專利名稱：用于焊接裝置的軟管組件和聯(lián)接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一方面涉及一種軟管組件，該軟管組件包括用于給焊炬供給相應(yīng)工作介質(zhì)的多個(gè)管線；還涉及一種與軟管組件可連接的聯(lián)接元件；一種用于至少一個(gè)冷卻劑導(dǎo)管的插頭元件，該冷卻劑導(dǎo)管在冷卻劑源與焊炬之間延伸；一種在冷卻劑源與焊炬之間的冷卻循環(huán)回路內(nèi)部的插接連接裝置；以及一種焊接裝置，如這在權(quán)利要求1、2、8、16和23中所給出的那樣。
背景技術(shù)：
由現(xiàn)有技術(shù)已知大量的焊接裝置，在該焊接裝置中焊炬經(jīng)由盡可能形狀柔性的軟管組件與焊接機(jī)組或焊接電流源連接，該軟管組件包括用于傳輸電工作介質(zhì)和氣態(tài)工作介質(zhì)的多個(gè)管線。為了簡(jiǎn)單且盡可能迅速地互換或替換焊炬或軟管組件，與焊炬對(duì)置的軟管組件端部設(shè)有插頭元件，該插頭元件可聯(lián)接到焊接機(jī)組上的聯(lián)接插座或所謂的中央接頭上。通過(guò)這樣的聯(lián)接系統(tǒng)，用于焊接電流、焊絲、保護(hù)氣體的不同管線和還有控制導(dǎo)線一般接近同時(shí)地或者通過(guò)僅僅一個(gè)聯(lián)接過(guò)程就相對(duì)于焊接機(jī)組按選擇地聯(lián)接或脫離。這樣的聯(lián)接裝置由于電管線和氣態(tài)管線的組合可聯(lián)接性也被稱為中央聯(lián)接裝置或多重聯(lián)接裝置。為此，在軟管組件側(cè)的插頭元件中和在對(duì)應(yīng)的焊接機(jī)組側(cè)的聯(lián)接插座中設(shè)有不同構(gòu)造的、分別相互對(duì)應(yīng)的電接頭和流體技術(shù)的連接元件。同樣已知，在焊炬與焊接機(jī)組之間的電控制導(dǎo)線借助獨(dú)立的控制導(dǎo)線插頭構(gòu)造成可聯(lián)接的、也就是說(shuō)按需要可分開(kāi)和可連接的。該連接系統(tǒng)本身對(duì)于傳輸或繼續(xù)傳遞電介質(zhì)和氣態(tài)介質(zhì)到焊炬已經(jīng)證明是有效的。但這種連接設(shè)計(jì)方案對(duì)于要應(yīng)用主動(dòng)冷卻的焊炬只能有條件地令人滿意。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，創(chuàng)建一種用于主動(dòng)冷卻式焊炬的改進(jìn)的連接系統(tǒng)。本發(fā)明的該目的一方面通過(guò)一種按照權(quán)利要求1特征的軟管組件和與其獨(dú)立地通過(guò)一種按照權(quán)利要求2中特征的聯(lián)接元件、通過(guò)一種按權(quán)利要求8的插頭元件或者通過(guò)一種按權(quán)利要求16的插接連接裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)。通過(guò)按照權(quán)利要求1、2、8或16的本發(fā)明設(shè)計(jì)方案還達(dá)到，關(guān)于電控制信號(hào)或者關(guān)于用于焊接能量的所述至少一個(gè)電導(dǎo)線和/或關(guān)于用于氣態(tài)工作介質(zhì)如例如焊接氣體和/ 或壓縮空氣的所述至少一個(gè)管線的確定的聯(lián)接狀態(tài)，可以與通向焊炬的所述至少一個(gè)冷卻劑導(dǎo)管的聯(lián)接狀態(tài)獨(dú)立地按需要被改變，特別是被激活和去激活。例如，冷卻劑循環(huán)回路可以無(wú)改變地保持為封閉的，而多重聯(lián)接裝置、特別是用于傳輸電控制信號(hào)或初級(jí)工作介質(zhì)如例如焊絲、焊接電流和/或保護(hù)氣體的中央耦聯(lián)連接裝置被脫開(kāi)或是分開(kāi)的。由此能夠?qū)崿F(xiàn)，例如把新的或不同類型的焊絲導(dǎo)入到軟管組件中或者在多重聯(lián)接裝置上實(shí)施檢查或維護(hù)工作，而用于優(yōu)選液態(tài)的冷卻介質(zhì)、特別是用于相應(yīng)冷卻水的耦聯(lián)連接裝置無(wú)改變地保持聯(lián)接或者保持為主動(dòng)的。也就是說(shuō)，冷卻循環(huán)回路不必強(qiáng)制地被開(kāi)啟，以便可以在多重聯(lián)接裝置上或在軟管組件的中央接頭上執(zhí)行可能的檢查工作或維護(hù)工作。另一方面，用于電工作介質(zhì)或氣態(tài)工作介質(zhì)或者用于相應(yīng)控制導(dǎo)線或數(shù)據(jù)導(dǎo)線的多重聯(lián)接裝置可以保持無(wú)改變地聯(lián)接，而所述至少一個(gè)冷卻劑導(dǎo)管被分開(kāi)，特別是冷卻循環(huán)回路被中斷。相對(duì)于軟管組件與焊接機(jī)組之間的中央多重接頭間隔開(kāi)距離地設(shè)置的獨(dú)立的冷卻劑聯(lián)接裝置還帶來(lái)這樣的優(yōu)點(diǎn)明顯降低了電短路的危險(xiǎn)。特別是大大減小了在焊接機(jī)組與焊炬之間的電導(dǎo)線或接觸部位的短路危險(xiǎn)，因?yàn)槔鋮s劑聯(lián)接裝置是單獨(dú)構(gòu)成的并且由此可有針對(duì)性地或顯著更有意識(shí)地進(jìn)行操作。相應(yīng)操作人員或維護(hù)人員的可能的疏忽因此不會(huì)一定導(dǎo)致焊接裝置內(nèi)部的電故障或損害。此外通過(guò)獨(dú)立的冷卻劑聯(lián)接裝置還有利的是，在所謂的空心軸機(jī)器人的穿通部中可以鋪設(shè)軟管組件，而無(wú)須拆卸聯(lián)接元件。由此明顯簡(jiǎn)化軟管組件的鋪設(shè)并且顯著加速該過(guò)程。此外有利的是，相應(yīng)所需的工作介質(zhì)基本上通過(guò)多重聯(lián)接元件進(jìn)行傳輸。按本發(fā)明的措施的另外一個(gè)特別的優(yōu)點(diǎn)在于，能夠比較及早和簡(jiǎn)單地識(shí)別出冷卻循環(huán)回路中、特別是聯(lián)接裝置區(qū)域中的可能的泄漏。由此也能夠使對(duì)焊接裝置、特別是焊接機(jī)組或生產(chǎn)設(shè)備的控制裝置的損害最小化。通過(guò)按本發(fā)明的措施因此達(dá)到提高的操作安全性和由此也達(dá)到提高的功能可靠性或者說(shuō)設(shè)備可用性。也就是說(shuō)，由操作者或維護(hù)人員能夠有意識(shí)地和主動(dòng)地或者分開(kāi)地開(kāi)啟或斷開(kāi)冷卻劑循環(huán)回路或冷卻劑聯(lián)接裝置，使得降低了無(wú)意誤操作的危險(xiǎn)或者令人意外的冷卻劑流出的危險(xiǎn)。也就是說(shuō)分開(kāi)用于電工作介質(zhì)或氣態(tài)工作介質(zhì)的中央聯(lián)接裝置不需要特別的準(zhǔn)備，而冷卻劑聯(lián)接裝置的聯(lián)接元件的分開(kāi)至少與冷卻劑循環(huán)回路在先的去激活或者切斷或關(guān)閉相結(jié)合。此外，通過(guò)可能要期待的冷卻介質(zhì)特別是水的損失或排出，對(duì)于可能的加注冷卻劑可以已經(jīng)預(yù)防性地采取附加的收集措施或準(zhǔn)備。通過(guò)單獨(dú)構(gòu)成的且在空間上中斷或分開(kāi)的冷卻劑聯(lián)接裝置，相對(duì)于相應(yīng)操作人員或維護(hù)人員至少達(dá)到提高的意識(shí)教育。但是也降低了焊接技術(shù)設(shè)備中偶爾出現(xiàn)的誤差來(lái)源的危險(xiǎn)。按權(quán)利要求3的可選擴(kuò)展結(jié)構(gòu)也是有利的，因?yàn)橐环矫婺軌驅(qū)崿F(xiàn)對(duì)于所述至少一個(gè)冷卻劑導(dǎo)管的迅速的聯(lián)接或脫開(kāi)過(guò)程。此外，對(duì)于操作者來(lái)說(shuō)準(zhǔn)直覺(jué)地可識(shí)別相應(yīng)的操縱過(guò)程，使得為了能夠激活和去激活冷卻劑聯(lián)接裝置，不需要費(fèi)力的教育措施或者特殊的技術(shù)知識(shí)。根據(jù)一種有利的擴(kuò)展結(jié)構(gòu)，能夠無(wú)工具地操縱冷卻劑聯(lián)接裝置。在此有利的是，盡管獨(dú)立構(gòu)成的且要分開(kāi)操作的冷卻介質(zhì)聯(lián)接裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)冷卻介質(zhì)聯(lián)接裝置的迅速建立和必要時(shí)還有迅速的分開(kāi)。特別是對(duì)于工業(yè)焊接設(shè)備或者與工業(yè)焊接機(jī)器人相結(jié)合地，焊接技術(shù)部件的盡可能迅速且簡(jiǎn)單的維護(hù)可能性有提高的意義。按權(quán)利要求4的實(shí)施形式也是有利的，因?yàn)橛纱丝梢蕴岣卟僮魇孢m性和與此相關(guān)地也可以提高連接質(zhì)量或連接安全性。特別是，通過(guò)把冷卻劑聯(lián)接裝置的一個(gè)第一聯(lián)接元件安置在軟管組件的形狀相對(duì)剛性的端部區(qū)段上或中或者相對(duì)于焊接機(jī)組安置在軟管組件的聯(lián)接元件內(nèi)部，可以構(gòu)建功能更可靠的耦聯(lián)連接。此外，由此明顯地使操作者或維護(hù)人員的連接過(guò)程變得容易。特別有利的是這樣的構(gòu)造，按照該構(gòu)造，用于冷卻介質(zhì)的聯(lián)接元件構(gòu)造成聯(lián)接插座，該聯(lián)接插座形成至少一個(gè)橫向于軟管組件縱軸線延伸的冷卻劑通道，因?yàn)橛纱死鋮s介質(zhì)相對(duì)于軟管組件的流入或流出方向基本上與用于軟管組件其他管線的聯(lián)接和脫開(kāi)方向成橫向或者垂直地取向，或者說(shuō)與多重聯(lián)接裝置的插接方向成橫向地取向。由此降低或阻止使優(yōu)選設(shè)置在軟管組件端側(cè)端部的電接頭或連接接口變濕的可能性。此外，由此以簡(jiǎn)單的方式和方法明顯使冷卻液體進(jìn)入設(shè)置用于氣態(tài)工作介質(zhì)的軟管導(dǎo)管中的可能性最小化， 該軟管導(dǎo)管優(yōu)選同樣構(gòu)造在軟管組件端側(cè)端部或者具有敞開(kāi)的端部。此外有利的是這樣的構(gòu)造，按照該構(gòu)造，用于冷卻介質(zhì)的聯(lián)接元件構(gòu)成為集成在軟管組件的把持件中的聯(lián)接插座或者構(gòu)成為集成在軟管組件的聯(lián)接元件的把持件中的聯(lián)接插座，因?yàn)橛纱吮ＷC盡可能穩(wěn)定且位置可靠地固定聯(lián)接插座。此外提高了操作舒適性和還有待構(gòu)建的耦聯(lián)連接的質(zhì)量。此外，降低了可能排出的冷卻劑在軟管組件內(nèi)部或在多重聯(lián)接裝置內(nèi)部不利的依賴于位置可變的分布的可能性。特別是在間接損失或故障出現(xiàn)之前，可能排出的冷卻介質(zhì)或冷卻水可以比較容易地重新流出或者從聯(lián)接裝置或軟管組件排出ο通過(guò)按權(quán)利要求5的措施可以創(chuàng)建一種特別緊湊的聯(lián)接接口或一種盡可能細(xì)長(zhǎng)地構(gòu)造的軟管組件。特別是盡管結(jié)構(gòu)上分開(kāi)構(gòu)造的用于冷卻介質(zhì)的聯(lián)接裝置或聯(lián)接接口， 仍避免與此相關(guān)地增大或擴(kuò)大軟管組件或其聯(lián)接元件的空間尺寸、特別是最大寬度或直徑。由此可能的是，即使在比較狹小的位置情況下也能無(wú)問(wèn)題地使用所給出的軟管組件。 特別是盡管結(jié)構(gòu)上獨(dú)立構(gòu)造的用于冷卻介質(zhì)的聯(lián)接裝置，軟管組件或其終端的接口體還能夠比較無(wú)問(wèn)題地被包括到工業(yè)機(jī)器人的操作臂中，特別是至少部分地鋪設(shè)到空心軸機(jī)器人中。因此與標(biāo)準(zhǔn)化的軟管組件相比，軟管組件的與焊炬背離的接口體或端部區(qū)段還保持為盡可能細(xì)長(zhǎng)的或者緊湊的，盡管它具有提高的技術(shù)功能范圍。當(dāng)按照一種有利的擴(kuò)展結(jié)構(gòu)，對(duì)于工作介質(zhì)相應(yīng)所需的管線在聯(lián)接元件的把持件與焊炬之間延伸的保護(hù)軟管中被引導(dǎo)時(shí)，達(dá)到軟管組件的提高的穩(wěn)固性和改善的操縱性。 此外，通過(guò)在軟管組件中除其他管線之外還引導(dǎo)所述至少一個(gè)冷卻劑導(dǎo)管，使得在冷卻循環(huán)回路中的泄漏危險(xiǎn)最小化。而且還降低了所述至少一個(gè)冷卻劑導(dǎo)管從相應(yīng)連接部位、特別是從聯(lián)接插座上的連接部位無(wú)意地?cái)嗔训奈ｋU(xiǎn)。通過(guò)按照權(quán)利要求6的措施也可以實(shí)現(xiàn)至少部分地鋪設(shè)在比較狹小的通道中，或者可以明顯簡(jiǎn)化把軟管組件拉進(jìn)到比較緊缺地確定尺寸的空腔中、特別是到工業(yè)機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)臂中。按照權(quán)利要求7的構(gòu)造也是有利的，因?yàn)檐浌芙M件的最大寬度或最大直徑在其背離焊炬的端部區(qū)段中沒(méi)有由此加大并且盡管如此仍可以建立可靠的、相對(duì)于所不期望的脫開(kāi)被保險(xiǎn)的耦聯(lián)連接。此外，由此有利于軟管組件鋪設(shè)在通道或空腔中、如例如在焊接機(jī)器人的臂中，因?yàn)闆](méi)有干擾的凸起存在，這些凸起將會(huì)引起鉤掛或抓住。此外由此明顯降低了損害聯(lián)接裝置自身或損害在容納通道區(qū)域內(nèi)的外圍管線或元件的危險(xiǎn)。按照一種有利的實(shí)施形式，軟管組件包括至少一個(gè)第一冷卻劑導(dǎo)管用于輸入冷卻介質(zhì)到焊炬和至少一個(gè)另外的冷卻劑導(dǎo)管用于從軟管組件輸出被加熱的冷卻介質(zhì)，其中， 軟管組件側(cè)的聯(lián)接元件構(gòu)成為用于第一冷卻劑導(dǎo)管和另外的冷卻劑導(dǎo)管的組合式聯(lián)接接口。由此實(shí)現(xiàn)特別有效的焊炬冷卻或特別有效率的冷卻裝置，并且盡管如此仍保證冷卻劑聯(lián)接裝置的高的緊湊性。此外，由此達(dá)到盡可能低的安裝或生產(chǎn)時(shí)間，并且通過(guò)用于冷卻劑導(dǎo)管的結(jié)構(gòu)組合式聯(lián)接接口簡(jiǎn)化了備件物流或儲(chǔ)存。本發(fā)明的目的也通過(guò)一種按權(quán)利要求8的插頭元件來(lái)實(shí)現(xiàn)。通過(guò)按權(quán)利要求8的措施，可達(dá)到插頭元件與對(duì)應(yīng)的聯(lián)接元件之間的安全且長(zhǎng)期可靠的密封作用。特別是當(dāng)所述至少一個(gè)空心圓柱形的銷(xiāo)元件至少部分地插入到與其對(duì)應(yīng)的聯(lián)接插座中并且在銷(xiāo)元件和與其對(duì)應(yīng)的聯(lián)接插座之間存在部分重疊時(shí)，建立可靠的且穩(wěn)固的聯(lián)接裝置。此外由此簡(jiǎn)化了聯(lián)接過(guò)程，因?yàn)殇N(xiāo)元件同時(shí)用作定位元件，該定位元件明顯指示或預(yù)定插頭元件和對(duì)應(yīng)的聯(lián)接元件之間的按規(guī)定的相對(duì)位置。此外，通過(guò)按權(quán)利要求9至15之一構(gòu)成的插頭元件，能夠至少達(dá)到上述的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)之一。通過(guò)一種按照權(quán)利要求16的插接連接裝置，與上述的軟管組件獨(dú)立地且與上述的聯(lián)接元件獨(dú)立地也能達(dá)到本發(fā)明的目的。借此可達(dá)到的技術(shù)效果和有利作用從以上的描述中、特別是從關(guān)于權(quán)利要求1或2的優(yōu)點(diǎn)或效果說(shuō)明中能夠得出。按照一種有利的實(shí)施結(jié)構(gòu)，冷卻劑聯(lián)接裝置構(gòu)造成插接耦聯(lián)連接裝置，并且設(shè)定用于可按選擇激活和分開(kāi)地連接在設(shè)置于焊接機(jī)組中的冷卻劑源或單獨(dú)設(shè)置的冷卻劑組與軟管組件之間。由此能夠?qū)崿F(xiàn)迅速且同時(shí)無(wú)問(wèn)題地構(gòu)建耦聯(lián)連接或?qū)崿F(xiàn)簡(jiǎn)單地取消用于冷卻介質(zhì)的主動(dòng)的耦聯(lián)連接。在此，對(duì)于技術(shù)不精通的人員圈子也可幾乎直覺(jué)地識(shí)別出相應(yīng)所需的操縱，使得對(duì)于需要斷開(kāi)或激活冷卻循環(huán)回路的情況通常都不存在困難。特別是由此可以省掉特別的培訓(xùn)措施或者使特定的用戶提示最少化。通過(guò)按權(quán)利要求17的措施，在冷卻劑聯(lián)接裝置的兩個(gè)聯(lián)接元件之間實(shí)現(xiàn)一種可迅速且簡(jiǎn)單地激活和去激活的卡鎖連接。卡鎖凸起與插頭元件的配屬以及可與卡鎖凸起被置于機(jī)械交互作用的側(cè)凹或凹坑與軟管組件側(cè)耦聯(lián)元件的配屬產(chǎn)生的優(yōu)點(diǎn)是，軟管組件側(cè)的聯(lián)接元件是盡可能穩(wěn)固的并且相對(duì)于機(jī)械應(yīng)力是比較不敏感的，如其例如在軟管組件鋪設(shè)期間出現(xiàn)的那樣。插頭元件與卡鎖凸起遭受比較低的機(jī)械應(yīng)力并且必要時(shí)可以明顯更簡(jiǎn)單或成本更有利地被替換。在此，按照權(quán)利要求18的擴(kuò)展結(jié)構(gòu)是有利的，因?yàn)橛纱吮ＷC冷卻劑聯(lián)接裝置的舒適的操縱和此外實(shí)現(xiàn)有效耦聯(lián)連接的自動(dòng)保險(xiǎn)，使得附加的或要分開(kāi)實(shí)施的保險(xiǎn)措施已不必要。按照一種有利的構(gòu)造，軟管組件側(cè)的聯(lián)接元件構(gòu)造成聯(lián)接插座。由此建立插頭-插座系統(tǒng)，該插頭-插座系統(tǒng)盡可能好地勝任對(duì)高密封性、足夠穩(wěn)固性和簡(jiǎn)單及自覺(jué)操縱的要求。按權(quán)利要求19的措施也是有利的，因?yàn)橛纱丝梢员M可能緊湊或細(xì)長(zhǎng)地構(gòu)造插頭狀的第二聯(lián)接元件。特別是，由此避免了在軟管組件側(cè)聯(lián)接元件上鉤狀伸出的部件，使得配有上述聯(lián)接元件的軟管組件的拉入或鋪設(shè)明顯變?nèi)菀住Ｍㄟ^(guò)按權(quán)利要求20的措施實(shí)現(xiàn)一種相關(guān)的結(jié)構(gòu)單元，該結(jié)構(gòu)單元使關(guān)于連接到焊接機(jī)組上的安裝或裝配費(fèi)用盡可能地最小化。此外，通過(guò)上述部件的結(jié)構(gòu)上的綜合能夠降低錯(cuò)誤安裝或未全面裝配的可能性。按權(quán)利要求21的措施也是特別有利的，因?yàn)榧词乖诶鋮s劑插接連接區(qū)域內(nèi)意外出現(xiàn)冷卻液體情況下，也通過(guò)簡(jiǎn)單的、但有效的措施降低了弄濕間接相鄰的工作介質(zhì)-聯(lián)接元件的電接觸部位的可能性，或者說(shuō)降低了電短路的危險(xiǎn)。特別有利的是，冷卻劑聯(lián)接裝置的插頭元件與聯(lián)接元件之間的聯(lián)接和脫開(kāi)方向橫向于軟管組件的縱軸線取向，因?yàn)橛纱瞬粌H在結(jié)構(gòu)方面而且在操縱類型方面都存在相應(yīng)耦聯(lián)連接的符合邏輯的分離。此外，由此降低了例如在軟管組件或焊炬的裝配或拆卸過(guò)程期間特別是液態(tài)的冷卻介質(zhì)泛溢到用于電工作介質(zhì)或氣態(tài)工作介質(zhì)的接口上的可能性。因此，損壞或短路的風(fēng)險(xiǎn)被最小化，或者由此使得用于清潔或干燥工作的附加時(shí)間和費(fèi)用支出已不必要。此外，如其在權(quán)利要求22中給出的插接連接裝置產(chǎn)生如結(jié)合權(quán)利要求2至7和8 至15給出的技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn)中的至少之一。最后，按權(quán)利要求23構(gòu)成的焊接裝置提供了上述的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)中的至少之


為了更好地理解本發(fā)明，借助下面的附圖進(jìn)一步闡述本發(fā)明。在附圖中分別以大大簡(jiǎn)化的示意圖示出圖1示出一包括焊炬的焊接裝置的示例性實(shí)施形式，該焊炬經(jīng)由軟管組件和多重聯(lián)接裝置以及經(jīng)由分開(kāi)構(gòu)造的冷卻劑聯(lián)接裝置連接到焊接機(jī)組上；圖2示出在冷卻劑聯(lián)接裝置的有效聯(lián)接的狀態(tài)期間軟管組件在帶有多重聯(lián)接裝置和冷卻劑聯(lián)接裝置的端部區(qū)段中的部分區(qū)段的透視圖；圖3示出按圖2的多重聯(lián)接裝置處在冷卻劑聯(lián)接裝置的脫開(kāi)狀態(tài)，與焊接機(jī)組上的對(duì)應(yīng)的聯(lián)接元件結(jié)合；圖4示出按圖3的多重聯(lián)接裝置的側(cè)視圖；圖5示出按圖4的箭頭V的多重聯(lián)接裝置的端視圖；圖6示出按圖2的多重聯(lián)接裝置在冷卻劑聯(lián)接裝置有效狀態(tài)期間的側(cè)視圖；圖7示出按圖6的多重聯(lián)接裝置，在冷卻劑聯(lián)接裝置非有效期間；圖至8d示出冷卻劑聯(lián)接裝置的插頭元件的不同視圖。
具體實(shí)施例方式首先需要明確，在不同描述的實(shí)施形式中相同的部件配有相同的附圖標(biāo)記或相同的構(gòu)件名稱，其中，在整個(gè)說(shuō)明書(shū)中包含的公開(kāi)內(nèi)容按意義可轉(zhuǎn)移到帶有相同附圖標(biāo)記或相同構(gòu)件名稱的相同部件。在說(shuō)明書(shū)中選擇的位置說(shuō)明，如例如上面、下面、側(cè)面等等，也與直接描述以及描繪的附圖相關(guān)并且這些位置說(shuō)明在位置改變時(shí)可按意義轉(zhuǎn)移到新的位置。 此外，來(lái)自所示和所述的不同實(shí)施例的單個(gè)特征或特征組合本身也可以是獨(dú)立的、創(chuàng)造性的或按本發(fā)明的解決方案。在圖1中示出一用于實(shí)施不同焊接過(guò)程的焊接機(jī)1或焊接設(shè)備的示例性實(shí)施形式。該示意示出的焊接機(jī)1是設(shè)計(jì)用于MIG/MAG焊接過(guò)程，其中，但是以下描述的發(fā)明也可以用在用于WIG焊接的焊接裝置、棒狀電極焊接、雙絲/串聯(lián)焊接中，或者用于在焊接部位區(qū)域內(nèi)出現(xiàn)高溫并且焊炬適宜冷卻的其他焊接方法中。相應(yīng)的焊接機(jī)1根據(jù)種類或可實(shí)施的焊接方法包括下述部件中的至少之一。焊接機(jī)1的主要部件由焊接機(jī)組2構(gòu)成，該焊接機(jī)組直接或間接地提供或調(diào)節(jié)焊接能量和對(duì)于焊接過(guò)程所需的其他工作介質(zhì)。焊接機(jī)組2因此至少包括一個(gè)還提供焊接電能的功率部件 3和一個(gè)用于控制或調(diào)節(jié)焊接過(guò)程或相應(yīng)相關(guān)過(guò)程參數(shù)的控制裝置4。假如焊接機(jī)1構(gòu)成為MIG/MAG焊接裝置，則在包括一向外基本上封閉的殼體5的焊接機(jī)組2上或中構(gòu)成有一可電控的閥門(mén)6，該閥門(mén)與用于焊接氣體8特別是保護(hù)氣體如例如CO2、氦氣或氬氣的至少一個(gè)軟管狀導(dǎo)管7流通連接或者設(shè)置在氣體存儲(chǔ)器9與焊炬 10之間。用于在焊接過(guò)程范圍內(nèi)受控地提供焊接氣體8的閥門(mén)6經(jīng)由相應(yīng)的操作元件被控制，該操作元件對(duì)于手工焊接機(jī)通常構(gòu)成在焊炬10上，并且在流動(dòng)技術(shù)上鎖止或接通的狀態(tài)中直接由焊炬10上的操作或啟動(dòng)元件或者間接經(jīng)由控制裝置4移位。為此，焊接機(jī)1可以包括焊絲送進(jìn)裝置11，該焊絲送進(jìn)裝置或者如所述那樣可以構(gòu)造成焊接機(jī)組2的整體組成部件，或者但也可以構(gòu)成為結(jié)構(gòu)上獨(dú)立的部件。借助焊絲送進(jìn)裝置11，為焊炬10、特別是焊接過(guò)程輸入熔化的、絲形的焊接電極(^Awei β elektrode 電焊條)，該焊接電極用作待建立的焊接連接的焊接填料。特別是為MIG/MAG焊接設(shè)有焊絲送進(jìn)裝置11，其中，經(jīng)由至少一個(gè)軟管狀或螺旋彈簧狀的導(dǎo)管12把焊接填料、特別是焊絲 13從儲(chǔ)備滾筒14或焊絲卷出發(fā)輸送到焊炬10的區(qū)域內(nèi)。不言而喻也可能的是，焊絲送進(jìn)裝置11不是集成到焊接機(jī)組2的殼體5中，而是構(gòu)造成結(jié)構(gòu)上獨(dú)立的附加裝置。同樣可能的是，焊絲送進(jìn)裝置11的至少一個(gè)分部件設(shè)置在焊炬10中，并且為了焊接過(guò)程從焊炬10出發(fā)輸入熔化的電焊條。同樣可能的是，焊炬10具有非熔化的電極，并且焊接填料、特別是熔化的電焊條通過(guò)手工輸入，如這在WIG焊接中常見(jiàn)的那樣。用于在熔化的或非熔化的電極與工件16之間建立或保持電弧15、特別是焊接電弧的電流，從焊接機(jī)組2出發(fā)或者從其電功率部件3出發(fā)、經(jīng)由至少一個(gè)焊接電流導(dǎo)線17 輸入給焊炬10、特別是電極。通常通過(guò)多個(gè)待焊接的部件構(gòu)成的待焊接的工件16經(jīng)由另外的焊接電流導(dǎo)線18同樣與焊接機(jī)1、特別是與焊接機(jī)組2中的電功率部件3連接。兩個(gè)焊接電流導(dǎo)線17、18之一、特別是用于傳輸接地-焊接電流的導(dǎo)線18通常構(gòu)成為結(jié)構(gòu)上獨(dú)立的或單獨(dú)引導(dǎo)的電導(dǎo)線。通過(guò)這種組合的或相應(yīng)單獨(dú)向焊炬10或工件16引導(dǎo)的焊接電流導(dǎo)線17、18，為焊接過(guò)程輸入用于形成或維持焊接或切割過(guò)程用電弧或等離子體射束所需要的那些電能。如上所述，根據(jù)相應(yīng)要實(shí)施的焊接方法或焊接過(guò)程，需要多個(gè)管線7和/或12和 /或17、18，以便可以為焊炬10供應(yīng)相應(yīng)所需要的工作介質(zhì)，如例如焊接電流、焊絲和/或保護(hù)氣體。經(jīng)常也需要至少一個(gè)電的數(shù)據(jù)或控制導(dǎo)線，經(jīng)由該數(shù)據(jù)或控制導(dǎo)線在焊炬10和焊接機(jī)組2之間和必要時(shí)也反過(guò)來(lái)可以傳輸控制或監(jiān)控信號(hào)。在按本發(fā)明的實(shí)施結(jié)構(gòu)中，焊炬10是主動(dòng)冷卻的，以便保持其熱應(yīng)力為盡可能低、或者以便實(shí)現(xiàn)對(duì)盡可能最大的無(wú)中斷的使用周期的正面作用或者以便達(dá)到關(guān)于待實(shí)施的焊接過(guò)程的正面結(jié)果。此外這種主動(dòng)冷卻尤其是在手持式焊炬10的情況下呈現(xiàn)顯著的舒適性和安全性好處。與被動(dòng)式冷卻的、特別是通過(guò)外界空氣冷卻的焊炬相比，用主動(dòng)冷卻的焊炬10能夠無(wú)問(wèn)題地也實(shí)現(xiàn)100%的接通或運(yùn)行持續(xù)時(shí)間，而在空氣冷卻的或用外界空氣冷卻的焊炬情況下最大的接通持續(xù)時(shí)間經(jīng)常是降低的并且需要或推薦在此期間無(wú)焊接工作的冷卻階段。因此，焊接機(jī)1包括至少一個(gè)冷卻劑導(dǎo)管19，至少用于輸入冷卻介質(zhì)到焊炬10。作為冷卻介質(zhì)優(yōu)選使用水或者其他的水基冷卻劑。優(yōu)選構(gòu)造有一個(gè)封閉的冷卻循環(huán)回路20，該冷卻循環(huán)回路包括至少一個(gè)冷卻劑輸入導(dǎo)管19和至少一個(gè)冷卻劑返回導(dǎo)管19’。在此，經(jīng)由冷卻劑輸入導(dǎo)管19為焊炬10輸入優(yōu)選液態(tài)的冷卻介質(zhì)，其中，該冷卻介質(zhì)吸收在焊炬10區(qū)域出現(xiàn)的熱能的一部分或者說(shuō)對(duì)焊炬10、特別是對(duì)其噴嘴托架或前端部區(qū)段進(jìn)行冷卻。相應(yīng)被加熱的冷卻介質(zhì)然后經(jīng)由冷卻劑返回導(dǎo)管19’從焊炬10被重新導(dǎo)出。也就是說(shuō)，焊炬10優(yōu)選被包含在具有冷卻介質(zhì)的冷卻循環(huán)回路20中，其中，相應(yīng)的冷卻劑源21提供該冷卻介質(zhì)。提供冷卻介質(zhì)的該冷卻劑源21可以設(shè)置在焊接機(jī)組2中，或者也可以設(shè)有結(jié)構(gòu)上單獨(dú)構(gòu)造的冷卻機(jī)組。在此，所述至少一個(gè)冷卻劑導(dǎo)管19、19’連接焊炬10與冷卻劑源21或冷卻機(jī)組并負(fù)責(zé)足夠的冷卻或者說(shuō)負(fù)責(zé)從焊炬10傳導(dǎo)熱量到冷卻劑源21或冷卻劑機(jī)組，并且由此負(fù)責(zé)對(duì)焊炬10進(jìn)行相應(yīng)的溫度調(diào)節(jié)。冷卻劑源21或焊炬10也可以配設(shè)有溫度控制裝置或溫度調(diào)節(jié)裝置，通過(guò)該溫度控制裝置或溫度調(diào)節(jié)裝置使焊炬10的確定區(qū)段保持在溫度上限值以下或者在預(yù)定的溫度范圍內(nèi)。尤其是在用氣體或空氣主動(dòng)冷卻的焊炬10的情況下也可能的是，代替構(gòu)造一個(gè)冷卻循環(huán)回路20，只設(shè)有一個(gè)冷卻劑導(dǎo)管19，該冷卻劑導(dǎo)管把冷卻劑從冷卻劑源21、例如鼓風(fēng)機(jī)或蓄壓器輸送到焊炬10。被加熱的、氣態(tài)的冷卻劑然后可以在焊炬10的周?chē)鷧^(qū)域中選出或者經(jīng)由收集裝置如例如抽氣系統(tǒng)被引導(dǎo)到外圍中。因此，相應(yīng)的冷卻劑源21 (如示意示出的那樣)可以是焊接機(jī)1或焊接機(jī)組2的整體組成部分或者可選擇地也可以由單獨(dú)設(shè)置的冷卻機(jī)組構(gòu)成，該冷卻機(jī)組為焊炬10提供相應(yīng)的冷卻功率。相應(yīng)的冷卻劑源21或相應(yīng)的冷卻機(jī)組提供相應(yīng)的冷卻能量，并且把冷卻介質(zhì)經(jīng)由所述至少一個(gè)冷卻劑導(dǎo)管19、19’傳輸?shù)胶妇?0。按照由現(xiàn)有技術(shù)已知的實(shí)施形式，在封閉的冷卻循環(huán)回路20中或者在單向的冷卻劑傳輸路段中也可以實(shí)施未示出的閥門(mén)、膨脹箱、傳感器、換熱器和/或泵。按照冷卻裝置或冷卻劑源21的一種有利的實(shí)施形式，可以設(shè)有一液體容器22、特別是水箱，該液體容器儲(chǔ)備有冷卻介質(zhì)、特別是冷卻水。借助未示出的用于冷卻劑的輸送裝置，特別是借助液體泵，冷卻劑從冷卻劑源21出發(fā)被輸送到焊炬10。通常在焊接機(jī)1投入運(yùn)行或者在焊接過(guò)程啟動(dòng)時(shí)，該焊接過(guò)程啟動(dòng)可以經(jīng)由至少一個(gè)設(shè)置在焊炬10上的操作元件進(jìn)行，冷卻劑源21或冷卻循環(huán)回路20直接地或時(shí)間延遲地被激活并且此后實(shí)現(xiàn)焊炬 10的冷卻或調(diào)溫。但是用于焊炬10的冷卻裝置的激活也可以按照需要受控制地、特別是與溫度有關(guān)地進(jìn)行。冷卻裝置或冷卻劑源21或冷卻機(jī)組可以按照由現(xiàn)有技術(shù)已知的任何實(shí)施結(jié)構(gòu)來(lái)進(jìn)行轉(zhuǎn)換，并且例如也可以包括換熱器，用于輸出所吸收的熱能或者用于冷卻和再生冷卻介質(zhì)。因而，也可以設(shè)有至少一個(gè)流量監(jiān)控器或者溫度傳感器，利用該流量監(jiān)控器或者溫度傳感器可以控制或調(diào)節(jié)冷卻劑源21的冷卻功率或冷卻功能。如本身已知的那樣，焊接機(jī)1還具有至少一個(gè)輸入和/或輸出裝置23、23’，經(jīng)由該輸入和/或輸出裝置可以調(diào)節(jié)或調(diào)用焊接機(jī)1的不同的焊接參數(shù)、運(yùn)行模式或焊接程序。輸入和/或輸出裝置23、23’在此可以配設(shè)于焊接機(jī)組2和/或焊炬10。經(jīng)由輸入和/或輸出裝置23、23’調(diào)節(jié)或可調(diào)節(jié)的焊接參數(shù)、運(yùn)行模式或焊接程序被繼續(xù)傳導(dǎo)到控制裝置4用以進(jìn)行執(zhí)行或轉(zhuǎn)換。相應(yīng)的調(diào)節(jié)由控制裝置4傳輸?shù)胶附釉O(shè)備或焊接機(jī)1的相應(yīng)部件或者說(shuō)這些部件被相應(yīng)地控制，使得在調(diào)節(jié)或控制技術(shù)上達(dá)到相應(yīng)的額定值。在工業(yè)焊接設(shè)備、 特別是與工業(yè)機(jī)器人結(jié)合的焊接設(shè)備情況中，也可以設(shè)有在外圍構(gòu)成的控制或調(diào)節(jié)裝置。原則上可以確定，對(duì)于不同的焊接方法或焊接機(jī)1，如例如WIG焊接機(jī)、MIG/MAG焊接機(jī)或等離子體焊接機(jī)，不必應(yīng)用或使用前述全部的部件。根據(jù)在焊接部位的區(qū)域內(nèi)所需要的工作介質(zhì)，如例如焊接電流、焊絲、保護(hù)氣體和/或控制信號(hào)，在焊接機(jī)1上或在焊接機(jī)組2上連接至少一個(gè)相應(yīng)的軟管組件24，該軟管組件整體地聯(lián)合多個(gè)管線，例如用于焊接氣體8的導(dǎo)管7、用于待熔化的電極或者說(shuō)焊絲13的導(dǎo)管12、所述至少一個(gè)焊接電流導(dǎo)線 17和/或至少一個(gè)控制導(dǎo)線25，并且將所述多個(gè)管線引導(dǎo)到焊炬10。除了相應(yīng)所需要的不同的管線7、12、17和/或25之外(這些管線在結(jié)構(gòu)上組合成一個(gè)共同的軟管組件24)，軟管組件M還包括用于針對(duì)焊炬10輸入和/或輸出冷卻介質(zhì)的所述至少一個(gè)冷卻劑導(dǎo)管19、19’。優(yōu)選地，所述至少一個(gè)冷卻劑導(dǎo)管19、19’在軟管組件 24中或者在軟管組件M上被引導(dǎo)并且用作在冷卻劑源21或焊接機(jī)組2與焊炬10之間用于優(yōu)選液態(tài)的冷卻劑的傳輸介質(zhì)。據(jù)此，在軟管組件M中設(shè)有用于傳輸相應(yīng)所需的工作介質(zhì)的相應(yīng)所需要的不同管線和用于傳輸冷卻介質(zhì)的至少一個(gè)導(dǎo)管。軟管組件M在其背離焊炬10的端部具有至少一個(gè)多重聯(lián)接元件沈。該多重聯(lián)接元件26設(shè)置用于按需要可松脫地連接軟管組件M的多個(gè)傳輸電信號(hào)或能量和/或氣體的管線7、12、17和/或25與焊接機(jī)組2或與此相應(yīng)的電源單元。該多重聯(lián)接元件沈在此可構(gòu)成為螺紋聯(lián)接件或插接聯(lián)接件，并且是用于相對(duì)焊接機(jī)組2共同地聯(lián)接和脫開(kāi)多個(gè)電導(dǎo)線17、25和/或保護(hù)氣體導(dǎo)管7的聯(lián)接機(jī)構(gòu)。優(yōu)選地，借助該多重聯(lián)接元件沈，相對(duì)于焊接機(jī)組2按選擇地連接和分開(kāi)用于焊接氣體8的導(dǎo)管7、用于輸送焊絲13的導(dǎo)管12、至少一個(gè)電控制導(dǎo)線25和至少一個(gè)焊接電流導(dǎo)線17，其中，所述的管線組合成一個(gè)整體的軟管組件對(duì)。焊炬10通常永久地與軟管組件M的第二端部或者說(shuō)對(duì)置的端部連接。焊炬10 — 般只通過(guò)從軟管組件M拆卸焊炬10才可取下。在軟管組件M的背離焊炬10的端部上的多重聯(lián)接元件沈是聯(lián)接裝置27的分部件，該分部件設(shè)置用于連接軟管組件M與焊接機(jī)組2，如這從圖1可示例性得出的那樣。 除了軟管組件側(cè)的多重聯(lián)接元件沈之外，構(gòu)成有至少一個(gè)對(duì)應(yīng)的、機(jī)組側(cè)的多重聯(lián)接元件觀。彼此對(duì)應(yīng)的多重聯(lián)接元件沈、觀產(chǎn)生多重聯(lián)接裝置27，經(jīng)由該多重聯(lián)接裝置可以建立軟管組件M或焊炬10相對(duì)于焊接機(jī)組2的按需要可松脫的連接。多重聯(lián)接裝置27的這兩個(gè)聯(lián)接元件沈、觀在此按照彼此對(duì)應(yīng)的插頭-插座系統(tǒng)實(shí)施。在焊炬10或軟管組件M 與焊接機(jī)組2之間的用于引導(dǎo)電能量和/或電信號(hào)或者焊接氣體的管線的一個(gè)中央多重聯(lián)接裝置27本身是已知的。這樣的中央多重聯(lián)接裝置27或者構(gòu)造成螺紋聯(lián)接裝置或者構(gòu)造成插接聯(lián)接裝置，其中經(jīng)常經(jīng)由螺紋聯(lián)接裝置、特別是借助鎖緊螺母實(shí)現(xiàn)有效耦聯(lián)連接的保險(xiǎn)。但是按照一種有利的實(shí)施形式，在兩個(gè)多重聯(lián)接元件沈、觀之間的有效聯(lián)接狀態(tài)的保險(xiǎn)也可以通過(guò)夾緊裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)，該夾緊裝置借助杠桿夾緊元件可激活和去激活。重要的是，在軟管組件M的背離焊炬10的端部上除了多重聯(lián)接元件沈之外，還構(gòu)成有一個(gè)結(jié)構(gòu)上分開(kāi)或獨(dú)立構(gòu)造的、另外的聯(lián)接元件四，該另外的聯(lián)接元件設(shè)置用于將軟管組件M的所述至少一個(gè)冷卻劑導(dǎo)管19、19’與設(shè)置于焊接機(jī)組2中的冷卻劑源21或者與單獨(dú)設(shè)置的冷卻機(jī)組按需要可松脫地連接。在此，該附加的或單獨(dú)構(gòu)造的聯(lián)接元件四能與多重聯(lián)接元件沈的耦聯(lián)狀態(tài)無(wú)關(guān)地可選擇地聯(lián)接和脫開(kāi)。也就說(shuō)，在軟管組件M上構(gòu)成一個(gè)分開(kāi)構(gòu)造的或者可分開(kāi)操作或操縱的聯(lián)接元件四，軟管組件M的所述至少一個(gè)冷卻劑導(dǎo)管19、19’可經(jīng)由該聯(lián)接元件按需要與冷卻劑源21連接并且相對(duì)于冷卻劑源21 按需要可分開(kāi)，而多重聯(lián)接元件26的聯(lián)接狀態(tài)的影響是不必需的或者說(shuō)沒(méi)有出現(xiàn)該影響。在軟管組件M與焊接機(jī)組2之間的相應(yīng)的多重聯(lián)接裝置27由此除了焊接機(jī)組側(cè)的一個(gè)第一聯(lián)接元件觀和軟管組件側(cè)的一個(gè)第二聯(lián)接元件26之外也包括一個(gè)第三聯(lián)接元件四以及一個(gè)與之對(duì)應(yīng)的第四聯(lián)接元件30。彼此對(duì)應(yīng)的第三和第四聯(lián)接元件四、30設(shè)定用于在設(shè)置于焊接機(jī)組2中的冷卻劑源21與軟管組件M或焊炬10之間或者可選擇地在單獨(dú)設(shè)置的冷卻機(jī)組與軟管組件M或焊炬10之間氣密地或液密地傳導(dǎo)冷卻介質(zhì)。在此重要的是，用于傳導(dǎo)冷卻介質(zhì)的第三和第四聯(lián)接元件四、30構(gòu)成為與第一和第二聯(lián)接元件 28,26的聯(lián)接狀態(tài)無(wú)關(guān)地、也就是說(shuō)與多重聯(lián)接裝置27的聯(lián)接狀態(tài)無(wú)關(guān)地按需要可聯(lián)接的并且在需要時(shí)可彼此松脫的。如從圖3可最佳地得出的那樣，多重聯(lián)接裝置27的第一和第二聯(lián)接元件觀、沈分別包括多個(gè)對(duì)應(yīng)的連接接口 31、31’和32、32’，這些連接接口設(shè)計(jì)用于在第一聯(lián)接元件觀與第二聯(lián)接元件26之間，以及反過(guò)來(lái)，傳導(dǎo)或繼續(xù)傳導(dǎo)物理上不同的工作介質(zhì)，只要第一和第二聯(lián)接元件觀、26處于按規(guī)定彼此聯(lián)接的狀態(tài)中。彼此對(duì)應(yīng)的連接接口 31、31’在此例如通過(guò)銷(xiāo)式或插座式的連接元件構(gòu)成，用以傳導(dǎo)或繼續(xù)傳導(dǎo)氣態(tài)介質(zhì)、如例如焊接氣體或壓縮空氣。所述至少一個(gè)另外的連接接口 32、32’例如設(shè)定用于從第一聯(lián)接元件觀出發(fā)朝向第二聯(lián)接元件26的方向傳導(dǎo)或繼續(xù)傳導(dǎo)焊接電流。在第二聯(lián)接元件沈上的焊接電流連接接口 32在此構(gòu)造成實(shí)心的、大致手指粗細(xì)的接觸銷(xiāo)，該接觸銷(xiāo)從軟管組件M的端面端部芯軸狀伸出。與其對(duì)應(yīng)的、機(jī)組側(cè)的連接接口 32’通過(guò)電的接觸導(dǎo)通插座構(gòu)成，銷(xiāo)狀的連接接口 32可插入該接觸導(dǎo)通插座中并且此后力鎖合地可夾緊在構(gòu)造成插接插座的連接接口 32’中。由此在銷(xiāo)狀或栓狀的連接接口 32與插座式的連接接口 32’之間建立可靠的且盡可能大面積的接觸導(dǎo)通，從而也能夠傳輸高的電流、尤其是高的焊接電流，而不出現(xiàn)接觸部位的過(guò)熱。重要的是，第三和第四聯(lián)接元件四、30形成一個(gè)結(jié)構(gòu)上分開(kāi)構(gòu)造的冷卻劑聯(lián)接裝置33，該冷卻劑聯(lián)接裝置與用于焊炬10的不同工作介質(zhì)的多重聯(lián)接裝置27無(wú)關(guān)地按需要可激活、特別是可聯(lián)接和可去激活、特別是可分開(kāi)。在此，第四聯(lián)接元件30構(gòu)成為優(yōu)選可無(wú)工具地操縱的冷卻劑聯(lián)接裝置33的第一分部件并且設(shè)定用于把軟管組件M中的所述至少一個(gè)冷卻劑導(dǎo)管19、19’按需要可松脫地連接到集成設(shè)置或在外部設(shè)置的冷卻劑源21上或連接到與其相應(yīng)的冷卻機(jī)組上。如從圖3最佳地可看到的那樣，第四聯(lián)接元件30和第三聯(lián)接元件四優(yōu)選形成一個(gè)插接連接裝置34，該插接連接裝置設(shè)計(jì)用于按選擇可激活和可分開(kāi)地連接在設(shè)置于焊接機(jī)組2中的冷卻劑源21或單獨(dú)設(shè)置的冷卻劑組與軟管組件M或其焊炬10之間。第四聯(lián)接元件30在此是插接連接裝置34的一個(gè)分部件，其中，該第四聯(lián)接元件在按規(guī)定聯(lián)接的狀態(tài)中設(shè)置用于繼續(xù)傳導(dǎo)液態(tài)的冷卻介質(zhì)并且在此按插頭元件35的類型構(gòu)成。與此相反，冷卻劑聯(lián)接裝置33或者說(shuō)插接連接裝置34的軟管組件側(cè)的第三聯(lián)接元件四通過(guò)至少一個(gè)聯(lián)接插座36構(gòu)成，所述聯(lián)接插座關(guān)于插頭元件35對(duì)應(yīng)地構(gòu)成。該聯(lián)接插座36設(shè)置在軟管組件M的背離焊炬10的端部區(qū)段中。按照一種有利的實(shí)施形式，第三聯(lián)接元件四設(shè)置在一個(gè)基本上形狀穩(wěn)定的把持件37上或中。該把持件37是一個(gè)手柄，經(jīng)由該手柄，軟管組件M能盡可能迅速和簡(jiǎn)單地相對(duì)于焊接機(jī)組2聯(lián)接和脫開(kāi)。把持件37優(yōu)選通過(guò)軟管組件側(cè)的聯(lián)接元件沈的一個(gè)分部件形成。特別是，把持件37可以構(gòu)造成套筒形的元件，該元件用作第一和第二聯(lián)接元件28、 26之間的引導(dǎo)機(jī)構(gòu)38。按照一種有利的實(shí)施形式，把持件37構(gòu)成為空心圓柱形的，其中， 把持件37的背離焊炬10的端部區(qū)段形成一個(gè)插座形的引導(dǎo)機(jī)構(gòu)38，該引導(dǎo)機(jī)構(gòu)與焊接機(jī)組2上或第一聯(lián)接元件28上的一個(gè)對(duì)應(yīng)的引導(dǎo)機(jī)構(gòu)39配合作用。特別是，第二聯(lián)接元件沈的空心圓柱形的引導(dǎo)機(jī)構(gòu)38可插入到第一聯(lián)接元件觀上的一個(gè)另外的空心圓柱形的引導(dǎo)孔40中。彼此對(duì)應(yīng)的引導(dǎo)機(jī)構(gòu)38、39至少部分地吸收相對(duì)于軟管組件M的或連接裝置 27的縱軸線41成橫向分布的力并且這樣保證多重聯(lián)接裝置27的適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度。冷卻劑聯(lián)接裝置33的聯(lián)接插座36優(yōu)選安裝在軟管組件M的或第二聯(lián)接元件沈的把持件37中。也就是說(shuō)，聯(lián)接插座36、把持件37和第二聯(lián)接元件沈與軟管組件M結(jié)合地形成一個(gè)整體的、結(jié)構(gòu)上組合的單元，如這從圖3中可最佳地得出的那樣。特別是，構(gòu)成為聯(lián)接插座36的第三聯(lián)接元件四與第二聯(lián)接元件沈在結(jié)構(gòu)上聯(lián)合，使得形成一個(gè)整體的、只通過(guò)拆卸可分開(kāi)的結(jié)構(gòu)單元，如這從圖3最佳地可看到的那樣。第三聯(lián)接元件四、特別是冷卻劑聯(lián)接裝置33的聯(lián)接插座36在此設(shè)置成比較靠近于多重聯(lián)接元件沈，特別是同樣構(gòu)成在軟管組件M的背離焊炬10的端部區(qū)段中。在此，多重聯(lián)接元件沈的連接接口 31、 32設(shè)置在軟管組件M的端側(cè)上或者設(shè)置在其把持件37的端側(cè)上。特別是，這些連接接口 31,32形成用于不同工作介質(zhì)的相應(yīng)管線7、12、17、25的、端側(cè)的或者說(shuō)背離焊炬10的接頭。與此不同，用于繼續(xù)傳導(dǎo)冷卻介質(zhì)的在聯(lián)接插座36上的所述至少一個(gè)過(guò)渡接口 44構(gòu)成在軟管組件M或把持件37的周面上或者構(gòu)成為基本上平行該周面。也就是說(shuō)，用于冷卻介質(zhì)的插座式的聯(lián)接元件四構(gòu)造成在結(jié)構(gòu)上分開(kāi)的并且集成在軟管組件M的多重聯(lián)接元件沈中，其中，聯(lián)接元件沈的和聯(lián)接元件四的接頭間隔開(kāi)距離地設(shè)置，如這至少?gòu)膱D2 至5可得出的那樣。在第二和第三聯(lián)接元件沈、四之間的沿軟管組件M縱向測(cè)量的距離 42在此為小于50cm，尤其是為大約10cm。在此，聯(lián)接插座36以有利的方式和方法定位成，使得它不突出于把持件37的周面 43，該周面優(yōu)選構(gòu)成為圓柱形的或者近似圓柱形的。特別是，冷卻劑聯(lián)接裝置33的聯(lián)接插座36在把持件37中集成地或者凹陷地設(shè)置。按照一種有利的實(shí)施形式，聯(lián)接插座36的可見(jiàn)面或過(guò)渡接口 44與把持件37的周面43齊平或接近齊平地定位。按照一種優(yōu)選的實(shí)施形式，聯(lián)接插座36的過(guò)渡接口 44相對(duì)于把持件37的外周面43凹入地設(shè)置，如這從圖3中最佳地能看到的那樣。也就是說(shuō)，盡管有結(jié)構(gòu)上分離地設(shè)置的在軟管組件M上或在其把持件37上的聯(lián)接插座36，不存在從把持件37或從軟管組件M伸出或突出的部件，只要冷卻劑聯(lián)接裝置33是按照?qǐng)D3的視圖那樣被松脫。與此相反，當(dāng)冷卻劑聯(lián)接裝置33被激活時(shí)， 插頭元件35從軟管組件M或把持件37的周面43伸出，如這從圖2可看到的那樣。聯(lián)接插座36按照一種有利的實(shí)施形式構(gòu)成為第二聯(lián)接元件沈的連接塊45的整體組成部分——參見(jiàn)圖6、7。在該連接塊45上在把持件37內(nèi)連接有或固定有軟管組件M 的多個(gè)管線7和/或12和/或17和/或25。連接塊45在此可以說(shuō)是用于在軟管組件M 中引導(dǎo)的管線7、12、17、25中的多個(gè)管線的末端件并且優(yōu)選也是用于所述至少一個(gè)冷卻劑導(dǎo)管19、19’的末端件。該連接塊45優(yōu)選由金屬材料、特別是由黃銅構(gòu)成，并且具有用于軟管組件M中的不同管線7、12、17、25和冷卻劑導(dǎo)管19、19’的多個(gè)孔或者連接部位。軟管組件側(cè)的聯(lián)接插座36形成至少一個(gè)橫向于軟管組件M的縱軸線41延伸的冷卻劑通道46、46’。該至少單重、優(yōu)選雙重實(shí)施的冷卻劑通道46、46’分別通入在軟管組件對(duì)內(nèi)部的冷卻劑導(dǎo)管19、19’中。也就是說(shuō)，聯(lián)接插座36借助兩個(gè)冷卻劑通道46、46’ 建立與相應(yīng)冷卻劑導(dǎo)管19、19’的分開(kāi)的流通連接。按照一種有利的實(shí)施形式，在軟管組件 24中構(gòu)成有用于輸入冷卻介質(zhì)到焊炬10的至少一個(gè)第一冷卻劑導(dǎo)管19、亦即所謂的冷卻劑輸入導(dǎo)管，和用于從軟管組件M輸出被加熱的冷卻介質(zhì)的至少一個(gè)另外的冷卻劑導(dǎo)管19’、亦即所謂的冷卻劑返回導(dǎo)管。在此，第三聯(lián)接元件四優(yōu)選是一個(gè)結(jié)構(gòu)上組合的聯(lián)接接口，用于第一冷卻劑導(dǎo)管19和另外的冷卻劑導(dǎo)管19’。按照一種如圖1中用虛線表示的可選的擴(kuò)展結(jié)構(gòu)，包括彼此對(duì)應(yīng)的聯(lián)接元件沈、 28的多重聯(lián)接裝置27也可以實(shí)施在焊炬10與軟管組件10的配設(shè)于焊炬10的端部之間。 因而，軟管組件M可以在其兩端分別具有一個(gè)耦聯(lián)連接裝置，其優(yōu)選分別通過(guò)一個(gè)聯(lián)接元件沈限定，在其中分別集成有用于冷卻介質(zhì)的一個(gè)另外的聯(lián)接元件四。用于焊炬10的所述至少一個(gè)冷卻劑導(dǎo)管19、19’的、與聯(lián)接元件四對(duì)應(yīng)的插頭元件35在這種情況下也是配設(shè)于焊炬10。按照這種構(gòu)造，軟管組件M也就是在兩端都具有一個(gè)多重聯(lián)接元件沈，該多重聯(lián)接元件帶有幾乎側(cè)面集成的、優(yōu)選插座式構(gòu)造的聯(lián)接元件四。所述至少一個(gè)冷卻劑導(dǎo)管19、19’、特別是用于冷卻介質(zhì)的輸入和返回導(dǎo)管，以及用于工作介質(zhì)的相應(yīng)管線7、12、17、25優(yōu)選在一個(gè)保護(hù)軟管47中延伸，該保護(hù)軟管在把持件37與焊炬10之間延伸。該保護(hù)軟管47在一側(cè)與焊炬10連接、而在另一側(cè)與第二聯(lián)接元件沈的把持件37連接。該保護(hù)軟管47把用于工作介質(zhì)的不同管線7、12、17、25和所述至少一個(gè)冷卻劑導(dǎo)管19、19’組合成一個(gè)管線組件，并且同時(shí)作為在其中引導(dǎo)的管線連接結(jié)構(gòu)的保護(hù)套。把持件37的周面43優(yōu)選構(gòu)造成圓柱形的或近似圓柱形的。在此有利的是，把持件37的最大直徑48或最大寬度為50mm、優(yōu)選為約40mm。在此，保護(hù)軟管47的外徑49等于或稍微小于把持件37的直徑48。特別是，保護(hù)軟管47插入空心圓柱形的把持件37中并且經(jīng)由把持件37的內(nèi)壁面防脫落地被固定。如從圖4至7最佳地可看到的那樣，作為插頭元件35構(gòu)成的第四聯(lián)接元件30具有至少一個(gè)空心圓柱形的銷(xiāo)元件50、50’。該至少一個(gè)空心圓柱形的銷(xiāo)元件50、50’設(shè)定用于從插頭元件35出發(fā)朝向聯(lián)接插座36的方向，和反過(guò)來(lái)，氣密或液密地傳導(dǎo)冷卻介質(zhì)。所述至少一個(gè)銷(xiāo)元件50、50’的直徑在這里這樣確定尺寸，使得該銷(xiāo)元件能插入聯(lián)接插座36 的相應(yīng)配設(shè)的冷卻劑通道46、46’中。在所述至少一個(gè)銷(xiāo)元件50、50’的背離插頭元件35 的端部區(qū)段中設(shè)置有至少一個(gè)環(huán)形的密封元件51、51’，特別是所謂的0形圈，以便能夠在優(yōu)選成對(duì)構(gòu)造的銷(xiāo)元件50、50’與冷卻劑通道46、46’之間建立足夠氣密或液密的連接。根據(jù)一種有利的實(shí)施形式，軟管組件M中的冷卻劑輸入導(dǎo)管19以及還有冷卻劑返回導(dǎo)管19’ 借助僅僅一個(gè)插頭元件35相對(duì)于冷卻機(jī)組或冷卻劑源21按需要聯(lián)接和脫開(kāi)。由此達(dá)到特別迅速的和同時(shí)極其防錯(cuò)的操縱。如綜合觀看圖6和7能最佳地看到的那樣，在冷卻劑聯(lián)接裝置33的插頭元件35上構(gòu)成有至少一個(gè)凸起52、53，該凸起設(shè)定用于構(gòu)建按需要可松脫的機(jī)械式卡鎖連接54—— 圖6。特別是，所述至少一個(gè)凸起52、53與第三聯(lián)接元件四上或軟管組件M的把持件37 上的至少一個(gè)對(duì)應(yīng)的側(cè)凹55、56有選擇地形鎖合地可連接和可分開(kāi)。特別是，通過(guò)所述至少一個(gè)卡鎖連接M保證在插頭元件35與聯(lián)接插座36之間建立的耦聯(lián)連接保險(xiǎn)，使得排除所不期望的、例如由壓力引起的、冷卻劑聯(lián)接裝置33的分開(kāi)。按照一種有利的實(shí)施形式，所述至少一個(gè)凸起52、53通過(guò)兩個(gè)在插頭元件35上沿直徑對(duì)置的、彈性支承的卡鎖元件57、58構(gòu)成。在第三和第四聯(lián)接元件四、30按規(guī)定聯(lián)接的狀態(tài)下，這些凸起52、53在所述彈性支承的卡鎖元件57、58的背離插頭元件35的端部上反扣(從背面嵌接)所述至少一個(gè)側(cè)凹55、56——圖6，并且這樣防止冷卻劑聯(lián)接裝置33的耦聯(lián)連接的無(wú)意的分開(kāi)。為了脫開(kāi)聯(lián)接元件四、30之間的有效的耦聯(lián)連接，僅僅使沿直徑對(duì)置的卡鎖元件57、58克服其彈性作用彼此接近并且然后插頭元件35可從聯(lián)接插座36 移除或拔出——圖4。在第三和第四聯(lián)接元件四、30之間的聯(lián)接和脫開(kāi)方向(箭頭59)在此橫向于第一和第二聯(lián)接元件觀、26的聯(lián)接和脫開(kāi)方向延伸或者說(shuō)橫向于軟管組件M的縱軸線41延伸。也就是說(shuō)，多重聯(lián)接裝置27的聯(lián)接和脫開(kāi)方向與冷卻劑聯(lián)接裝置33的聯(lián)接和脫開(kāi)方向(箭頭59)相比是彼此正交地取向或者說(shuō)彼此成橫向地延伸。特別是，冷卻劑聯(lián)接裝置 33的聯(lián)接和脫開(kāi)方向(箭頭59)相對(duì)于把持件37的圓柱形或接近圓柱形的周面43成徑向地取向。代替前述的構(gòu)造成插接連接裝置34的冷卻劑聯(lián)接裝置33，也可以把第三和第四聯(lián)接元件四、30構(gòu)造成螺紋耦聯(lián)連接裝置的部件，其中，第四或者說(shuō)冷卻機(jī)組側(cè)的聯(lián)接元件包括一個(gè)鎖緊螺母，該鎖緊螺母相對(duì)于第三或者說(shuō)軟管組件側(cè)的聯(lián)接元件的螺紋接頭按需要可連接或脫開(kāi)。用于把特別是液態(tài)的冷卻介質(zhì)從冷卻劑源或從焊接機(jī)組出發(fā)朝向軟管組件或朝向其焊炬的方向，以及反過(guò)來(lái)，傳導(dǎo)的耦聯(lián)連接裝置的一種有利的可選的實(shí)施形式在于，冷卻劑聯(lián)接裝置構(gòu)造成螺紋耦聯(lián)連接裝置。這種實(shí)施結(jié)構(gòu)毫無(wú)問(wèn)題地保持冷卻循環(huán)回路內(nèi)相對(duì)較高的壓力或者冷卻介質(zhì)高的由熱引起的膨脹。由此幾乎可以排除冷卻劑聯(lián)接裝置的無(wú)意分開(kāi)的危險(xiǎn)。在圖至8d中單獨(dú)示出冷卻劑聯(lián)接裝置33的要由操作者操縱的插頭元件 35——參見(jiàn)圖1至7。在下面結(jié)合按圖1和圖3的視圖描述插頭元件35。插頭元件35連接在至少一個(gè)通向冷卻劑源21的冷卻劑導(dǎo)管60、60’上。優(yōu)選地， 插頭元件35具有兩個(gè)在流動(dòng)技術(shù)上分開(kāi)的連接接管61、61’，其中，一個(gè)第一連接接管61與用于冷卻介質(zhì)的通向冷卻劑源21的輸入導(dǎo)管62連接或可連接，而另一個(gè)連接接管61’與用于被加熱的冷卻介質(zhì)的返回導(dǎo)管63連接或可連接。在此，在冷卻劑源21的側(cè)面上的所述至少一個(gè)冷卻劑導(dǎo)管60、60’在需要時(shí)經(jīng)由插頭元件35相對(duì)于軟管組件M中的所述至少一個(gè)冷卻劑導(dǎo)管19、19’在流動(dòng)技術(shù)上可連接和可脫開(kāi)。在插頭元件35與聯(lián)接元件四之間的在流動(dòng)技術(shù)上聯(lián)接的狀態(tài)中，冷卻介質(zhì)可以從冷卻劑源21出發(fā)至少朝向焊炬10的方向(圖1)被引導(dǎo)。但是在此優(yōu)選地經(jīng)由至少一個(gè)冷卻劑返回導(dǎo)管19’、60’構(gòu)建一個(gè)冷卻循環(huán)回路20，如這在圖1中實(shí)例地示出的那樣。特別是，經(jīng)由冷卻劑輸入導(dǎo)管19、60和冷卻劑返回導(dǎo)管19’、60’以及經(jīng)由(包括插頭元件35和聯(lián)接元件四的)在流動(dòng)技術(shù)上集成的冷卻劑聯(lián)接裝置33創(chuàng)建一個(gè)封閉的、按需要可分開(kāi)和閉合的冷卻循環(huán)回路20。插頭元件35為了其相對(duì)于對(duì)應(yīng)的優(yōu)選構(gòu)造成聯(lián)接插座36的聯(lián)接元件四的固定而具有至少一個(gè)卡鎖元件57、58。該至少單重、優(yōu)選雙重構(gòu)成的卡鎖元件57、58在此優(yōu)選構(gòu)造成可無(wú)工具地激活和去激活。插頭元件35上的第一和另外的空心圓柱形的銷(xiāo)元件50、50’分別配設(shè)于軟管組件 24內(nèi)的一個(gè)冷卻劑輸入導(dǎo)管19和一個(gè)冷卻劑返回導(dǎo)管19’。連接接管61、61’優(yōu)選與插頭元件35的管形的銷(xiāo)元件50、50’成角度地、特別是成直角地延伸。插頭元件35的彼此對(duì)置的壁區(qū)段分別具有一個(gè)凸起52、53，用于建立與對(duì)應(yīng)的聯(lián)接元件四的形鎖合連接。在此，彼此對(duì)置的凸起52、53構(gòu)成在彈性支承的卡鎖元件57、58 上。
按照一種有利的實(shí)施形式，插頭元件35構(gòu)成為從所述至少一個(gè)銷(xiāo)元件50、50’的自由的端部區(qū)段出發(fā)、關(guān)于所述至少一個(gè)銷(xiāo)元件50、50’的軸向方向連續(xù)地或跳躍地加寬， 使其具有接近V形的外輪廓或至少一個(gè)突出的肩部。按照一種適宜的實(shí)施形式，插頭元件35在其連接接口 64方面(參見(jiàn)圖8d)相對(duì)于一個(gè)對(duì)應(yīng)的、構(gòu)造成聯(lián)接插座36的聯(lián)接元件29 (參見(jiàn)圖3)對(duì)稱地構(gòu)成，使其關(guān)于至少兩個(gè)可選擇的、相對(duì)于一個(gè)對(duì)應(yīng)的聯(lián)接插座36改變了 180°的取向可聯(lián)接。此外可以在插頭元件35中設(shè)置至少一個(gè)閥門(mén)，該閥門(mén)構(gòu)成為，使其在插頭元件35 脫聯(lián)時(shí)防止冷卻介質(zhì)流出。優(yōu)選在聯(lián)接元件四中同樣設(shè)置至少一個(gè)閥門(mén)，用于防止冷卻介質(zhì)流出。這些閥門(mén)可以這樣構(gòu)成，使得在冷卻循環(huán)回路20斷開(kāi)或中斷時(shí)進(jìn)行控制，從而可實(shí)施插頭元件35的盡可能沒(méi)有泄漏的脫聯(lián)。也可以在壓力降低時(shí)自動(dòng)地、特別是通過(guò)彈簧作用來(lái)關(guān)閉閥門(mén)，使得不需要閥門(mén)的主動(dòng)控制。特別是閥門(mén)可以構(gòu)成為，使其在冷卻循環(huán)回路切斷時(shí)或在冷卻過(guò)程結(jié)束時(shí)、特別是在冷卻劑導(dǎo)管19或19’和/或60或60’中壓力降低時(shí)自動(dòng)地關(guān)閉。但是也可以采用其他的安全或切斷裝置，用來(lái)防止液體流出。但是也可以在焊接過(guò)程結(jié)束時(shí)從導(dǎo)管、特別是從冷卻劑導(dǎo)管19、19’中泵出冷卻介質(zhì)，使得能夠?qū)崿F(xiàn)插接連接裝置34的可靠的或無(wú)泄漏的脫開(kāi)，特別是從聯(lián)接元件四摘下插頭元件35，而沒(méi)有嚴(yán)重的液體流出。此外也可以使用聯(lián)接元件沈作為軟管組件M與焊炬10之間的連接裝置，其中， 在這種情況下插頭元件35經(jīng)由管線配設(shè)于焊炬10或者與焊炬10連接，使得在焊炬10與聯(lián)接元件26連接時(shí)，焊炬10經(jīng)由插頭元件35也還可與聯(lián)接元件四連接，以便關(guān)閉冷卻循環(huán)回路20。特別是，可以在軟管組件M的每個(gè)端部上設(shè)置一個(gè)聯(lián)接元件沈，其與焊接技術(shù)部件上、特別是焊接機(jī)1上或可選擇地外部焊絲送進(jìn)裝置11上和焊炬10上的對(duì)應(yīng)的聯(lián)接元件觀連接，其中接著在軟管組件M的每個(gè)端部上，一個(gè)插頭元件35連接到相應(yīng)的聯(lián)接元件四上，該插頭元件與焊接技術(shù)部件的相應(yīng)的冷卻導(dǎo)管連接。重要的是，現(xiàn)在聯(lián)接元件沈、特別是軟管組件M與對(duì)應(yīng)的聯(lián)接元件觀連接并且液體供應(yīng)裝置經(jīng)由插頭元件35連接到集成于聯(lián)接元件沈中的聯(lián)接元件四上，以便建立單向的冷卻路線或優(yōu)選封閉的冷卻循環(huán)回路20。由現(xiàn)有技術(shù)已知，從軟管組件M引出冷卻劑導(dǎo)管并且在抽出的或引出的冷卻劑導(dǎo)管的端部上為每個(gè)冷卻劑導(dǎo)管分別設(shè)置一個(gè)用于與冷卻劑源21連接的插頭。也就是說(shuō)， 在軟管組件M上設(shè)有所有必須與各個(gè)部件的對(duì)應(yīng)聯(lián)接件連接的插頭。相反按照本發(fā)明，聯(lián)接元件沈與聯(lián)接元件觀按標(biāo)準(zhǔn)地連接，其中，冷卻介質(zhì)經(jīng)由分開(kāi)的插頭元件35和對(duì)應(yīng)的聯(lián)接元件四導(dǎo)入軟管組件M的冷卻劑導(dǎo)管19、19’中，以便冷卻焊炬10。由此導(dǎo)致，軟管組件M和聯(lián)接元件沈基本上形成一個(gè)細(xì)長(zhǎng)的形狀柔性的柱體，該柱體另外可以被引導(dǎo)穿過(guò)空心軸機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)臂，而不必拆卸冷卻導(dǎo)管或分開(kāi)地穿入冷卻劑導(dǎo)管。以上給出的聯(lián)接裝置27或冷卻劑聯(lián)接裝置33當(dāng)然也可以用來(lái)把割炬或等離子體炬連接到相應(yīng)的軟管組件M上或者連接到用于提供相應(yīng)所需的工作介質(zhì)的機(jī)組上。這些實(shí)施例表示軟管組件M或其聯(lián)接裝置27的可能的實(shí)施方案，其中在這里要指出的是，本發(fā)明并不限于特定所示的實(shí)施方案，而是各個(gè)實(shí)施方案的不同的彼此組合也是可以的，并且在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員的能力中在本發(fā)明的技術(shù)教導(dǎo)下也能夠進(jìn)行這些方案變型。也就是說(shuō)，所有可設(shè)想的、通過(guò)組合所示和所述實(shí)施方案的各個(gè)細(xì)節(jié)能夠達(dá)到的實(shí)施方案都包括在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。出于條理性起見(jiàn)最后要指出，為了更好地理解軟管組件M或聯(lián)接裝置27的結(jié)構(gòu)， 它們或其組成部分是部分不成比例和/或放大和/或縮小地被示出的。基于本發(fā)明解決方案的目的可以從說(shuō)明書(shū)得出。尤其是，在圖1、2至8中示出的各個(gè)實(shí)施結(jié)構(gòu)構(gòu)成本發(fā)明的解決方案的主題。與此相關(guān)的按本發(fā)明的目的和解決方案可以從這些圖的詳細(xì)描述中得出。
附圖標(biāo)記清單
1焊接機(jī)19,.19，冷卻劑導(dǎo)管2焊接機(jī)組20冷卻循環(huán)回路3功率部件21冷卻劑源4控制裝置22液體容器5殼體23、.23，輸入和/或輸iJ6閥門(mén)24軟管組件7導(dǎo)管25控制導(dǎo)線8焊接氣體26聯(lián)接元件(第二)9氣體存儲(chǔ)器27聯(lián)接裝置10焊炬28聯(lián)接元件(第一)11焊絲送進(jìn)裝置29聯(lián)接元件(第三)12導(dǎo)管30聯(lián)接元件(第四)13焊絲31,.31'連接接口14儲(chǔ)備滾筒32,.32，連接接口15電弧33冷卻劑聯(lián)接裝置16工件34插接耦聯(lián)連接裝置17焊接電流導(dǎo)線35插頭元件18焊接電流導(dǎo)線36聯(lián)接插座
37把持件
38引導(dǎo)機(jī)構(gòu)
39引導(dǎo)機(jī)構(gòu)
40引導(dǎo)孔
41縱軸線
42距離
43周面
44過(guò)渡接口
45連接塊
46、46，冷卻劑通道
47保護(hù)軟管
48直徑
49直徑
50、50，銷(xiāo)元件
51、51'密封元件 52凸起 53凸起 54卡鎖連接 55側(cè)凹 56側(cè)凹 57卡鎖元件 58卡鎖元件 59聯(lián)接和脫開(kāi)方向
60、60，冷卻劑導(dǎo)管
61、61，連接接管 62輸入導(dǎo)管
63返回導(dǎo)管 64連接接口
權(quán)利要求
1.軟管組件(M)，包括用于給焊炬(10)供應(yīng)工作介質(zhì)如例如焊接電流、焊絲、保護(hù)氣體和/或控制信號(hào)的多個(gè)管線(7，12，17，25)，以及具有用于輸送冷卻劑源的冷卻介質(zhì)到焊炬(10)的至少一個(gè)冷卻劑導(dǎo)管(19、19’)，和具有用于按需要可松脫地連接到焊接機(jī)組( 或焊炬(10)上的至少一個(gè)聯(lián)接元件( )，其特征在于，在聯(lián)接元件06)中集成有用于所述至少一個(gè)冷卻劑導(dǎo)管(19、19’ )的一另外的聯(lián)接元件(四)，所述另外的聯(lián)接元件的聯(lián)接和脫開(kāi)方向(59)橫向于軟管組件04)的縱軸線Gl)取向，其中，相應(yīng)的聯(lián)接元件 (26,29)能彼此無(wú)關(guān)地聯(lián)接和脫開(kāi)。
2.聯(lián)接元件( )，該聯(lián)接元件能與軟管組件04)連接，該軟管組件包括用于給焊炬 (10)供應(yīng)工作介質(zhì)如例如焊接電流、焊絲、保護(hù)氣體和/或控制信號(hào)的多個(gè)管線(7，12，17， 25)，以及具有用于輸送冷卻劑源的冷卻介質(zhì)到焊炬(10)的至少一個(gè)冷卻劑導(dǎo)管(19、 19’)，其特征在于，在聯(lián)接元件06)中集成有用于所述至少一個(gè)冷卻劑導(dǎo)管(19、19’)的一另外的聯(lián)接元件( )，所述另外的聯(lián)接元件的聯(lián)接和脫開(kāi)方向(59)橫向于聯(lián)接元件06) 的縱軸線Gl)或者橫向于要連接在該聯(lián)接元件上的軟管組件04)的縱軸線取向，其中，相應(yīng)的聯(lián)接元件06，四)能彼此無(wú)關(guān)地聯(lián)接和脫開(kāi)。
3.按照權(quán)利要求1所述的軟管組件或按照權(quán)利要求2所述的聯(lián)接元件，其特征在于，所述另外的聯(lián)接元件09)構(gòu)成為插接連接裝置(34)的分部件，該插接連接裝置用于所述至少一個(gè)冷卻劑導(dǎo)管(19、19’，60、60’)。
4.按照上述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的軟管組件或聯(lián)接元件，其特征在于，所述另外的聯(lián)接元件09)設(shè)置在聯(lián)接元件06)的一個(gè)基本上形狀穩(wěn)定的把持件(37)中。
5.按照上述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的軟管組件或聯(lián)接元件，其特征在于，所述另外的聯(lián)接元件09)的可見(jiàn)面或過(guò)渡接口 G4)與聯(lián)接元件06)的把持件(37)的外周面 (43)齊平或近似齊平，或者相對(duì)于把持件(37)的外周面凹入地設(shè)置。
6.按照權(quán)利要求4或5所述的軟管組件或聯(lián)接元件，其特征在于，所述把持件(37)構(gòu)造成圓柱形的或近似圓柱形的，并且所述把持件的最大直徑G8)適配于空心軸機(jī)器人中的穿通部。
7.按照上述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的軟管組件或聯(lián)接元件，其特征在于，所述另外的聯(lián)接元件09)或聯(lián)接元件06)的把持件(37)具有至少一個(gè)凹部或至少一個(gè)側(cè)凹 (55、56)，該凹部或側(cè)凹構(gòu)成為用于與對(duì)應(yīng)的插頭元件(35)形鎖合地機(jī)械連接。
8.用于至少一個(gè)冷卻劑導(dǎo)管(60、60’，19、19’)的插頭元件(35)，該冷卻劑導(dǎo)管在冷卻劑源與焊炬(10)之間延伸，其特征在于，所述插頭元件(35)包括至少一個(gè)空心圓柱形的銷(xiāo)元件(50、50’)，該銷(xiāo)元件構(gòu)成為用于相對(duì)于對(duì)應(yīng)的聯(lián)接元件09)氣密或液密地傳導(dǎo)冷卻介質(zhì)；以及構(gòu)成有至少一個(gè)卡鎖元件(57、58)，用于相對(duì)于聯(lián)接元件09)進(jìn)行固定。
9.按照權(quán)利要求8所述的插頭元件，其特征在于，所述插頭元件包括一個(gè)第一和一個(gè)另外的空心圓柱形的銷(xiāo)元件(50、50’)，這些銷(xiāo)元件分別配設(shè)于用于冷卻介質(zhì)的一個(gè)冷卻劑輸入導(dǎo)管和一個(gè)冷卻劑返回導(dǎo)管(19、19’)。
10.按照權(quán)利要求8或9所述的插頭元件，其特征在于，所述插頭元件具有至少一個(gè)連接接管(61、61’ )用于冷卻劑導(dǎo)管(60、60’)、特別是用于針對(duì)冷卻劑源或焊炬(10) 的冷卻劑的輸入導(dǎo)管(62)和返回導(dǎo)管(63)。
11.按照權(quán)利要求10所述的插頭元件，其特征在于，所述連接接管(61、61’)與管形的銷(xiāo)元件(50、50’ )成角度地、尤其是成直角地延伸。
12.按照權(quán)利要求8至11之一所述的插頭元件，其特征在于，所述插頭元件構(gòu)成為塊狀的，并且插頭元件(3 的彼此對(duì)置的壁區(qū)段分別包括一個(gè)凸起(52、53)，用于建立與對(duì)應(yīng)的聯(lián)接元件(29)的形鎖合連接。
13.按照權(quán)利要求12所述的插頭元件，其特征在于，彼此對(duì)置的凸起(52、53)構(gòu)成在彈性支承的卡鎖元件(57、58)上。
14.按照權(quán)利要求8至13之一所述的插頭元件，其特征在于，所述插頭元件構(gòu)成為從所述至少一個(gè)銷(xiāo)元件(50、50’ )的自由端部區(qū)段出發(fā)、關(guān)于所述至少一個(gè)銷(xiāo)元件(50、50’ ) 的軸向方向連續(xù)地或跳躍地加寬，使得該插頭元件具有近似V形的外輪廓或具有至少一個(gè)突出的肩部。
15.按照權(quán)利要求8至14之一所述的插頭元件，其特征在于，所述插頭元件在其連接接口(64)方面相對(duì)于一個(gè)對(duì)應(yīng)的、構(gòu)造成聯(lián)接插座(36)的聯(lián)接元件09)對(duì)稱地構(gòu)成，使得該插頭元件關(guān)于至少兩個(gè)可選擇的、相對(duì)于一個(gè)對(duì)應(yīng)的聯(lián)接插座(36)改變了 180°的取向可聯(lián)接。
16.在冷卻劑源與焊炬(10)之間的冷卻循環(huán)回路OO)內(nèi)部的插接連接裝置 (34)，包括一個(gè)插頭元件(3 和一個(gè)對(duì)應(yīng)的聯(lián)接元件( )，其特征在于，所述對(duì)應(yīng)的聯(lián)接元件09)集成在軟管組件04)的一個(gè)聯(lián)接元件06)中，并且所述插頭元件(3 經(jīng)由至少一個(gè)卡鎖元件(57、58)按需要能松脫地與對(duì)應(yīng)的聯(lián)接元件09)可連接并且按需要能松脫地可固定在軟管組件04)的聯(lián)接元件06)上。
17.按照權(quán)利要求16所述的插接連接裝置，其特征在于，在插頭元件(35)上構(gòu)成有至少一個(gè)凸起(52、53)，用于相對(duì)于在對(duì)應(yīng)的聯(lián)接元件09)上或在軟管組件04)的把持件 (37)上的至少一個(gè)側(cè)凹(55、56)建立按需要可松脫的機(jī)械式卡鎖連接(54)。
18.按照權(quán)利要求17所述的插接連接裝置，其特征在于，所述至少一個(gè)凸起(52、53)由兩個(gè)在插頭元件(3 上沿直徑對(duì)置的、彈性支承的卡鎖元件(57、58)構(gòu)成。
19.按照權(quán)利要求16至18之一所述的插接連接裝置，其特征在于，對(duì)應(yīng)的聯(lián)接元件 (29)的可見(jiàn)面或過(guò)渡接口 G4)與用于軟管組件04)的聯(lián)接元件06)的把持件(37)的周面^幻齊平或近似齊平，或者相對(duì)于該把持件(37)的外周面凹入地設(shè)置。
20.按照權(quán)利要求16至19之一所述的插接連接裝置，其特征在于，所述軟管組件04) 的聯(lián)接元件06)和與插頭元件(3 對(duì)應(yīng)的聯(lián)接元件09)共同與軟管組件04)構(gòu)成一個(gè)整體的、結(jié)構(gòu)上組合的單元。
21.按照權(quán)利要求16至20之一所述的插接連接裝置，其特征在于，在插頭元件(35)與對(duì)應(yīng)的聯(lián)接元件09)之間的聯(lián)接和脫開(kāi)方向(59)相對(duì)于軟管組件04)的聯(lián)接元件06) 的聯(lián)接和脫開(kāi)方向成橫向地取向。
22.按照權(quán)利要求16至21之一所述的插接連接裝置，其特征在于，聯(lián)接元件06)按照權(quán)利要求2至7之一構(gòu)成，而插頭元件(35)按權(quán)利要求8至15之一構(gòu)成。
23.焊接裝置，具有焊接機(jī)組( 和連接在該焊接機(jī)組上的焊炬(10)，其特征在于，焊炬(10)借助按照權(quán)利要求1至7之一所述的軟管組件04)和聯(lián)接元件06)按需要可松脫地與焊接機(jī)組( 連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種軟管組件(24)，其包括用于給焊炬(10)供應(yīng)工作介質(zhì)如例如焊接電流、焊絲、保護(hù)氣體和/或控制信號(hào)的多個(gè)管線(7，12，17，25)，以及具有用于輸送冷卻劑源(21)的冷卻介質(zhì)到焊炬(10)的至少一個(gè)冷卻劑導(dǎo)管(19、19’)和具有用于按需要可松脫地連接到焊接機(jī)組(2)或焊炬(10)上的至少一個(gè)聯(lián)接元件(26)。在此，在聯(lián)接元件(26)中集成有用于所述至少一個(gè)冷卻劑導(dǎo)管(19、19’)的一另外的聯(lián)接元件(29)，所述另外的聯(lián)接元件的聯(lián)接和脫開(kāi)方向橫向于軟管組件(24)的縱軸線取向，其中，相應(yīng)的聯(lián)接元件(26，29)能彼此無(wú)關(guān)地聯(lián)接和脫開(kāi)。此外，本發(fā)明涉及一種相應(yīng)構(gòu)成的聯(lián)接元件(26)，一種在此應(yīng)用的插頭元件(35)或用于所述至少一個(gè)冷卻劑導(dǎo)管(19、19’)的插接連接裝置，以及一種配備有該元件的焊接裝置。
文檔編號(hào)B23K9/32GK102596480SQ201080047087
公開(kāi)日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2010年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月11日
發(fā)明者R·布蘭德施托特爾, T·安岑格魯貝爾 申請(qǐng)人:弗羅紐斯國(guó)際有限公司