專利名稱：雙柱面多孔質(zhì)氣體靜壓電主軸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于先進(jìn)制造領(lǐng)域，是對(duì)傳統(tǒng)氣體靜壓電主軸結(jié)構(gòu)上的一種改進(jìn)。常見的氣體靜壓主軸多見于單柱面形式和球形結(jié)構(gòu)形式。應(yīng)用雙柱面結(jié)構(gòu)可以進(jìn)一步提高氣體主軸的剛度和回轉(zhuǎn)精度。多孔質(zhì)材質(zhì)采用石墨，相對(duì)于傳統(tǒng)的小孔節(jié)流軸承來說，多孔質(zhì)軸承具有很高的承載能力，良好的穩(wěn)定性和低成本等優(yōu)點(diǎn)。
背景技術(shù)：
主軸軸系作為機(jī)床的核心部件之一，大體上分為軸承主軸、液體靜壓主軸、氣體靜壓主軸。隨著靜壓技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展，液體靜壓主軸和氣體靜壓主軸的高轉(zhuǎn)速、大剛度以及長(zhǎng)壽命方面具有明顯優(yōu)勢(shì)，而氣體靜壓電主軸適合加工有色金屬、硬質(zhì)塑料等，又有別于液體靜壓主軸。


圖為雙柱面多孔質(zhì)氣體靜壓主軸結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明實(shí)施例。其中1為主軸，2為前軸承套，3為前石墨套筒，4和6為止推軸承石墨環(huán)，5為調(diào)整墊，7為后石墨套筒，8為后軸承套，9為電機(jī)轉(zhuǎn)子，10為電機(jī)定子，11為外套。前軸承套2和后軸承套8都是柱面，并且前后直徑相同，分布在止推軸承4和6兩端。通過研磨調(diào)整墊5 調(diào)整軸向氣體間隙，通過制造一根研磨棒調(diào)整徑向氣體間隙。前軸承套2和后軸承套8的同軸度也通過鋁棒研磨獲得。電機(jī)功率為7.7Kw，額定轉(zhuǎn)速為5000rpm。前后雙柱面結(jié)構(gòu)的軸承制造工藝比較簡(jiǎn)單，但是裝配工藝比較難保證。本發(fā)明內(nèi)容中已經(jīng)解決了前后軸承安裝工藝中的問題，效果顯著，回轉(zhuǎn)精度達(dá)到3 μ m,剛度達(dá)到300N/ μ m。
權(quán)利要求
1.雙柱面多孔質(zhì)氣體靜壓電主軸，采用石墨做多孔質(zhì)材料，起節(jié)流氣體的作用；前后徑向軸承直徑相等，且軸承為柱面形狀，兩個(gè)柱面徑向軸承之間分布著止推軸承；徑向軸承通過鋁棒研磨棒來保證前后軸承的同軸度和氣體間隙，止推軸承通過調(diào)整墊來保證垂直度和氣體間隙；電主軸內(nèi)部安裝內(nèi)裝電機(jī)，減小尺寸鏈傳動(dòng)誤差。
2.按照權(quán)利要求1所述的雙柱面多孔質(zhì)氣體靜壓電主軸，其特征在于，采用前后雙柱面的徑向主軸，使主軸的徑向回轉(zhuǎn)精度大大提高，剛性提高，主軸的制造工藝簡(jiǎn)化。
全文摘要
本發(fā)明屬于先進(jìn)制造領(lǐng)域，是對(duì)傳統(tǒng)氣體靜壓電主軸結(jié)構(gòu)上的一種改進(jìn)。主軸軸系作為機(jī)床的關(guān)鍵部件之一，大體上分為軸承主軸、液體靜壓主軸、氣體靜壓主軸。隨著靜壓技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展，液體靜壓主軸和氣體靜壓主軸的高轉(zhuǎn)速、大剛度以及長(zhǎng)壽命方面具有明顯優(yōu)勢(shì)，而氣本靜壓電主軸適合加工有色金屬、硬質(zhì)塑料等，又有別于液體靜壓主軸。常見的氣體靜壓主軸多見于單柱面形式和球形結(jié)構(gòu)形式。應(yīng)用雙柱面結(jié)構(gòu)可以進(jìn)一步提高氣體主軸的剛度和回轉(zhuǎn)精度。多孔質(zhì)材質(zhì)采用石墨，相對(duì)于傳統(tǒng)的小孔節(jié)流軸承來說，多孔質(zhì)軸承具有很高的承載能力，良好的穩(wěn)定性和低成本等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23B19/02GK102198517SQ20111007009
公開日2011年9月28日 申請(qǐng)日期2011年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月23日
發(fā)明者喬雪濤, 任東旭, 劉志華, 劉金波, 婁云鴿, 崔殿龍, 席建普, 張會(huì)連, 李彬, 李煥, 李金明, 梁穎, 趙則祥, 趙惠英, 路洪倫, 郭艷婕, 陳偉, 陳健龍 申請(qǐng)人:西安交通大學(xué)