專利名稱：雙頭鉆孔機床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機械加工機床，特別涉及一種雙頭鉆孔機床。
背景技術(shù)：
在機械加工領(lǐng)域，對機械零件進行鉆孔是一道常規(guī)的工序，雙頭鉆孔機床就是用來對機械零件進行加工的設(shè)備。請參考圖1，其為現(xiàn)有的雙頭鉆孔機床示意圖。如圖1所示，雙頭鉆孔機床1包括機體座10、鉆孔機構(gòu)11和用于固定零件的夾持機構(gòu)12，所述鉆孔機構(gòu)11通過第一傳動裝置13與所述機體座10連接，所述夾持機構(gòu)12固定于所述機體座 10上，其中，所述鉆孔機構(gòu)11的數(shù)量是所述夾持機構(gòu)12的數(shù)量的兩倍。具體的，所述鉆孔機構(gòu)11包括鉆孔基座110、固定于所述鉆孔基座110上的鉆頭111和驅(qū)動所述鉆頭111的鉆頭驅(qū)動電機112 ；所述夾持機構(gòu)12包括固定于機體座10上的承載臺120和壓件座121 ； 所述第一傳動裝置13包括第一傳動導軌130和驅(qū)動鉆孔機構(gòu)11運動的第一驅(qū)動電機131。當利用現(xiàn)有的雙頭鉆孔機床1對機械零件進行鉆孔加工時，首先，將待加工機械零件100置于夾持機構(gòu)12的承載臺120上，通過壓件座121將機械零件100夾緊；其次，通過第一傳動裝置13驅(qū)動鉆孔機構(gòu)11，具體的，通過第一驅(qū)動電機131驅(qū)動鉆孔機構(gòu)11，使得鉆孔機構(gòu)11沿著第一傳動導軌130趨近待加工機械零件100 ；最后，通過鉆孔機構(gòu)11對待加工機械零件100進行鉆孔加工，具體的，鉆頭驅(qū)動電機112驅(qū)動鉆頭111，鉆頭111對待加工機械零件100進行鉆孔。通過現(xiàn)有的雙頭鉆孔機床1對機械零件進行鉆孔加工得到的加工零件，加工零件上殘留有大量經(jīng)過鉆孔加工后的毛刺，因此，在待加工機械零件經(jīng)過雙頭鉆孔機床1完成鉆孔后，還需人工對殘留在得到的加工零件上的毛刺進行去除。一方面，這將耗費大量的人力，由此提高了生產(chǎn)成本；另一方面，由于雙頭鉆孔機床的機械速度遠大于人工速度，由于人工速度的限制，整個工藝的速率降低了，從而降低了生產(chǎn)效率。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供一種雙頭鉆孔機床，用以解決現(xiàn)有的雙頭鉆孔機床在完成機械零件鉆孔加工后，殘留有大量毛刺的問題。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種雙頭鉆孔機床，所述雙頭鉆孔機床包括機體座、鉆孔機構(gòu)和用于固定零件的夾持機構(gòu)，所述鉆孔機構(gòu)通過第一傳動裝置與所述機體座連接，所述夾持機構(gòu)固定于所述機體座上，還包括毛刺清除裝置，所述毛刺清除裝置通過第二傳動裝置與所述機體座連接，其中，所述夾持機構(gòu)的數(shù)量和所述毛刺清除裝置的數(shù)量相等，所述鉆孔機構(gòu)的數(shù)量是所述夾持機構(gòu)的數(shù)量的兩倍。可選的，所述毛刺清除裝置包括毛刷清除基座、固定于所述毛刷清除基座上的毛刷和驅(qū)動所述毛刷運動的毛刷驅(qū)動電機。可選的，所述毛刷為鐵絲毛刷或者鋼絲毛刷?？蛇x的，所述鉆孔機構(gòu)包括鉆孔基座、固定于所述鉆孔基座上的鉆頭和驅(qū)動所述鉆頭的鉆頭驅(qū)動電機?？蛇x的， 所述夾持機構(gòu)包括固定于機體座上的承載臺和壓件座?？蛇x的，所述第一傳動裝置包括第一傳動導軌和驅(qū)動鉆孔機構(gòu)運動的第一驅(qū)動電機?？蛇x的，所述第二傳動裝置包括第二傳動導軌和驅(qū)動毛刺清除裝置運動的第二驅(qū)動電機?？蛇x的，所述鉆孔機構(gòu)、夾持機構(gòu)和毛刺清除裝置的數(shù)量為多個。本實用新型提供的雙頭鉆孔機床，通過鉆孔機構(gòu)對待加工機械零件完成鉆孔加工得到加工零件后，可通過毛刺清除裝置對該加工零件進行毛刺去除工藝，從而得到一去除了毛刺的加工零件，由此，解放了一部分人力，降低了生產(chǎn)成本；并且提高了整個生產(chǎn)效率。

圖1是現(xiàn)有的雙頭鉆孔機床示意圖；圖2是本實用新型的雙頭鉆孔機床示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型提出的雙頭鉆孔機床作進一步詳細說明。根據(jù)下面說明和權(quán)利要求書，本實用新型的優(yōu)點和特征將更清楚。需說明的是，附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本發(fā)明實施例的目的。請參考圖2，其為本實用新型的雙頭鉆孔機床示意圖。如圖2所示，雙頭鉆孔機床 2包括機體座20、鉆孔機構(gòu)21和用于固定零件的夾持機構(gòu)22，所述鉆孔機構(gòu)21通過第一傳動裝置23與所述機體座20連接，所述夾持機構(gòu)21固定于所述機體座20上，所述雙頭鉆孔機床2還包括毛刺清除裝置24，所述毛刺清除裝置24通過第二傳動裝置25與所述機體座 20連接，其中，所述夾持機構(gòu)22的數(shù)量和所述毛刺清除裝置24的數(shù)量相等，所述鉆孔機構(gòu) 21的數(shù)量是所述夾持機構(gòu)22的數(shù)量的兩倍。通過本實用新型提供的雙頭鉆孔機床2，對待加工機械零件完成鉆孔加工得到加工零件后，可通過毛刺清除裝置24對該加工零件進行毛刺去除工藝，從而得到一去除了毛刺的加工零件，由此，解放了一部分人力，降低了生產(chǎn)成本；并且提高了整個生產(chǎn)效率。在本實施例中，所述毛刺清除裝置24包括毛刷清除基座240、固定于所述毛刷清除基座240上的毛刷241和驅(qū)動所述毛刷241運動的毛刷驅(qū)動電機242。進一步的，所述毛刷241為鐵絲毛刷或者鋼絲毛刷。可知，鐵絲毛刷或者鋼絲毛刷的硬度比較高，可提高毛刷的使用時間，此外，鐵絲毛刷或者鋼絲毛刷的價格也比較低廉。當然，在本實用新型的其他實施例中，也可以用其他材質(zhì)的毛刷。在本實施例中，所述毛刷241可通過螺紋結(jié)構(gòu)、螺絲螺帽結(jié)構(gòu)或者其他結(jié)構(gòu)固定于毛刷清除基座240上，當毛刷241損壞時，可更換新的毛刷。進一步的，所述鉆孔機構(gòu)21包括鉆孔基座210、固定于所述鉆孔基座210上的鉆頭 211和驅(qū)動所述鉆頭211的鉆頭驅(qū)動電機212 ；所述夾持機構(gòu)22包括固定于機體座20上的承載臺220和壓件座221 ；所述第一傳動裝置23包括第一傳動導軌230和驅(qū)動鉆孔機構(gòu)21 運動的第一驅(qū)動電機231 ；所述第二傳動裝置25包括第二傳動導軌250和驅(qū)動毛刺清除裝置24運動的第二驅(qū)動電機251。 在本實施例中，所述第一驅(qū)動電機231和第二驅(qū)動電機251為伺服電機；所述鉆頭驅(qū)動電機212和毛刷驅(qū)動電機242為液壓站系統(tǒng)。當然，所述第一驅(qū)動電機231、第二驅(qū)動電機251、鉆頭驅(qū)動電機212和毛刷驅(qū)動電機242也可以為其它驅(qū)動電機。在本實施例中，所述鉆孔機構(gòu)21的數(shù)量為4個，夾持機構(gòu)22的數(shù)量為2個，毛刺清除裝置24的數(shù)量為2個。為了提高工作效率，所述鉆孔機構(gòu)21、夾持機構(gòu)22和毛刺清除裝置24的數(shù)量可以為更多個。當利用本實用新型提供的雙頭鉆孔機床2對機械零件進行鉆孔加工時，首先，將待加工機械零件200置于夾持機構(gòu)22的承載臺220上，通過壓件座221將機械零件200夾緊；其次，通過第一傳動裝置23驅(qū)動鉆孔機構(gòu)21，具體的，通過第一驅(qū)動電機231驅(qū)動鉆孔機構(gòu)21，使得鉆孔機構(gòu)21沿著第一傳動導軌230趨近待加工機械零件200 ；再次，通過鉆孔機構(gòu)21對待加工機械零件200進行鉆孔加工，具體的，鉆頭驅(qū)動電機212驅(qū)動鉆頭211，鉆頭211對待加工機械零件200進行鉆孔；接著，通過第二傳動裝置25驅(qū)動毛刺清除裝置24， 具體的，通過第二驅(qū)動電機251驅(qū)動毛刺清除裝置24，使得毛刺清除裝置24沿著第二傳動導軌250趨近完成鉆孔的機械零件200 ；最后，通過毛刺清除裝置24對完成鉆孔的機械零件200進行毛刺去除工藝，具體的，毛刷驅(qū)動電機242驅(qū)動毛刷241，毛刷241對機械零件 200進行去毛刺工藝。通過本實用新型提供的雙頭鉆孔機床2，最終能夠得到一完成鉆孔且沒有毛刺的機械零件。上述描述僅是對本實用新型較佳實施例的描述，并非對本實用新型范圍的任何限定，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)上述揭示內(nèi)容做的任何變更、修飾，均屬于權(quán)利要求書的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種雙頭鉆孔機床，包括機體座、鉆孔機構(gòu)和用于固定零件的夾持機構(gòu)，所述鉆孔機構(gòu)通過第一傳動裝置與所述機體座連接，所述夾持機構(gòu)固定于所述機體座上，其特征在于， 還包括毛刺清除裝置，所述毛刺清除裝置通過第二傳動裝置與所述機體座連接，其中，所述夾持機構(gòu)的數(shù)量和所述毛刺清除裝置的數(shù)量相等，所述鉆孔機構(gòu)的數(shù)量是所述夾持機構(gòu)的數(shù)量的兩倍。
2.如權(quán)利要求1所述的雙頭鉆孔機床，其特征在于，所述毛刺清除裝置包括毛刷清除基座、固定于所述毛刷清除基座上的毛刷和驅(qū)動所述毛刷運動的毛刷驅(qū)動電機。
3.如權(quán)利要求2所述的雙頭鉆孔機床，其特征在于，所述毛刷為鐵絲毛刷或者鋼絲毛刷。
4.如權(quán)利要求1所述的雙頭鉆孔機床，其特征在于，所述鉆孔機構(gòu)包括鉆孔基座、固定于所述鉆孔基座上的鉆頭和驅(qū)動所述鉆頭的鉆頭驅(qū)動電機。
5.如權(quán)利要求1所述的雙頭鉆孔機床，其特征在于，所述夾持機構(gòu)包括固定于機體座上的承載臺和壓件座。
6.如權(quán)利要求1所述的雙頭鉆孔機床，其特征在于，所述第一傳動裝置包括第一傳動導軌和驅(qū)動鉆孔機構(gòu)運動的第一驅(qū)動電機。
7.如權(quán)利要求1所述的雙頭鉆孔機床，其特征在于，所述第二傳動裝置包括第二傳動導軌和驅(qū)動毛刺清除裝置運動的第二驅(qū)動電機。
8.如權(quán)利要求1所述的雙頭鉆孔機床，其特征在于，所述鉆孔機構(gòu)、夾持機構(gòu)和毛刺清除裝置的數(shù)量為多個。
專利摘要本實用新型提供一種雙頭鉆孔機床，所述雙頭鉆孔機床包括機體座、鉆孔機構(gòu)和用于固定零件的夾持機構(gòu)，所述鉆孔機構(gòu)通過第一傳動裝置與所述機體座連接，所述夾持機構(gòu)固定于所述機體座上，還包括毛刺清除裝置，所述毛刺清除裝置通過第二傳動裝置與所述機體座連接。通過毛刺清除裝置對該加工零件進行毛刺去除工藝，從而得到一去除了毛刺的加工零件，由此，解放了一部分人力，降低了生產(chǎn)成本；并且提高了整個生產(chǎn)效率。
文檔編號B23P23/02GK201979287SQ20102064407
公開日2011年9月21日 申請日期2010年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月6日
發(fā)明者張霞光, 王一平, 王瓊, 翁煒雄 申請人:上海運通工程機械總廠