專利名稱：一種快速轉(zhuǎn)換焊縫的焊接機(jī)機(jī)頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種焊接機(jī)機(jī)頭，具體是一種快速轉(zhuǎn)換焊縫的焊接機(jī)機(jī)頭。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代焊接技術(shù)中由于彩色型材和普通型材的焊接要求不同，在焊接時(shí)對焊縫的要求也不同?，F(xiàn)有的焊接機(jī)轉(zhuǎn)換焊縫時(shí)需要手動(dòng)操作，特別費(fèi)事費(fèi)力并且現(xiàn)存的焊接機(jī)頭中只有后端限位機(jī)構(gòu)，沒有前端夾持結(jié)構(gòu)。現(xiàn)代生產(chǎn)中為了提高工作效率和降低生產(chǎn)成本， 因此要求焊接機(jī)具備可焊接多種焊縫的能力，并且要求焊機(jī)能在進(jìn)行其中一種焊縫焊接以后，可以快速方便的轉(zhuǎn)換成另一種焊縫焊接方式，但是現(xiàn)在使用的焊接機(jī)只能進(jìn)行單一的工作方式，工作方式少、效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種工作效率高，工作方式全的快速轉(zhuǎn)換焊縫的焊接機(jī)機(jī)頭。本發(fā)明包括加熱機(jī)構(gòu)和帶有工進(jìn)滑塊的機(jī)頭底座，下壓鉗座的底部設(shè)有工進(jìn)導(dǎo)軌，工進(jìn)導(dǎo)軌與工進(jìn)滑塊滑動(dòng)連接，下壓鉗座的一端為L型結(jié)構(gòu)，其特征是所述的L型結(jié)構(gòu)與夾持氣缸的缸體固定連接，氣缸桿與夾持塊連接，夾持塊為上下階梯結(jié)構(gòu)，下壓鉗座上與 L型結(jié)構(gòu)相對應(yīng)的對應(yīng)端上連接有限位板氣缸，限位板氣缸的氣缸桿與限位板連接，限位板呈階梯狀。左右工進(jìn)機(jī)構(gòu)中設(shè)有的夾持塊和限位塊分別有兩個(gè)尺寸厚度，用于實(shí)現(xiàn)不同焊縫之間的轉(zhuǎn)換。所述的機(jī)頭底座上設(shè)有焊縫限位螺栓、定位板限位塊和加熱板限位塊，定位板限位塊上設(shè)有定位板限位螺栓，加熱板限位塊上設(shè)有加熱板限位螺栓，定位板限位氣缸的缸體與機(jī)頭底座連接，氣缸桿與定位板限位塊連接，加熱板限位氣缸的缸體與機(jī)頭底座連接， 氣缸桿與加熱板限位塊連接。工進(jìn)機(jī)構(gòu)后端的限位機(jī)構(gòu)用于對焊縫間隙、定位間隙、加熱間隙的限位。所述的機(jī)頭底座的下部設(shè)有定位機(jī)構(gòu)，定位機(jī)構(gòu)中包括帶有定位導(dǎo)向軸的定位板和定位導(dǎo)向座，定位塊上設(shè)有定位夾持塊，定位板通過彈簧與定位導(dǎo)向座連接。定位板受外力時(shí)可沿定位導(dǎo)向座做水平運(yùn)動(dòng)，外力消失后可在彈簧作用下回到中位，彈簧在中間起到緩沖浮動(dòng)的作用，防止很大的外力將定位板壓至變形。所述的加熱機(jī)構(gòu)中包括帶有加熱導(dǎo)向軸的加熱導(dǎo)向座和帶有加熱板平移導(dǎo)軸的加熱板連接塊，加熱板連接塊通過彈簧與加熱導(dǎo)向座連接。加熱板受外力時(shí)可沿加熱導(dǎo)向座做水平運(yùn)動(dòng)，外力消失后可在彈簧作用下回到中位，彈簧在中間起到緩沖浮動(dòng)的作用，防止很大的外力將定位板壓至變形。所述的下壓鉗座的上部連接有型材靠板，其一端與下壓鉗座連接，另一端與壓緊缸安裝板連接，中間與上壓鉗活動(dòng)連接的壓緊導(dǎo)向軸連接，壓緊導(dǎo)向軸與型材靠板的工作面相切。
所述的下壓鉗座的上部設(shè)有支承座，支承座的中部設(shè)有工進(jìn)氣缸，工進(jìn)氣缸的氣缸桿與工進(jìn)拉桿固定連接，工進(jìn)拉桿與機(jī)頭底座固定連接。這樣工進(jìn)氣缸的安裝與機(jī)頭底座相距一定高度，保證工進(jìn)機(jī)構(gòu)不會(huì)向后翻倒，使用時(shí)安全可靠。本發(fā)明的快速轉(zhuǎn)換焊縫的焊接機(jī)機(jī)頭的有益效果可以快速實(shí)現(xiàn)焊縫的轉(zhuǎn)換，整個(gè)機(jī)構(gòu)工作效率高，工作方式全，安全可靠，實(shí)用性強(qiáng)，適用場合廣。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明加熱機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明壓緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明左右工進(jìn)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明后端限位結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本發(fā)明定位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本發(fā)明型材靠板與壓緊導(dǎo)向軸相切的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本發(fā)明2mm焊縫時(shí)定位狀態(tài)示意圖；圖9為本發(fā)明2mm焊縫時(shí)加熱狀態(tài)示意圖；圖10為本發(fā)明2mm焊縫時(shí)對接狀態(tài)示意圖；圖11為本發(fā)明0. 2mm焊縫時(shí)定位狀態(tài)示意圖；圖12為本發(fā)明0. 2mm焊縫時(shí)加熱狀態(tài)示意圖；圖13為本發(fā)明0. 2mm焊縫時(shí)對接狀態(tài)示意圖；圖中1、機(jī)頭底座，2、加熱機(jī)構(gòu)，3、壓緊機(jī)構(gòu)，4、左右工進(jìn)機(jī)構(gòu)，5、豎直工進(jìn)機(jī)構(gòu)， 6、定位機(jī)構(gòu)，7、定位導(dǎo)向軸，8、定位導(dǎo)向座，9、定位板氣缸，10、定位板平移導(dǎo)軌，11、彈簧， 12、定位板，13、定位夾持塊，14、下壓鉗座，15、支撐座，16、型材靠板，17、壓緊導(dǎo)向軸，18、壓緊缸安裝板，19、下壓鉗，20、上壓鉗，21、壓緊氣缸，22、固定座，23、加熱導(dǎo)向軸，24、加熱夾持塊，25、加熱板，26、加熱板連接板，27、加熱板平移導(dǎo)軸，28、連接彈簧，29、加熱導(dǎo)向座， 30、加熱板氣缸，31、夾持塊氣缸，32、夾持塊，33、工進(jìn)導(dǎo)軌，34、工進(jìn)滑塊，35、工進(jìn)拉桿，36、 工進(jìn)氣缸，37、限位板氣缸，38、限位板，39、定位板限位氣缸，40、定位板限位塊，41、定位板限位螺栓，42、焊縫限位螺栓，43、加熱板限位塊，44、加熱板限位螺栓，45、加熱板限位氣缸， 46、L型結(jié)構(gòu)，47、后端限位結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施例方式附圖為本發(fā)明的一種具體實(shí)施例，該實(shí)施例包括帶有工進(jìn)滑塊34的機(jī)頭底座1， 機(jī)頭底座1的上部設(shè)有加熱機(jī)構(gòu)2、壓緊機(jī)構(gòu)3、左右工進(jìn)機(jī)構(gòu)4和豎直工進(jìn)機(jī)構(gòu)5，機(jī)頭底座1的下部設(shè)有定位機(jī)構(gòu)6。左右工進(jìn)機(jī)構(gòu)4包括帶有工進(jìn)滑塊34的機(jī)頭底座1，下壓鉗座14的底部設(shè)有工進(jìn)導(dǎo)軌33，工進(jìn)導(dǎo)軌33與工進(jìn)滑塊34滑動(dòng)連接，下壓鉗座14的一端為L型結(jié)構(gòu)46，所述的L型結(jié)構(gòu)46與夾持氣缸31的缸體固定連接，氣缸桿與夾持塊32連接，夾持塊32與L型結(jié)構(gòu)46滑動(dòng)連接，夾持塊32為上下階梯結(jié)構(gòu)，下壓鉗座14上與L型結(jié)構(gòu)46相對應(yīng)的對應(yīng)端上連接有限位板氣缸37的缸體，氣缸桿與限位板38連接，限位板38呈階梯狀。限位塊38與焊縫限位螺栓42滑動(dòng)連接，焊縫限位螺栓42設(shè)置在機(jī)頭底座1 上，焊縫限位螺栓42的兩側(cè)設(shè)有定位板限位塊40和加熱板限位塊43，定位板限位塊40上設(shè)有定位板限位螺栓41，定位板限位氣缸39的缸體與機(jī)頭底座1固定連接，氣缸桿與定位板限位塊40連接，加熱板限位塊43上設(shè)有加熱板限位螺栓44，加熱板限位氣缸45的缸體與機(jī)頭底座1固定連接，氣缸桿與加熱板限位塊43連接。機(jī)頭底座1上固定設(shè)有工進(jìn)拉桿 35，工進(jìn)拉桿35與工進(jìn)氣缸36的氣缸桿連接，工進(jìn)氣缸36的缸體設(shè)置在支承座15上，支承座15固定設(shè)置在下壓鉗座14的上部，氣缸桿移動(dòng)帶動(dòng)左右工進(jìn)機(jī)構(gòu)4左右運(yùn)動(dòng)，下壓鉗座14上與支撐座15相對應(yīng)的對應(yīng)端上設(shè)有下壓鉗19，下壓鉗19通過壓緊導(dǎo)向軸17與上壓鉗20連接，壓緊氣缸21的氣缸桿與上壓鉗20連接，壓緊氣缸21的缸體固定在壓緊缸安裝板18上，壓緊氣缸21的氣缸桿向下帶動(dòng)上壓鉗20向下壓緊型材，實(shí)現(xiàn)豎直工進(jìn)機(jī)構(gòu)5 的運(yùn)動(dòng)，下壓鉗19的一側(cè)上設(shè)有型材靠板16，型材靠板16的工作面與壓緊導(dǎo)向軸17相切。 定位機(jī)構(gòu)包括與機(jī)頭底座1連接的定位板氣缸9，定位板氣缸9的氣缸桿與定位導(dǎo)向座8連接，定位導(dǎo)向座8上設(shè)有定位導(dǎo)向軸7，氣缸桿收縮帶動(dòng)定位導(dǎo)向座8沿著定位導(dǎo)向軸7向上運(yùn)動(dòng)，定位導(dǎo)向座8通過彈簧11與定位板12連接，定位板12上設(shè)有定位平移導(dǎo)軌10， 當(dāng)機(jī)身受到外力作用時(shí)，定位塊12沿著定位平移導(dǎo)軌10左右移動(dòng)，彈簧11在中間起到過渡的作用，防止外力過大直接作用于機(jī)身上造成變形。加熱機(jī)構(gòu)2包括帶有加熱導(dǎo)向軸23 的加熱導(dǎo)向座四和帶有加熱板平移導(dǎo)軸27的加熱板連接塊沈，加熱導(dǎo)向軸23設(shè)置在固定座22上，加熱板氣缸30的氣缸桿與加熱導(dǎo)向座四連接，氣缸固定在固定座22上，氣缸桿伸出帶動(dòng)加熱導(dǎo)向座四沿著加熱導(dǎo)向軸23運(yùn)動(dòng)。加熱板連接塊沈通過連接彈簧觀與加熱導(dǎo)向座四連接，加熱板連接塊沈通過螺栓與加熱板25連接，加熱板25上設(shè)有加熱夾持塊對，機(jī)身受到外力作用時(shí)，加熱板連接塊26沿著加熱板平移導(dǎo)軸27左右移動(dòng)，連接彈簧觀起到過渡緩沖的作用，防止機(jī)身突然受力變形。附圖7/8/9/10/11/12為本發(fā)明的具體實(shí)施例本發(fā)明在使用時(shí)，其中夾持塊32和限位塊38厚度各有兩個(gè)尺寸，呈階梯狀，通過各自氣缸的伸縮來實(shí)現(xiàn)2mm和0. 2mm焊縫的轉(zhuǎn)換。當(dāng)選擇2mm焊縫時(shí)，夾持塊氣缸31和限位板氣缸37伸出，厚度較大的尺寸起作用。定位時(shí)(如圖7所示)定位板12伸出，定位板限位氣缸39伸出，帶動(dòng)定位板限位塊40和定位板限位螺栓41升起，工進(jìn)氣缸36收回，兩工進(jìn)機(jī)構(gòu)工進(jìn)，夾持塊32的凸面與定位夾持塊13接觸，限位板38的凸面與定位板限位螺栓41接觸，上、下壓鉗刃口與定位板 12的間隙為2mm焊縫時(shí)的定位間隙。加熱時(shí)(如圖8所示)加熱板25伸出，加熱板限位氣缸45伸出，帶動(dòng)加熱板限位塊43和加熱板限位螺栓44升起，工進(jìn)氣缸36收回，兩工進(jìn)機(jī)構(gòu)工進(jìn)，夾持塊32的凸面與加熱夾持塊M接觸，限位板38的凸面與加熱板限位螺栓44接觸，上、下壓鉗刃口與加熱板 12的間隙為2mm焊縫時(shí)的加熱間隙。對接時(shí)(如圖9所示)工進(jìn)氣缸36收回，兩工進(jìn)機(jī)構(gòu)工進(jìn)，限位板38的凸面與焊縫限位螺栓42接觸，兩下壓鉗刃口的間隙和兩上壓鉗刃口的間隙為2mm焊縫時(shí)的焊縫。當(dāng)選擇0. 2mm焊縫時(shí)夾持塊氣缸31和限位板氣缸37縮回，厚度較小的尺寸起作用。
定位時(shí)(如圖10所示)定位板12伸出，定位板限位氣缸39伸出，帶動(dòng)定位板限位塊40和定位板限位螺栓41升起，工進(jìn)氣缸36收回，兩工進(jìn)機(jī)構(gòu)工進(jìn)，夾持塊32的凹面與定位夾持塊13接觸，限位板38的凹面與定位板限位螺栓41接觸，上、下壓鉗刃口與定位板12的間隙為0. 2mm焊縫時(shí)的定位間隙。加熱時(shí)(如圖11所示)加熱板25伸出，加熱板限位氣缸45伸出，帶動(dòng)加熱板限位塊43和加熱板限位螺栓44升起，工進(jìn)氣缸36收回，兩工進(jìn)機(jī)構(gòu)工進(jìn)，夾持塊32的凹面與加熱夾持塊M接觸，限位板38的凹面與加熱板限位螺栓44接觸，上、下壓鉗刃口與加熱板12的間隙為0.2mm焊縫時(shí)的加熱間隙。對接時(shí)(如圖12所示)工進(jìn)氣缸36收回，兩工進(jìn)氣缸工進(jìn)，限位板38的凹面與焊縫限位螺栓42接觸，兩下壓鉗刃口的間隙和兩上壓鉗刃口的間隙為0. 2mm焊縫時(shí)的焊縫。
權(quán)利要求
1.一種快速轉(zhuǎn)換焊縫的焊接機(jī)機(jī)頭，包括加熱機(jī)構(gòu)( 和帶有工進(jìn)滑塊(34)的機(jī)頭底座(1)，下壓鉗座(14)的底部設(shè)有工進(jìn)導(dǎo)軌(33)，工進(jìn)導(dǎo)軌(3 與工進(jìn)滑塊(34)滑動(dòng)連接，下壓鉗座(14)的一端為L型結(jié)構(gòu)(46)，其特征是所述的L型結(jié) 構(gòu)06)與夾持氣缸 (31)的缸體固定連接，氣缸桿與夾持塊(3 連接，夾持塊(3 為上下階梯結(jié)構(gòu)，下壓鉗座 (14)上與L型結(jié)構(gòu)06)相對應(yīng)的對應(yīng)端上連接有限位板氣缸(37)，限位板氣缸(37)的氣缸桿與限位板(38)連接，限位板(38)呈階梯狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速轉(zhuǎn)換焊縫的焊接機(jī)機(jī)頭，其特征是所述的機(jī)頭底座(1) 上設(shè)有焊縫限位螺栓(42)、定位板限位塊00)和加熱板限位塊(43)，定位板限位塊00) 上設(shè)有定位板限位螺栓(41)，加熱板限位塊上設(shè)有加熱板限位螺栓(44)，定位板限位氣缸(39)的缸體與機(jī)頭底座(1)連接，氣缸桿與定位板限位塊GO)連接，加熱板限位氣缸 (45)的缸體與機(jī)頭底座(1)連接，氣缸桿與加熱板限位塊Gl)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的快速轉(zhuǎn)換焊縫的焊接機(jī)機(jī)頭，其特征是所述的機(jī)頭底座(1)的下部設(shè)有定位機(jī)構(gòu)(6)，定位機(jī)構(gòu)(6)中包括帶有定位板平移導(dǎo)軌(10)的定位板 (12)和定位導(dǎo)向座(8)，定位塊(1 上設(shè)有定位夾持塊(13)，定位板(1 通過彈簧(11) 與定位導(dǎo)向座⑶連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速轉(zhuǎn)換焊縫的焊接機(jī)機(jī)頭，其特征是所述的加熱機(jī)構(gòu)(2) 中包括帶有加熱導(dǎo)向軸的加熱導(dǎo)向座09)和帶有加熱板平移導(dǎo)軸(XT)的加熱板連接塊(26)，加熱板連接塊06)通過彈簧08)與加熱導(dǎo)向座09)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速轉(zhuǎn)換焊縫的焊接機(jī)機(jī)頭，其特征是所述的下壓鉗座 (14)的上部連接有型材靠板(16)，其一端與下壓鉗座(14)連接，另一端與壓緊缸安裝板 (18)連接，中間與上壓鉗OO)活動(dòng)連接的壓緊導(dǎo)向軸(17)連接，壓緊導(dǎo)向軸(17)與型材靠板(16)的工作面相切。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速轉(zhuǎn)換焊縫的焊接機(jī)機(jī)頭，其特征是所述的下壓鉗座 (14)的上部設(shè)有支承座(15)，支承座(1 的中部設(shè)有工進(jìn)氣缸(36)，工進(jìn)氣缸(36)的氣缸桿與工進(jìn)拉桿(3 固定連接，工進(jìn)拉桿(3 與機(jī)頭底座(1)固定連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種快速轉(zhuǎn)換焊縫的焊接機(jī)機(jī)頭，涉及一種焊接裝置。本發(fā)明包括加熱機(jī)構(gòu)和帶有工進(jìn)滑塊的機(jī)頭底座，下壓鉗座的底部設(shè)有工進(jìn)導(dǎo)軌，工進(jìn)導(dǎo)軌與工進(jìn)滑塊滑動(dòng)連接，下壓鉗座的一端為L型結(jié)構(gòu)，其特征是所述的L型結(jié)構(gòu)與夾持氣缸的缸體固定連接，氣缸桿與夾持塊連接，夾持塊為上下階梯結(jié)構(gòu)，下壓鉗座上與L型結(jié)構(gòu)相對應(yīng)的對應(yīng)端上連接有限位板氣缸，限位板氣缸的氣缸桿與限位板連接，限位板呈階梯狀。夾持塊和限位塊分別有兩個(gè)尺寸厚度，用于實(shí)現(xiàn)不同焊縫之間的轉(zhuǎn)換。本發(fā)明的有益效果可以快速實(shí)現(xiàn)焊縫的轉(zhuǎn)換，整個(gè)機(jī)構(gòu)工作效率高，工作方式全，安全可靠，實(shí)用性強(qiáng)，適用場合廣。
文檔編號B23K37/00GK102152034SQ201110051029
公開日2011年8月17日 申請日期2011年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月3日
發(fā)明者張慧 申請人:濟(jì)南德佳機(jī)器有限公司