專利名稱：一種激光切割機(jī)工作臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種激光切割機(jī)工作臺(tái)
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到一種激光切割工作臺(tái)，特別涉及到一種激光切割機(jī)的大幅面二次定位板管一體工作臺(tái)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的激光切割機(jī)大幅面工作臺(tái)，只具有輔助平板切割功能，無法實(shí)現(xiàn)切割圓管功能。若切割圓管，通常需要另外制備一臺(tái)切割圓管的切割機(jī)。因此，原有的激光切割機(jī)工作臺(tái)限制了激光切割機(jī)的加工范圍，同時(shí)增加了使用廠家的加工成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案使原有的激光切割大幅面平板工作臺(tái)具有切割圓管的功能的一種激光切割工作臺(tái)，擴(kuò)大激光切割機(jī)的適用范圍。為實(shí)現(xiàn)使平板切割機(jī)工作臺(tái)上具有切圓管功能，該激光切割機(jī)工作臺(tái)包括底座、 與該底座滑動(dòng)連接的工作面，其還包括固定在工作面前端的至少一個(gè)管連接裝置和固定在工作面內(nèi)的至少一塊管支撐板，所述的管支撐板設(shè)有至少一個(gè)支撐凹槽，所述圓管由所述的管連接裝置和管支撐板固定。其中，所述的管連接裝置包括直接固定在工作面前端的支撐座、固定在該支撐座的分度盤、與該分度盤組合的卡盤、以及連接所述分度盤和卡盤之間的連接片。其中，所述支撐凹槽的支撐點(diǎn)高于工作面。其中，所述支撐凹槽為半圓凹槽。其中，所述的底座上設(shè)置有導(dǎo)軌，所述的工作面設(shè)置有滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述工作面順著所述導(dǎo)軌滑動(dòng)。其中，在所述的底座上設(shè)置有固定工作面位置的定位機(jī)構(gòu)。其中，所述的定位機(jī)構(gòu)包括定位銷。其中，所述底座采用方管制成。通過在原有設(shè)備上加裝管連接裝置以及管支撐板，使原有的激光切割系統(tǒng)輕易地?cái)U(kuò)大加工范圍，滿足實(shí)際使用需求。

下面參照附圖結(jié)合實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。圖1為本實(shí)用新型激光切割工作臺(tái)的立體示意圖；圖2為本實(shí)用新型激光切割工作臺(tái)的分解示意圖；圖3為本實(shí)用新型的所述工作臺(tái)底座的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型的所述工作面的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型的所述工作面與切管裝置部分的相對位置示意圖；圖6為本實(shí)用新型的所述切管裝置部分的結(jié)構(gòu)示意圖；[0020]圖7為本實(shí)用新型的所述管支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖說明及具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。如圖1至圖4所示，一種激光切割機(jī)工作臺(tái)，同時(shí)具有切割板材和圓管輔助功能， 其包括底座1、與底座1滑動(dòng)連接的工作面2、固定在工作面2前端的一個(gè)管連接裝置3以及固定在工作面2內(nèi)五塊管支撐板4。所述工作面2為加工板材時(shí)的支撐面。同時(shí)參閱圖5、圖6所示，所述管連接裝置3包括由直接固定在工作面2前端的支撐座31、固定在該支撐座31上的分度盤32、與該分度盤32組合的卡盤34、以及連接所述分度盤32和卡盤34之間的連接片33。本實(shí)施例中，分度盤32可采用電腦分度盤，卡盤 34采用三爪自定心卡盤。分度盤32由電機(jī)帶動(dòng)實(shí)現(xiàn)精確分度，卡盤34用于夾緊管材隨電腦分度盤32轉(zhuǎn)動(dòng)。其中，電機(jī)設(shè)置在分度盤32的殼體內(nèi)。同時(shí)參看圖5和圖7所示，在本實(shí)施例中，在工作面2內(nèi)設(shè)置有五塊管支撐板4，當(dāng)然根據(jù)管材的長度，可在工作面上增加裝管支撐板4的安裝數(shù)量，其相互間等距設(shè)置，支撐管材，保證管材不彎曲變形。由于該切割機(jī)工作臺(tái)的管切割對象為圓管，因此管支撐板4的支撐凹槽41為半圓凹槽，管支撐板4設(shè)有至少一個(gè)半圓凹槽41，該半圓凹槽41的最低點(diǎn)為管材的支撐點(diǎn)411，該支撐點(diǎn)411高于工作面2。如圖1和圖2，在底座1上設(shè)置有導(dǎo)軌11，工作面2包括與導(dǎo)軌11相配合的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)21，在本實(shí)施例中滑動(dòng)機(jī)構(gòu)21采用滑輪，工作面2順著所述導(dǎo)軌11滑動(dòng)。同時(shí)底座1 的安裝板13內(nèi)側(cè)設(shè)置有固定工作面2的定位機(jī)構(gòu)12，該定位機(jī)構(gòu)12可使用定位銷(圖未示)。本實(shí)施例中，可以采用氣缸(圖未示)帶動(dòng)定位銷進(jìn)行精確定位。為了節(jié)省材料、減輕設(shè)備重量，底座1采用方管制成。雖然，在本實(shí)施例中，在工作面2前端安裝一個(gè)管連接裝置3，同時(shí)管支撐板4只設(shè)置一個(gè)半圓凹槽41，該工作臺(tái)一次只能完成對一根圓管的切割。但在本實(shí)用新型中，仍概括了一次性切割多根圓管的技術(shù)范圍，其主要實(shí)施方式為可以在工作面2前端安裝兩個(gè)或以上的管連接裝置3，而管支撐板4也可以是設(shè)置了多個(gè)半圓凹槽41的管支撐板4。在工作面2前端預(yù)留多對管連接裝置3安裝孔，更好保證管連接裝置3與安裝在工作面2上的相對應(yīng)的半圓凹槽41在同一直線上，使管材不彎曲變形，以達(dá)到支撐管材目的。本實(shí)用新型的工作原理如下本實(shí)用新型的激光切割機(jī)工作臺(tái)，特別是可用于輔助6000mm* 1500mm平板和6000mm長的圓管的大幅面切割。本工作臺(tái)可以重復(fù)定位其工作面2的尺寸為3000mm* 1500mm。當(dāng)需加工材料長小于等于3000mm時(shí)，工作面2由定位機(jī)構(gòu) 12鎖緊定位，若切割板材，切割一次完成；若切割圓管，卡盤34夾緊圓管，分度盤32在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下實(shí)現(xiàn)精確分度，圓管5隨之旋轉(zhuǎn)，切割同時(shí)進(jìn)行，切割一次完成。當(dāng)切割材料長大于3000mm時(shí)，工作面2移動(dòng)3000mm，氣缸帶動(dòng)定位機(jī)構(gòu)12進(jìn)行二次定位，然后進(jìn)行二次切割，實(shí)現(xiàn)對6000mm材料的大幅面加工。通過在原有設(shè)備上加裝管連接裝置3以及管支撐板4，使原有的激光切割系統(tǒng)輕易地?cái)U(kuò)大加工范圍，滿足實(shí)際使用需求。盡管已經(jīng)參考附圖，對本實(shí)用新型的一種激光切割工作臺(tái)進(jìn)行了說明，但是上述公開的內(nèi)容僅是為了更好地了解本實(shí)用新型，而不是以任何方式限制權(quán)利要求的范圍，故凡依本實(shí)用新型專利申請范圍所述的結(jié)構(gòu)、特征及原理所做的等化或修飾，均包括于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種激光切割機(jī)工作臺(tái)，其包括底座、與該底座滑動(dòng)連接的工作面，其特征在于其還包括固定在工作面前端的至少一個(gè)管連接裝置和固定在工作面上的至少一塊管支撐板， 所述的管支撐板設(shè)有至少一個(gè)支撐凹槽，所述圓管由所述的管連接裝置和管支撐板固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光切割機(jī)工作臺(tái)，其特征在于所述的管連接裝置包括直接固定在工作面前端的支撐座、固定在該支撐座的分度盤、與該分度盤組合的卡盤、以及連接所述分度盤和卡盤之間的連接片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光切割機(jī)工作臺(tái)，其特征在于所述支撐凹槽的支撐點(diǎn)高于工作面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的激光切割機(jī)工作臺(tái)，其特征在于所述支撐凹槽為半圓凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光切割機(jī)工作臺(tái)，其特征在于所述的底座上設(shè)置有導(dǎo)軌， 所述的工作面設(shè)置有滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述工作面順著所述導(dǎo)軌滑動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的激光切割機(jī)工作臺(tái)，其特征在于在所述的底座上設(shè)置有固定工作面位置的定位機(jī)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的激光切割機(jī)工作臺(tái)，其特征在于所述的定位機(jī)構(gòu)包括定位銷。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光切割機(jī)工作臺(tái)，其特征在于所述底座采用方管制成。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種激光切割機(jī)工作臺(tái)，使平板切割機(jī)工作臺(tái)也具有切圓管功能，該激光切割機(jī)工作臺(tái)包括底座、與該底座滑動(dòng)連接的工作面，而且還包括固定在工作面前端的至少一個(gè)管連接裝置和固定在工作面內(nèi)的至少一塊管支撐板，所述的管支撐板設(shè)有至少一個(gè)支撐凹槽，所述圓管由所述的管連接裝置和管支撐板固定。本實(shí)用新型的有益效果是通過在原有設(shè)備上加裝管連接裝置以及管支撐板，使原有的激光切割系統(tǒng)增添了切割圓管的功能，輕易地?cái)U(kuò)大加工范圍，滿足實(shí)際使用需求。
文檔編號B23K26/42GK201988849SQ20102068033
公開日2011年9月28日 申請日期2010年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月24日
發(fā)明者羅貴長, 趙劍, 陳根余, 陳燚, 高云峰, 黃樹金 申請人:深圳市大族激光科技股份有限公司