專利名稱：一種氣浮高速電主軸的變徑套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工設(shè)備，具體地說是一種主軸用刀具尾部的換接裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，主軸的刀具有多種型號(hào)，其規(guī)格、大小也不一，因此同一規(guī)格的主軸刀具，為適應(yīng)不同大小的主軸可能要制造不同大小的刀具，由于制作精度要求高，成本較
尚ο
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型涉及一種氣浮高速電主軸的變徑套，它制作簡(jiǎn)單，可減少制作規(guī)格一樣大小不同刀具的成本，精度高，便于推廣及應(yīng)用。本實(shí)用新型技術(shù)解決方案是在現(xiàn)有的圓柱型帶中空凹孔的變徑套本體的基礎(chǔ)上， 本實(shí)用新型特別在于變徑套本體的近底部處開有十字交錯(cuò)的兩條徑向通孔，各通孔與上方變徑套本體壁上設(shè)置的裂槽相通，變徑套本體外壁近通孔處設(shè)有環(huán)狀法蘭。以上本實(shí)用新型所述的裂槽的裂開端設(shè)在變徑套本體的上端面。本實(shí)用新型的主要用于套在尾部為圓柱形的刀具的尾端或主軸夾頭的內(nèi)孔中，使得小直徑的刀具可以配裝入大直徑的內(nèi)孔中進(jìn)行工作。變徑套本體外徑尺寸與主軸的夾頭內(nèi)孔配合， 內(nèi)徑尺寸與刀具尾部外徑配合，配合精度根據(jù)加工條件決定。如此可以實(shí)現(xiàn)固定內(nèi)孔的夾頭可以?shī)A持不同直徑的刀具。槽用于實(shí)現(xiàn)變徑套本體在夾頭的夾持力作用下產(chǎn)生變形從而夾緊刀具。 通孔是為了減小裂槽的尾部結(jié)構(gòu)的應(yīng)力集中。法蘭可以限制此零件插入夾頭內(nèi)孔的深度。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于1、精度高由于一個(gè)變徑套內(nèi)孔只夾持一種規(guī)格的刀具，配合間隙小，夾緊時(shí)變形非常小，所以可以實(shí)現(xiàn)高精度定位。最高可以達(dá)到0. OOlmm的高精度定位。2、使用起來經(jīng)濟(jì)，方便該零件制作工藝簡(jiǎn)單，成本低，在高精密加工行業(yè)，可以減少昂貴的夾頭使用數(shù)量，降低企業(yè)的成本。

圖1是本實(shí)用新型的構(gòu)造示意圖。圖2是本實(shí)用新型的俯視構(gòu)造示意圖。
具體實(shí)施方式
根據(jù)圖1及圖2所示，本實(shí)用新型在現(xiàn)有的圓柱型帶中空凹孔的變徑套本體1的基礎(chǔ)上，變徑套本體1的近底部處開有十字交錯(cuò)的兩條徑向通孔4，各通孔4與上方變徑套本體1壁上設(shè)置的裂槽2相通，變徑套本體1外壁近通孔4處設(shè)有環(huán)狀法蘭3。所述的裂槽 2的裂開端設(shè)在變徑套本體1的上端面。
權(quán)利要求1.一種氣浮高速電主軸的變徑套，它包括了圓柱型帶中空凹孔的變徑套本體(1)，其特征在于變徑套本體(1)的近底部處開有十字交錯(cuò)的兩條徑向通孔(4)，各通孔(4)與上方變徑套本體(1)壁上設(shè)置的裂槽(2 )相通，變徑套本體(1)外壁近通孔(4 )處設(shè)有環(huán)狀法蘭 (3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣浮高速電主軸的變徑套，其特征是裂槽(2)的裂開端設(shè)在變徑套本體的上端面。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種氣浮高速電主軸的變徑套，具體地說是一種主軸用刀具尾部的換接裝置。它公開了變徑套本體(1)的近底部處開有十字交錯(cuò)的兩條徑向通孔(4)，各通孔(4)與上方變徑套本體(1)壁上設(shè)置的裂槽(2)相通，變徑套本體(1)外壁近通孔(4)處設(shè)有環(huán)狀法蘭(3)。它制作簡(jiǎn)單，可減少制作規(guī)格一樣大小不同刀具的成本，精度高，便于推廣及應(yīng)用。
文檔編號(hào)B23Q3/12GK201988962SQ20102068644
公開日2011年9月28日 申請(qǐng)日期2010年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月29日
發(fā)明者湯秀清 申請(qǐng)人:廣州市昊志機(jī)電有限公司