專利名稱:一種數(shù)控牛頭刨床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型屬于裝備制造技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種牛頭刨床,具體涉及一種工作臺橫 向進給、工作臺垂向進給、刀架進給由伺服電機驅(qū)動的數(shù)控液壓牛頭刨床。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)的液壓牛頭刨床工作臺橫向、垂向進給是由液壓驅(qū)動,通過齒輪齒條實現(xiàn),刀 架進給通過手動實現(xiàn),進給精度差,并且很難實現(xiàn)曲面加工。
實用新型內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本實用新型的目的是提供一種數(shù)控牛頭刨 床,采用伺服電機驅(qū)動,實現(xiàn)工作臺橫向、垂向以及刀架精確進給,還能完成曲面加工。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型所采用的技術(shù)方案是,一種數(shù)控牛頭刨床,包括底 座、床身、滑枕、驅(qū)動滑枕往復移動的動力驅(qū)動系統(tǒng),床身上豎直設置有導軌,該導軌上安裝 有橫梁,橫梁上設置工作臺,該數(shù)控牛頭刨床還包括數(shù)控控制系統(tǒng),橫梁上分別安裝有驅(qū)動 工作臺沿橫梁往復移動的工作臺橫向進給系統(tǒng)和驅(qū)動橫梁沿導軌上下往復移動的工作臺 垂向進給系統(tǒng),滑枕上安裝有刀架進給系統(tǒng),床身上還安裝有接近開關(guān)系統(tǒng),數(shù)控控制系統(tǒng) 分別與工作臺橫向進給系統(tǒng)、工作臺垂向進給系統(tǒng)、刀架進給系統(tǒng)和接近開關(guān)系統(tǒng)電連接。所述的工作臺橫向進給系統(tǒng)包括安裝于橫梁上的絲桿絲母副,該絲桿絲母副與工 作臺相連接,并由第一伺服電機驅(qū)動,第一伺服電機與數(shù)控控制系統(tǒng)電連接。所述的工作臺垂向進給系統(tǒng)包括水平安裝于橫梁上的光杠和豎直安裝于底座上 的第二絲桿,光杠的一端與第二伺服電機相連接,光杠的另一端連接有蝸輪蝸桿副,該蝸輪 蝸桿副蝸輪通過第二絲母與第二絲桿相連接,第二伺服電機與數(shù)控控制系統(tǒng)電連接。所述的刀架進給系統(tǒng)包括豎直設置的刀架溜板,刀架溜板的頂部設置有第三伺服 電機,第三伺服電機驅(qū)動豎直設置的刀架絲杠螺母副,該刀架絲杠螺母副與回轉(zhuǎn)盤相連接, 該刀架絲杠螺母副可帶動刀架溜板上下移動,第三伺服電機與數(shù)控控制系統(tǒng)電連接。所述的接近開關(guān)系統(tǒng)包括操縱器體,操縱器體上分別安裝有接近開關(guān)和換向齒 條,接近開關(guān)的按鈕朝向換向齒條的一端,換向齒條的另一端安裝有滾輪,接近開關(guān)與數(shù)控 控制系統(tǒng)電連接。本實用新型數(shù)控牛頭刨床采用數(shù)控系統(tǒng)以及與該系統(tǒng)相適應的橫梁、工作臺橫向 進給系統(tǒng)、工作臺垂向進給系統(tǒng)、刀架進給系統(tǒng)、接近開關(guān)系統(tǒng)。在保證液壓牛頭刨床剛性 好、切削均勻、切削力大的前提下,擴展了液壓牛頭刨床的功能,增大了機床的承載量,加工 不同長度的工件時不需調(diào)整接近開關(guān)的位置,進給位置準確,控制簡便,外形美觀,操作維 護更加方便。
圖1是本實用新型數(shù)控牛頭刨床的結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖2是本實用新型數(shù)控牛頭刨床中橫向進給系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型數(shù)控牛頭刨床中垂向進給系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3的A-A剖視圖。圖5是本實用新型數(shù)控牛頭刨床中刀架進給系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本實用新型數(shù)控牛頭刨床中接近開關(guān)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.橫梁,2.工作臺橫向進給系統(tǒng),3.工作臺垂向進給系統(tǒng),4.刀架進給系 統(tǒng),5.數(shù)控控制系統(tǒng),6.接近開關(guān)系統(tǒng),7.工作臺,8.第一伺服電機,9.第一絲桿,10.第一 絲母,11.第二伺服電機,12.光杠,13.蝸桿,14.蝸輪,15.第二絲母,16.第二絲桿,17.刀 架溜板,18.第三伺服電機,19.刀架絲杠,20.回轉(zhuǎn)盤,21.刀架絲母,22.操縱器體,23.換 向齒條,24.開關(guān)定位塊,25.接近開關(guān),26.滾輪,27.安裝孔。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型進行詳細說明。如圖1所示,本實用新型數(shù)控牛頭刨床的結(jié)構(gòu),包括底座、床身、滑枕、驅(qū)動滑枕往 復移動的動力驅(qū)動系統(tǒng);床身上豎直設置有導軌,該導軌上安裝有橫梁1,橫梁1上設置工 作臺7,橫梁1上分別安裝有工作臺橫向進給系統(tǒng)2和工作臺垂向進給系統(tǒng)3 ;工作臺橫向 進給系統(tǒng)2驅(qū)動工作臺7沿橫梁1往復移動,工作臺垂向進給系統(tǒng)3驅(qū)動橫梁1沿導軌上 下往復移動,橫梁1帶動工作臺7上下移動?;砩习惭b有刀架進給系統(tǒng)4,床身上還安裝 有接近開關(guān)系統(tǒng)6。本牛頭刨床還包括數(shù)控控制系統(tǒng)5,數(shù)控控制系統(tǒng)5分別與工作臺橫向 進給系統(tǒng)2、工作臺垂向進給系統(tǒng)3、刀架進給系統(tǒng)4和接近開關(guān)系統(tǒng)6電連接。如圖2所示,本實用新型數(shù)控牛頭刨床中工作臺橫向進給系統(tǒng)2的結(jié)構(gòu),包括第一 絲桿9,第一絲桿9水平安裝于橫梁1上,第一絲桿9上套裝有第一絲母10,第一絲母10與 工作臺7相連接,第一絲桿9由第一伺服電機8驅(qū)動,第一伺服電機8與數(shù)控控制系統(tǒng)5電 連接。如圖3和圖4所示,本實用新型數(shù)控牛頭刨床中工作臺垂向進給系統(tǒng)3的結(jié)構(gòu),包 括水平安裝于橫梁1上的光杠12和豎直安裝于底座上的第二絲桿16,光杠12的一端與第 二伺服電機11相連接,光杠12的另一端連接有蝸桿13,蝸桿13與蝸輪14嚙合;蝸輪14套 裝在第二絲母15上,第二絲母15套裝于第二絲桿16 ;第二伺服電機11與數(shù)控控制系統(tǒng)5 電連接。本實用新型數(shù)控牛頭刨床中刀架進給系統(tǒng)4的結(jié)構(gòu),如圖5所示,包括豎直設置的 刀架溜板17,刀架溜板17的頂部設置有第三伺服電機18,第三伺服電機18與豎直設置的 刀架絲杠19的上端相連接,并驅(qū)動刀架絲杠19旋轉(zhuǎn),刀架絲杠19上套裝有刀架絲母21,刀 架絲母21與回轉(zhuǎn)盤20相連接;回轉(zhuǎn)盤20與滑枕連接,刀架絲杠19和刀架絲母21相互旋 轉(zhuǎn)可帶動刀架溜板17上下移動,第三伺服電機18與數(shù)控控制系統(tǒng)5電連接。本實用新型數(shù)控牛頭刨床中接近開關(guān)系統(tǒng)6的結(jié)構(gòu),如圖6所示,包括操縱器體 22,操縱器體22上加工有安裝孔27,安裝孔27為通孔,操縱器體22的側(cè)壁上安裝有開關(guān)定 位塊對,開關(guān)定位塊M上安裝有接近開關(guān)25,接近開關(guān)25的按鈕伸入安裝孔27內(nèi);安裝 孔27內(nèi)設置有換向齒條23,換向齒條23的一端位于安裝孔27內(nèi),并朝向接近開關(guān)25的按 鈕,換向齒條23的另一端伸出操縱器體22外,并安裝有滾輪沈,接近開關(guān)25與數(shù)控控制系統(tǒng)5電連接。啟動機床,滑枕作往復運動,在運動過程中,安裝于滑枕上的撞塊擠壓滾輪沈,滾 輪沈帶動齒條23往復運動,齒條23在往復運動過程中,接近或遠離接近開關(guān)25,接近開關(guān) 25將采集的信號通過導線傳遞給數(shù)控控制系統(tǒng)5,再由數(shù)控控制系統(tǒng)5向工作臺橫向進給 系統(tǒng)2、工作臺垂向進給系統(tǒng)3及刀架進給系統(tǒng)4發(fā)出進給指令,從而通過控制這三個進給 系統(tǒng),實現(xiàn)刀具和工件的進給。本實用新型數(shù)控牛頭刨床在保證液壓牛頭刨床剛性好、切削均勻、切削力大的前 提下,既可加工平面,又可加工曲面,擴展了液壓牛頭刨床的功能;實現(xiàn)了工作臺橫向、垂向 及刀架的精確進給,增大了機床的承載量,可完成要求承載量500kg的較重工件的機械加 工;加工不同長度的工件時不需調(diào)整接近開關(guān)25的位置,進給位置準確,控制簡便。
權(quán)利要求1.一種數(shù)控牛頭刨床,包括底座、床身、滑枕、驅(qū)動滑枕往復移動的動力驅(qū)動系統(tǒng),床身 上豎直設置有導軌,該導軌上安裝有橫梁(1 ),橫梁(1)上設置工作臺(7),其特征在于,該 數(shù)控牛頭刨床還包括數(shù)控控制系統(tǒng)(5),所述橫梁(1)上分別安裝有驅(qū)動工作臺(7)沿橫梁 (1)往復移動的工作臺橫向進給系統(tǒng)(2)和驅(qū)動橫梁(1)沿導軌上下往復移動的工作臺垂 向進給系統(tǒng)(3),滑枕上安裝有刀架進給系統(tǒng)(4),床身上還安裝有接近開關(guān)系統(tǒng)(6),所述 的數(shù)控控制系統(tǒng)(5)分別與工作臺橫向進給系統(tǒng)(2)、工作臺垂向進給系統(tǒng)(3)、刀架進給 系統(tǒng)(4)和接近開關(guān)系統(tǒng)(6)電連接。
2.按照權(quán)利要求1所述的數(shù)控牛頭刨床,其特征在于,所述的工作臺橫向進給系統(tǒng)(2) 包括安裝于橫梁(1)上的絲桿絲母副,該絲桿絲母副與工作臺(7)相連接,并由第一伺服電 機(8)驅(qū)動,第一伺服電機(8)與數(shù)控控制系統(tǒng)(5)電連接。
3.按照權(quán)利要求1所述的數(shù)控牛頭刨床,其特征在于,所述的工作臺垂向進給系統(tǒng)(3) 包括水平安裝于橫梁(1)上的光杠(12)和豎直安裝于底座上的第二絲桿(16),光杠(12)的 一端與第二伺服電機(11)相連接,光杠(12)的另一端連接有蝸輪蝸桿副,該蝸輪蝸桿副蝸 輪通過第二絲母(15)與第二絲桿(16)相連接,第二伺服電機(11)與數(shù)控控制系統(tǒng)(5)電 連接。
4.按照權(quán)利要求1所述的數(shù)控牛頭刨床,其特征在于,所述的刀架進給系統(tǒng)(4)包括 豎直設置的刀架溜板(17),刀架溜板(17)的頂部設置有第三伺服電機(18),第三伺服電機 (18)驅(qū)動豎直設置的刀架絲杠螺母副,該刀架絲杠螺母副與回轉(zhuǎn)盤(20)相連接,該刀架絲 杠螺母副可帶動刀架溜板(17)上下移動,第三伺服電機(18)與數(shù)控控制系統(tǒng)(5)電連接。
5.按照權(quán)利要求1所述的數(shù)控牛頭刨床,其特征在于,所述的接近開關(guān)系統(tǒng)(6)包括 操縱器體(22),操縱器體(22)上分別安裝有接近開關(guān)(25)和換向齒條(23),接近開關(guān)(25) 的按鈕朝向換向齒條(23)的一端,換向齒條(23)的另一端安裝有滾輪(26),接近開關(guān)(25) 與數(shù)控控制系統(tǒng)(5)電連接。
專利摘要一種數(shù)控牛頭刨床,包括底座、床身、滑枕、驅(qū)動滑枕往復移動的動力驅(qū)動系統(tǒng)和數(shù)控控制系統(tǒng),床身上豎直設置有導軌,該導軌上安裝有橫梁,橫梁上設置工作臺,橫梁上分別安裝有驅(qū)動工作臺沿橫梁往復移動的工作臺橫向進給系統(tǒng)和驅(qū)動橫梁沿導軌上下往復移動的工作臺垂向進給系統(tǒng),滑枕上安裝有刀架進給系統(tǒng),床身上還安裝有接近開關(guān)系統(tǒng),數(shù)控控制系統(tǒng)分別與工作臺橫向進給系統(tǒng)、工作臺垂向進給系統(tǒng)、刀架進給系統(tǒng)和接近開關(guān)系統(tǒng)電連接。本實用新型數(shù)控牛頭刨床能實現(xiàn)工作臺橫向、垂向以及刀架的精確進給,并能完成曲面加工。
文檔編號B23D7/00GK201862844SQ201020614449
公開日2011年6月15日 申請日期2010年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月19日
發(fā)明者任戰(zhàn)樓, 田世恩 申請人:甘肅省監(jiān)獄企業(yè)集團天水機床有限責任公司