專利名稱：機械轉向器端蓋螺母沖壓工藝的改進的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及汽車轉向器加工エ藝領域，特別是涉及機械轉向器端蓋螺母沖壓エ藝的改進。
背景技術：
隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，汽車行業(yè)得到蓬勃發(fā)展，人們對汽車的要求也相應的提高，相應的對汽車加工行業(yè)也提出了更高的要求。目前，汽車轉向器領域的機械轉向器端蓋螺母沖壓エ藝普遍為圓鋼下料ー車端面內(nèi)孔一洗六面一洗圓弧，其存在原材料利用率低、浪費嚴重的問題。同時，需要大噸位油壓機床完成的工作，設備要求高，實施困難。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于已有技術存在的缺陷，本發(fā)明是要提供機械轉向器端蓋螺母沖壓エ藝的改迸。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術解決方案是機械轉向器端蓋螺母沖壓エ藝的改進，其步驟為
a、剪板機下長條；
b、沖壓四面及內(nèi)孔；
C、車端面；
d、車內(nèi)孔螺紋；
e、車倒角。所述剪板機下的長條寬度尺寸與端蓋螺母對邊尺寸相同。所述エ藝所需機床沖裁カ由材料抗剪切強度、材料加工的輪廓長度和材料厚度決定，其公式為
P0= τ Lt ；
其中P。——機床沖裁カ； τ —材料抗剪切強度Mpa ；
L——材料加工的輪廓長度mm ； t-材料厚度mm。所述エ藝所需機床壓カ由機床沖裁カ決定，公式為 p=l. 3 P0 ；
其中P——機床壓力。由于采用上述エ藝，利用小噸位油壓機床完成大噸位油壓機床完成的工作，制造成本低，エ藝性好，加工效率高的機械轉向器，同時，可以提高原材料利用率低，避免浪費。
具體實施例方式本發(fā)明所采用的技術解決方案是機械轉向器端蓋螺母沖壓エ藝的改進，其步驟為
a、剪板機下長條；
b、沖壓四面及內(nèi)孔；
C、車端面；
d、車內(nèi)孔螺紋；
e、車倒角。實施例I
設材質20Mpa,厚度6mm,沖壓加工的輪廓長度403mm,則 機床沖裁カ
P0 = τ Lt = 400X403X5. 5=886. 6ΚΝ機床所需的壓力
P=L 3 PO
=1. 3Χ=1152. 58ΚΝ=115.258Τ所需機床壓カ為120Τ。
權利要求
1.機械轉向器端蓋螺母沖壓エ藝的改進，其步驟為 a、剪板機下長條； b、沖壓四面及內(nèi)孔； C、車端面； d、車內(nèi)孔螺紋； e、車倒角。
2.根據(jù)權利要求I所述的機械轉向器端蓋螺母沖壓エ藝的改進，其特征在于剪板機下的長條寬度尺寸與端蓋螺母對邊尺寸相同。
3.根據(jù)權利要求I所述的機械轉向器端蓋螺母沖壓エ藝的改進，其特征在于所需機床沖裁カ由材料抗剪切強度、材料加工的輪廓長度和材料厚度決定，其公式為 P0= τ Lt ； 其中P?！獧C床沖裁カ； τ —材料抗剪切強度Mpa ； L——材料加工的輪廓長度mm ； t-材料厚度mm。
4.根據(jù)權利要求I所述的機械轉向器端蓋螺母沖壓エ藝的改進，其特征在于所需機床壓カ由機床沖裁カ決定，公式為 P=I- 3 P0 ； 其中P——機床壓力。
全文摘要
機械轉向器端蓋螺母沖壓工藝的改進，其步驟為剪板機下長條—沖壓四面及內(nèi)孔—車端面—車內(nèi)孔螺紋—車倒角，利用小噸位油壓機床完成大噸位油壓機床完成的工作，制造成本低，工藝性好，加工效率高的機械轉向器，同時，可以提高原材料利用率低，避免浪費。
文檔編號B21D28/00GK102672417SQ20111005915
公開日2012年9月19日 申請日期2011年3月14日 優(yōu)先權日2011年3月14日
發(fā)明者劉建華, 奚乃琛, 王立全, 邱東華 申請人:大連瑞谷科技有限公司