專利名稱：肯特卸扣橫檔的加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到一種肯特卸扣橫檔的加工裝置，適用于船用錨鏈上 連接普通鏈環(huán)和錨的連接件的加工，也應(yīng)用于海洋勘探平臺(tái)、船舶連接附件的加工。
背景技術(shù)：
肯特卸扣是船用錨鏈和海洋勘探石油平臺(tái)系泊鏈上必備的附件，最初 肯特卸扣中的橫檔是單個(gè)進(jìn)行加工的，不但效率低，能耗高，產(chǎn)品質(zhì)量也得不到保證。產(chǎn)品 的銷售已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足市場(chǎng)的需求。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是要提供一種肯特卸扣橫檔的加工裝置，它能克 服目前加工所存在的問(wèn)題。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，肯特卸扣橫檔的加工裝置，是 由兩面刃刀具、銑頭、卡爪所組成，其特征在于在工作臺(tái)的下面從左至右分別設(shè)置有升降 手輪、橫向輪，右端由縱向絲桿連接設(shè)置有縱向輪；在工作臺(tái)上的左邊設(shè)置有尾座，并由尾 座固定螺釘與工作臺(tái)緊固，尾座的左端設(shè)置有手輪，并由頂尖絲桿與右端頂尖連接；在工作 臺(tái)上的右端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)頭，旋轉(zhuǎn)頭的右端設(shè)置有傳動(dòng)輪，左端設(shè)置有卡爪；卡爪夾住工件的 一頭，工件的另一頭由頂尖頂著工件的中心孔；工件的上方設(shè)置有銑頭，銑頭上套有兩面刃 刀具。本實(shí)用新型采用在銑床上進(jìn)行多件組合加工，然后再把它切割成單件。因此減少 了鍛造次數(shù)，也減少了加熱火次，降低了能耗，節(jié)省了材料，減少了生產(chǎn)制造成本。在加工過(guò) 程中，利用多件組合一次性加工完畢，保證了產(chǎn)品的尺寸精度，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。也減少了 工人的勞動(dòng)時(shí)間，提高了生產(chǎn)率。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；1.工件，2.兩面刃刀具，3.銑頭，4.卡爪，5.旋轉(zhuǎn)頭，6.傳動(dòng)輪，7.工作臺(tái)，8.縱 向絲桿，9.橫向輪，10.橫向絲桿，11.升降手輪，12.升降絲桿，13.升降螺母座，14.橫向下 溜板，15.橫向上溜板，16.尾座，17.頂尖，18.手輪，19.頂尖絲桿，20.旋轉(zhuǎn)頭固定螺釘， 21.尾座固定螺釘，22.縱向輪。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明；肯特卸扣橫檔的加工裝置，是由兩面刃刀具2、銑頭3、卡爪4所組成，其特征在于 在工作臺(tái)7的下面從左至右分別設(shè)置有升降手輪11、橫向輪9，右端由縱向絲桿8連接設(shè)置 有縱向輪22 ；在工作臺(tái)7上的左邊設(shè)置有尾座16，并由尾座固定螺釘21與工作臺(tái)7緊固， 尾座16的左端設(shè)置有手輪18，并由頂尖絲桿19與右端頂尖17連接；在工作臺(tái)7上的右端 設(shè)置有旋轉(zhuǎn)頭5，旋轉(zhuǎn)頭5的右端設(shè)置有傳動(dòng)輪6，左端設(shè)置有卡爪4 ；卡爪4夾住工件1的 一頭，工件1的另一頭由頂尖17頂著工件1的中心孔；工件1的上方設(shè)置有銑頭3，銑頭3 上套有兩面刃刀具2。具體實(shí)施時(shí)，在一根鍛造好的坯料工件上，加工好外圓及兩端頂針孔；將工件1裝 夾在卡爪4上，再用尾座16上頂尖17頂住工件上中心孔，把手輪18搖到適當(dāng)位置緊固； 選用相應(yīng)的圓弧形兩面刃刀具，調(diào)整好工件1與刀具2的位置，開動(dòng)銑頭3，移動(dòng)縱向輪22、 橫向輪9及升降手輪11至產(chǎn)品零件所要求尺寸，一次性完成圓弧R加工，記下三手輪刻度，便于第二個(gè)零件加工；接著開始加工第二個(gè)零件，向后移動(dòng)橫向輪9至原位，即末銑削前位 置，再移動(dòng)縱向輪22向左一個(gè)肯特卸扣橫檔的寬度，再進(jìn)行切削加工?？刂坪妹繅K橫檔的 尺寸，每個(gè)零件按以上加工方法進(jìn)行加工完成即可，直至整個(gè)直條工件全部加工完畢；經(jīng)切 割后，能同時(shí)生產(chǎn)出數(shù)個(gè)肯特卸扣橫檔；退回刀具2，停止銑頭運(yùn)轉(zhuǎn)，搖動(dòng)手輪18，松開尾座 頂尖17，再松開卡爪4，取下工件1，整個(gè)加工結(jié)束。
權(quán)利要求1.肯特卸扣橫檔的加工裝置，是由兩面刃刀具O)、銑頭(3)、卡爪(4)所組成，其特征 在于在工作臺(tái)(7)的下面從左至右分別設(shè)置有升降手輪(11)、橫向輪(9)，右端由縱向絲 桿(8)連接設(shè)置有縱向輪0 ；在工作臺(tái)(7)上的左邊設(shè)置有尾座(16)，并由尾座固定螺 釘與工作臺(tái)(7)緊固，尾座(16)的左端設(shè)置有手輪(18)，并由頂尖絲桿(19)與右端 頂尖(17)連接；在工作臺(tái)(7)上的右端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)頭(5)，旋轉(zhuǎn)頭(5)的右端設(shè)置有傳動(dòng) 輪(6)，左端設(shè)置有卡爪；卡爪(4)夾住工件(1)的一頭，工件(1)的另一頭由頂尖(17) 頂著工件(1)的中心孔；工件(1)的上方設(shè)置有銑頭(3)，銑頭C3)上套有兩面刃刀具(2)。
專利摘要肯特卸扣橫檔的加工裝置，是由兩面刃刀具、銑頭、卡爪所組成。在工作臺(tái)的下面分別設(shè)置有升降手輪、橫向輪，右端設(shè)置有縱向輪；在工作臺(tái)上的左邊設(shè)置有尾座，尾座的左端設(shè)置有手輪，右端設(shè)置有頂尖；在工作臺(tái)上的右端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)頭，旋轉(zhuǎn)頭的右端設(shè)置有傳動(dòng)輪，左端設(shè)置有卡爪；卡爪夾住工件的一頭，工件的另一頭由頂尖頂著工件的中心孔；工件的上方設(shè)置有銑頭，銑頭上套有兩面刃刀具。本實(shí)用新型采用在銑床上進(jìn)行多件組合加工，然后再把它切割成單件。降低了能耗，節(jié)省了材料，減少了生產(chǎn)制造成本。保證了產(chǎn)品的尺寸精度，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。也減少了工人的勞動(dòng)時(shí)間，提高了生產(chǎn)率。
文檔編號(hào)B23C3/00GK201871778SQ20102064613
公開日2011年6月22日 申請(qǐng)日期2010年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月1日
發(fā)明者褚德華 申請(qǐng)人:褚德華