專利名稱：型鍛裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本公開涉及一種型鍛可再充電電池的罐的型鍛裝置(swagingapparatus)。
背景技術(shù)：
型鍛裝置例如包括將型鍛負(fù)載(swaging load)施加到物體的受驅(qū)動(dòng)部(driven part)以及將型鍛負(fù)載傳送到受驅(qū)動(dòng)部的驅(qū)動(dòng)部(driving part)。通常，驅(qū)動(dòng)部的桿直接連接到受驅(qū)動(dòng)部的套爪(collet)。也就是，驅(qū)動(dòng)部的驅(qū)動(dòng)力作為型鍛負(fù)載通過驅(qū)動(dòng)部的桿傳送到受驅(qū)動(dòng)部的套爪。制造可再充電電池的工藝?yán)绨ü扌湾懝に?，其中電極組件通過罐的擴(kuò)張的開口插入到由圓筒形成的罐中，并且在電極組件插入到罐之后，罐的擴(kuò)張的開口被型鍛(或變細(xì))為圓筒形狀。通過罐的擴(kuò)張的開口，電極組件被容易地插入到罐中。罐型鍛工藝在型鍛罐的開口的受驅(qū)動(dòng)部處會(huì)需要大的負(fù)載，使得大的負(fù)載施加到受驅(qū)動(dòng)部與驅(qū)動(dòng)部之間的摩擦表面。在型鍛罐時(shí)，驅(qū)動(dòng)部的驅(qū)動(dòng)力可能由于驅(qū)動(dòng)部的異常操作而過分地增加或可能改變。因此，驅(qū)動(dòng)部的桿的沖程(stroke)可能改變。此外，套爪的位置或?qū)?zhǔn)可能由于驅(qū)動(dòng)部和受驅(qū)動(dòng)部的裝配工藝過程中的錯(cuò)誤而被不適當(dāng)?shù)卦O(shè)置。因此，驅(qū)動(dòng)部與受驅(qū)動(dòng)部之間的位移量可能存在差異。也就是，采用通過直接連接驅(qū)動(dòng)部的桿與受驅(qū)動(dòng)部的套爪而機(jī)械形成的剛體，桿沖程的變化和偏移量的差異可能在被型鍛的罐中引起缺陷，或者可能損壞受驅(qū)動(dòng)部的外殼和套爪。在背景技術(shù)部分公開的上述信息僅用于增加對(duì)所描述的技術(shù)的背景的理解，因此可以包含沒有形成在該國(guó)對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已經(jīng)公知的現(xiàn)有技術(shù)的信息。

發(fā)明內(nèi)容
所描述的技術(shù)致力于提供一種型鍛裝置，該型鍛裝置具有這樣的優(yōu)點(diǎn)即使在型鍛裝置中可能產(chǎn)生的驅(qū)動(dòng)部的異常操作中，也能平穩(wěn)地進(jìn)行型鍛工藝。所描述的技術(shù)還致力于提供一種型鍛裝置，該型鍛裝置具有這樣的優(yōu)點(diǎn)通過吸收驅(qū)動(dòng)部的桿與受驅(qū)動(dòng)部的套爪之間的在預(yù)定水平之上的負(fù)載，能夠平穩(wěn)地進(jìn)行型鍛工藝。示范性實(shí)施例提供了一種型鍛裝置，該型鍛裝置包括套爪外殼 (collethousing)，用于型鍛包括電極組件的罐；套爪，用于型鍛插入到套爪外殼中的罐的開口 ；震動(dòng)吸收部，設(shè)置在套爪外殼中并連接到套爪，用于吸收震動(dòng)；以及桿，連接到震動(dòng)吸收部以通過震動(dòng)吸收部將型鍛負(fù)載傳送到套爪。型鍛裝置還可以包括設(shè)置在震動(dòng)吸收部與桿之間的測(cè)壓元件(loadcell)。型鍛裝置還可以包括可旋轉(zhuǎn)的軸(shaft)；轉(zhuǎn)臺(tái)(turret)，安裝到該軸以與該軸整體地旋轉(zhuǎn)，套爪外殼被安裝到轉(zhuǎn)臺(tái)；軸承，安裝到桿的突出到轉(zhuǎn)臺(tái)之外的部分；以及凸輪軌道(cam track)，固定在一位置。凸輪軌道通過軸承啟動(dòng)桿的移動(dòng)。震動(dòng)吸收部可以包括圓筒，連接到套爪；活塞，設(shè)置在圓筒的內(nèi)側(cè)，活塞連接到桿的末端；以及第一彈性構(gòu)件，設(shè)置在圓筒的內(nèi)側(cè)。第一彈性構(gòu)件設(shè)置在圓筒的壁與活塞之間以支撐活塞。第一彈性構(gòu)件可以包括多個(gè)盤形彈簧(disc spring)，桿穿過盤形彈簧的中心定位。型鍛裝置還可以包括設(shè)置在套爪外殼的內(nèi)側(cè)的第二彈性構(gòu)件。第二彈性構(gòu)件設(shè)置在套爪外殼的壁與震動(dòng)吸收部之間。型鍛裝置還可以包括罐推動(dòng)器(can pusher)，該罐推動(dòng)器安裝在軸的端部上以支撐罐的一側(cè)。套爪可以能夠施加300kgf 士50kgf的型鍛負(fù)載以型鍛該罐。通過使罐的擴(kuò)張的開口變窄，套爪可以將罐再成形為圓筒形狀。示范性實(shí)施例提供了一種用于可再充電電池的型鍛裝置，該型鍛裝置包括套爪， 用于型鍛可再充電電池的罐；桿，耦接到套爪；震動(dòng)吸收部，設(shè)置在套爪與桿之間，震動(dòng)吸收部吸收震動(dòng)；以及套爪外殼，用于容納震動(dòng)吸收部，套爪外殼引導(dǎo)套爪的移動(dòng)。震動(dòng)吸收部可以包括圓筒，圓筒的上壁連接到套爪；活塞，設(shè)置在所述圓筒的內(nèi)側(cè)，活塞連接到桿的末端；以及第一彈性構(gòu)件，設(shè)置在圓筒的內(nèi)側(cè)，第一彈性構(gòu)件設(shè)置在圓筒的下壁與活塞之間。型鍛裝置還可以包括軸，關(guān)于軸的軸線可旋轉(zhuǎn)；轉(zhuǎn)臺(tái)，安裝到軸以與軸整體地旋轉(zhuǎn)，套爪外殼被安裝到轉(zhuǎn)臺(tái)；凸輪軌道，固定在一位置；以及軸承，安裝到桿并能夠被耦接到凸輪軌道，當(dāng)軸承不耦接到凸輪軌道時(shí)，套爪處于第一位置，當(dāng)軸承耦接到凸輪軌道時(shí)， 套爪處于第二位置。當(dāng)套爪處于第二位置時(shí)，可再充電電池的罐被型鍛。型鍛裝置還可以包括第二彈性構(gòu)件，第二彈性構(gòu)件設(shè)置在所述套爪外殼的內(nèi)側(cè)， 第二彈性構(gòu)件設(shè)置在套爪外殼的壁與震動(dòng)吸收部之間。型鍛裝置還可以包括罐推動(dòng)器，罐推動(dòng)器安裝在所述軸的端部上以與所述軸整體地旋轉(zhuǎn)，罐推動(dòng)器支撐罐的一側(cè)。根據(jù)示范性實(shí)施例，通過在套爪(該套爪型鍛套爪外殼中的罐的開口)與傳送型鍛負(fù)載的桿之間包括震動(dòng)吸收部，以及在型鍛過程中驅(qū)動(dòng)部的異常操作中通過使用震動(dòng)吸收部來吸收施加到桿的負(fù)載中的在預(yù)定水平之上的超出的負(fù)載，可以平穩(wěn)地型鍛罐的開


通過參照以下結(jié)合附圖考慮的詳細(xì)描述，本發(fā)明的更完全的理解及其許多伴隨的優(yōu)點(diǎn)將更明顯，并被更好地理解，附圖中相似的附圖標(biāo)記指示相同或相似的部件，在附圖中圖1是根據(jù)示范性實(shí)施例的型鍛裝置的透視圖；圖2是沿圖1的線II-II截取的截面圖；圖3是通過圖1所示的型鍛裝置制造的可再充電電池的截面圖4是當(dāng)圖2的震動(dòng)吸收部作為剛體操作時(shí)的截面圖；圖5是當(dāng)圖2的震動(dòng)吸收部吸收震動(dòng)時(shí)的截面圖。
具體實(shí)施例方式型鍛裝置包括受驅(qū)動(dòng)部和驅(qū)動(dòng)部，該受驅(qū)動(dòng)部將型鍛負(fù)載施加到包括電極組件的罐，該驅(qū)動(dòng)部將型鍛負(fù)載傳送到受驅(qū)動(dòng)部。通常，驅(qū)動(dòng)部的桿連接到受驅(qū)動(dòng)部的套爪。驅(qū)動(dòng)部的驅(qū)動(dòng)力作為型鍛負(fù)載通過驅(qū)動(dòng)部的桿傳送到受驅(qū)動(dòng)部的套爪。制造可再充電電池的工藝包括罐型鍛工藝，其中電極組件通過罐的擴(kuò)張的開口插入到由圓筒形成的罐中，在電極組件被插入到罐中之后，罐的擴(kuò)張的開口被型鍛或(被變細(xì))成圓筒形狀。通過罐的該擴(kuò)張的開口，電極組件被容易地插入到罐中。在下文將參照附圖更充分地描述本發(fā)明，附圖中示出了本發(fā)明的示范性實(shí)施例。 如本領(lǐng)域技術(shù)人員將意識(shí)到的，所描述的實(shí)施例可以以各種不同的方式修改，而都不脫離本發(fā)明的精神和范圍。附圖和描述應(yīng)被認(rèn)為在本質(zhì)上是說明性的而不是限制性的。在整個(gè)說明書中相似的附圖標(biāo)記指示相似的元件。圖1是根據(jù)示范性實(shí)施例的型鍛裝置的透視圖，圖2是沿圖1的線II-II截取的截面圖。參照?qǐng)D1和圖2，型鍛裝置包括套爪外殼1和套爪2，型鍛可再充電電池100(在圖3中示出)的罐20 ；桿3，傳送型鍛負(fù)載到套爪2 ；以及震動(dòng)吸收部4，設(shè)置在套爪2與桿 3之間。同時(shí)，插入到型鍛裝置中的罐20容納電極組件10(見圖3)。在電極組件10插入之前，罐20具有擴(kuò)張的開口，從而使得容易將電極組件10插入到罐20中，同時(shí)防止電極組件10被損壞。因此，在電極組件10被插入到罐20中之后，型鍛裝置進(jìn)行型鍛工藝，以將罐20再成形為罐20的開口擴(kuò)張之前的形狀，例如，罐20從具有張開的(splayed)或擴(kuò)張的敞開端的管形(pipe shape)變形為具有恒定直徑的管形。圖2示范性地示出了從具有擴(kuò)張的開口的罐20 (右側(cè))型鍛的罐20(左側(cè))。在圖2的右側(cè)的罐20被再成形為左側(cè)的罐20。在完成電極組件10通過罐20的擴(kuò)張的開口的插入之后，罐20被插入到套爪2中， 該擴(kuò)張的開口朝向套爪2。桿3的型鍛負(fù)載通過震動(dòng)吸收部4傳送到套爪2，使得罐20的擴(kuò)張的開口在套爪外殼1中被型鍛。例如，當(dāng)驅(qū)動(dòng)部正常操作時(shí)，震動(dòng)吸收部4起到將預(yù)定范圍內(nèi)的型鍛負(fù)載從桿3傳送到套爪2的剛體的作用。當(dāng)驅(qū)動(dòng)部異常操作時(shí)，震動(dòng)吸收部4吸收震動(dòng)。換言之，震動(dòng)吸收部4吸收超過預(yù)定范圍的負(fù)載的量，并將預(yù)定范圍內(nèi)的型鍛負(fù)載從桿3傳送到套爪2。通過震動(dòng)吸收部4的震動(dòng)吸收，即使在具有過大的型鍛負(fù)載的異常操作中，根據(jù)示范性實(shí)施例的型鍛裝置也能夠平穩(wěn)地型鍛罐，同時(shí)防止對(duì)套爪外殼1和套爪2的損壞。此外，該型鍛裝置還可以包括設(shè)置在震動(dòng)吸收部4與桿3之間的測(cè)壓元件6。在罐的型鍛中，通過測(cè)量在套爪2中產(chǎn)生的型鍛負(fù)載并確定該型鍛負(fù)載是否適當(dāng)，測(cè)壓元件6可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)臏y(cè)量。圖3是在采用圖1的型鍛裝置的型鍛工藝之后可再充電電池的截面圖。參照?qǐng)D3， 可再充電電池100包括電極組件10，收集并放出電流；罐20，容納電極組件10 ；以及蓋組件30，與罐20結(jié)合以電連接到電極組件10。
電極組件10包括依次堆疊的正電極11、分隔物(s^arator) 12和負(fù)電極13。例如，電極組件10通過以果凍卷形(jelly roll shape)卷繞正電極11、負(fù)電極13和設(shè)置在電極之間作為絕緣體的分隔物12的堆疊而形成。例如，電極組件10形成為圓筒形。扇形銷(sector pin) 14設(shè)置在圓筒形電極組件10的中央以保持電極組件10的圓筒形狀。正電極11和負(fù)電極13包括涂敷區(qū)Ila和13a以及非涂敷區(qū)lib和13b，涂敷區(qū) Ila和13a在由薄金屬板形成的電流收集器的兩側(cè)上施加有活性材料，非涂敷區(qū)lib和1 沒有活性材料以暴露出電流收集器，并在相反側(cè)。在該果凍卷中，正電流收集板Ild連接到正電極11的非涂敷區(qū)11b，負(fù)電流收集板13d連接到負(fù)電極13的非涂敷區(qū)13b。罐20在一側(cè)敞開以插入電極組件10，并形成為圓筒形狀以容納圓筒形電極組件 10。罐20連接到負(fù)電流收集板13d以用作可再充電電池100中的負(fù)端子。罐20可以由導(dǎo)電金屬例如鋼制成。蓋組件30通過襯墊40連接到罐20的敞開側(cè)，并密封容納電極組件10和電解質(zhì)溶液的罐20。此外，蓋組件30具有電流切斷單元(current-cuttingimit)，并通過該電流切斷單元電連接到電極組件10。例如，蓋組件30包括蓋板31、通氣板(vent plate) 32、絕緣板33、子板；34、正溫度系數(shù)元件35和中間板38。蓋板31因此連接到正電流收集板Ild以用作可再充電電池100中的正端子。蓋板31形成從罐20向外突出的突起31a和形成在突起31a的側(cè)部的排氣孔31b。實(shí)質(zhì)上，電流切斷單元由通氣板32和子板34形成，電流切斷單元的連接部分通過將通氣板32與子板34焊接而形成。形成電流切斷單元的一側(cè)的通氣板32設(shè)置在蓋板31 的內(nèi)側(cè)，以電連接到形成電流切斷單元的另一側(cè)的子板34。此外，通氣板32通過在預(yù)定壓力條件下破裂而排出可再充電電池100里面的氣體，并包括通氣口(Vent)32a，形成該通氣口以切斷與子板34的電連接。當(dāng)電流切斷單元操作時(shí)，也就是當(dāng)通氣板32通過通氣口 3 的破裂而與子板34斷開時(shí)，于是電極組件10和蓋板31被電斷開。例如，通氣口 3 從通氣板32突出到罐20的內(nèi)側(cè)。通氣板32具有在通氣口 3 周圍的凹口 32b以幫助通氣口 3 破裂。當(dāng)壓力被罐20中產(chǎn)生的氣體增大時(shí)，凹口 32b預(yù)先破裂并排出氣體以防止可再充電電池100爆炸。正溫度系數(shù)元件35設(shè)置在蓋板31與通氣板32之間以切斷或允許在蓋板31與通氣板32之間的電流流動(dòng)。在預(yù)定溫度之上，正溫度系數(shù)元件35具有無限增大的電阻并切斷充電或放電電流的流動(dòng)。子板34與通氣板32相對(duì)地設(shè)置并電連接到通氣口 32a，絕緣板33位于子板34與通氣板32之間。中間板38設(shè)置在絕緣板33與子板34之間。通過絕緣板33和中間板38 的通孔突出的通氣口 3 連接到子板34。因此，中間板38在一側(cè)通過子板34和通氣口 32a電連接到通氣板32，并在另一側(cè)通過連接構(gòu)件37連接到正電流收集板lid。結(jié)果，正電流收集板Ild通過連接構(gòu)件37、中間板38、子板34、通氣口 32a、通氣板 32和正溫度系數(shù)元件35電連接到蓋板31。在容納電極組件10的罐經(jīng)歷了型鍛之后，如上所述形成的蓋組件30連接到罐20的開口。因此，可再充電電池100可以具有在罐20上的卷邊部(beading portion) 21和夾緊部(clamping portion) 22?；氐綀D1和圖2，在與蓋組件30裝配之前，將被型鍛的罐20插入有裝配好的電極組件10。根據(jù)示范性實(shí)施例的型鍛裝置可以由套爪外殼1、套爪2、桿3和震動(dòng)吸收部4構(gòu)成，或者可以包括多個(gè)套爪外殼1、套爪2和桿3，并進(jìn)一步包括用于操作桿3的構(gòu)造，從而提高型鍛罐的效率。在下文，舉例說明了包括多個(gè)套爪外殼1、套爪2和桿3的型鍛裝置。此外，為了更好的理解和描述的方便，舉例說明了圖1和圖2所示的包括兩個(gè)套爪外殼1、兩個(gè)套爪2和兩個(gè)桿3的型鍛裝置。根據(jù)示范性實(shí)施例的型鍛裝置還包括軸51、轉(zhuǎn)臺(tái)52、軸承53、凸輪軌道M和罐推動(dòng)器55，以操作套爪外殼1、套爪2和桿3。例如，軸51連接到驅(qū)動(dòng)部(未示出)以旋轉(zhuǎn)，并豎直地設(shè)置以有效地型鍛罐。換言之，軸51關(guān)于軸的中心軸線可旋轉(zhuǎn)。此外，轉(zhuǎn)臺(tái)52安裝在軸51上以與軸51整體地旋轉(zhuǎn)， 并具有配置有套爪外殼1的圓形板形。套爪外殼1沿著轉(zhuǎn)臺(tái)52的圓周以等距離布置，徑向地遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)臺(tái)52的中心。轉(zhuǎn)臺(tái) 52的直徑越大，能夠安裝的套爪外殼1和套爪2越多。因此，隨著軸51和轉(zhuǎn)臺(tái)52的旋轉(zhuǎn)，罐在一個(gè)套爪外殼1中被型鍛，同時(shí)即將被型鍛的另一罐20能夠放入另一套爪外殼1中，或者已被型鍛的罐20能夠從另一套爪外殼1 排出。套爪外殼1垂直于轉(zhuǎn)臺(tái)52設(shè)置，套爪2形成為型鍛豎直地(也就是，在軸向上) 放入套爪外殼1中的罐20的開口。例如，使套爪2施加300kgf 士50kgf的型鍛負(fù)載以型鍛由鋼制成的圓筒形罐20的開口。套爪外殼1和套爪2能夠以公知的構(gòu)造來制造，不提供詳細(xì)的描述。然而，當(dāng)使用圓筒形罐20時(shí)，使套爪2在直圓筒形開口中接收并型鍛罐20的擴(kuò)張的開口。如圖2所示，套爪2向上或向下移動(dòng)，并且套爪外殼1引導(dǎo)套爪2的移動(dòng)。震動(dòng)吸收部4設(shè)置在套爪外殼1中，并軸向地連接到套爪2，桿3在套爪2的相反側(cè)軸向地連接到震動(dòng)吸收部4。也就是，套爪2通過震動(dòng)吸收部4連接到傳送型鍛負(fù)載的桿3。因此，型鍛負(fù)載通過桿3和震動(dòng)吸收部4傳送到套爪2。在此情形下，根據(jù)型鍛負(fù)載的大小，震動(dòng)吸收部4起到剛體的作用或吸收震動(dòng)。軸承53安裝到朝向軸51突出的桿3。軸承53設(shè)置在轉(zhuǎn)臺(tái)52之下，而套爪2通過套爪外殼1設(shè)置在轉(zhuǎn)臺(tái)52之上。桿3被軸向地設(shè)置并且軸承53以直角附接到桿3的下端。例如，軸承53形成為圓筒形且該圓筒的中心延長(zhǎng)線被對(duì)準(zhǔn)為垂直于軸51的軸線。凸輪軌道M設(shè)置在軸51的一側(cè)，并具有在轉(zhuǎn)臺(tái)52的旋轉(zhuǎn)方向上彎曲的弧形形狀。凸輪軌道M以不隨軸51旋轉(zhuǎn)的方式固定在軸51的一側(cè)的位置。也就是，即使軸51 和轉(zhuǎn)臺(tái)52旋轉(zhuǎn)，凸輪軌道M也被保持為固定在預(yù)定位置處，并在軸承53在凸輪軌道M下面移動(dòng)時(shí)支撐軸承53。因此，隨著轉(zhuǎn)臺(tái)52的旋轉(zhuǎn)，軸承53能夠在順序地經(jīng)過凸輪軌道M 時(shí)將型鍛負(fù)載傳送到桿3。例如，凸輪軌道M通過肋M(jìn)l固定到外部軸M2。外部軸542設(shè)置為圍繞軸51。 外部軸542通過軸承543耦接到型鍛裝置，使得外部軸542支撐軸51的旋轉(zhuǎn)并同時(shí)被固定在一位置。換言之，外部軸542不干擾軸51的旋轉(zhuǎn)。此外，凸輪軌道M具有在兩端的傾斜表面M4以平穩(wěn)地引導(dǎo)軸承53。隨轉(zhuǎn)臺(tái)52旋轉(zhuǎn)的軸承53在凸輪軌道M下面滑動(dòng)的同時(shí)向下移動(dòng)，向下拉動(dòng)桿3?；蛘撸S承53向上移動(dòng)，向上推動(dòng)桿3。因此，當(dāng)軸51和轉(zhuǎn)臺(tái)52旋轉(zhuǎn)時(shí)，連接到套爪2的桿3被軸承53支撐，并沿著凸輪軌道M上下移動(dòng)。換言之，凸輪軌道M啟動(dòng)了桿3的移動(dòng)。參照?qǐng)D2，在右側(cè)的桿3通過第二彈性構(gòu)件44 (將在下面描述)的彈力向上移動(dòng)，因?yàn)檩S承53在凸輪軌道M之外，這也可以被描述為軸承53不耦接到凸輪軌道M。在左側(cè)的桿3向下移動(dòng)，因?yàn)檩S承53被凸輪軌道M支撐，這也可以被描述為軸承53耦接到凸輪軌道M。如圖2所示，當(dāng)軸承53不耦接到凸輪軌道M時(shí)，套爪2 (右側(cè))處于第一位置，當(dāng)軸承53耦接到凸輪軌道M時(shí)，套爪 2(左側(cè))處于第二位置。罐推動(dòng)器55安裝在軸51的頂部以面對(duì)套爪2。當(dāng)連接到桿3的套爪2已經(jīng)被第二彈性構(gòu)件44的彈力向上移動(dòng)到套爪外殼1之外時(shí)，罐推動(dòng)器55通過施加力到罐20的頂部以對(duì)抗套爪2的提升力，從而將罐20定位在套爪2中。通過罐推動(dòng)器55的擠壓，罐20 能夠被型鍛而不離開套爪2。當(dāng)轉(zhuǎn)臺(tái)52旋轉(zhuǎn)時(shí)，軸承53被凸輪軌道M支撐，并向下移動(dòng)桿3。當(dāng)連接到桿3的套爪2向下移動(dòng)時(shí)，罐20被型鍛。在此操作中，罐推動(dòng)器55與被型鍛的罐20的頂部間隔開。圖4是當(dāng)圖2的震動(dòng)吸收部作為剛體操作時(shí)的截面圖。參照?qǐng)D4，震動(dòng)吸收部4包括連接到桿3的頂部的活塞41、連接到套爪2并容納活塞41的圓筒42以及在圓筒42中支撐活塞41的第一彈性構(gòu)件43。第一彈性構(gòu)件43設(shè)置在圓筒42內(nèi)部。當(dāng)套爪2連接到圓筒42的上壁(第一壁) 時(shí)，第一彈性構(gòu)件43設(shè)置在活塞41與圓筒42的下壁(第二壁)之間以向上移動(dòng)活塞41 和桿3，并向下移動(dòng)套爪2。也就是，第一彈性構(gòu)件43設(shè)置在活塞41的底部與圓筒42的下壁之間，圓筒42的下壁面對(duì)活塞的底部。例如，第一彈性構(gòu)件43可以是設(shè)置成環(huán)繞圓筒42中的桿3的盤形彈簧。根據(jù)活塞41的底部與圓筒42的相對(duì)表面之間的間隙，第一彈性構(gòu)件43可以包括若干其它構(gòu)件?；氐綀D2，第二彈性構(gòu)件44設(shè)置在套爪外殼1的下壁與震動(dòng)吸收部4之間以支撐震動(dòng)吸收部4的圓筒42，使得桿3和震動(dòng)吸收部4向上移動(dòng)。第二彈性構(gòu)件44可以被限制在套爪外殼1的下壁與測(cè)壓元件6之間的空間中。當(dāng)測(cè)壓元件6剛性地附接到桿3時(shí)，第二彈性構(gòu)件44的移動(dòng)被傳送到震動(dòng)吸收部4。參照?qǐng)D2和圖4，當(dāng)轉(zhuǎn)臺(tái)52隨著軸51的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)時(shí)，連接到桿3的軸承53向下移動(dòng)，同時(shí)被凸輪軌道M支撐(圖2的左邊)。在此操作中，負(fù)載通過桿3被正常傳送到震動(dòng)吸收部4的活塞41、第一彈性構(gòu)件43和圓筒42，使得震動(dòng)吸收部4作為剛體操作。也就是，震動(dòng)吸收部4和桿3移動(dòng)相同的距離(Al =A2，如圖4中的箭頭長(zhǎng)度所示)。因此，傳送到軸承53和桿3的型鍛負(fù)載被完全傳送到套爪2，使得罐20被正常地型鍛。圖5是當(dāng)圖2的震動(dòng)吸收部吸收震動(dòng)時(shí)的截面圖。參照?qǐng)D2和圖5，當(dāng)桿3上的軸承53向下移動(dòng)并同時(shí)被凸輪軌道M支撐時(shí)(圖2的左側(cè))，如果異常負(fù)載(其是大于預(yù)定水平的負(fù)載)通過桿3被傳送到震動(dòng)吸收部4的活塞41、第一彈性構(gòu)件43和圓筒42，則震動(dòng)吸收部4吸收震動(dòng)。在通過軸承53和桿3施加到活塞41的異常負(fù)載中的超出量被第一彈性構(gòu)件43 吸收，預(yù)定水平的負(fù)載通過第一彈性構(gòu)件43和圓筒42傳送到套爪2。也就是，震動(dòng)吸收部4移動(dòng)距離Al’，該距離Al’與圖4所示的正常負(fù)載下的距離 Al相同，而桿3從震動(dòng)吸收部4的距離Al’進(jìn)一步向下移動(dòng)額外的距離A2’。因此，總距離是ΑΓ+Α2’(Al’+A2’由圖5中的箭頭長(zhǎng)度所示)。在此操作中，活塞41從圓筒42的上部的內(nèi)側(cè)間隔開并壓縮第一彈性構(gòu)件43。額外的距離A2’是活塞41的向下位移或者是第一彈性構(gòu)件43的壓縮量。額外的距離A2’根據(jù)異常負(fù)載的量而增大或減小，并與桿3向下移動(dòng)時(shí)的超出的負(fù)載成比例。如上所述，由于桿3進(jìn)一步向下移動(dòng)額外的距離A2’，所以即使大于預(yù)定水平的負(fù)載施加到桿3，罐20也能夠被正常地型鍛。盡管已經(jīng)結(jié)合目前被認(rèn)為是可實(shí)現(xiàn)的示范性實(shí)施例描述了本公開，但應(yīng)當(dāng)理解， 本發(fā)明不限于所公開的實(shí)施例，而是相反，本發(fā)明旨在涵蓋包括在權(quán)利要求書的精神和范圍內(nèi)的各種修改和等同布置。
權(quán)利要求
1.一種型鍛裝置，包括套爪外殼，用于型鍛包括電極組件的罐；套爪，用于型鍛插入到所述套爪外殼中的所述罐的開口 ；震動(dòng)吸收部，設(shè)置在所述套爪外殼中并連接到所述套爪，用于吸收震動(dòng)；以及桿，連接到所述震動(dòng)吸收部，以通過所述震動(dòng)吸收部將型鍛負(fù)載傳送到所述套爪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型鍛裝置，還包括測(cè)壓元件，設(shè)置在所述震動(dòng)吸收部與所述桿之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型鍛裝置，還包括 可旋轉(zhuǎn)的軸；轉(zhuǎn)臺(tái)，安裝到所述軸以與所述軸整體地旋轉(zhuǎn)，所述套爪外殼被安裝到所述轉(zhuǎn)臺(tái)；軸承，安裝到所述桿的突出到所述轉(zhuǎn)臺(tái)之外的部分；以及凸輪軌道，固定在一位置，所述凸輪軌道通過所述軸承啟動(dòng)所述桿的移動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的型鍛裝置，其中所述震動(dòng)吸收部包括 圓筒，連接到所述套爪；活塞，設(shè)置在所述圓筒的內(nèi)側(cè)，所述活塞連接到所述桿的末端；以及第一彈性構(gòu)件，設(shè)置在所述圓筒的內(nèi)側(cè)，所述第一彈性構(gòu)件設(shè)置在所述圓筒的壁與所述活塞之間以支撐所述活塞。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的型鍛裝置，其中所述第一彈性構(gòu)件包括多個(gè)盤形彈簧，所述桿穿過所述盤形彈簧的中心定位。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的型鍛裝置，還包括第二彈性構(gòu)件，設(shè)置在所述套爪外殼的內(nèi)側(cè)，所述第二彈性構(gòu)件設(shè)置在所述套爪外殼的壁與所述震動(dòng)吸收部之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的型鍛裝置，還包括罐推動(dòng)器，安裝在所述軸的端部上以支撐所述罐的一側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型鍛裝置，其中所述套爪能夠施加300kgf士50kgf的型鍛負(fù)載以型鍛所述罐。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型鍛裝置，其中所述套爪通過使所述罐的擴(kuò)張的開口變窄而將所述罐再成形為圓筒形狀。
10.一種用于可再充電電池的型鍛裝置，該型鍛裝置包括 套爪，用于型鍛所述可再充電電池的罐；桿，耦接到所述套爪；震動(dòng)吸收部，設(shè)置在所述套爪與所述桿之間，所述震動(dòng)吸收部吸收震動(dòng)；以及套爪外殼，用于容納所述震動(dòng)吸收部，所述套爪外殼引導(dǎo)所述套爪的移動(dòng)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的型鍛裝置，其中所述震動(dòng)吸收部包括 圓筒，所述圓筒的上壁連接到所述套爪；活塞，設(shè)置在所述圓筒的內(nèi)側(cè)，所述活塞連接到所述桿的末端；以及第一彈性構(gòu)件，設(shè)置在所述圓筒的內(nèi)側(cè)，所述第一彈性構(gòu)件設(shè)置在所述圓筒的下壁與所述活塞之間。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的型鍛裝置，還包括軸，關(guān)于所述軸的軸線可旋轉(zhuǎn)；轉(zhuǎn)臺(tái)，安裝到所述軸以與所述軸整體地旋轉(zhuǎn)，所述套爪外殼被安裝到所述轉(zhuǎn)臺(tái)； 凸輪軌道，固定在一位置；以及軸承，安裝到所述桿并能夠被耦接到所述凸輪軌道，當(dāng)所述軸承不耦接到所述凸輪軌道時(shí)，所述套爪處于第一位置，當(dāng)所述軸承耦接到所述凸輪軌道時(shí)，所述套爪處于第二位置。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的型鍛裝置，其中當(dāng)所述套爪處于第二位置時(shí)，所述可再充電電池的所述罐被型鍛。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的型鍛裝置，還包括第二彈性構(gòu)件，設(shè)置在所述套爪外殼的內(nèi)側(cè)，所述第二彈性構(gòu)件設(shè)置在所述套爪外殼的壁與所述震動(dòng)吸收部之間。
15.根據(jù)權(quán)利要求12所述的型鍛裝置，還包括罐推動(dòng)器，安裝在所述軸的端部上以與所述軸整體地旋轉(zhuǎn)，所述罐推動(dòng)器支撐所述罐的一側(cè)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種型鍛裝置，用于通過吸收驅(qū)動(dòng)部的桿與受驅(qū)動(dòng)部的套爪之間的在預(yù)定水平之上的超出的負(fù)載而平穩(wěn)地型鍛可再充電電池的罐。根據(jù)示范性實(shí)施例的型鍛裝置包括套爪外殼，用于型鍛包括電極組件的罐；套爪，用于型鍛插入到套爪外殼中的罐的開口；震動(dòng)吸收部，設(shè)置在套爪外殼中并連接到套爪；以及桿，連接到震動(dòng)吸收部以通過震動(dòng)吸收部將型鍛負(fù)載傳送到套爪。
文檔編號(hào)B21J7/18GK102380568SQ20111012855
公開日2012年3月21日 申請(qǐng)日期2011年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月26日
發(fā)明者河京斗, 車正輩, 鄭在皓 申請(qǐng)人:三星Sdi株式會(huì)社