專(zhuān)利名稱(chēng):切削工具及其所用的切削刀片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及用于開(kāi)槽、切分和車(chē)削的金屬切削工具,具有通過(guò)螺釘可釋放地固定在其中的切削刀片。
背景技術(shù):
US7094006公開(kāi)了一種切削工具,其中切削刀片具有橫向于兩個(gè)側(cè)面的兩個(gè)鄰接面并且刀片槽具有橫向于底壁的兩個(gè)側(cè)壁。當(dāng)切削刀片被固定在刀片槽內(nèi)時(shí),第一鄰接面鄰接刀片槽的第一側(cè)壁,第二鄰接面鄰接刀片槽的第二側(cè)壁并且切削刀片的側(cè)面鄰接刀片槽的底壁。第一側(cè)壁是從切削工具前端向后縱向延伸的狹長(zhǎng)形狀。第一側(cè)壁位于工具主體的形式為相對(duì)細(xì)窄板條的下部支撐元件上。不需要上述類(lèi)型的下部支撐元件的刀片固定方法使用特別設(shè)計(jì)的從工具柄部伸出的凸起(或凹口)鄰接切削刀片底座內(nèi)匹配的凹口(凸起),正像例如在DE022005016610U1和EP1657012中所介紹的那樣。EP1657012公開(kāi)了一種固定方法,其中隆起的凸塊使雙頭螺栓圍繞螺孔以雙Y型結(jié)構(gòu)取向。當(dāng)?shù)镀幱诠潭ㄎ恢脮r(shí),切削刀片的凸塊和雙頭螺栓鄰接刀片槽內(nèi)匹配的凹口。DE022005016610U1和EP1657012中介紹的鄰接面相對(duì)于螺孔軸線具有非平行的取向。這就允許在切削刀片上并最終在鄰接面上施加機(jī)械加工作用力沿螺孔軸線方向擁有分量。瑞士型自動(dòng)機(jī)床已知需要使用以高精度固定在機(jī)床內(nèi)的小型切削工具。在該領(lǐng)域中,切削刃的定位精度是通過(guò)準(zhǔn)確的鄰接(這很可能要通過(guò)相當(dāng)昂貴的鄰接面磨削實(shí)現(xiàn))或者通過(guò)磨削切削部分而獲得。在例如像DE022005016610U1中公開(kāi)的那樣通過(guò)壓制成形和燒結(jié)(而不是磨削)來(lái)形成鄰接面時(shí),實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的鄰接比較困難。所以本發(fā)明的目標(biāo)是提供一種為此而擁有了明顯減少或克服上述缺點(diǎn)的鄰接配置的新型切削工具和切削刀片。
發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明,提供了一種可轉(zhuǎn)位切削刀片,包括第一和第二側(cè)面以及延伸在其間的外周面;
位于切削刀片相對(duì)端的兩個(gè)切削部分;
向外開(kāi)向兩個(gè)側(cè)面的刀片孔,刀片孔具有刀片孔軸線S,切削刀片關(guān)于刀片孔軸線180度旋轉(zhuǎn)對(duì)稱(chēng);
從第二側(cè)面延伸并且位于刀片孔相對(duì)側(cè)的兩個(gè)主鄰接面,每一個(gè)主鄰接面都比另一個(gè)切削部分更靠近一個(gè)切削部分;
從第二側(cè)面延伸的第一和第二副鄰接面,其中在第二側(cè)面的俯視圖中,第一和第二副鄰接面都橫向于兩個(gè)主鄰接面;以及
與第二側(cè)面間隔一定距離并且與之背離的兩個(gè)底鄰接面,每一個(gè)底鄰接面都與一個(gè)主鄰接面和一個(gè)副鄰接面相連;其中鄰接面被編組成具有重疊關(guān)系的第一組和第二組刀片鄰接面,在指定時(shí)間只能有一組是起作用的,第一組包括兩個(gè)底鄰接面、兩個(gè)主鄰接面和第一副鄰接面,第二組包括兩個(gè)底鄰接面、兩個(gè)主鄰接面和第二副鄰接面。根據(jù)某些實(shí)施例,底鄰接面平行于第二側(cè)面。根據(jù)某些實(shí)施例,主鄰接面和副鄰接面是平面。根據(jù)某些實(shí)施例,主鄰接面和副鄰接面垂直于第二側(cè)面。根據(jù)某些實(shí)施例,在第二側(cè)面的俯視圖中,主鄰接面彼此平行并且平行于切削刀片的刀片縱向軸線Al,刀片縱向軸線Al穿過(guò)刀片孔軸線S并且穿過(guò)切削部分。根據(jù)某些實(shí)施例,主鄰接面面向相反的方向。根據(jù)某些實(shí)施例,切削刀片進(jìn)一步包括從第二側(cè)面伸出的兩根支撐梁,每一根支撐梁都在其上成形有一個(gè)底鄰接面、一個(gè)主鄰接面和一個(gè)副鄰接面。根據(jù)本發(fā)明,還提供了一種刀片架,刀片架具有前端并且包括
位于前端的刀片槽,從刀片槽向后延伸的柄部以及從前端向后延伸的第一和第二刀架
其中刀片槽包括
位于第二刀架面和穿過(guò)第一刀架面的虛擬平面M之間的底面;向外開(kāi)向底面的槽孔;
從底面延伸并且位于槽孔相對(duì)側(cè)的第一和第二主支撐面,第一主支撐面比第二主支撐面更加靠近前端;以及
從底面延伸并且與第一主支撐面相比位置更加遠(yuǎn)離前端的副支撐面,副支撐面橫向于第一和第二主支撐面。根據(jù)某些實(shí)施例,底面、第一和第二主支撐面以及副支撐面是平面。根據(jù)某些實(shí)施例,第一和第二主支撐面以及副支撐面垂直于底面。根據(jù)某些實(shí)施例,槽孔具有槽孔軸線P ;并且在底面的俯視圖中,第一和第二主支撐面彼此平行并且平行于刀架縱向軸線A2且位于刀架縱向軸線A2兩側(cè),刀架縱向軸線A2穿過(guò)槽孔軸線P并且穿過(guò)柄部。根據(jù)某些實(shí)施例,第一和第二主支撐面面向相反的方向。根據(jù)某些實(shí)施例,第一和第二主支撐面位于從底面伸出的縱向凸部上。根據(jù)某些實(shí)施例,底面包括在縱向凸部一側(cè)上的上底支撐面;和在縱向凸部相對(duì)側(cè)上的下底支撐面。根據(jù)某些實(shí)施例,當(dāng)切削刀片被固定在刀片槽內(nèi)時(shí),只有上底支撐面、下底支撐面、第一和第二主支撐面以及副支撐面被設(shè)置用于支撐成形在切削刀片上的鄰接面。根據(jù)本發(fā)明,還提供了一種切削工具,包括
刀片架和固定在刀片架的刀片槽內(nèi)的可轉(zhuǎn)位切削刀片;其中兩個(gè)底鄰接面鄰接刀片架的底面;兩個(gè)主鄰接面中的第一個(gè)鄰接第一主支撐面;兩個(gè)主鄰接面中的第二個(gè)鄰接第二主支撐面;并且副鄰接面之一鄰接副支撐面。
根據(jù)某些實(shí)施例,底面包括上底支撐面和下底支撐面;
兩個(gè)底鄰接面中的第一個(gè)鄰接上底支撐面;且兩個(gè)底鄰接面中的第二個(gè)鄰接下底支撐
為了更好地理解本發(fā)明并示出如何才能在實(shí)踐中實(shí)現(xiàn)本發(fā)明,現(xiàn)參照附圖進(jìn)行說(shuō)明,在附圖中
圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的組裝好的切削工具的等距視圖;圖2是圖1中切削工具的等距分解視圖;圖3是圖1中所示切削刀片的側(cè)視圖;圖4是圖3中切削刀片的等距視圖;圖5是圖1中所示柄部的側(cè)視圖;以及圖6是圖5中柄部的等距視圖。應(yīng)該意識(shí)到為了圖示的簡(jiǎn)單和清楚起見(jiàn),附圖中所示元件并非一定是按比例繪制。例如,某些元件的尺寸可能為了清楚起見(jiàn)而相對(duì)于其他元件有所放大,或者幾個(gè)物理部件可能被包含在一個(gè)功能模塊或元件中。而且,在認(rèn)為合適時(shí),附圖標(biāo)記可以在各附圖中重復(fù)出現(xiàn)以表示相應(yīng)或類(lèi)似的元件。
具體實(shí)施例方式在以下的說(shuō)明內(nèi)容中將介紹本發(fā)明的各種應(yīng)用。為了進(jìn)行說(shuō)明,闡述具體結(jié)構(gòu)和細(xì)節(jié)的目的在于提供對(duì)本發(fā)明的全面理解。但對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)顯而易見(jiàn)的是無(wú)需本文中給出的特定細(xì)節(jié)即可實(shí)踐本發(fā)明。而且,為了不使本發(fā)明含糊不清,公知的特征可以被省略或簡(jiǎn)化。參照?qǐng)D1和圖2進(jìn)行說(shuō)明,圖1和圖2分別示出了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的切削工具10的等距視圖和等距分解視圖。切削工具10包括刀片架12和通過(guò)螺釘16可釋放地固定在刀片架12內(nèi)的可轉(zhuǎn)位切削刀片14。切削刀片通常由非常堅(jiān)硬并且耐磨的材料例如硬質(zhì)合金通過(guò)壓制成形或者通過(guò)注模和燒結(jié)粘合劑內(nèi)的碳化物粉末而制成。硬質(zhì)合金可以是例如碳化鎢。切削刀片可以有涂層或者無(wú)涂層。進(jìn)一步參照以等距視圖和側(cè)視圖示出了切削刀片14的圖2,圖3和圖4進(jìn)行說(shuō)明。切削刀片14具有基本平行的第一側(cè)面18和第二側(cè)面20以及延伸在其間的外周面22。切削刀片14具有向外開(kāi)向第一側(cè)面18和第二側(cè)面20的刀片孔M以及刀片孔軸線S,切削刀片關(guān)于刀片孔軸線180度旋轉(zhuǎn)對(duì)稱(chēng)。刀片孔軸線S垂直于第一側(cè)面18和第二側(cè)面20。切削刀片14在其相對(duì)端具有兩個(gè)切削部分沈并且具有位于切削部分沈之間的夾持部分27。切削刀片具有穿過(guò)切削部分沈和刀片孔軸線S的刀片縱向軸線Al。每一個(gè)切削部分26都具有在切削刃30處相交的前刀面觀和后刀面四。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例,夾持部分27可以具有從第二側(cè)面20伸出并且位于槽孔每一側(cè)的第一支撐梁32’和第二支撐梁32"。每一根支撐梁32’,32"都具有根據(jù)某些實(shí)施例可以平行于第二側(cè)面20的底鄰接面34。每一根支撐梁32’,32"都具有主鄰接面36和至少一個(gè)相應(yīng)的副鄰接面38’,38",每一個(gè)副鄰接面都橫向于相關(guān)的主鄰接面36。根據(jù)某些實(shí)施例,主鄰接面36和副鄰接面38’,38"是平面并且垂直于第二側(cè)面20。根據(jù)本發(fā)明的某些實(shí)施例,主鄰接面36彼此平行并且面向相反的方向。參照以相應(yīng)的側(cè)視圖和等距視圖示出了刀片架12的圖5和圖6進(jìn)行說(shuō)明。刀片架12具有靠近前端51的刀片槽44以及從刀片槽44向后延伸的柄部46。刀片架12具有位于刀片架12前端51的前刀架面48以及相對(duì)的第一刀架面50和第二刀架面52,還有從前刀架面48向后延伸的相對(duì)的上刀架面M和下刀架面56。刀片架具有確定刀片架前后方向并且穿過(guò)柄部46和槽孔軸線P的刀架縱向軸線A2。根據(jù)某些實(shí)施例,上刀架面M和下刀架面56分別垂直于第一刀架面50和第二刀架面52。刀片槽44向外開(kāi)向上刀架面M和下刀架面56,并且向外開(kāi)向第一刀架面50和前刀架面48。刀片槽44包括底面58、縱向凸部60和槽孔62,槽孔62具有槽孔軸線P并且向外開(kāi)向底面58。根據(jù)某些實(shí)施例,底面58是平面并且平行于第一刀架面50和第二刀架面52。底面58位于第二刀架面52和穿過(guò)第一刀架面50的虛擬平面M之間。底面58可以包括位于縱向凸部60 —側(cè)上并且與上刀架面M相鄰的上底支撐面58a以及位于縱向凸部60相對(duì)側(cè)上并且與下刀架面56相鄰的下底支撐面58b??v向凸部60從底面58伸出并且從刀片槽44的前端向后延伸。根據(jù)某些實(shí)施例,槽孔62將縱向凸部60分為前凸部64和后凸部66。前凸部64和后凸部66分別具有前凸部表面68和后凸部表面70。前凸部64和后凸部66分別具有第一主支撐面72和第二主支撐面74,其中第一(或前)主支撐面72比第二(或后)主支撐面74更加靠近前端51。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例,后凸部64具有在底面58的俯視圖中位于槽孔軸線P后方和上方的副支撐面76。根據(jù)某些實(shí)施例,第一主支撐面72和第二主支撐面74彼此平行、面向相反的方向并且橫向于副支撐面76。第一主支撐面72和第二主支撐面74以及副支撐面76可以垂直于底面58。當(dāng)用位于刀片槽M內(nèi)并且螺接在槽孔62內(nèi)的螺釘16使切削刀片14處于在刀片槽44內(nèi)牢固的固定位置時(shí)(參見(jiàn)圖1),切削刀片14的兩個(gè)底鄰接面34在上底支撐面58a和下底支撐面58b處鄰接刀片架12的底面58,其中一個(gè)副鄰接面38鄰接副支撐面76,第一支撐梁32’的主鄰接面36鄰接前凸部64上的第一主支撐面72,并且第二支撐梁32〃的主鄰接面36鄰接后凸部66上的第二主支撐面74。根據(jù)本發(fā)明的某些實(shí)施例,當(dāng)切削刀片14被牢固地固定在刀片槽44內(nèi)時(shí),前凸部表面68和后凸部表面70不鄰接切削刀片14的任何表面。因此能夠看出圖示的實(shí)施例將切削刀片上的鄰接面34,36,38’,38"編組成具有重疊關(guān)系的第一組和第二組刀片鄰接面,在指定時(shí)間只能有一組是起作用的。第一組刀片鄰接面包括兩個(gè)底鄰接面擬、兩個(gè)主鄰接面36和第一副鄰接面38’。第二組刀片鄰接面包括兩個(gè)底鄰接面;34、兩個(gè)主鄰接面36和第二副鄰接面38"。同時(shí),刀片架12具有單組刀架支撐面,其包括底面58 (可以包括單獨(dú)的上底支撐面58a和下底支撐面58b)、第一主支撐面72、第二主支撐面74和副支撐面76。切削刀片14的在本文中被稱(chēng)作安置位置的另一種位置是在將切削刀片14安置在刀片槽44內(nèi)并且螺釘16位于槽孔M內(nèi)時(shí)部分螺接在槽孔62內(nèi)但是尚未擰緊的位置。在安置位置,槽孔62和刀片孔對(duì)沿前后方向是偏心的。在擰緊螺釘16時(shí),切削刀片14被迫向后,促使副鄰接面36在副支撐面76上滑動(dòng),直到它們達(dá)到完全鄰接為止。擰緊螺釘16產(chǎn)生垂直于副支撐面76的鎖定作用力Fl (在圖5中示意性地示出)。由于副支撐面76橫向于第一主支撐面72和第二主支撐面74,因此鎖定作用力Fl在切削刀片14上相對(duì)于刀片孔軸線S生成順時(shí)針?lè)较虻呐ぞ豑 (參見(jiàn)圖1和圖5),這使切削刀片14沿順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)。扭矩T分別在第一主支撐面72和第二主支撐面74上相應(yīng)地生成垂直的鄰接作用力F2和F3 (在圖5中示意性地示出)。加至切削刀片14的切削作用力有效用于提高作用力F2和F3,由此增強(qiáng)切削刀片14在刀片槽44內(nèi)的鎖定。因此,根據(jù)某些實(shí)施例,切削作用力不會(huì)削弱螺釘16。換句話說(shuō),即使在向切削刀片14施加切削作用力時(shí),螺釘16也不會(huì)承受除了由擰緊螺釘16生成的鎖定或剪切作用力以外的其他作用力。 盡管已經(jīng)參照一個(gè)或多個(gè)具體實(shí)施例介紹了本發(fā)明,但是本說(shuō)明書(shū)整體上應(yīng)該被認(rèn)為是說(shuō)明性的而不應(yīng)被解讀為將本發(fā)明限制為圖示的實(shí)施例。應(yīng)該意識(shí)到本領(lǐng)域技術(shù)人員可以得出各種修改,盡管這些修改并未在本文中明確給出,但是仍然都落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種可轉(zhuǎn)位切削刀片(14),包括第一和第二側(cè)面(18,20)以及延伸在其間的外周面02);位于切削刀片(14)相對(duì)端的兩個(gè)切削部分06);向外開(kāi)向兩個(gè)側(cè)面(18, 20)的刀片孔(M),刀片孔(24)具有刀片孔軸線S,切削刀片(14)關(guān)于刀片孔軸線180度旋轉(zhuǎn)對(duì)稱(chēng);從第二側(cè)面OO)延伸并且位于刀片孔04)相對(duì)側(cè)的兩個(gè)主鄰接面(36),每一個(gè)主鄰接面都比另一個(gè)切削部分更靠近一個(gè)切削部分;從第二側(cè)面OO)延伸的第一和第二副鄰接面(38’,38"),其中在第二側(cè)面OO)的俯視圖中,第一和第二副鄰接面(38’,38")都橫向于兩個(gè)主鄰接面(36);以及與第二側(cè)面OO)間隔一定距離并且與之背離的兩個(gè)底鄰接面(34),每一個(gè)底鄰接面(34)都與一個(gè)主鄰接面(36)和一個(gè)副鄰接面(38’,38")相連;其中鄰接面(34,36,38’,38")被編組成具有重疊關(guān)系的第一組和第二組刀片鄰接面,在指定時(shí)間只能有一組是起作用的,第一組包括兩個(gè)底鄰接面(34)、兩個(gè)主鄰接面(36)和第一副鄰接面(38’),第二組包括兩個(gè)底鄰接面(34)、兩個(gè)主鄰接面(36)和第二副鄰接面(38")。
2.如權(quán)利要求1所述的切削刀片(14),其中底鄰接面(34)平行于第二側(cè)面00)。
3.如權(quán)利要求1所述的切削刀片(14),其中主鄰接面和副鄰接面(36,38’,38〃)是平
4.如權(quán)利要求1所述的切削刀片(14),其中主鄰接面和副鄰接面(36,38’,38〃)垂直于第二側(cè)面OO)。
5.如權(quán)利要求1所述的切削刀片(14),其中在第二側(cè)面OO)的俯視圖中,主鄰接面(36)彼此平行并且平行于切削刀片(14)的刀片縱向軸線Al,刀片縱向軸線Al穿過(guò)刀片孔軸線S并且穿過(guò)切削部分06)。
6.如權(quán)利要求1所述的切削刀片(14),其中主鄰接面(36)面向相反的方向。
7.如權(quán)利要求1所述的切削刀片(14),進(jìn)一步包括從第二側(cè)面OO)伸出的兩根支撐梁(32’,32"),每一根支撐梁都在其上成形有一個(gè)底鄰接面(34)、一個(gè)主鄰接面(36)和一個(gè)副鄰接面(38’,38")。
8.一種刀片架(12)具有前端(51)并且包括位于前端(51)的刀片槽(44),從刀片槽04)向后延伸的柄部G6)以及從前端(51)向后延伸的第一和第二刀架面(50,52);其中刀片槽G4)包括位于第二刀架面(5 和穿過(guò)第一刀架面(50)的虛擬平面M之間的底面(58);向外開(kāi)向底面(58)的槽孔(62);從底面(58)延伸并且位于槽孔(6 相對(duì)側(cè)的第一和第二主支撐面(72,74),第一主支撐面(72)比第二主支撐面(74)更加靠近前端(51);以及從底面(58)延伸并且與第一主支撐面(72)相比位置更加遠(yuǎn)離前端(51)的副支撐面(76),副支撐面(76)橫向于第一和第二主支撐面(72,74)。
9.如權(quán)利要求8所述的刀片架(12),其中底面(58)、第一和第二主支撐面(72,74)以及副支撐面(76)是平面。
10.如權(quán)利要求8所述的刀片架(12),其中第一和第二主支撐面(72,74)以及副支撐面(76)垂直于底面(58)。
11.如權(quán)利要求8所述的刀片架(12),其中槽孔(62)具有槽孔軸線P;并且在底面(58)的俯視圖中,第一和第二主支撐面(72,74)彼此平行并且平行于刀架縱向軸線A2且位于刀架縱向軸線A2兩側(cè),刀架縱向軸線A2穿過(guò)槽孔軸線P并且穿過(guò)柄部(46)。
12.如權(quán)利要求8所述的刀片架(12),其中第一和第二主支撐面(72,74)面向相反的方向。
13.如權(quán)利要求8所述的刀片架(12),其中第一和第二主支撐面(72,74)位于從底面(58)伸出的縱向凸部(60)上。
14.如權(quán)利要求13所述的刀片架(12),其中底面(58)包括在縱向凸部(60) —側(cè)上的上底支撐面(58a);和在縱向凸部(60)相對(duì)側(cè)上的下底支撐面(58b)。
15.如權(quán)利要求14所述的刀片架(12),其中當(dāng)切削刀片被固定在刀片槽04)內(nèi)時(shí),只有上底支撐面(58a)、下底支撐面(58b)、第一和第二主支撐面(72,74)以及副支撐面(76)被設(shè)置用于支撐成形在切削刀片上的鄰接面。
16.一種切削工具,包括如權(quán)利要求8至15中的任意一項(xiàng)所述的刀片架(12)和固定在刀片架(12)的刀片槽(44)內(nèi)的如權(quán)利要求1至7中的任意一項(xiàng)所述的可轉(zhuǎn)位切削刀片(14);其中兩個(gè)底鄰接面(34)鄰接刀片架(12)的底面(58);兩個(gè)主鄰接面(36)中的第一個(gè)鄰接第一主支撐面(72);兩個(gè)主鄰接面(36)中的第二個(gè)鄰接第二主支撐面(74);并且副鄰接面(38)之一鄰接副支撐面(76)。
17.如權(quán)利要求16所述的切削工具,其中底面(58)包括上底支撐面(58a)和下底支撐面(58b);兩個(gè)底鄰接面(34)中的第一個(gè)鄰接上底支撐面(58a);并且兩個(gè)底鄰接面(34)中的第二個(gè)鄰接下底支撐面(58b)。
全文摘要
一種可轉(zhuǎn)位切削刀片(14)具有相對(duì)的側(cè)面和兩個(gè)切削部分,其中有一個(gè)切削部分在切削刀片被固定在刀片架(12)內(nèi)時(shí)起作用。刀片孔向外開(kāi)向兩個(gè)側(cè)面。兩個(gè)主鄰接面(36)位于刀片孔的相對(duì)側(cè)并且從其中一個(gè)側(cè)面延伸,一個(gè)主鄰接面比另一個(gè)更加靠近起作用的切削部分。兩個(gè)副鄰接面(38',38")從同一個(gè)側(cè)面延伸。在該側(cè)面的俯視圖中,副鄰接面橫向于兩個(gè)主鄰接面,并且也橫向于與主鄰接面和副鄰接面相連的底鄰接面34。
文檔編號(hào)B23B27/16GK102596458SQ201080050955
公開(kāi)日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2010年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月10日
發(fā)明者G.赫克特 申請(qǐng)人:伊斯卡有限公司