專利名稱：一種平面機臺及鉚合機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種沖壓設備的部件，具體涉及一種平面機臺，以及具有這種平 面機臺的鉚合機。
背景技術：
沖壓設備，例如鉚合機等在機械領域中具有廣泛地應用。當前所使用的沖壓設備， 其機臺通常都是具有一個送料端，待沖壓物料經(jīng)送料端送入機臺上的沖床上后，由升降機 構帶動上模板進行沖壓。然而這種機臺的缺點在于，由于送料端僅有一個，往往會產(chǎn)生送料不及時的情況。 例如就鉚合機來說，物料在被鉚合之前，鉚釘?shù)姆胖眠^程需要一定的時間，這樣一塊物料完 成鉚合之后，機器可能還需要進行等待，這樣就大大地降低了工作效率，不利于進行批量的
加工生產(chǎn)。

實用新型內(nèi)容為解決上述技術問題，本實用新型的目的之一在于提出了一種平面機臺，實現(xiàn)能 夠從多方送料，目的之二在于提出了一種具有這種平面機臺的鉚合機，以實現(xiàn)提高工作效 率的目的。為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下一種平面機臺，包括沖壓臺面和與其相連接的至少一個送料端；各個所述送料端 上分別設置有下模板，所述下模板分別連接傳動機構，通過所述傳動機構帶動各個所述下 模板順次在所述沖壓臺面和所述送料端之間運動。優(yōu)選的，所述送料端上設置有凹槽，所述下模板上設置有與所述凹槽相匹配的滑 塊。優(yōu)選的，所述傳動機構為伺服電機。優(yōu)選的，所述送料端包括兩個或四個。一種鉚合機，包括上述技術方案中所述的平面機臺，還包括位于所述沖壓臺面上 方的升降機構，以及與所述升降機構相連接的上模板。優(yōu)選的，所述沖壓臺面上設置有用于感應所述下模板是否到位的感應裝置。優(yōu)選的，所述平面機臺上設置有用于控制所述升降機構動作的感應開關。優(yōu)選的，所述升降機構為液壓油缸。優(yōu)選的，所述平面機臺上包括四個所述送料端。通過上述技術方案，本實用新型通過設置多個送料端，使沖壓機器例如鉚合機等能 夠?qū)崿F(xiàn)多處送料，避免了由于送料不及時所造成的時間上的浪費，可使工作效率得到提高。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型實施例所公開的一種平面機臺的結構示意圖；圖2為本實用新型實施例所公開的另一種平面機臺的結構示意圖；圖3為本實用新型實施例所公開的一種鉚合機的結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的 實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下 所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。本實用新型提供了一種平面機臺，參見圖1所示的示意圖，平面機臺包括沖壓臺 面11和與沖壓臺面11相連接的兩個送料端12，兩個送料端12上分別設置有下模板13。 下模板13的底面具有滑塊，該滑塊與送料端上預設的凹槽相匹配，當下模板13置于送料端 時，通過凹槽與滑塊的匹配，使得下模板能夠在送料端滑行至沖壓臺面11。下模板上還連 接有伺服電機14，通過預先對伺服電機14進行設置，使進料端兩處的伺服電機作為傳動機 構，按照預定的時間帶動兩端處的下模板分別進行滑行。參見圖2所示的示意圖，該平面機臺包括沖壓臺面21和與沖壓臺面21相連接的 四個送料端22，四個送料端22上分別設置有下模板23。下模板23的底面具有滑塊，該滑 塊與送料端上預設的凹槽相匹配，當下模板23置于送料端時，通過凹槽與滑塊的匹配，使 得下模板能夠在送料端滑行至沖壓臺面21。下模板上同樣連接有伺服電機M，通過預先對 伺服電機M進行設置，使進料端處的伺服電機作為傳動機構，按照預定的時間帶動四個送 料端處的下模板分別進行滑行。通過上述方案，沖壓臺面上的帶壓制物料可以由多處送料端進行運送，可以避免 了物料運送不及時的狀況，節(jié)約了時間，提高了效率。本實用新型實施例還提供了一種鉚合機，現(xiàn)有的鉚合機只具有一個送料端，而鉚 合機在鉚合前，需要將工件上按預定位置放置好鉚釘，放鉚釘?shù)倪^程需要耗費一定的時間， 這樣就會由于送料不及時使鉚合機出現(xiàn)等待的狀態(tài)，降低了工作效率，針對這種缺點，本實 用新型提供了一種鉚合機。參見圖3所示的鉚合機的結構示意圖。包括機體31，機體31呈立方體狀，平面機 臺設置在機體31內(nèi)部，包括四個進料端32，且四個進料端32分別伸出于機體31的四個側(cè) 面。進料端32上分別連接有下模板33，并通過伺服電機34的帶動使下模板33在進料端與 沖壓臺面之間來回運動。機體31的頂端，位于沖壓臺面35的正上方處設置有液壓油缸36。沖壓臺面35上 設置有傳感器(未示出)，當傳感器感應到下模板傳遞過來時，則啟動液壓油缸36，使之帶 動上模板37向下運動，配合由伺服電機所傳送過來的下模板以進行工件的鉚合。上述實施例中所列舉的鉚合機具有四個送料端，當然也可以是兩個送料端或者是 其它數(shù)目的送料端，可根據(jù)具體情況進行設置，此外，上述傳動機構除為實施例中所提到的伺服電機外，還可以采用其它傳動部件，如氣缸等，通過氣缸的伸縮帶動下模板往返運動； 而上述液壓油缸也可以采用氣缸、絲桿或者是磁鐵等形式實現(xiàn)，在此，本發(fā)明不做限定。本實用新型的工作方式如下四個送料端處均為四個工作位A、B、C和D，各個工作位前均有操作人員負責放置 待鉚合工件，當工作位A處的操作人員準備好待鉚合工件后，便將待鉚合工件放置在其所 對應的下模板上，啟動伺服電機動作，伺服電機按照預設的時間和路線帶動下模板運動至 沖壓臺面，沖壓臺面上的傳感器感應到下模板到位時，傳感器將信號傳遞給設置在平面機 臺上的感應開關，感應開關控制液壓油缸啟動，帶動上模板向下運動，配合下模板完成一次 鉚合。然后，液壓油缸帶動上模板向上，同時，伺服電機按照預設的時間間隔帶動下模板向 送料端返回。同時，工作位B或其它工作位處的操作人員同樣重復相同的操作，如此循環(huán)往 復，使得鉚合機能夠連續(xù)不斷地實現(xiàn)工件的鉚合。本實用新型通過設置多個送料端，使沖壓機器例如鉚合機等能夠?qū)崿F(xiàn)多處送料， 避免了由于送料不及時所造成的時間上的浪費，可使工作效率得到提高。對所公開的實施例的上述說明，使本領域?qū)I(yè)技術人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新 型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定 義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因 此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理 和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權利要求1.一種平面機臺，其特征在于，包括沖壓臺面和與其相連接的至少一個送料端；各個 所述送料端上分別設置有下模板，所述下模板分別連接傳動機構，通過所述傳動機構帶動 各個所述下模板順次在所述沖壓臺面和所述送料端之間運動。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種平面機臺，其特征在于，所述送料端上設置有凹槽，所述 下模板上設置有與所述凹槽相匹配的滑塊。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種平面機臺，其特征在于，所述傳動機構為伺服電機。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種平面機臺，其特征在于，所述送料端包括兩個或四個。
5.一種鉚合機，其特征在于，包括權利要求1-4任一項所述的平面機臺，還包括位于所 述沖壓臺面上方的升降機構，以及與所述升降機構相連接的上模板。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種鉚合機，其特征在于，所述沖壓臺面上設置有用于感應 所述下模板是否到位的感應裝置。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種鉚合機，其特征在于，所述平面機臺上設置有用于控制 所述升降機構動作的感應開關。
8.根據(jù)權利要求7所述的一種鉚合機，其特征在于，所述升降機構為液壓油缸。
9.根據(jù)權利要求5-7任一項所述的一種鉚合機，其特征在于，所述平面機臺上包括四 個所述送料端。
專利摘要本實用新型公開了一種平面機臺以及一種鉚合機，所述平面機臺包括沖壓臺面和與其相連接的至少一個送料端；各個所述送料端上分別設置有下模板，所述下模板分別連接傳動機構，通過所述傳動機構帶動各個所述下模板順次在所述沖壓臺面和所述送料端之間運動；本實用新型所提供的鉚合機，包括所述平面機臺，還包括位于所述沖壓臺面上方的升降機構，以及與所述升降機構相連接的上模板；通過本實用新型可以實現(xiàn)多方送料，極大地提高了工作效率。
文檔編號B21K27/00GK201921969SQ201020626100
公開日2011年8月10日 申請日期2010年11月25日 優(yōu)先權日2010年11月25日
發(fā)明者安長龍 申請人:蘇州大禹自動化元器件有限公司