專利名稱：一種電池極組焊架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電池領(lǐng)域，尤其涉及一種電池極組焊架。
背景技術(shù)：
對(duì)額定容量> 200Ah的大密鉛酸蓄電池極組或其他電池極組進(jìn)行極耳焊接處理時(shí)，需要采用的工裝為電池極組焊架。電池極組焊架一般包括架體以及設(shè)置在架體上的梳板和壓條。架體一方面用于擺放電池極組以及在必要時(shí)壓緊電池極組，另一方面用于保證梳板及壓條在焊接時(shí)處于正確的相對(duì)位置；梳板具有兩個(gè)，兩個(gè)梳板的相對(duì)側(cè)分別設(shè)置齒槽用于卡入蓄電池正負(fù)極板的極耳，梳板通過(guò)熔解焊條形成電池極組的正、負(fù)匯流排，并將極耳和鉛零件與匯流排熔融為一體；壓條設(shè)置在兩個(gè)梳板之間，用于分隔正、負(fù)極耳并保證正、負(fù)匯流排保持適當(dāng)?shù)拈g距。通常情況下，電池極組焊架的一個(gè)梳板固定在架體上，另一個(gè)梳板擱置于架體上并可移動(dòng)，需要焊接電池極組時(shí)，通過(guò)移動(dòng)擱置在架體上的梳板使兩個(gè)梳板相互靠攏，接著將正、負(fù)極板的極耳分別卡于兩個(gè)梳板的齒槽中，焊接完成后將兩個(gè)梳板分開，匯流排脫出梳板后即可從電池極組焊架上取出電池極組。然而，這種電池極組焊架的梳板需要人工放置和移動(dòng)梳板，不僅操作繁瑣、工作效率低，而且難以準(zhǔn)確定位。另外，對(duì)于不同類型的電池，極組焊接工藝以及對(duì)應(yīng)的電池極組焊架有所不同。例如有些電池(特別是隔板為PVC或PE塑料隔板、電解質(zhì)為氣相二氧化硅與稀硫酸溶液混合形成的膠狀物的電池)通常采用松裝配工藝，即極組裝入電池槽時(shí)基本呈自由狀態(tài)，極組焊接工藝也不需要對(duì)極組進(jìn)行壓緊；而有些電池(特別是隔板為優(yōu)質(zhì)玻璃纖維的、電解質(zhì)為稀硫酸溶液的電池)通常采用緊裝配工藝，即極組裝入電池槽時(shí)呈被壓縮狀態(tài)，裝配壓力一般在40 50kl^之間，由于使用了相對(duì)較厚的優(yōu)質(zhì)玻璃纖維隔板，極組焊接工藝中必須對(duì)對(duì)電池極組進(jìn)行壓緊，由此要求電池極組焊架具有壓緊電池極組的功能?，F(xiàn)有技術(shù)中， 電池極組焊架壓緊電池極組通常采用氣動(dòng)的驅(qū)動(dòng)方式，氣缸不僅占用空間較大、成本較高， 而且存在一定的安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的主要技術(shù)問(wèn)題是，提供一種方便操作、提高工作效率的電池極組焊架。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種電池極組焊架，包括架體、兩個(gè)梳板和用于分隔電池極組的正負(fù)極耳的壓條，所述架體包括用于容納電池極組的腔體，所述兩個(gè)梳板分別位于所述架體的前后兩端，還包括用于驅(qū)動(dòng)所述兩個(gè)梳板相向運(yùn)動(dòng)的梳板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)， 所述梳板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌、雙螺紋驅(qū)動(dòng)軸、前驅(qū)動(dòng)塊、后驅(qū)動(dòng)塊和兩個(gè)傳動(dòng)組件；所述導(dǎo)軌和雙螺紋驅(qū)動(dòng)軸都沿前后方向延伸，所述雙螺紋驅(qū)動(dòng)軸的前后兩端分別具有反向設(shè)置的螺紋，所述前驅(qū)動(dòng)塊和后驅(qū)動(dòng)塊分別與所述雙螺紋驅(qū)動(dòng)軸的前后兩端螺接，且與所述導(dǎo)軌形成導(dǎo)軌副，所述前驅(qū)動(dòng)塊和后驅(qū)動(dòng)塊還分別通過(guò)一個(gè)所述傳動(dòng)組件與對(duì)應(yīng)的梳板相連。
進(jìn)一步地，所述雙螺紋驅(qū)動(dòng)軸的端部還連接梳板驅(qū)動(dòng)手柄。一種實(shí)施方式中，所述架體包括底座、底板和支撐架，所述底板固定在所述底座上，所述支撐架固定在所述底板上；所述兩個(gè)梳板都位于所述支撐架上方，所述導(dǎo)軌設(shè)置在所述底板的底面，所述雙螺紋驅(qū)動(dòng)軸通過(guò)支座安裝在所述導(dǎo)軌中部。優(yōu)選地，所述支撐架包括自所述底板的四個(gè)角部向上延伸的立柱。所述傳動(dòng)組件包括傳動(dòng)桿、傳動(dòng)軸和傳動(dòng)叉；所述傳動(dòng)軸沿左右方向延伸且轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述支撐架上，所述傳動(dòng)桿一端與所述傳動(dòng)軸固接，另一端設(shè)有套在前驅(qū)動(dòng)塊或后驅(qū)動(dòng)塊側(cè)部的條形孔，所述傳動(dòng)叉一端與所述傳動(dòng)軸固接，另一端穿出對(duì)應(yīng)的梳板。進(jìn)一步地，所述電池極組焊架還包括兩個(gè)壓板和分別用于驅(qū)動(dòng)兩個(gè)壓板運(yùn)動(dòng)的兩個(gè)壓板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述兩個(gè)壓板分別從所述架體的左右兩側(cè)伸入所述腔體內(nèi)部，所述壓板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括螺桿、螺母座和支板，所述支板安裝在所述架體的左側(cè)或右側(cè)，所述螺母座固定在所述支板上，所述螺桿一端與所述螺母座螺接，另一端固定對(duì)應(yīng)的壓板。所述螺桿與所述螺母座螺接的一端還連接壓板驅(qū)動(dòng)手柄。進(jìn)一步地，至少一個(gè)所述壓板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的支板一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸與所述架體樞接，所述架體上還設(shè)置用于卡住所述支板另一端的托塊。優(yōu)選地，所述前驅(qū)動(dòng)塊和后驅(qū)動(dòng)塊都為螺母。所述導(dǎo)軌為滑槽。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的電池極組焊架增加了梳板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，利用雙螺紋驅(qū)動(dòng)軸等零部件驅(qū)動(dòng)梳板同時(shí)相互靠攏或者分開，不需要人工放置和移動(dòng)梳板，不僅操作簡(jiǎn)便、省時(shí)省力，提高了工作效率，而且便于對(duì)梳板進(jìn)行準(zhǔn)確定位。本發(fā)明的電池極組焊架還增加了壓板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，利用螺桿等零部件驅(qū)動(dòng)壓板壓緊電池極組，操作非常便利，與現(xiàn)有技術(shù)中采用汽缸驅(qū)動(dòng)壓板的方式相比，不僅節(jié)約了設(shè)備空間、降低了成本，使焊架的整體結(jié)構(gòu)更加緊湊，而且更加安全可靠。


圖1為本發(fā)明一種實(shí)施例的池極組焊架立體圖；圖2為本發(fā)明一種實(shí)施例的池極組焊架主視圖；圖3為本發(fā)明一種實(shí)施例的池極組焊架仰視圖；
圖4為圖2沿A-A方向的剖視圖。
具體實(shí)施例方式下面通過(guò)具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。請(qǐng)參考圖1至圖3，本實(shí)施方式的電池極組焊架主要包括架體、兩個(gè)梳板20、壓條 (圖中未畫出)，還包括用于驅(qū)動(dòng)兩個(gè)梳板20同時(shí)相向運(yùn)動(dòng)的梳板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。其中，架體由底座102、底板101和支撐架103組成，兩個(gè)底座102呈左右側(cè)分布， 底板101固定在底座102上，支撐架103固定在底板101上，例如支撐架103可包括自底板 101的四個(gè)角部向上延伸的立柱104，使底板101與支撐架103之間形成用于容納電池極組的腔體。兩個(gè)梳板20分別位于支撐架103上的前后兩端，兩個(gè)梳板20的相對(duì)側(cè)分別設(shè)置齒槽201用于卡入蓄電池正負(fù)極板的極耳，壓條用于分隔電池極組的正負(fù)極耳。
梳板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)主要包括導(dǎo)軌311、雙螺紋驅(qū)動(dòng)軸310、支座309、前驅(qū)動(dòng)塊308、后驅(qū)動(dòng)塊307和兩個(gè)傳動(dòng)組件。其中，雙螺紋驅(qū)動(dòng)軸310的前后兩端分別具有反向設(shè)置的螺紋， 其前端或者后端還可通過(guò)梳板驅(qū)動(dòng)連接桿302連接梳板驅(qū)動(dòng)手柄301以便人工操作，導(dǎo)軌 311可為滑槽，前驅(qū)動(dòng)塊308和后驅(qū)動(dòng)塊307都為螺母。例如一種實(shí)施方式中，兩個(gè)梳板20 都位于支撐架103上方，導(dǎo)軌311設(shè)置在底板101的底面，導(dǎo)軌311和雙螺紋驅(qū)動(dòng)軸310都沿前后方向延伸，且雙螺紋驅(qū)動(dòng)軸310通過(guò)支座309安裝在導(dǎo)軌311的中部。前驅(qū)動(dòng)塊308 和后驅(qū)動(dòng)塊307分別與雙螺紋驅(qū)動(dòng)軸310的前后兩端螺接，且前驅(qū)動(dòng)塊308和后驅(qū)動(dòng)塊307 與導(dǎo)軌311形成導(dǎo)軌副，前驅(qū)動(dòng)塊308和后驅(qū)動(dòng)塊307還分別通過(guò)位于架體前后兩端的傳動(dòng)組件與對(duì)應(yīng)的梳板20相連。如圖4所示，傳動(dòng)組件可根據(jù)需要靈活選擇不同的結(jié)構(gòu)，例如本實(shí)施例的每個(gè)傳動(dòng)組件都包括傳動(dòng)桿303、傳動(dòng)軸304和傳動(dòng)叉305，三者可通過(guò)焊接的方式固定為一體。其中，傳動(dòng)軸304具有一個(gè)，傳動(dòng)桿303和傳動(dòng)叉305都具有兩個(gè)且分別連接在傳動(dòng)軸304的左右兩端以提高傳動(dòng)的穩(wěn)定性，傳動(dòng)軸304沿左右方向延伸且兩個(gè)端部分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐架103的立柱104上。每個(gè)傳動(dòng)桿303 —端與傳動(dòng)軸304固接，另一端設(shè)有條形孔3031， 且利用穿過(guò)該條形孔3031的螺釘將條形孔3031套在前驅(qū)動(dòng)塊308或后驅(qū)動(dòng)塊307側(cè)部， 當(dāng)前驅(qū)動(dòng)塊308或后驅(qū)動(dòng)塊307向前或向后滑動(dòng)時(shí)，螺釘也在傳動(dòng)桿303的條形孔3031內(nèi)移動(dòng)位置從而通過(guò)傳動(dòng)桿303帶動(dòng)傳動(dòng)軸304旋轉(zhuǎn)。傳動(dòng)叉305 —端與傳動(dòng)軸304固接， 另一端穿出對(duì)應(yīng)的梳板20上的通孔202，當(dāng)傳動(dòng)軸304旋轉(zhuǎn)時(shí)，傳動(dòng)叉305穿出梳板20的長(zhǎng)度發(fā)生變化并帶動(dòng)梳板20向前或者向后移動(dòng)。對(duì)于本實(shí)施方式的電池極組焊架，需要焊接放置在腔體內(nèi)的電池極組時(shí)，操作人員只需轉(zhuǎn)動(dòng)梳板驅(qū)動(dòng)手柄301從而驅(qū)動(dòng)雙螺紋驅(qū)動(dòng)軸310旋轉(zhuǎn)，前驅(qū)動(dòng)塊308和后驅(qū)動(dòng)塊 307即可沿雙螺紋驅(qū)動(dòng)軸310上的螺紋在導(dǎo)軌311內(nèi)滑動(dòng)而相互靠近，同時(shí)通過(guò)傳動(dòng)組件帶動(dòng)兩個(gè)梳板20逐漸靠攏；相反地，焊接完畢需要取出電池極組時(shí)，操作人員只需反向轉(zhuǎn)動(dòng)梳板驅(qū)動(dòng)手柄301從而驅(qū)動(dòng)雙螺紋驅(qū)動(dòng)軸310反向旋轉(zhuǎn)，前驅(qū)動(dòng)塊308和后驅(qū)動(dòng)塊307 即可沿雙螺紋驅(qū)動(dòng)軸310上的螺紋在導(dǎo)軌311內(nèi)滑動(dòng)而相互遠(yuǎn)離，同時(shí)通過(guò)傳動(dòng)組件帶動(dòng)兩個(gè)梳板20逐漸分開。本實(shí)施方式的電池極組焊架設(shè)置梳板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)后，不需要人工放置和移動(dòng)梳板20，不僅操作簡(jiǎn)便、省時(shí)省力，提高了工作效率，而且便于對(duì)梳板20進(jìn)行準(zhǔn)確定位。進(jìn)一步地，電池極組焊架還包括兩個(gè)壓板50，以及分別用于驅(qū)動(dòng)兩個(gè)壓板50左右運(yùn)動(dòng)的兩個(gè)壓板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。兩個(gè)壓板50分別從架體的左右兩側(cè)伸入腔體內(nèi)部以便壓緊電池極組，每個(gè)壓板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括螺桿403、螺母座404和支板405，支板405安裝在支撐架 103的左側(cè)或右側(cè)，螺母座404固定在支板405上，螺桿403 —端與螺母座404螺接，另一端固定對(duì)應(yīng)的壓板50，螺桿403與螺母座404螺接的一端還通過(guò)壓板驅(qū)動(dòng)連接桿402連接壓板驅(qū)動(dòng)手柄401以便人工操作。進(jìn)一步地，為了方便從架體的側(cè)面放入或者取出電池極組，還可將支板405設(shè)置為可打開或關(guān)閉的結(jié)構(gòu)，即一個(gè)或者兩個(gè)壓板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的支板405 —端通過(guò)轉(zhuǎn)軸406與架體樞接，架體上與轉(zhuǎn)軸406相對(duì)的一側(cè)還設(shè)置用于卡住支板405另一端的托塊407。例如一種實(shí)施方式中，支撐架103右后方的立柱104上安裝與立柱401平行的轉(zhuǎn)軸406，支撐架103 右前方的立柱104上設(shè)置托塊407，支板405的后端通過(guò)轉(zhuǎn)軸406與該立柱104樞接，前端可圍繞轉(zhuǎn)軸406旋轉(zhuǎn)后卡在托塊407上以便驅(qū)動(dòng)壓板50，進(jìn)一步地，每次將支板405卡在托塊407上以后，還可在托塊407之間卡入鎖塊408進(jìn)行鎖緊，避免支板405活動(dòng)或掉出。對(duì)于本實(shí)施方式的電池極組焊架，需要對(duì)位于架體的腔體內(nèi)的電池極組進(jìn)行焊接時(shí)，操作人員只需分別轉(zhuǎn)動(dòng)位于架體左端或后端的壓板驅(qū)動(dòng)手柄401從而驅(qū)動(dòng)螺桿403沿螺母座404上的螺紋旋轉(zhuǎn)，以便推動(dòng)壓板50靠近電池極組并逐步將其壓緊；焊接完成后，操作人員需要取下托塊407上的鎖塊408，接著轉(zhuǎn)動(dòng)支板404留出用于取出電池極組的通道， 最后將電池極組取出。本實(shí)施方式的電池極組焊架設(shè)置壓板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)后，操作非常便利，與現(xiàn)有技術(shù)中采用汽缸驅(qū)動(dòng)壓板的方式相比，不僅節(jié)約了設(shè)備空間、降低了成本，使焊架的整體結(jié)構(gòu)更加緊湊，而且更加安全可靠。本發(fā)明的電池極組焊接廣泛適用于額定容量> 200Ah的閥控式大密鉛酸蓄電池極組或其他電池極組的極耳焊接工藝。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種電池極組焊架，包括架體、兩個(gè)梳板和用于分隔電池極組的正負(fù)極耳的壓條，所述架體包括用于容納電池極組的腔體，所述兩個(gè)梳板分別位于所述架體的前后兩端，其特征在于，還包括用于驅(qū)動(dòng)所述兩個(gè)梳板相向運(yùn)動(dòng)的梳板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述梳板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌、雙螺紋驅(qū)動(dòng)軸、前驅(qū)動(dòng)塊、后驅(qū)動(dòng)塊和兩個(gè)傳動(dòng)組件；所述導(dǎo)軌和雙螺紋驅(qū)動(dòng)軸都沿前后方向延伸，所述雙螺紋驅(qū)動(dòng)軸的前后兩端分別具有反向設(shè)置的螺紋，所述前驅(qū)動(dòng)塊和后驅(qū)動(dòng)塊分別與所述雙螺紋驅(qū)動(dòng)軸的前后兩端螺接，且與所述導(dǎo)軌形成導(dǎo)軌副，所述前驅(qū)動(dòng)塊和后驅(qū)動(dòng)塊還分別通過(guò)一個(gè)所述傳動(dòng)組件與對(duì)應(yīng)的梳板相連。
2.如權(quán)利要求1所述的電池極組焊架，其特征在于，所述雙螺紋驅(qū)動(dòng)軸的端部還連接梳板驅(qū)動(dòng)手柄。
3.如權(quán)利要求1所述的電池極組焊架，其特征在于，所述架體包括底座、底板和支撐架，所述底板固定在所述底座上，所述支撐架固定在所述底板上；所述兩個(gè)梳板都位于所述支撐架上方，所述導(dǎo)軌設(shè)置在所述底板的底面，所述雙螺紋驅(qū)動(dòng)軸通過(guò)支座安裝在所述導(dǎo)軌中部。
4.如權(quán)利要求3所述的電池極組焊架，其特征在于，所述支撐架包括自所述底板的四個(gè)角部向上延伸的立柱。
5.如權(quán)利要求3所述的電池極組焊架，其特征在于，所述傳動(dòng)組件包括傳動(dòng)桿、傳動(dòng)軸和傳動(dòng)叉；所述傳動(dòng)軸沿左右方向延伸且轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述支撐架上，所述傳動(dòng)桿一端與所述傳動(dòng)軸固接，另一端設(shè)有套在前驅(qū)動(dòng)塊或后驅(qū)動(dòng)塊側(cè)部的條形孔，所述傳動(dòng)叉一端與所述傳動(dòng)軸固接，另一端穿出對(duì)應(yīng)的梳板。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的電池極組焊架，其特征在于，所述電池極組焊架還包括兩個(gè)壓板和分別用于驅(qū)動(dòng)兩個(gè)壓板運(yùn)動(dòng)的兩個(gè)壓板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述兩個(gè)壓板分別從所述架體的左右兩側(cè)伸入所述腔體內(nèi)部，所述壓板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括螺桿、螺母座和支板，所述支板安裝在所述架體的左側(cè)或右側(cè)，所述螺母座固定在所述支板上，所述螺桿一端與所述螺母座螺接，另一端固定對(duì)應(yīng)的壓板。
7.如權(quán)利要求6所述的電池極組焊架，其特征在于，所述螺桿與所述螺母座螺接的一端還連接壓板驅(qū)動(dòng)手柄。
8.如權(quán)利要求6所述的電池極組焊架，其特征在于，至少一個(gè)所述壓板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的支板一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸與所述架體樞接，所述架體上還設(shè)置用于卡住所述支板另一端的托塊。
9.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的電池極組焊架，其特征在于，所述前驅(qū)動(dòng)塊和后驅(qū)動(dòng)塊都為螺母。
10.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的電池極組焊架，其特征在于，所述導(dǎo)軌為滑槽。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電池極組焊架，包括架體、兩個(gè)梳板和用于分隔電池極組的正負(fù)極耳的壓條，架體包括用于容納電池極組的腔體，兩個(gè)梳板分別位于架體的前后兩端，還包括梳板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，梳板驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌、雙螺紋驅(qū)動(dòng)軸、前驅(qū)動(dòng)塊、后驅(qū)動(dòng)塊和兩個(gè)傳動(dòng)組件；導(dǎo)軌和雙螺紋驅(qū)動(dòng)軸都沿前后方向延伸，雙螺紋驅(qū)動(dòng)軸的前后兩端分別具有反向設(shè)置的螺紋，前驅(qū)動(dòng)塊和后驅(qū)動(dòng)塊分別與所述雙螺紋驅(qū)動(dòng)軸的前后兩端螺接，且與導(dǎo)軌形成導(dǎo)軌副，前驅(qū)動(dòng)塊和后驅(qū)動(dòng)塊還分別通過(guò)一個(gè)傳動(dòng)組件與對(duì)應(yīng)的梳板相連。本發(fā)明的電池極組焊架利用雙螺紋驅(qū)動(dòng)軸等零部件驅(qū)動(dòng)梳板同時(shí)相互靠攏或者分開，不需要人工放置和移動(dòng)梳板，不僅操作簡(jiǎn)便、省時(shí)省力，提高了工作效率。
文檔編號(hào)B23K37/04GK102240878SQ20111014238
公開日2011年11月16日 申請(qǐng)日期2011年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月30日
發(fā)明者張宇, 熊正林, 路俊斗 申請(qǐng)人:肇慶理士電源技術(shù)有限公司