動(dòng)到初始位置，焊接頭，切割頭的初始位，各種保護(hù)氣的氣壓達(dá)到額定值，冷卻水的流量溫度沒有報(bào)警等。主夾夾緊，磁尺測(cè)量確定中心線，活套抬起，完成帶鋼中心線的調(diào)整，以及液壓缸的夾緊。帶尾準(zhǔn)備，帶頭帶尾對(duì)中，完成一次焊接循環(huán)。本發(fā)明使用通用焊機(jī)能夠?qū)⒓す馐杏诜浅＊M小的區(qū)域，產(chǎn)生高能量密度的熱源，該集中熱源快速掃過被焊接縫，是一種高質(zhì)量、高精度、低變形、高效率和高速度的焊接方法，大大提高了生產(chǎn)量。
文檔編號(hào)B23K26/20GK102248296SQ20111016129
公開日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2011年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月16日
發(fā)明者孫鶴旭, 李潔, 王睿, 董硯, 費(fèi)彩華, 邢關(guān)生, 陳海永 申請(qǐng)人:河北工業(yè)大學(xué)