專利名稱：不銹鋼縱縫拼焊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種金屬焊接機(jī)器，尤其涉及一種焊接金屬板材的埋弧焊機(jī)。
背景技術(shù)：
不銹鋼板材焊接時(shí)常用埋弧焊機(jī)，但需要對(duì)焊的兩塊板材之間的支撐和固定難度 較大，現(xiàn)有技術(shù)中一般采用簡(jiǎn)單的支架將兩塊需要對(duì)焊板材托起，但經(jīng)常導(dǎo)致在焊接過(guò)程 中板材錯(cuò)位，影響焊接效果和產(chǎn)品質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種控制方便、定位效果好的不銹鋼縱縫拼焊機(jī)，適合對(duì)焊縫較 長(zhǎng)的不銹鋼板材進(jìn)行對(duì)焊。一種不銹鋼縱縫拼焊機(jī)，包括支撐框架，設(shè)有用于夾持待焊接部件的上壓緊梁和 下壓緊梁，所述的上壓緊梁為平行布置的兩部分，在上壓緊梁頂部設(shè)有帶焊頭的焊接跑車， 焊接時(shí)上壓緊梁的兩部分分別壓緊兩個(gè)待焊接部件的焊縫邊緣，所述的焊頭的位置與焊縫 位置相應(yīng)。所述的支撐框架底部設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)下壓緊梁升降的下液壓油缸。所述的支撐框架頂部設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)上壓緊梁升降的上液壓油缸。所述的下壓緊梁頂面沿長(zhǎng)度方向設(shè)有導(dǎo)熱銅墊板，焊接時(shí)導(dǎo)熱銅墊板頂面與兩個(gè) 待焊接部件的焊縫部位的底面貼合。所述的導(dǎo)熱銅墊板底部設(shè)有循環(huán)水槽，用于冷卻導(dǎo)熱 銅墊板。所述的上壓緊梁的兩部分頂面均帶有軌道，所述的焊接跑車通過(guò)車輪架設(shè)在所述 的軌道上。所述的焊頭為埋弧焊焊頭或氬弧焊焊頭。焊接時(shí)將待焊接部件的焊縫對(duì)接在導(dǎo)熱銅墊板頂面，上壓緊梁和下壓緊梁相互靠 近將焊縫邊緣壓緊，然后啟動(dòng)焊頭，邊焊接邊隨焊接跑車移動(dòng)完成焊縫的焊接。本實(shí)用新型不銹鋼縱縫拼焊機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，通過(guò)上壓緊梁和下壓緊梁可 以穩(wěn)固的將待焊接部件的焊縫對(duì)接并保持，避免焊接時(shí)錯(cuò)位，保證焊接質(zhì)量并使焊縫單面 焊雙面成型。

圖1為本實(shí)用新型不銹鋼縱縫拼焊機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A-A線剖視圖，其中省略了框架等次要部件。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型一種不銹鋼縱縫拼焊機(jī)，包括支撐框架1，支撐框架1帶有頂部的橫梁 3。[0015]設(shè)有用于夾持待焊接部件的上壓緊梁5和下壓緊梁9，支撐框架1底部設(shè)有用于驅(qū) 動(dòng)下壓緊梁9升降的下液壓油缸8，支撐框架1頂部設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)上壓緊梁5升降的上液壓 油缸2，下液壓油缸8和上液壓油缸2可以根據(jù)需要設(shè)置多個(gè)。下液壓油缸8和上液壓油缸2可以分別接入液壓站6，并通過(guò)電控箱7來(lái)集中控 制。上壓緊梁5為平行布置的兩部分，在上壓緊梁5頂部設(shè)有帶埋弧焊頭11的焊接跑 車4，焊接時(shí)上壓緊梁5的兩部分分別壓緊兩個(gè)待焊接部件12的焊縫13邊緣，埋弧焊頭11 的位置與焊縫13位置相應(yīng)。下壓緊梁9頂面沿長(zhǎng)度方向設(shè)有導(dǎo)熱銅墊板10，焊接時(shí)導(dǎo)熱銅墊板10頂面與兩個(gè) 待焊接部件12的焊縫13部位的底面貼合，導(dǎo)熱銅墊板10底部設(shè)有循環(huán)水槽14，用于冷卻 導(dǎo)熱銅墊板10。上壓緊梁5的兩部分頂面均帶有軌道，焊接跑車4通過(guò)車輪架設(shè)在所述的軌道上。焊接時(shí)將待焊接部件12的焊縫13對(duì)接在導(dǎo)熱銅墊板10頂面，上壓緊梁5和下壓 緊梁9相互靠近將焊縫13邊緣壓緊，然后啟動(dòng)埋弧焊頭11，邊焊接邊隨焊接跑車4移動(dòng)完 成焊縫13的焊接。
權(quán)利要求1.一種不銹鋼縱縫拼焊機(jī)，包括支撐框架，其特征在于，設(shè)有用于夾持待焊接部件的上 壓緊梁和下壓緊梁，所述的上壓緊梁為平行布置的兩部分，在上壓緊梁頂部設(shè)有帶焊頭的 焊接跑車，焊接時(shí)上壓緊梁的兩部分分別壓緊兩個(gè)待焊接部件的焊縫邊緣，所述的焊頭的 位置與焊縫位置相應(yīng)。
2.如權(quán)利要求1所述的不銹鋼縱縫拼焊機(jī)，其特征在于，所述的支撐框架底部設(shè)有用 于驅(qū)動(dòng)下壓緊梁升降的下液壓油缸。
3.如權(quán)利要求2所述的不銹鋼縱縫拼焊機(jī)，其特征在于，所述的支撐框架頂部設(shè)有用 于驅(qū)動(dòng)上壓緊梁升降的上液壓油缸。
4.如權(quán)利要求3所述的不銹鋼縱縫拼焊機(jī)，其特征在于，所述的下壓緊梁頂面沿長(zhǎng)度 方向設(shè)有導(dǎo)熱銅墊板，焊接時(shí)導(dǎo)熱銅墊板頂面與兩個(gè)待焊接部件的焊縫部位的底面貼合。
5.如權(quán)利要求4所述的不銹鋼縱縫拼焊機(jī)，其特征在于，所述的導(dǎo)熱銅墊板底部設(shè)有 循環(huán)水槽。
6.如權(quán)利要求5所述的不銹鋼縱縫拼焊機(jī)，其特征在于，所述的上壓緊梁的兩部分頂 面均帶有軌道，所述的焊接跑車通過(guò)車輪架設(shè)在所述的軌道上。
7.如權(quán)利要求6所述的不銹鋼縱縫拼焊機(jī)，其特征在于，所述的焊頭為埋弧焊焊頭或 氬弧焊焊頭。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種不銹鋼縱縫拼焊機(jī)，包括支撐框架，設(shè)有用于夾持待焊接部件的上壓緊梁和下壓緊梁，所述的上壓緊梁為平行布置的兩部分，在上壓緊梁頂部設(shè)有帶焊頭的焊接跑車，焊接時(shí)上壓緊梁的兩部分分別壓緊兩個(gè)待焊接部件的焊縫邊緣，所述的焊頭的位置與焊縫位置相應(yīng)。本實(shí)用新型不銹鋼縱縫拼焊機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，通過(guò)上壓緊梁和下壓緊梁可以穩(wěn)固的將待焊接部件的焊縫對(duì)接并保持，避免焊接時(shí)錯(cuò)位，保證焊接質(zhì)量。
文檔編號(hào)B23K9/18GK201900368SQ20102061736
公開日2011年7月20日 申請(qǐng)日期2010年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月22日
發(fā)明者趙德立 申請(qǐng)人:天津市瀚洋金屬設(shè)備有限公司