專利名稱：具有連接套筒-導(dǎo)向單元的頂鍛軋機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種用于側(cè)面頂鍛金屬錠的頂鍛軋機(jī)，具有一對(duì)通過其中心軸線垂直設(shè)置的、可相互調(diào)整的頂鍛輥，它們支承在軋輥機(jī)架內(nèi)部并且分別通過連接套筒和萬向軸連接在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置上。
背景技術(shù)：
這種頂鍛軋機(jī)在突出的圓周上由垂直輥或頂鍛機(jī)架構(gòu)成，具有ー個(gè)或多個(gè)橫向頂縱梁或橫梁，在其上支承軋輥的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置。由EP I 606 -67 BI已知用于熱運(yùn)行的頂鍛軋機(jī)，它包括一對(duì)通過其中心軸線垂直設(shè)置的、可相互調(diào)整的軋輥，它們利用萬向軸連接在至少ー旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置上。這個(gè)頂鍛軋 機(jī)的特征是，用于兩個(gè)軋輥的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置位置固定地設(shè)置在冶金廠房地坪平面以下，并且分別通過位置固定的傳動(dòng)器與萬向軸符合驅(qū)動(dòng)地連接。旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置由沉重的電動(dòng)機(jī)組成，由旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置使驅(qū)動(dòng)カ利用水平設(shè)置的、貫通的且旋轉(zhuǎn)支承的驅(qū)動(dòng)軸和在兩側(cè)分支的錐齒輪傳動(dòng)級(jí)傳遞到兩個(gè)相對(duì)于垂直面以銳角傾斜的萬向軸，它們本身將其旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)在萬向軸頭-容納體里面通過萬向軸頭傳遞到頂鍛輥。已知的頂鍛軋機(jī)的缺陷是，維護(hù)工作量大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是，改進(jìn)上述形式的頂鍛軋機(jī)，它具有模塊化的結(jié)構(gòu)。按照本發(fā)明這個(gè)目的由此實(shí)現(xiàn)，所述連接套筒在水平延伸的縱梁之間在軋機(jī)機(jī)架內(nèi)部支承在導(dǎo)軌上。通過本發(fā)明使用于頂鍛軋機(jī)所需的結(jié)構(gòu)深度最佳化。錐齒輪級(jí)作為位于驅(qū)動(dòng)電機(jī)與頂鍛輥之間的傳動(dòng)器結(jié)構(gòu)允許傳動(dòng)器與萬向軸相互套合的結(jié)構(gòu)，萬向軸安置在錐齒輪級(jí)與連接套筒之間。按照本發(fā)明的頂鍛軋機(jī)包括軋機(jī)機(jī)架，具有兩個(gè)橫梁、兩個(gè)上部的、兩個(gè)中間的和兩個(gè)下部的縱梁，它們分別固定在橫梁之間。所述橫梁分別容納至少ー頂鍛輥調(diào)整裝置，它包括機(jī)械的或液壓的調(diào)整措施；但是它也可以包括不僅機(jī)械的而且液壓的調(diào)整措施。所述軋輥調(diào)整裝置作用于頂鍛輥副并且施加軋制力。所述橫梁同樣容納至少一平衡缸，它能夠?qū)崿F(xiàn)平衡、S卩，幾乎無縫隙地夾緊軋制裝置并且執(zhí)行行駛運(yùn)動(dòng)，例如用于更換軋輥。所述橫梁通過縱梁連接，它們承受來自軋制過程在所有三個(gè)空間方向上的力。此外所述導(dǎo)軌設(shè)置在縱梁上，它們導(dǎo)引平衡橫梁、頂鍛輥副和頂鍛輥連接套筒導(dǎo)向單元。所述導(dǎo)軌可以適用于確定的使用目的，尤其用于頂鍛軋機(jī)中心向下。同樣所述平衡缸和軋輥調(diào)整裝置可以有助于最佳地傳遞カ和運(yùn)動(dòng)。所述平衡橫梁與平衡缸連接。例如所述平衡橫梁在上縱梁上導(dǎo)引并且形狀鎖合地與頂鍛輥副連接。在更換頂鍛輥時(shí)平衡橫梁保留在頂鍛軋機(jī)里面，由此僅需更換頂鍛輥。所述頂鍛輥副通過軋輥調(diào)整頂壓在軋制件上并且增加軋制力。所述頂鍛輥配有向下指向的軋輥軸頸，它通過形狀鎖合與軋輥連接套筒在頂鍛輥連接套筒導(dǎo)向單元里面連接，并因此使傳動(dòng)器的轉(zhuǎn)矩通過 連接套筒傳遞到軋輥上。在此以有利的方式通過軋輥端的扁平軸頸與軋輥連接套筒里面的相應(yīng)空隙建立形狀鎖合，縫隙最好通過摩擦片保護(hù)。所述頂鍛輥副通過導(dǎo)軌在上縱梁上導(dǎo)引。在頂鍛輥上的相應(yīng)導(dǎo)向最好是可旋轉(zhuǎn)的并且由此避免約束在軸承上，在軸承里面支承頂鍛輥。所述頂鍛輥連接套筒導(dǎo)向単元在下縱梁上的導(dǎo)軌上導(dǎo)引，并由此可以作為單獨(dú)模塊安裝在頂鍛軋機(jī)里面。在頂鍛輥連接套筒移動(dòng)裝置和固定裝置上的相應(yīng)導(dǎo)向體同樣是可旋轉(zhuǎn)的，由此使它們約束在軸承里面并且避免在頂鍛輥與裝置之間的連接。這個(gè)裝置在更換頂鍛輥時(shí)保留在頂鍛軋機(jī)里面并且通過其與頂鍛輥之間的形狀鎖合跟隨頂鍛輥的調(diào)整運(yùn)動(dòng)。在頂鍛輥與連接套筒導(dǎo)向單元之間的連接位置最好配有定心環(huán)，它允許連接套筒導(dǎo)向単元精確地跟隨頂鍛輥運(yùn)動(dòng)。每個(gè)連接套筒導(dǎo)向単元通過具有長(zhǎng)度補(bǔ)償?shù)娜f向軸分別與傳動(dòng)器連接，它靜止地設(shè)置在頂鍛軋機(jī)下方。萬向軸本身配有環(huán)形式的工具容納體，用于裝配目的，例如通過C形鉤。萬向軸附加地具有最好聯(lián)鎖長(zhǎng)度補(bǔ)償?shù)穆?lián)鎖裝置，它同樣用于維護(hù)和裝配的目的。所述傳動(dòng)器最好兩級(jí)地通過錐齒輪副和圓柱齒輪副構(gòu)成。通過傳動(dòng)級(jí)的串聯(lián)和結(jié)構(gòu)上的套合極大地減小所需的結(jié)構(gòu)深度。每個(gè)傳動(dòng)器分別通過軸與側(cè)面設(shè)置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接。這個(gè)軸可以是剛性的或者也可以由萬向軸構(gòu)成。在這種情況下的優(yōu)點(diǎn)是，驅(qū)動(dòng)電機(jī)結(jié)構(gòu)上的位置也可以變化地匹配于就地的特性。每個(gè)頂鍛輥和其導(dǎo)向單元可以通過介質(zhì)鏈連接在對(duì)于運(yùn)行所需的介質(zhì)和電連接上。通過介質(zhì)鏈最好輸送潤(rùn)滑油、液壓油和電流，它對(duì)于連接在頂鍛軋機(jī)上的測(cè)量?jī)x是必需的。本發(fā)明的有利改進(jìn)方案由從屬權(quán)利要求、描述和附圖給出。在本發(fā)明的有利擴(kuò)展結(jié)構(gòu)中，所述連接套筒通過導(dǎo)向単元、尤其支承在縱梁或旁邊的連桿橫向活動(dòng)地且擺動(dòng)地支承。所述連桿最好分別在由導(dǎo)向箱或者由縱梁圍卡的聯(lián)鎖器內(nèi)部滑動(dòng)地或滾動(dòng)地在縱梁上移動(dòng)。所述連桿最好通過滑翹可以在滑動(dòng)板上移動(dòng)，它們安置在縱梁上并且它們?cè)试S連接套筒在調(diào)整頂鍛輥的方向上移動(dòng)。所述連接套筒同樣通過置入體有利地支承在縱梁之間。通過使用滾子軸承和/或斜置滾子軸承保證，所述連接套筒在置入體里面是旋轉(zhuǎn)活動(dòng)的。所述導(dǎo)向板移動(dòng)地相對(duì)于縱梁支承，由此保證在置入體部位里面的、頂鍛輥在其上端部相對(duì)于縱梁具有的相同運(yùn)動(dòng)性。在結(jié)構(gòu)方面已經(jīng)證實(shí)有利的是，所述連接套筒通過連接措施、尤其通過嚙合齒、尤其是切端面齒或者鍵與萬向軸連接。在此可以規(guī)定，所述連接套筒形狀鎖合地、尤其通過設(shè)計(jì)成扁軸頸的軋輥軸頸容納頂鍛輥。所述頂鍛輥的下軋輥軸頸最好通過定心環(huán)定位在軋輥連接套筒里面。為了使不可避免的磨損后果保持盡可能微小，所述軋輥連接套筒通過可更換的摩擦片容納下軋輥軸頸。
保護(hù)裝置、尤其保護(hù)殼或迷宮結(jié)構(gòu)承擔(dān)有效地防止污物擠入到軋輥軸承里面、即，下軋輥軸頸部位里面。所述頂鍛軋機(jī)包括軋制機(jī)架，具有兩個(gè)橫梁和至少兩對(duì)設(shè)置在其間的縱梁，在其間所述頂鍛輥對(duì)應(yīng)于要頂鍛的金屬帶寬度往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在此所述橫梁分別容納軋輥調(diào)整裝置，它們分別作用于兩個(gè)頂鍛輥的ー個(gè)頂鍛輥上。所述橫梁附加地至少分別具有平衡缸，用于預(yù)緊軋輥裝置并且用于在更換軋輥時(shí)執(zhí)行行駛運(yùn)動(dòng)。所述頂鍛輥的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)或者直接由通過同步軸與唯一的驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接的變速機(jī)構(gòu)或由分別通過自身的驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的變速機(jī)構(gòu)傳遞到萬向軸上。在另ー選擇中兩個(gè)萬向軸通過公共的變速機(jī)構(gòu)和連接在這個(gè)傳動(dòng)器上的同步軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接。通過使頂鍛軋機(jī)分解成許多獨(dú)立的模塊與現(xiàn)有技術(shù)相比得到改進(jìn)的維護(hù)和操作 和更少地發(fā)生故障。容易地實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)上的變化。按照本發(fā)明重要的尤其是頂鍛軋輥平衡、頂鍛輥、連接套筒導(dǎo)向単元和主驅(qū)動(dòng)鏈的模塊化結(jié)構(gòu)形式?？傊景l(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是，所述頂鍛軋機(jī)能夠比傳統(tǒng)的頂鍛軋機(jī)更簡(jiǎn)單地維護(hù)和更容易地操縱。與由現(xiàn)有技術(shù)已知的方案相比，按照本發(fā)明的頂鍛軋機(jī)更不易受干擾，并且具有更小的獨(dú)立模塊，它們具有更輕的重量和更少的結(jié)構(gòu)深度。設(shè)置在萬向軸與頂鍛輥之間的傳動(dòng)器分別具有從動(dòng)端的錐齒輪，它在主動(dòng)端的圓柱齒輪上方設(shè)置在中間軸上。萬向軸法蘭側(cè)面在錐齒輪旁邊安置在從動(dòng)軸端部上。在從動(dòng)軸端部上安置萬向軸的梅花頭，它們與萬向軸法蘭通過連接措施、尤其嚙合齒或鍵連接。所述萬向軸的梅花頭熱裝在從動(dòng)軸的端部上。所述傳動(dòng)器或者由兩個(gè)自身的驅(qū)動(dòng)電機(jī)或者由唯一的公共驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，其中所述傳動(dòng)器通過變速機(jī)構(gòu)和人字齒輪傳動(dòng)器的組合以及同步軸連接。


下面借助于實(shí)施例詳細(xì)解釋本發(fā)明。附圖中
圖I示出局部剖視的頂鍛軋機(jī)側(cè)視圖，
圖2以放大比例的沿著圖I剖視線II-Il的橫截面圖示出在頂鍛輥的連接套筒導(dǎo)向單元部位的頂鍛軋機(jī)。
具體實(shí)施例方式頂鍛軋機(jī)(圖I)包括軋制機(jī)架或框架1，具有橫梁2，3和成對(duì)的上縱梁、中間縱梁和下縱梁4，5，6。在上縱梁對(duì)4之間分別設(shè)置頂鍛輥9，10的上軸承箱7，8。平衡橫梁11，12負(fù)責(zé)，使頂鍛輥9，10在縱梁4，5和6之間對(duì)應(yīng)于要頂鍛的金屬帶厚度往復(fù)移動(dòng)。頂鍛輥9，10的下軸承箱13，14設(shè)置在兩個(gè)中間縱梁5之間的部位。在上縱梁4以及中間縱梁5或下縱梁6的頂面上安置傾斜的導(dǎo)軌15，16，通過它們以公知的方式使平衡橫梁通過調(diào)整裝置17，18，19，20行駛，調(diào)整裝置側(cè)面頂壓平衡橫梁11，12并且通過它們調(diào)整軸承箱13或14以及在其中支承的頂鍛輥9，10并且相對(duì)于要軋制的金屬帶調(diào)整頂鍛輥9，10。為了調(diào)整頂鍛輥9，10的準(zhǔn)確位置并且為了避免松開，在調(diào)整驅(qū)動(dòng)裝置之間還設(shè)置平衡缸21，22，它們通過其活塞桿23，24嵌接在平衡橫梁11，12上并且補(bǔ)償調(diào)整裝置17至20的定位精度。
頂鍛輥9，10分別配有軋輥軸頸25，26和連接套筒27，28，通過它們使頂鍛輥與萬向軸29，30共同作用，它們例如通過鍵與軋輥連接套筒27，28連接，并且其驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩傳遞到頂鍛輥9，10上。萬向軸29，30分別配有長(zhǎng)度補(bǔ)償措施，它們同樣通過萬向節(jié)可以調(diào)整角度，由此使它們可以跟隨頂鍛輥9，10對(duì)應(yīng)于要頂鍛的金屬帶的寬度所占據(jù)的位置。附加地可以在萬向軸29，30上存在裝置，它們?cè)谛枰獣r(shí)聯(lián)鎖長(zhǎng)度補(bǔ)償。為了裝配目的可以在萬向軸29，30上安置環(huán)。萬向軸29，30通過兩級(jí)傳動(dòng)器31，32驅(qū)動(dòng)。它們本身通過剛性或通過萬向軸33，34驅(qū)動(dòng)。驅(qū)動(dòng)電機(jī)35，36驅(qū)動(dòng)軸33，34，其中在驅(qū)動(dòng)電機(jī)35，36與軸33，34之間可以中間連接(未示出的)變速機(jī)構(gòu)。如同根據(jù)傳動(dòng)器32詳細(xì)示出的那樣，傳動(dòng)器31，32分別包括主動(dòng)端的錐齒輪56、從動(dòng)端的錐齒輪57、主動(dòng)端的圓柱齒輪58、從動(dòng)端的圓柱齒輪59、萬向軸法蘭60、從動(dòng)軸61、中間軸62和驅(qū)動(dòng)軸63。錐齒輪57在圓柱齒輪58上方設(shè)置在中間軸62上。梅花頭64，65建立從動(dòng)軸31，32的端部與萬向軸29，30之間的驅(qū)動(dòng)連接。梅花頭64，65與萬向軸法蘭60分別通過連接措施、尤其切端面齒或鍵連接。代替使用兩個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)35，36也可以設(shè)有唯一的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，如果其驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩通過相應(yīng)的組合變速機(jī)構(gòu)和/或人字齒輪傳動(dòng)器以及同步軸傳遞到兩個(gè)萬向軸29，30上的時(shí)候。梅花頭64，65能夠熱裝在各從動(dòng)軸61的端部上，用于建立與萬向軸法蘭60的法蘭連接。代替使用兩個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)35，36也可以使兩個(gè)萬向軸29，30的驅(qū)動(dòng)裝置通過唯一的驅(qū)動(dòng)電機(jī)實(shí)現(xiàn)，如果設(shè)有相應(yīng)的變速機(jī)構(gòu)、尤其人字齒輪傳動(dòng)器和同步軸的時(shí)候。頂鍛輥9的軋輥軸頸25 (圖2)通過摩擦片37支承在連接套筒27里面。摩擦片37通過螺栓與連接套筒27連接并且在磨損時(shí)更換。附加地使軋輥軸頸25通過定心環(huán)38固定在連接套筒27里面。連接套筒27與軋輥軸頸25 —起通過滾子軸承39和斜置滾子軸承40可旋轉(zhuǎn)地支承在置入體41里面。連接套筒27向下通過滾道環(huán)42相對(duì)于置入體41密封。導(dǎo)向板43，44能夠使置入體41在并排的縱梁6，6a內(nèi)部移動(dòng)；在此導(dǎo)向板43固定在縱梁6，6a上，而導(dǎo)向板44在外表面上回轉(zhuǎn)地安置在置入體41上。在此導(dǎo)軌16在其頂面上包括導(dǎo)向箱45，在其中在板條46，47之間連桿48能夠在滑翹49，49a上運(yùn)動(dòng)。連桿48包括基體50和軸51，通過它使連桿48固定地與置入體41連接。為了防止污物擠入，在這個(gè)連接套筒27頂面上在到對(duì)置入體41的過渡上存在密封環(huán)52和另ー滾道環(huán)53以及保護(hù)殼54。另一保護(hù)殼55位于軋輥軸頸25上。在這個(gè)連接套筒27底面上也設(shè)有密封環(huán)52a。附圖標(biāo)記清單 I框架
2橫梁 3橫梁 4縱梁 5縱梁6縱梁7軸承箱8軸承箱9頂鍛輥10頂鍛輥11平衡橫梁12平衡橫梁13軸承箱14軸承箱
15導(dǎo)軌
16導(dǎo)軌
17調(diào)整裝置18調(diào)整裝置19調(diào)整裝置20調(diào)整裝置
21平衡缸22平衡缸23活塞桿24活塞桿25軋輥軸頸26軋輥軸頸27連接套筒28連接套筒29萬向軸30萬向軸31傳動(dòng)器32傳動(dòng)器33軸34軸
35驅(qū)動(dòng)電機(jī)36驅(qū)動(dòng)電機(jī)37摩擦片
38定心環(huán)39滾子 軸承40斜置滾子軸承41置入體42滾道環(huán)43導(dǎo)向板44導(dǎo)向板45導(dǎo)向箱46板條47板條48連桿49滑翹49a滑翹50基體51軸52密封環(huán)53滾道環(huán)54保護(hù)殼 55保護(hù)殼56主動(dòng)端的錐齒輪57從動(dòng)端的錐齒輪58主動(dòng)端的圓柱齒輪59從動(dòng)端的圓柱齒輪60萬向軸法蘭61驅(qū)動(dòng)軸62中間軸63驅(qū)動(dòng)軸
64萬向軸29的梅花頭65萬向軸30的梅花頭
權(quán)利要求
1.ー種用于側(cè)面頂鍛金屬錠的頂鍛軋機(jī)，具有一對(duì)通過其中心軸線垂直設(shè)置的、可相互調(diào)整的頂鍛輥(9，10)，它們支承在軋輥機(jī)架內(nèi)部并且分別通過連接套筒(27，28)和萬向軸(29，30)連接在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置(35，36)上，其特征在于，所述連接套筒(27，28)在水平延伸的縱梁(6，6a)之間在軋機(jī)機(jī)架內(nèi)部支承在導(dǎo)軌(16)上。
2.如權(quán)利要求I所述的頂鍛軋機(jī)，其特征在于，所述連接套筒(27，28)通過導(dǎo)向単元、尤其支承在縱梁(6，6a)上或旁邊的連桿(48)橫向活動(dòng)地且擺動(dòng)地支承。
3.如權(quán)利要求2所述的頂鍛軋機(jī)，其特征在于，所述連桿(48)分別在由導(dǎo)向箱(45)或者由縱梁(6，6a)圍卡的聯(lián)鎖器內(nèi)部滑動(dòng)地或滾動(dòng)地在縱梁(6，6a)上移動(dòng)。
4.如權(quán)利要求3所述的頂鍛軋機(jī)，其特征在于，所述連桿(48)通過滑翹(49，49a)可以在滑動(dòng)板(46)上移動(dòng)，它們安置在縱梁(6，6a)上并且它們?cè)试S連接套筒(27，28)在調(diào)整頂鍛棍的方向上移動(dòng)。
5.如權(quán)利要求I至4中任一項(xiàng)所述的頂鍛軋機(jī)，其特征在于，所述連接套筒(27，28)通過置入體(41)支承在縱梁(6，6a)之間。
6.如權(quán)利要求5所述的頂鍛軋機(jī)，其特征在于，所述連接套筒(27，28)通過軸承、尤其滾子軸承和斜置滾子軸承支承在置入體(41)內(nèi)部。
7.如權(quán)利要求5或6所述的頂鍛軋機(jī)，其特征在于，所述置入體(41)通過導(dǎo)向板(43，44)移動(dòng)地相對(duì)于縱梁(6，6a)支承。
8.如權(quán)利要求I至7中任一項(xiàng)所述的頂鍛軋機(jī)，其特征在于，所述連接套筒(27，28)通過連接措施、尤其通過嚙合齒、尤其是切端面齒或者鍵與萬向軸(29，30)連接。
9.如權(quán)利要求I至8中任一項(xiàng)所述的頂鍛軋機(jī)，其特征在于，所述連接套筒(27，28)形狀鎖合地、尤其通過設(shè)計(jì)成扁軸頸的軋輥軸頸(25，26)容納頂鍛輥(9，10)。
10.如權(quán)利要求9所述的頂鍛軋機(jī)，其特征在于，所述頂鍛輥(9，10)的下軋輥軸頸(25. 26)通過定心環(huán)定位在連接套筒(27，28)里面。
11.如權(quán)利要求9或10所述的頂鍛軋機(jī)，其特征在于，所述連接套筒(27，28)通過可更換的摩擦片(37)容納下軋輥軸頸(25，26)。
12.如權(quán)利要求9至11中任一項(xiàng)所述的頂鍛軋機(jī)，其特征在于，所述下軋輥軸頸(25，26)通過保護(hù)裝置、尤其保護(hù)殼(38，55)或迷宮結(jié)構(gòu)防止污物擠入到其軸承里面。
13.如權(quán)利要求I至12中任一項(xiàng)所述的頂鍛軋機(jī)，其特征在于，在冶金廠房地坪平面以下支承介質(zhì)鏈，它與設(shè)置在萬向軸(29，30)與頂鍛輥(9，10)之間的傳動(dòng)器(31，32)連接并且用于以對(duì)于運(yùn)行所需的介質(zhì)、尤其以潤(rùn)滑劑和以電壓供給連接套筒(27，28)和/或頂鍛輥(9，10)。
14.如權(quán)利要求13所述的頂鍛軋機(jī)，其特征在于，所述傳動(dòng)器(31，32)兩級(jí)地通過錐齒輪副(56，57)和圓柱齒輪副(58，59)構(gòu)成。
15.如權(quán)利要求I至14中任一項(xiàng)所述的頂鍛軋機(jī)，其特征在于，所述軋輥機(jī)架包括兩個(gè)橫梁(2，3)和至少兩對(duì)設(shè)置在其間的縱梁(4，5，6，6a)，在其間所述頂鍛輥(9，10)對(duì)應(yīng)于要頂鍛的金屬錠寬度往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
16.如權(quán)利要求15所述的頂鍛軋機(jī)，其特征在于，所述橫梁(2，3)分別容納軋輥調(diào)整裝置(17，18，19，20)，它們分別作用于兩個(gè)頂鍛輥(9，10)的ー個(gè)頂鍛輥上。
17.如權(quán)利要求15所述的頂鍛軋機(jī)，其特征在于，所述橫梁(2，3)至少分別具有平衡缸(21，22 )，用于預(yù)緊軋輥裝置并且用于在更換軋輥時(shí)執(zhí)行行駛運(yùn)動(dòng)。
18.如權(quán)利要求I至17中任一項(xiàng)所述的頂鍛軋機(jī)，其特征在于，所述頂鍛輥(9，10)通過導(dǎo)軌(15，16)在橫梁(4，6，6a)上導(dǎo)引，其中相應(yīng)的導(dǎo)向體在頂鍛輥(9，10)上可旋轉(zhuǎn)地構(gòu)成。
19.如權(quán)利要求I至16中任一項(xiàng)所述的頂鍛軋機(jī)，其特征在于，所述頂鍛輥(9，10)的導(dǎo)向體可以相對(duì)于各頂鍛輥連接套筒移動(dòng)裝置和固定裝置旋轉(zhuǎn)。
20.如權(quán)利要求14所述的頂鍛軋機(jī)，其特征在于，所述從動(dòng)端的錐齒輪(57)分別在主動(dòng)端的圓柱齒輪(58)上方設(shè)置在中間軸(62)上并且一萬向軸法蘭(60)側(cè)面在錐齒輪(57 )芳邊安直在從動(dòng)軸(61)端部上。
21.如權(quán)利要求20所述的頂鍛軋機(jī)，其特征在于，在從動(dòng)軸(61)端部上安置萬向軸(29，30)的梅花頭，它們與萬向軸法蘭(60)通過連接措施、尤其嚙合齒或鍵連接。
22.如權(quán)利要求21所述的頂鍛軋機(jī)，其特征在于，所述萬向軸(29，30)的梅花頭熱裝在從動(dòng)軸(61)的端部上。
23.如權(quán)利要求14，20，21或22中任一項(xiàng)所述的頂鍛軋機(jī)，其特征在干，所述傳動(dòng)器(31，32)由唯一的驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，其中所述傳動(dòng)器通過變速機(jī)構(gòu)和人字齒輪傳動(dòng)器的組合以及同步軸連接。
24.如權(quán)利要求20至23中任一項(xiàng)所述的頂鍛軋機(jī)，其特征在于，在連接套筒(27，28)與萬向軸法蘭(60)之間分別設(shè)置一萬向軸(29，30)，具有長(zhǎng)度補(bǔ)償，具有在需要時(shí)聯(lián)鎖長(zhǎng)度補(bǔ)償?shù)难b置以及具有用于裝配目的所需的環(huán)。
25.如權(quán)利要求20至24中任一項(xiàng)所述的頂鍛軋機(jī)，其特征在于，在驅(qū)動(dòng)電機(jī)(35，36)與各從屬的驅(qū)動(dòng)軸(63)之間分別設(shè)置具有離合器的剛性的軸(33，34)或者分別設(shè)置具有長(zhǎng)度補(bǔ)償措施的萬向軸。
全文摘要
一種用于側(cè)面頂鍛金屬錠的頂鍛軋機(jī)，具有一對(duì)通過其中心軸線垂直設(shè)置的、可相互調(diào)整的頂鍛輥，它們支承在軋機(jī)機(jī)架內(nèi)部并且分別通過連接套筒(27)和萬向軸(29)連接在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置上，其特征在于，所述連接套筒(27)在水平延伸的縱梁(6,6a)之間在軋機(jī)機(jī)架內(nèi)部支承在導(dǎo)軌(16)上。
文檔編號(hào)B21B35/14GK102655957SQ201080058804
公開日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2010年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月23日
發(fā)明者齊澤 B., 梅勒林 F., 潘特費(fèi)爾 M., 溫特 S. 申請(qǐng)人:Sms西馬格股份公司