專利名稱：鋼板矯直機上輥系快速夾緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鋼板矯直機上的夾緊裝置，應(yīng)用在鋼板生產(chǎn)線用矯直機設(shè)備上，用于框架和上輥系的快速夾緊。
背景技術(shù)：
鋼板矯直機是鋼板生產(chǎn)線中的精整設(shè)備，矯直輥與鋼板接觸，需要經(jīng)常更換備用輥系，采用普通的螺栓連接，拆卸安裝時間比較長，會影響生產(chǎn)進(jìn)度。同時如果采用螺栓結(jié)構(gòu)連接上輥系和框架，上輥系較重，需要比較大的螺栓，擰緊力矩較大，而且可能造成各個螺栓受力不均，上輥系和框架之間某個部位有可能存在間隙，影響設(shè)備的矯直精度。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是克服上述不足而提供一種鋼板矯直機上輥系快速夾緊裝置， 該種裝置省時、省力。一種鋼板矯直機上輥系快速夾緊裝置，在上輥系上設(shè)框架，框架的兩側(cè)分別固定著彈簧缸，彈簧缸內(nèi)有活塞桿和壓縮彈簧，活塞桿下端連有連接桿，連接桿連在上輥系上。所述的連接桿通過連接板、墊板與活塞桿連接，連接桿的上端和活塞桿的下端有凸臺，連接桿的上端和活塞桿的下端凸臺通過連接板卡住，連接板中間有圓形的墊板，連接板與墊板之間通過螺栓連接。所述的連接桿下端為T型頭。所述的上輥系上端設(shè)有U形口，連接桿的T型頭卡在U型口處。本實用新型可以解決上述缺陷，通過多個彈簧缸作用自動夾緊或松開，大大縮短維修時間。

附圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為A-A處剖視圖。圖3為活塞桿與連接桿連接處放大圖。圖中，1.框架，2.彈簧缸 3.連接桿，4.上輥系，5.連接板、6.墊板，7.活塞桿， 8.壓縮彈簧，9凸臺。
具體實施方式
彈簧缸通過螺栓安裝在框架前后兩側(cè)，上輥系位于框架1的下部，上輥系邊緣部有開口的U型口進(jìn)行連接和取出連接桿3。彈簧缸2內(nèi)有活塞桿7和壓縮彈簧8，如果僅靠彈簧缸2的活塞桿7夾緊或松開下框架，由于兩邊都有活塞桿7，上輥系4仍然無法取出，為此增設(shè)連接桿3，連接桿3通過連接板5和墊板6與活塞桿7進(jìn)行連接。連接桿3的上端和活塞桿7的下端有凸臺9，連接桿3的上端和活塞桿7的下端凸臺9通過連接板5卡住，連接板5中間有圓形的墊板6，連接板5與墊板6之間通過螺栓連接。連接桿3下端為T型頭，連接在上輥系4的U型口處。正常工作時，彈簧缸有向上的力夾緊上輥系。拆卸上輥系時，彈簧缸上方油口進(jìn)油，壓著彈簧、活塞桿下行，到位后松開連接桿處的螺栓，取下連接桿下輥系就可以取出了。 安裝時，彈簧缸上方油口進(jìn)油，壓著彈簧、活塞桿下行，連接桿T型頭卡在上輥系U型口處， 上端與活塞缸連接，彈簧缸上端油口出油，在彈簧力的作用下上輥系被夾緊。采用本實用新型，將擰緊大螺栓改為拆卸連接桿處的小螺栓，省時、省力，而且每個彈簧缸連接處受力大，能夠保證上輥系與框架貼緊。
權(quán)利要求1.一種鋼板矯直機上輥系快速夾緊裝置，其特征是，在上輥系上設(shè)框架，框架的兩側(cè)分別固定著彈簧缸，彈簧缸內(nèi)有活塞桿和壓縮彈簧，活塞桿下端連有連接桿，連接桿連在上輥系上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼板矯直機上輥系快速夾緊裝置，其特征是，所述的連接桿通過連接板、墊板與活塞桿連接，連接桿的上端和活塞桿的下端有凸臺，連接桿的上端和活塞桿的下端凸臺通過連接板卡住，連接板中間有圓形的墊板，連接板與墊板之間通過螺栓連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼板矯直機上輥系快速夾緊裝置，其特征是，所述的連接桿下端為T型頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼板矯直機上輥系快速夾緊裝置，其特征是，所述的上輥系上端設(shè)有U形口，連接桿的T型頭卡在U型口處。
專利摘要本實用新型涉及一種鋼板矯直機上輥系快速夾緊裝置，在上輥系上設(shè)框架，框架的兩側(cè)分別固定著彈簧缸，彈簧缸內(nèi)有活塞桿和壓縮彈簧，活塞桿下端連有連接桿，連接桿連在上輥系上。通過多個彈簧缸作用自動夾緊或松開，大大縮短維修時間。
文檔編號B21D1/02GK201997571SQ20102065359
公開日2011年10月5日 申請日期2010年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月10日
發(fā)明者楊家芳, 白桂恒 申請人:濟南重工股份有限公司