專利名稱：數(shù)控龍門銑附件銑頭傳動(dòng)軸限位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種附件頭限位裝置，特別涉及一種數(shù)控龍門銑附件銑頭傳動(dòng)軸 限位裝置。
背景技術(shù)：
每一個(gè)數(shù)控龍門附件銑頭都有一個(gè)花鍵傳動(dòng)軸，它的作用是將方滑枕主軸上的動(dòng) 力通過花鍵傳動(dòng)軸上的外花鍵與芯軸上的內(nèi)花鍵嚙合，將扭矩傳遞到芯軸，由芯軸上的齒 輪再傳遞到附件銑頭的主軸上，一般花鍵傳動(dòng)軸都是首先插入芯軸，然后依靠螺栓及螺母 將芯軸與花鍵傳動(dòng)軸限位固定，這樣的結(jié)構(gòu)往往不可靠，有時(shí)螺母松動(dòng)滑落，容易造成機(jī)械 損壞，裝配調(diào)整亦很不方便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種克服上述缺點(diǎn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝配方便、連接可靠的數(shù) 控龍門銑附件銑頭傳動(dòng)軸限位裝置。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是一種數(shù)控龍門銑附件銑頭傳動(dòng)軸限位裝置， 具有傳動(dòng)軸和芯軸，傳動(dòng)軸中部設(shè)有外齒花鍵，下部設(shè)有限位部，芯軸中心具有軸向腔體， 軸向腔體上部設(shè)有內(nèi)齒花鍵，下部具有限位孔，傳動(dòng)軸的外齒花鍵與芯軸的內(nèi)齒花鍵相嚙 合，傳動(dòng)軸的限位部設(shè)置在芯軸的限位孔中；所述傳動(dòng)軸上設(shè)有軸向通孔和徑向通孔，軸向 通孔和徑向通孔中部貫通，軸向通孔上段設(shè)有螺紋，軸向通孔內(nèi)螺紋連接階梯推桿，徑向通 孔內(nèi)設(shè)有一組滾珠，芯軸的限位孔內(nèi)與徑向通孔對(duì)應(yīng)處設(shè)有環(huán)形槽。上述數(shù)控龍門銑附件銑頭傳動(dòng)軸限位裝置的芯軸的環(huán)形槽為矩形槽，環(huán)形槽上端 面具有倒角。上述數(shù)控龍門銑附件銑頭傳動(dòng)軸限位裝置的階梯推桿具有依次連接的螺紋部、大 徑部和小徑部，大徑部直徑大于小徑部直徑，大徑部直徑與所有滾珠直徑的總和與芯軸的 環(huán)形槽最大直徑相配，小徑部直徑與所有滾珠直徑的總和與芯軸的限位孔直徑相配。上述數(shù)控龍門銑附件銑頭傳動(dòng)軸限位裝置的階梯推桿的大徑部和小徑部連接處 設(shè)有錐面。上述數(shù)控龍門銑附件銑頭傳動(dòng)軸限位裝置的滾珠直徑與徑向通孔直徑相配，且滾 珠對(duì)稱分布在階梯推桿兩側(cè)。本實(shí)用新型具有積極的效果(1)本實(shí)用新型采用階梯推桿、滾珠和環(huán)形槽的配 合，在傳動(dòng)軸與芯軸裝配過程中，階梯推桿小徑部設(shè)置在徑向通孔中，傳動(dòng)軸可自由上下移 動(dòng)，當(dāng)裝配到位，需要將傳動(dòng)軸與芯軸固定時(shí)，階梯推桿下移，使得階梯推桿大徑部設(shè)置在 徑向通孔中，滾珠被擠出后卡在芯軸環(huán)形槽中，將傳動(dòng)軸與芯軸固定，這種固定方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單、裝配方便、連接可靠；( 本實(shí)用新型的環(huán)形槽上端面設(shè)有倒角，階梯推桿設(shè)有錐面，不 會(huì)出現(xiàn)滾珠卡死現(xiàn)象，設(shè)計(jì)合理，實(shí)用性高。
為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附 圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A處放大圖。
具體實(shí)施方式
見圖1和圖2，本實(shí)用新型具有傳動(dòng)軸1和芯軸2，傳動(dòng)軸1中部設(shè)有外齒花鍵11， 下部設(shè)有限位部12，芯軸2中心具有軸向腔體，軸向腔體上部設(shè)有內(nèi)齒花鍵21，下部具有限 位孔22，傳動(dòng)軸1的外齒花鍵11與芯軸2的內(nèi)齒花鍵21相嚙合，傳動(dòng)軸1的限位部12設(shè) 置在芯軸2的限位孔22中；傳動(dòng)軸1上設(shè)有軸向通孔13和徑向通孔14，軸向通孔13和徑 向通孔14中部貫通，軸向通孔13上段設(shè)有螺紋，軸向通孔13內(nèi)螺紋連接階梯推桿3，階梯 推桿3具有依次連接的螺紋部31、大徑部32和小徑部33，大徑部32直徑大于小徑部33直 徑，大徑部32和小徑部33連接處設(shè)有錐面34 ；徑向通孔14內(nèi)設(shè)有一組滾珠4，滾珠4直徑 與徑向通孔14直徑相配，且滾珠4對(duì)稱分布在階梯推桿3兩側(cè)，芯軸2的限位孔22內(nèi)與徑 向通孔14對(duì)應(yīng)處設(shè)有環(huán)形槽23，環(huán)形槽23為矩形槽，環(huán)形槽23上端面具有倒角M ；大徑 部32直徑與所有滾珠4直徑的總和與芯軸2的環(huán)形槽23最大直徑相配，小徑部33直徑與 所有滾珠4直徑的總和與芯軸2的限位孔22直徑相配。傳動(dòng)軸1和芯軸2在安裝或拆卸時(shí)，通過螺紋調(diào)節(jié)階梯推桿3的位置，使得階梯推 桿3的小徑部33與傳動(dòng)軸1的徑向通孔14相交，則滾珠4不影響傳動(dòng)軸1的上下位移，當(dāng) 需要鎖定傳動(dòng)軸1和芯軸2之間的位置時(shí)，調(diào)整階梯推桿3的位置，使得階梯推桿3的大徑 部32與傳動(dòng)軸1的徑向通孔14相交，則最外端的滾珠4部分被擠出傳動(dòng)軸1的徑向通孔 14，卡在芯軸2的環(huán)形槽23中，實(shí)現(xiàn)鎖定。以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一 步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本 實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包 含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種數(shù)控龍門銑附件銑頭傳動(dòng)軸限位裝置，具有傳動(dòng)軸(1)和芯軸0)，傳動(dòng)軸(1) 中部設(shè)有外齒花鍵(11)，下部設(shè)有限位部(12)，芯軸( 中心具有軸向腔體，軸向腔體上部 設(shè)有內(nèi)齒花鍵(21)，下部具有限位孔(22)，傳動(dòng)軸⑴的外齒花鍵(11)與芯軸(2)的內(nèi) 齒花鍵相嚙合，傳動(dòng)軸(1)的限位部(12)設(shè)置在芯軸的限位孔02)中；其特征 在于所述傳動(dòng)軸(1)上設(shè)有軸向通孔(13)和徑向通孔(14)，軸向通孔(13)和徑向通孔 (14)中部貫通，軸向通孔(1 上段設(shè)有螺紋，軸向通孔(1 內(nèi)螺紋連接階梯推桿(3)，徑 向通孔(14)內(nèi)設(shè)有一組滾珠，芯軸(2)的限位孔02)內(nèi)與徑向通孔(14)對(duì)應(yīng)處設(shè)有 環(huán)形槽(23)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控龍門銑附件銑頭傳動(dòng)軸限位裝置，其特征在于所述芯 軸的環(huán)形槽為矩形槽，環(huán)形槽上端面具有倒角04)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的數(shù)控龍門銑附件銑頭傳動(dòng)軸限位裝置，其特征在于所述階 梯推桿C3)具有依次連接的螺紋部(31)、大徑部(3 和小徑部(33)，大徑部(3 直徑大于 小徑部(3 直徑，大徑部(3 直徑與所有滾珠(4)直徑的總和與芯軸的環(huán)形槽03) 最大直徑相配，小徑部(33)直徑與所有滾珠(4)直徑的總和與芯軸的限位孔02)直 徑相配。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的數(shù)控龍門銑附件銑頭傳動(dòng)軸限位裝置，其特征在于所述階 梯推桿(3)的大徑部(3 和小徑部(3 連接處設(shè)有錐面(34)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的數(shù)控龍門銑附件銑頭傳動(dòng)軸限位裝置，其特征在于所述滾 珠(4)直徑與徑向通孔(14)直徑相配，且滾珠(4)對(duì)稱分布在階梯推桿C3)兩側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控龍門銑附件銑頭傳動(dòng)軸限位裝置，具有傳動(dòng)軸和芯軸，傳動(dòng)軸中部設(shè)有外齒花鍵，下部設(shè)有限位部，芯軸中心具有軸向腔體，軸向腔體上部設(shè)有內(nèi)齒花鍵，下部具有限位孔，傳動(dòng)軸的外齒花鍵與芯軸的內(nèi)齒花鍵相嚙合，傳動(dòng)軸的限位部設(shè)置在芯軸的限位孔中；所述傳動(dòng)軸上設(shè)有軸向通孔和徑向通孔，軸向通孔和徑向通孔中部貫通，軸向通孔上段設(shè)有螺紋，軸向通孔內(nèi)螺紋連接階梯推桿，徑向通孔內(nèi)設(shè)有一組滾珠，芯軸的限位孔內(nèi)與徑向通孔對(duì)應(yīng)處設(shè)有環(huán)形槽。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝配方便、連接可靠，設(shè)計(jì)合理，實(shí)用性高。
文檔編號(hào)B23Q5/04GK201889515SQ20102063444
公開日2011年7月6日 申請(qǐng)日期2010年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月30日
發(fā)明者馬勵(lì) 申請(qǐng)人:常州市澤冠機(jī)械制造有限公司