專利名稱：電熱片卷圓機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及板材加工設備技術領域，尤其涉及電熱片卷圓機。
技術背景板材卷圓技術是一種將碳鋼、不銹鋼、有色金屬型材等卷制成直徑符合要求的圓環(huán)、圓筒的板材加工技術?，F有技術中，傳統(tǒng)的板材卷圓方式是，將板材安裝固定于卷圓夾具，然后完全依靠人力扳動卷圓夾具做圓周運動，使固定在卷圓夾具上的鈑材卷成圓環(huán)或圓筒。這樣，不僅工作強度高，容易造成操作人員疲勞，還容易造成產品品質的不良，以及降低生產效率
實用新型內容
本實用新型的目的在于針對現有技術的不足而提供一種可有效地提高生產效率和產品質量，降低工作強度的電熱片卷圓機。為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案電熱片卷圓機，它包括機架，它還包括設置于所述機架的主軸、兩套分別設置于主軸兩側且可繞主軸旋轉的旋轉滾套，以及兩個齒輪傳動裝置、兩個氣缸傳動裝置和一個油壓系統(tǒng)；所述油壓系統(tǒng)驅動連接所述兩個氣缸傳動裝置，所述兩個氣缸傳動裝置分別驅動連接所述兩個齒輪傳動裝置，所述兩個齒輪傳動裝置分別驅動連接所述兩套旋轉滾套。所述兩套旋轉滾套均設置有套齒，兩套旋轉滾套分別通過套齒旋轉套接于所述主軸，所述兩個齒輪傳動裝置分別與所述兩套旋轉滾套的套齒嚙合。所述旋轉滾套設置有夾具。所述齒輪傳動裝置包括傳動軸，以及設置于傳動軸的第一齒輪和第二齒輪，所述氣缸傳動裝置與第一齒輪嚙合，所述第二齒輪與所述套齒嚙合。所述氣缸傳動裝置包括氣缸和齒棒，所述油壓系統(tǒng)驅動連接所述氣缸，所述氣缸的活塞桿連接所述齒棒，所述齒棒與第一齒輪嚙合。所述齒棒為圓柱齒棒。所述油壓系統(tǒng)包括泵和油缸，所述泵通過油管連接所述油缸，所述油缸通過油管連接所述氣缸。所述主軸兩側均設置有分別與兩套旋轉滾套配合使用的一個上行程開關和一個下行程開關。還包括用于控制油壓系統(tǒng)工作的控制開關。所述控制開關為腳踏開關。本實用新型有益效果為本實用新型所述的電熱片卷圓機，它包括機架，它還包括設置于所述機架的主軸、兩套分別設置于主軸兩側且可繞主軸旋轉的旋轉滾套，以及兩個齒輪傳動裝置、兩個氣缸傳動裝置和一個油壓系統(tǒng)；所述油壓系統(tǒng)驅動連接所述兩個氣缸傳動裝置，所述兩個氣缸傳動裝置分別驅動連接所述兩個齒輪傳動裝置，所述兩個齒輪傳動裝置分別驅動連接所述兩套旋轉滾套。采用上述結構的電熱片卷圓機，工作時，操作人員通過操控油壓系統(tǒng)，再經由氣缸傳動裝置和齒輪傳動裝置，使兩套旋轉滾套圍繞主軸做旋轉運動，將安裝于旋轉滾套的鈑材卷成圓筒，極大地減少操作人員手工卷圓的動作，可有效地提高生產效率和產品質量，降低工作強度。

圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步的說明如圖1所示，本實用新型所述的電熱片卷圓機，它包括機架12，還包括設置于所述機架12的主軸2、兩套分別設置于主軸2兩側且可繞主軸2旋轉的旋轉滾套1，以及兩個齒輪傳動裝置、兩個氣缸傳動裝置和一個油壓系統(tǒng)；所述油壓系統(tǒng)驅動連接所述兩個氣缸傳動裝置，所述兩個氣缸傳動裝置分別驅動連接所述兩個齒輪傳動裝置，所述兩個齒輪傳動裝置分別驅動連接所述兩套旋轉滾套1。作為優(yōu)選的實施方式，所述兩套旋轉滾套1均設置有套齒11，兩套旋轉滾套1分別通過套齒11旋轉套接于所述主軸2，所述兩個齒輪傳動裝置分別與所述兩套旋轉滾套1的套齒11嚙合。進一步的，所述旋轉滾套1設置有夾具。所述齒輪傳動裝置包括傳動軸6，以及置于傳動軸6的第一齒輪4和第二齒輪5，所述氣缸傳動裝置與第一齒輪4嚙合，所述第二齒輪5與所述套齒11嚙合，工作時，由第一齒輪4承接齒棒3傳遞過來動能，帶動傳動軸 6與第二齒輪5同步運轉，將動能通過套齒11傳遞給旋轉滾套1。所述氣缸傳動裝置包括氣缸9和齒棒3，所述油壓系統(tǒng)驅動連接所述氣缸9，所述氣缸9的活塞桿連接所述齒棒3， 所述齒棒3與第一齒輪4嚙合，工作時，氣缸9的活塞桿的伸縮運動帶動與其連接在一起的齒棒3做上下運動，以此傳遞動能。優(yōu)選的，所述齒棒3為圓柱齒棒，當然，齒棒3還可以呈其它形狀，具體可根據需要而設計。所述油壓系統(tǒng)包括泵7和油缸8，所述泵7通過油管連接所述油缸8，所述油缸8通過油管連接所述氣缸9，工作時利用泵7往油缸8里抽油和排油產生壓力后，將動力輸送到氣缸9內推動活塞桿來提供動能。作為優(yōu)選的所述方式，所述主軸2兩側均設置有分別與兩套旋轉滾套1配合使用的一個上行程開關13和一個下行程開關14。進一步的，本實用新型所述的電熱片卷圓機還包括用于控制油壓系統(tǒng)工作的控制開關10，優(yōu)選的，所述控制開關10為腳踏開關，由腳踏開關控制電熱片卷圓機卷圓的速度，以達到人、機協調。采用上述結構的電熱片卷圓機，其工作原理是將需要卷圓的鈑材安放在旋轉滾套1的夾具上，通過夾具固定好，然后接通電熱片卷圓機的電源，此時旋轉滾套1處于預備狀態(tài)，調整好鈑材后，踏下腳踏開關，由油壓系統(tǒng)提供動能，使氣缸9推動齒棒3做伸縮運動；齒棒3帶動傳動軸6、第一齒輪4和第二齒輪5同步運轉，再通過第二齒輪5與旋轉滾套 1的套齒11嚙合，從而帶動左右兩旋轉滾套1圍繞主軸2旋轉，最終將鈑材卷成圓筒。當左右兩旋轉滾套1旋轉到上行程開關13的位置并與其接觸后，上行程開關13會立即傳遞信息，使泵7立即停止為氣缸9提供動能，轉為將其內的動能吸取，使氣缸9的活塞桿縮回， 帶動齒棒3進行收縮運動，從而使旋轉滾套1進行回復運轉；當左右兩旋轉滾套1運轉到下行程開關14位置時，油壓系統(tǒng)立即停止工作，使活塞桿停止動作，同時齒棒3停止工作，從而使旋轉滾套1停止；把卷圓好的成品取下，完成操作，如此循環(huán)。綜上所述，本實用新型所述電熱片卷圓機，其設備成本較低，操作簡便安全，只需將需要卷圓的鈑材放入兩旋轉滾套1之間，踏下腳踏開關即可將鈑材卷成圓筒，再配合各行程開關控制旋轉滾套1，使卷圓完成后可自動停機，取下圓筒；其適用性能強，可以針對長0 500MM，厚0 3MM的鈑材進行卷圓；通過調整旋轉滾套1的大小，可針對各種直徑的圓筒進行加工；其動能由電能提供，生產過程中不產生有害物體，安全環(huán)保，可有效地提高生產效率和產品質量，降低工作強度。設備應用了液壓驅動系統(tǒng)以及速度補償系統(tǒng)等先進技術，使設備使用性能更加完善，應用范圍更加廣泛。以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內。
權利要求1.電熱片卷圓機，它包括機架(12)，其特征在于它還包括設置于所述機架(12)的主軸O)、兩套分別設置于主軸( 兩側且可繞主軸( 旋轉的旋轉滾套(1)，以及兩個齒輪傳動裝置、兩個氣缸傳動裝置和一個油壓系統(tǒng)；所述油壓系統(tǒng)驅動連接所述兩個氣缸傳動裝置，所述兩個氣缸傳動裝置分別驅動連接所述兩個齒輪傳動裝置，所述兩個齒輪傳動裝置分別驅動連接所述兩套旋轉滾套(1)。
2.根據權利要求1所述的電熱片卷圓機，其特征在于所述兩套旋轉滾套(1)均設置有套齒(11)，兩套旋轉滾套(1)分別通過套齒(11)旋轉套接于所述主軸O)，所述兩個齒輪傳動裝置分別與所述兩套旋轉滾套(1)的套齒(11)嚙合。
3.根據權利要求1所述的電熱片卷圓機，其特征在于所述旋轉滾套(1)設置有夾具。
4.根據權利要求2所述的電熱片卷圓機，其特征在于所述齒輪傳動裝置包括傳動軸 (6)，以及設置于傳動軸(6)的第一齒輪(4)和第二齒輪(5)，所述氣缸傳動裝置與第一齒輪 (4)嚙合，所述第二齒輪( 與所述套齒(11)嚙合。
5.根據權利要求4所述的電熱片卷圓機，其特征在于所述氣缸傳動裝置包括氣缸(9) 和齒棒(3)，所述油壓系統(tǒng)驅動連接所述氣缸(9)，所述氣缸(9)的活塞桿連接所述齒棒 (3)，所述齒棒(3)與第一齒輪(4)嚙合。
6.根據權利要求5所述的電熱片卷圓機，其特征在于所述齒棒(3)為圓柱齒棒。
7.根據權利要求5所述的電熱片卷圓機，其特征在于所述油壓系統(tǒng)包括泵(7)和油缸(8)，所述泵(7)通過油管連接所述油缸(8)，所述油缸(8)通過油管連接所述氣缸(9)。
8.根據權利要求1所述的電熱片卷圓機，其特征在于所述主軸⑵兩側均設置有分別與兩套旋轉滾套(1)配合使用的一個上行程開關(1 和一個下行程開關(14)。
9.根據權利要求1至8任一項所述的電熱片卷圓機，其特征在于還包括用于控制油壓系統(tǒng)工作的控制開關(10)。
10.根據權利要求9所述的電熱片卷圓機，其特征在于所述控制開關(10)為腳踏開關。
專利摘要本實用新型涉及板材加工設備技術領域，尤其涉及電熱片卷圓機，它包括機架，它還包括設置于所述機架的主軸、兩套分別設置于主軸兩側且可繞主軸旋轉的旋轉滾套，以及兩個齒輪傳動裝置、兩個氣缸傳動裝置和一個油壓系統(tǒng)；所述油壓系統(tǒng)驅動連接所述兩個氣缸傳動裝置，所述兩個氣缸傳動裝置分別驅動連接所述兩個齒輪傳動裝置，所述兩個齒輪傳動裝置分別驅動連接所述兩套旋轉滾套。本實用新型可有效地提高生產效率和產品質量，降低工作強度。
文檔編號B21D5/14GK202070614SQ201020668339
公開日2011年12月14日 申請日期2010年12月17日 優(yōu)先權日2010年12月17日
發(fā)明者吳一夫 申請人:東莞信易電熱機械有限公司