專利名稱：改進(jìn)型伸縮鼓形齒式聯(lián)軸器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是伸縮型鼓形齒式聯(lián)軸器的改進(jìn)型式，用于軋鋼車間聯(lián)接減速齒輪箱 輸出軸和軋輥扁頭，傳遞運(yùn)動和動力，以帶動軋輥進(jìn)行軋制。
背景技術(shù)：
聯(lián)接齒輪箱和軋機(jī)的聯(lián)軸器主要有兩種型式十字軸式萬向聯(lián)軸器、伸縮型鼓形 齒式聯(lián)軸器。先簡單介紹一下它們共有的兩個特殊性能(一)兩端軸線可偏轉(zhuǎn)一個折角。 機(jī)列中齒輪箱兩輸出軸中心距是固定的，生產(chǎn)時軋輥中心距利用軋機(jī)壓下裝置可小幅調(diào) 整，輸出軸和軋輥可不在同一軸線上，這兩種聯(lián)軸器兩端軸線都能夠偏轉(zhuǎn)一個折角，以聯(lián)接 輸出軸和軋輥扁頭。(二)可伸縮。這兩種聯(lián)軸器可在一定范圍內(nèi)自由伸縮，以便換孔時軋 機(jī)能在機(jī)列方向上橫向移動。關(guān)于這兩種聯(lián)軸器下面將進(jìn)一步闡述。十字軸式萬向聯(lián)軸器適用于聯(lián)接兩個不同軸線的傳動軸系，回轉(zhuǎn)直徑為 小160匪-(^650111111，公稱轉(zhuǎn)矩為201^.111-16001^.111，軸線折角5° -15°。主要由法蘭叉頭、花 鍵套叉頭、花鍵軸叉頭以及十字包組成。聯(lián)軸器的伸縮量根據(jù)軋輥上兩側(cè)孔槽的間距確定， 伸縮處花鍵副的接觸長度適當(dāng)以能傳遞一定大小的轉(zhuǎn)矩?？紤]到此聯(lián)軸器伸縮的最大極限 位置，立軋機(jī)列中齒輪箱會布置在較高位置，受行車標(biāo)高限制這可能會影響齒輪箱的吊裝; 平軋機(jī)列跨距也較大。伸縮型鼓形齒式聯(lián)軸器適用于聯(lián)接兩個同軸線傳動軸系，回轉(zhuǎn)直徑為 小200讓-(^760111111，公稱轉(zhuǎn)矩為31.51^.111-16001^.111，有負(fù)載時軸線折角彡1.5°，空載時軸 線折角。主要由鼓形齒扁頭套1、花鍵軸2、鼓形齒花鍵套3等三部分組成，詳細(xì)結(jié)構(gòu) 見圖1。鼓形齒扁頭套套裝在軋輥扁頭上，耳軸與接軸托架聯(lián)接，花鍵軸在鼓形齒花鍵套內(nèi) 可自由伸縮，花鍵軸可伸到齒輪箱輸出軸的空心腔內(nèi)，較十字軸式萬向聯(lián)軸器節(jié)省了大約 700mm的安裝空間，鼓形齒花鍵套和齒輪箱輸出軸通過花鍵副聯(lián)接，鼓形齒花鍵套3由一對 鼓形齒嚙合副、壓蓋31、內(nèi)套32、球面墊33、壓板34、外套35組成，兩側(cè)的球面墊對內(nèi)套起 到定位、支撐的作用，壓板將鼓形齒花鍵套固定在齒輪箱輸出軸上，通過改變鼓形齒花鍵副 的嚙合角度，聯(lián)軸器兩端軸線可偏轉(zhuǎn)一個折角。在齒輪箱加工過程中，要求聯(lián)軸器制造廠提 前將鼓形齒花鍵套發(fā)往齒輪箱廠，在齒輪箱試車時，齒輪箱廠把鼓形齒花鍵套裝到輸出軸 上，檢查其聯(lián)接副是否正常嚙合，有些大規(guī)格聯(lián)軸器的花鍵套還要部分裝入齒輪箱中，這種 情況需檢查花鍵套和箱體的結(jié)合面是否漏油，花鍵套裝入齒輪箱體中那段表面是否耐磨， 該表面一般要求滲碳處理，硬度達(dá)到HRC45以上，以避免運(yùn)轉(zhuǎn)時磨出壓痕引起漏油。齒輪箱 廠如發(fā)現(xiàn)聯(lián)軸器質(zhì)量問題，需返回聯(lián)軸器廠修配，然后再運(yùn)回和齒輪箱組裝，這會影響齒輪 箱的交貨進(jìn)度。由于生產(chǎn)時聯(lián)軸器花鍵軸總是偏角運(yùn)轉(zhuǎn)，球面墊上會產(chǎn)生一個軸向力，此 力傳遞到壓蓋和壓板上，一段時間后可引起壓蓋和壓板上的連接螺栓疲勞失效，由于齒輪 箱輸出軸是中空的，其端部壁厚一般只有30mm左右，不宜通過加大螺栓直徑提高其連接強(qiáng) 度。鼓形齒花鍵套與齒輪箱輸出軸的花鍵副配合精度等級一般為H8/f8，由于聯(lián)軸器和齒輪 箱分別在兩廠制造，此精度不易保證，生產(chǎn)時輪齒會因此承受沖擊載荷，以致輪齒失效，影響軋鋼廠的正常生產(chǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種拆裝方便、精度較高、使用壽 命較長的改進(jìn)型伸縮鼓形齒式聯(lián)軸器。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型即改進(jìn)型伸縮鼓形齒式聯(lián)軸器，包括用于連接軋 輥扁頭的鼓形齒扁頭套、花鍵軸和鼓形齒花鍵套，所述花鍵軸一端設(shè)置在所述鼓形齒花鍵 套內(nèi)，所述的鼓形齒花鍵套由鼓形齒牙嵌式半聯(lián)接套和齒輪箱牙嵌式半聯(lián)接套連接構(gòu)成； 所述齒輪箱牙嵌式半聯(lián)接套通過壓板固定在齒輪箱輸出軸軸端，所述齒輪箱輸出軸與所述 齒輪箱牙嵌式半聯(lián)接套通過矩形花鍵副連接。其中，所述的鼓形齒牙嵌式半聯(lián)接套和齒輪箱牙嵌式半聯(lián)接套通過牙嵌式法蘭相 對接；所述的牙嵌式法蘭一周設(shè)置有矩形凹凸連接部，所述兩牙嵌式法蘭的矩形凹凸連接 部交錯配合。進(jìn)一步地，所述的鼓形齒牙嵌式半聯(lián)接套由壓蓋、內(nèi)套、球面墊和外套組合連接構(gòu) 成，所述內(nèi)套上設(shè)置有鼓形齒與所述花鍵軸嚙合；所述齒輪箱牙嵌式半聯(lián)接套與所述齒輪 箱輸出軸嚙合，該嚙合的漸開線花鍵副為矩形花鍵副。上述的結(jié)構(gòu)，鼓形齒花鍵套采用分體牙嵌式結(jié)構(gòu)，安裝時只需要將鼓形齒牙嵌式 半聯(lián)接套和齒輪箱牙嵌式半聯(lián)接套對合連接即可，此種方式保證了各聯(lián)接副的精度，拆裝 快速、便捷，提高了聯(lián)軸器的使用壽命。

圖1為本實(shí)用新型背景技術(shù)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖2、3示，本實(shí)用新型即改進(jìn)型伸縮鼓形齒式聯(lián)軸器，包括用于連接軋輥扁頭 的鼓形齒扁頭套1、花鍵軸2和鼓形齒花鍵套6，所述花鍵軸一端設(shè)置在所述鼓形齒花鍵套 內(nèi)，所述的鼓形齒花鍵套由鼓形齒牙嵌式半聯(lián)接套61和齒輪箱牙嵌式半聯(lián)接套62連接構(gòu) 成；所述齒輪箱牙嵌式半聯(lián)接套通過壓板68固定設(shè)置在齒輪箱輸出軸軸端，所述齒輪箱輸 出軸與所述齒輪箱牙嵌式半聯(lián)接套通過花鍵副連接。其中，所述的鼓形齒牙嵌式半聯(lián)接套和齒輪箱牙嵌式半聯(lián)接套通過一對牙嵌式法 蘭63、64相對接。所述的牙嵌式法蘭一周設(shè)置有矩形凹凸連接部，所述牙嵌式法蘭63與牙 嵌式法蘭64矩形凹凸連接部分別交錯配合。進(jìn)一步地，所述的鼓形齒牙嵌式半聯(lián)接套由壓蓋65、內(nèi)套66、球面墊67和外套組 合連接構(gòu)成，所述內(nèi)套上設(shè)置有鼓形齒與所述花鍵軸2嚙合；所述齒輪箱牙嵌式半聯(lián)接套 與所述齒輪箱輸出軸通過矩形花鍵副嚙合。改進(jìn)型可伸縮鼓形齒式聯(lián)軸器僅對鼓形齒花鍵套的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改造，把原花鍵套分成兩部分鼓形齒牙嵌式半聯(lián)接套和齒輪箱牙嵌式半聯(lián)接套，兩者通過牙嵌式法蘭對接， 牙嵌式法蘭的矩形凹凸連接部的凹凸面均分為10等分，均布10個Φ 22的螺栓孔，通過10 個螺栓組70 (包括螺栓、螺母、墊圈，詳細(xì)結(jié)構(gòu)見圖2、將兩法蘭連接，齒輪箱牙嵌式半聯(lián)接 套靠壓板68固定在齒輪箱輸出軸軸端，與齒輪箱輸出軸嚙合的漸開線花鍵副改為矩形花 鍵副，其定心方式由原來存在較大間隙的齒側(cè)定心改為小徑定心，其形位公差能獲得較大 的精度。鼓形齒牙嵌式半聯(lián)接套的內(nèi)套、球面墊、壓蓋等未作更改。根據(jù)齒輪箱兩輸出軸的 中心距確定牙嵌式法蘭盤的徑向尺寸，兩對法蘭間隙> 10mm，為了保證聯(lián)接可靠，壓板、壓 蓋的固定螺栓可采用M16-20規(guī)格，強(qiáng)度等級為10. 9級。改進(jìn)型可伸縮鼓形齒式聯(lián)軸器與原聯(lián)軸器相比具有如下優(yōu)點(diǎn)由于改進(jìn)型聯(lián)軸器增加了一對牙嵌式法蘭，聯(lián)軸器制造廠根據(jù)齒輪箱的輸出軸中 心距，就可提出牙嵌式半聯(lián)接套的安裝尺寸及牙嵌面的有關(guān)參數(shù)。齒輪箱牙嵌式半聯(lián)接套 可由齒輪箱廠直接制造，聯(lián)軸器其余件仍在聯(lián)軸器廠制造，然后分別發(fā)往軋鋼廠組裝，省去 鼓形齒花鍵套先由聯(lián)軸器廠加工好再發(fā)往齒輪箱廠試裝以及可能返廠修配的中間環(huán)節(jié)，加 快了項(xiàng)目進(jìn)度。因原鼓形齒花鍵套與減速機(jī)輸出軸之間的聯(lián)接副配合精度不易保證，若嚙合不 良，會導(dǎo)致鼓形齒失效、易漏油等，檢修更換頻繁，因而增加了備件成本。使用改進(jìn)型可伸縮 鼓形齒式聯(lián)軸器后，相嚙合的兩器件在同一家制造廠制造，保證了嚙合副的加工精度和配 合精度，避免了上述問題，從而延長了相關(guān)設(shè)備的使用壽命，節(jié)省了備件成本，效益顯著。因改進(jìn)型聯(lián)軸器的齒輪箱牙嵌式半聯(lián)接套在齒輪箱廠已組裝完畢。工程現(xiàn)場安裝 聯(lián)軸器時只要將鼓形齒牙嵌式半聯(lián)接套與其法蘭對接即可。安裝、拆卸均非常方便。本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施方式，不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上做任何變化，凡是利 用上述改進(jìn)型可伸縮鼓形齒式聯(lián)軸器的都是本實(shí)用新型的一種變形，均應(yīng)認(rèn)為落在本實(shí)用 新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)型伸縮鼓形齒式聯(lián)軸器，包括用于連接軋輥扁頭的鼓形齒扁頭套、花鍵軸 和鼓形齒花鍵套，其特征在于，所述的鼓形齒花鍵套由鼓形齒牙嵌式半聯(lián)接套和齒輪箱牙 嵌式半聯(lián)接套連接構(gòu)成，所述齒輪箱輸出軸與所述齒輪箱牙嵌式半聯(lián)接套通過花鍵副連 接，齒輪箱牙嵌式半聯(lián)接套通過壓板固定在齒輪箱輸出軸端部。
2.如權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型伸縮鼓形齒式聯(lián)軸器，其特征在于，所述的鼓形齒牙嵌 式半聯(lián)接套和齒輪箱牙嵌式半聯(lián)接套通過牙嵌式法蘭相對接，所述的牙嵌式法蘭一周設(shè)置 有矩形凹凸連接部，所述兩牙嵌式法蘭的矩形凹凸連接部分別交錯配合。
3.如權(quán)利要求1或2所述的改進(jìn)型伸縮鼓形齒式聯(lián)軸器，其特征在于，所述的鼓形齒牙 嵌式半聯(lián)接套仍由壓蓋、內(nèi)套、球面墊和外套等組成，所述內(nèi)套上仍設(shè)置有鼓形齒，與所述 花鍵軸相嚙合，原聯(lián)軸器與齒輪箱輸出軸相嚙合的漸開線花鍵副改為矩形花鍵副。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)型可伸縮鼓形齒式聯(lián)軸器，為解決現(xiàn)有技術(shù)中拆裝不便、安裝精度不高等問題而發(fā)明。包括連接軋輥扁頭的鼓形齒扁頭套、花鍵軸和鼓形齒花鍵套，此改進(jìn)型中鼓形齒花鍵套由鼓形齒牙嵌式半聯(lián)接套和齒輪箱牙嵌式半聯(lián)接套兩件對接構(gòu)成，花鍵軸一端設(shè)置在所述鼓形齒花鍵套內(nèi)。通常將齒輪箱牙嵌式半聯(lián)接套預(yù)先送往齒輪箱廠組裝，以便保證該花鍵副的嚙合精度，施工現(xiàn)場安裝聯(lián)軸器時只需將鼓形齒牙嵌式半聯(lián)接套和齒輪箱牙嵌式半聯(lián)接套對合連接即可。此種方式保證了各聯(lián)接副的聯(lián)接精度，拆裝快速、便捷，提高了聯(lián)軸器的使用壽命。
文檔編號B21B35/14GK201889315SQ20102059954
公開日2011年7月6日 申請日期2010年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月10日
發(fā)明者潘帆, 黃昌明 申請人:中冶華天工程技術(shù)有限公司