專利名稱:一種恒溫絲杠的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
一種恒溫絲杠一、技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型是一種恒溫絲杠,屬于機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域。二、技術(shù)背景[0002]高速機(jī)械切削技術(shù)采用比常規(guī)加工高5 10倍的切削速度和進(jìn)給速度進(jìn)行加 工,在高速驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中,接觸區(qū)域如絲杠螺母、軸承等,會(huì)產(chǎn)生大量的熱,導(dǎo)致傳動(dòng)系 統(tǒng)熱變形誤差而影響機(jī)床加工精度和進(jìn)給系統(tǒng)傳動(dòng)剛度降低。三、發(fā)明內(nèi)容[0003]為了改善傳動(dòng)系統(tǒng)的加(減)速度特性,提高對(duì)運(yùn)動(dòng)指令的快速跟蹤能力,必 須提高傳動(dòng)系統(tǒng)的系統(tǒng)剛度,減小起動(dòng)和停止瞬間彈性變形,解決問題的有效辦法是解 決傳動(dòng)系統(tǒng)的發(fā)熱問題,即對(duì)絲杠和軸承座部進(jìn)行有效冷卻,以保證機(jī)床進(jìn)給的定位精 度和穩(wěn)定性。本實(shí)用新型針對(duì)上述問題提出了一種恒溫絲杠,其特征在于電機(jī)座00)、 軸承座(9)安裝在基礎(chǔ)支撐件上,聯(lián)軸器(3)將伺服電機(jī)⑴動(dòng)力軸和絲杠(7)連接, 絲杠(7)由成組軸承(4)支撐,成組軸承(4)安裝在軸承座(9)內(nèi),絲杠(7)中心軸向 開有冷卻孔管和徑向開有十字孔(6),在十字孔(6)處裝有密封環(huán)套(5),密封套 環(huán)(5)安裝有帶溫度傳感器的冷卻介質(zhì)進(jìn)口接頭B(Il),絲杠(7)另外一端裝有密封軸端 套0 ,軸端套0 上安裝有帶溫度傳感器的冷卻介質(zhì)出口接頭B(8),帶溫度傳感器的 冷卻介質(zhì)出口接頭B(8)通過冷卻管03)通入冷卻系統(tǒng)(17)內(nèi),在電機(jī)座OO)與伺服 電機(jī)(1)的連接端內(nèi)開有密封冷卻環(huán)形槽(10),在密封冷卻環(huán)形槽(10)的上下兩端安裝 有帶溫度傳感器的冷卻介質(zhì)進(jìn)口接頭A(18)及帶溫度傳感器的冷卻介質(zhì)出口接頭AO), 帶溫度傳感器的冷卻介質(zhì)出口接頭A(2)通過冷卻管03)通入冷卻系統(tǒng)(17)內(nèi),冷卻系 統(tǒng)(17)通過冷卻管(23)與冷卻箱(15)相連通,冷卻馬達(dá)(16)與冷卻箱(15)相連通, 閥組(14)與冷卻馬達(dá)(16)相連通,閥組(14)分別與帶溫度傳感器的冷卻介質(zhì)進(jìn)口接頭 A(IS)和帶溫度傳感器的冷卻介質(zhì)進(jìn)口接頭B(Il)相連通,帶溫度傳感器的冷卻介質(zhì)進(jìn) 口接頭A(18)和帶溫度傳感器的冷卻介質(zhì)出口接頭A(2)通過數(shù)據(jù)線04)與溫度比較邏 輯器(19)相連,帶溫度傳感器的冷卻介質(zhì)進(jìn)口接頭B(Il)和帶溫度傳感器的冷卻介質(zhì)出 口接頭B⑶通過數(shù)據(jù)線04)與溫度比較邏輯器(12)相連,溫度比較邏輯器(19)和溫度 比較邏輯器(12)通過數(shù)據(jù)線(24)與控制系統(tǒng)(13)相連,控制系統(tǒng)(13)與冷卻馬達(dá)(16) 相連。本實(shí)用新型是這樣工作的,在機(jī)床加工工作過程中,帶溫度傳感器的冷卻介質(zhì)進(jìn) 口接頭A(18)和帶溫度傳感器的冷卻介質(zhì)出口接頭AO)將檢測(cè)到的溫度數(shù)據(jù)傳送到溫度 比較邏輯器(19),帶溫度傳感器的冷卻介質(zhì)進(jìn)口接頭B(Il)和帶溫度傳感器的冷卻介質(zhì) 出口接頭B(8)將檢測(cè)到的溫度數(shù)據(jù)傳送到溫度比較邏輯器(12),溫度比較邏輯器(19) 和溫度比較邏輯器(1 將采集到的數(shù)據(jù)傳送到控制系統(tǒng)(1 ,控制系統(tǒng)(1 依照預(yù)先 設(shè)定的程序控制冷卻馬達(dá)(16),冷卻馬達(dá)(16)控制冷卻介質(zhì)的流量大小,冷卻介質(zhì)通過 冷卻馬達(dá)(16)分別輸入到帶溫度傳感器的冷卻介質(zhì)進(jìn)口接頭A(18)和帶溫度傳感器的冷卻介質(zhì)進(jìn)口接頭B(ll),冷卻介質(zhì)在絲杠(7)的冷卻孔管和電機(jī)座OO)的冷卻環(huán)形 槽(10)中循環(huán),完成伺服電機(jī)(1)端部軸承和絲杠(7)與成組軸承(4)產(chǎn)生的熱量進(jìn)行 熱交換,達(dá)到絲杠(7)和伺服電機(jī)(1)端部軸承冷卻降溫的目的,使絲杠(7)和伺服電機(jī) (1)端部軸承在恒溫下工作,過熱冷卻介質(zhì)通過冷卻系統(tǒng)(17)進(jìn)行冷卻。本實(shí)用新型可 對(duì)機(jī)床X、Y、Z等坐標(biāo)軸系統(tǒng)的伺服電機(jī)(1)端部軸承和絲杠(7)溫度分別進(jìn)行檢測(cè), 控制系統(tǒng)依據(jù)輸入數(shù)據(jù)按預(yù)先設(shè)定的程序控制冷卻馬達(dá)(16)和冷卻介質(zhì)的流量大小,達(dá) 到伺服電機(jī)(1)端部軸承和絲杠(7)溫度控制要求,保障機(jī)床加工精度和加工穩(wěn)定性,具 有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,穩(wěn)定可靠的優(yōu)點(diǎn)。
[0004]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖[0005]圖中1、伺服電機(jī)2、帶溫度傳感器的冷卻介質(zhì)出口接頭A 3、聯(lián)軸器4、成 組軸承5、密封環(huán)套6、十字孔7、絲杠8、帶溫度傳感器的冷卻介質(zhì)出口接頭B 9、 軸承座10、冷卻環(huán)形槽11、帶溫度傳感器的冷卻介質(zhì)進(jìn)口接頭B 12、溫度比較邏輯器 13、控制系統(tǒng)14、閥組15、冷卻箱16、冷卻馬達(dá)17、冷卻系統(tǒng)18、帶溫度傳感器的 冷卻介質(zhì)進(jìn)口接頭A 19、溫度比較邏輯器20、電機(jī)座21、冷卻孔管22、軸端套23、 冷卻管24、數(shù)據(jù)線。五具體實(shí)施方式
[0006]實(shí)施例1 一種恒溫絲杠,電機(jī)座00)、軸承座(9)安裝在基礎(chǔ)支撐件上,聯(lián) 軸器⑶將伺服電機(jī)⑴動(dòng)力軸和絲杠(7)連接,絲杠(7)由成組軸承⑷支撐,成組 軸承(4)安裝在軸承座(9)內(nèi),絲杠(7)中心軸向開有冷卻孔管和徑向開有十字孔 (6),在十字孔(6)處裝有密封環(huán)套(5),密封套環(huán)( 安裝有帶溫度傳感器的冷卻介質(zhì) 進(jìn)口接頭B(ll),絲杠(7)另外一端裝有密封軸端套0 ,軸端套0 上安裝有帶溫 度傳感器的冷卻介質(zhì)出口接頭B(8),帶溫度傳感器的冷卻介質(zhì)出口接頭B(8)通過冷卻 管03)通入冷卻系統(tǒng)(17)內(nèi),在電機(jī)座OO)與伺服電機(jī)(1)的連接端內(nèi)開有密封冷卻 環(huán)形槽(10),在密封冷卻環(huán)形槽(10)的上下兩端安裝有帶溫度傳感器的冷卻介質(zhì)進(jìn)口接 頭A(18)及帶溫度傳感器的冷卻介質(zhì)出口接頭AO),帶溫度傳感器的冷卻介質(zhì)出口接頭 A(2)通過冷卻管03)通入冷卻系統(tǒng)(17)內(nèi),冷卻系統(tǒng)(17)通過冷卻管03)與冷卻箱 (15)相連通,冷卻馬達(dá)(16)與冷卻箱(15)相連通,閥組(14)與冷卻馬達(dá)(16)相連通, 閥組(14)分別與帶溫度傳感器的冷卻介質(zhì)進(jìn)口接頭A(18)和帶溫度傳感器的冷卻介質(zhì)進(jìn) 口接頭B(Il)相連通,帶溫度傳感器的冷卻介質(zhì)進(jìn)口接頭A(18)和帶溫度傳感器的冷卻 介質(zhì)出口接頭A(2)通過數(shù)據(jù)線04)與溫度比較邏輯器(19)相連,帶溫度傳感器的冷卻 介質(zhì)進(jìn)口接頭B(Il)和帶溫度傳感器的冷卻介質(zhì)出口接頭B⑶通過數(shù)據(jù)線04)與溫度 比較邏輯器(12)相連,溫度比較邏輯器(19)和溫度比較邏輯器(12)通過數(shù)據(jù)線04)與 控制系統(tǒng)(13)相連,控制系統(tǒng)(13)與冷卻馬達(dá)(16)相連。
權(quán)利要求1. 一種恒溫絲杠,其特征在于電機(jī)座00)、軸承座(9)安裝在基礎(chǔ)支撐件上,聯(lián)軸 器⑶將伺服電機(jī)⑴動(dòng)力軸和絲杠⑵連接,絲杠(7)由成組軸承⑷支撐,成組軸 承(4)安裝在軸承座(9)內(nèi),絲杠(7)中心軸向開有冷卻孔管和徑向開有十字孔 (6),在十字孔(6)處裝有密封環(huán)套(5),密封套環(huán)( 安裝有帶溫度傳感器的冷卻介質(zhì) 進(jìn)口接頭B(ll),絲杠(7)另外一端裝有密封軸端套0 ,軸端套0 上安裝有帶溫 度傳感器的冷卻介質(zhì)出口接頭B(8),帶溫度傳感器的冷卻介質(zhì)出口接頭B (8)通過冷卻 管03)通入冷卻系統(tǒng)(17)內(nèi),在電機(jī)座OO)與伺服電機(jī)(1)的連接端內(nèi)開有密封冷卻 環(huán)形槽(10),在密封冷卻環(huán)形槽(10)的上下兩端安裝有帶溫度傳感器的冷卻介質(zhì)進(jìn)口接 頭A(18)及帶溫度傳感器的冷卻介質(zhì)出口接頭AO),帶溫度傳感器的冷卻介質(zhì)出口接頭 A(2)通過冷卻管03)通入冷卻系統(tǒng)(17)內(nèi),冷卻系統(tǒng)(17)通過冷卻管03)與冷卻箱 (15)相連通,冷卻馬達(dá)(16)與冷卻箱(15)相連通,閥組(14)與冷卻馬達(dá)(16)相連通, 閥組(14)分別與帶溫度傳感器的冷卻介質(zhì)進(jìn)口接頭A(18)和帶溫度傳感器的冷卻介質(zhì)進(jìn) 口接頭B(Il)相連通,帶溫度傳感器的冷卻介質(zhì)進(jìn)口接頭A(18)和帶溫度傳感器的冷卻 介質(zhì)出口接頭A(2)通過數(shù)據(jù)線04)與溫度比較邏輯器(19)相連,帶溫度傳感器的冷卻 介質(zhì)進(jìn)口接頭B(Il)和帶溫度傳感器的冷卻介質(zhì)出口接頭B⑶通過數(shù)據(jù)線04)與溫度 比較邏輯器(12)相連,溫度比較邏輯器(19)和溫度比較邏輯器(12)通過數(shù)據(jù)線04)與 控制系統(tǒng)(13)相連,控制系統(tǒng)(13)與冷卻馬達(dá)(16)相連。
專利摘要一種恒溫絲杠,屬于機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域??刂葡到y(tǒng)(13)依照預(yù)先設(shè)定的程序控制冷卻馬達(dá)(16),冷卻馬達(dá)(16)控制冷卻介質(zhì)的流量大小,冷卻介質(zhì)通過冷卻馬達(dá)(16)分別輸入到帶溫度傳感器的冷卻介質(zhì)進(jìn)口接頭A(18)和帶溫度傳感器的冷卻介質(zhì)進(jìn)口接頭B(11),冷卻介質(zhì)在絲杠(7)的冷卻孔管(21)和電機(jī)座(20)的冷卻環(huán)形槽(10)中循環(huán),完成伺服電機(jī)(1)端部軸承和絲杠(7)與成組軸承(4)產(chǎn)生的熱量進(jìn)行熱交換,使絲杠(7)和伺服電機(jī)(1)端部軸承在恒溫下工作。本實(shí)用新型可保障機(jī)床加工精度和加工穩(wěn)定性,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,穩(wěn)定可靠的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23Q5/40GK201807935SQ201020587730
公開日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2010年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月21日
發(fā)明者楊錦斌, 茍衛(wèi)東 申請(qǐng)人:青海一機(jī)數(shù)控機(jī)床有限責(zé)任公司