專利名稱：改進(jìn)刀架油缸安裝結(jié)構(gòu)的剪板機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
改進(jìn)刀架油缸安裝結(jié)構(gòu)的剪板機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于種剪板機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及斜刃剪板機(jī)的油缸的吊耳安裝機(jī) 構(gòu)。
背景技術(shù)：
[0002]剪板機(jī)主要用于剪裁各種尺寸金屬板材的直線邊緣。在軋鋼、汽車、飛機(jī)、船 舶、拖拉機(jī)、橋梁、電器、儀表、鍋爐等各個(gè)工業(yè)部門中有廣泛應(yīng)用。剪板機(jī)種類較 多，按其工藝用途和結(jié)構(gòu)類型可以分為平刃剪板機(jī)與斜刃剪板機(jī)。其中，平刃剪板機(jī) 剪切質(zhì)量好，扭曲變形小，但剪切力大，耗能大。斜刃剪板機(jī)的上下兩刀片成一個(gè)的 角度，一般上刀片是傾斜的，其傾斜角一般為1-6度。斜刃剪板機(jī)剪切力比平刃剪板 機(jī)小，故電機(jī)功率及整機(jī)重量等大大減小，實(shí)際應(yīng)用最多，剪板機(jī)廠家多生產(chǎn)此類剪板 機(jī)。[0003]普通閘式剪板機(jī)的刀架由油缸驅(qū)動(dòng)，當(dāng)油缸和刀架采用法蘭式連接，要求油缸 的底座和刀架的接觸面必須保持平行，以免損壞刀架。另外，法蘭式連接的油缸需布 置在刀架上部，整機(jī)的高度會(huì)隨之增加，不利于機(jī)器的運(yùn)輸和安裝。目前，國(guó)內(nèi)涉及剪 板機(jī)刀架的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的專利比較多，但油缸都采用法蘭安裝形式，只能采用固定剪切角 (1-2度)。當(dāng)板材厚度和材質(zhì)發(fā)生變化時(shí)，不具備剪切角調(diào)整功能，難以滿足最佳剪切 力要求，影響刀具使用壽命，工藝適應(yīng)性較差。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]為了滿足斜刃剪板機(jī)最佳剪切力要求、實(shí)現(xiàn)刀架角度的調(diào)整，本實(shí)用新型提供 一種改進(jìn)刀架油缸安裝結(jié)構(gòu)的剪板機(jī)。[0005]本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)改進(jìn)技術(shù)方案如下[0006]刀架上兩側(cè)分別設(shè)有下固定架，機(jī)架上兩側(cè)分別設(shè)有上固定架；兩側(cè)的上下固 定架之間分別設(shè)有油缸；油缸的活塞桿外伸端上設(shè)有的吊耳，左油缸的缸體上設(shè)有缸體 吊耳；兩側(cè)上下固定架的中部分別設(shè)有凹槽，與凹槽對(duì)應(yīng)的兩側(cè)分別設(shè)有銷孔，銷孔內(nèi) 設(shè)有連接銷；下固定架通過連接銷連接著油缸活塞桿的吊耳，上固定架通過連接銷連接 著油缸的缸體吊耳。[0007]本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是油缸采用吊耳式安裝方式優(yōu)化了機(jī)械系統(tǒng)布 置，滿足刀具剪切角調(diào)整功能，而且使整機(jī)高度尺寸大為減小。當(dāng)板材厚度和材質(zhì)發(fā)生 變化時(shí)，用戶可以選擇最佳剪切角，有效優(yōu)化了剪切力，有利于延長(zhǎng)刀具使用壽命；同 時(shí)，方便了機(jī)器運(yùn)輸，拓寬了設(shè)備安裝、使用范圍。


[0008]圖1為剪板機(jī)刀架傳動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖，[0009]圖2為圖1的局部放大圖，[0010]圖3為油缸結(jié)構(gòu)示意圖，[0011]圖4為吊耳式油缸驅(qū)動(dòng)刀架示意圖。[0012]1機(jī)架，2右上固定架，3左上固定架，4右下固定架，5左下固定架，6右油 缸，7左油缸，8刀架，9上連接銷，10上刀具，11下刀具，12吊耳，13缸體吊耳，14 下上連接銷。
具體實(shí)施方式
[0013]
以下結(jié)合附圖，通過實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地說明。[0014]實(shí)施例1[0015]參見圖1和圖2，改進(jìn)刀架油缸安裝結(jié)構(gòu)的剪板機(jī)包括機(jī)架1、刀架8、上刀具 10和下刀具11，刀架8上兩側(cè)分別固定安裝有左下固定架5和右下固定架4，與左下固定 架5和右下固定架4對(duì)應(yīng)機(jī)架1上分別固定安裝有左上固定架3和右上固定架2。[0016]參見圖3左油缸7的活塞桿外伸端和右油缸6的活塞桿外伸端上分別固定安裝 有環(huán)狀的吊耳12，左油缸7的缸體和右油缸6的缸體上分別固定安裝有環(huán)狀的缸體吊耳 13。左下固定架5和右下固定架4的中部分別設(shè)有凹槽，與凹槽對(duì)應(yīng)的兩側(cè)分別設(shè)有銷 孔，銷孔內(nèi)設(shè)有下連接銷14;左下固定架上的下連接銷14連接著左油缸活塞桿的吊耳 12，右下固定架上的下連接銷14連接著右油缸活塞桿的吊耳。左上固定架3和右上固定 架2的中部分別設(shè)有凹槽，與凹槽對(duì)應(yīng)的兩側(cè)分別設(shè)有銷孔，銷孔內(nèi)裝有上連接銷9;左 上固定架上的上連接銷9連接著左油缸缸體的缸體吊耳13，右上固定架上的上連接銷9連 接著右油缸缸體的缸體吊耳。[0017]當(dāng)剪切板材時(shí)，需要上、下刀具之間保持一定角度，即剪切角，以減小剪切 力。[0018]調(diào)整剪切角的過程為第一步，液壓系統(tǒng)按一定規(guī)律向油缸7和油缸6注入液壓 油，使左油缸7和右油缸6的活塞桿位于不同初始位置；第二步，當(dāng)左油缸7和右油缸6 位于不同初始位置時(shí)，刀架8左右兩側(cè)的初始高度也不相同；第三步，當(dāng)?shù)都?左右兩側(cè) 初始高度值不同時(shí)，上刀具10的刀刃與水平面間將存在一定夾角，該夾角即為剪切角， 見圖4。
權(quán)利要求1.改進(jìn)刀架油缸安裝結(jié)構(gòu)的剪板機(jī)，包括機(jī)架、刀架、上刀具和下刀具，刀架上兩 側(cè)分別設(shè)有左下固定架和右下固定架，與左下固定架和右下固定架對(duì)應(yīng)機(jī)架上分別設(shè)有 左上固定架和右上固定架；左下固定架連接著左油缸的活塞桿，右下固定架連接著右油 缸的活塞桿；左油缸的缸體連接著左上固定架，右油缸的缸體連接著右上固定架，其特 征在于所述左油缸的活塞桿外伸端和右油缸的活塞桿外伸端上分別設(shè)有環(huán)狀的吊耳， 所述左油缸的缸體和右油缸的缸體上分別設(shè)有環(huán)狀的缸體吊耳；所述左下固定架和右下 固定架的中部分別設(shè)有凹槽，與凹槽對(duì)應(yīng)的兩側(cè)分別設(shè)有銷孔，銷孔內(nèi)設(shè)有下連接銷； 左下固定架上的下連接銷連接著左油缸活塞桿的吊耳，右下固定架上的下連接銷連接著 右油缸活塞桿的吊耳；所述左上固定架和右上固定架的中部分別設(shè)有凹槽，與凹槽對(duì)應(yīng) 的兩側(cè)分別設(shè)有銷孔，銷孔內(nèi)設(shè)有上連接銷；左上固定架上的上連接銷連接著左油缸缸 體的紅體吊耳，右上固定架上的上連接銷連接著右油缸缸體的缸體吊耳。
專利摘要本實(shí)用新型涉及改進(jìn)刀架油缸安裝結(jié)構(gòu)的剪板機(jī)。包括機(jī)架、刀架、上刀具和下刀具，刀架上兩側(cè)分別設(shè)有下固定架，機(jī)架上兩側(cè)分別設(shè)有上固定架；兩側(cè)的上下固定架之間分別設(shè)有油缸；油缸的活塞桿外伸端上設(shè)有的吊耳，左油缸的缸體上設(shè)有缸體吊耳；兩側(cè)上下固定架的中部分別設(shè)有凹槽，與凹槽對(duì)應(yīng)的兩側(cè)分別設(shè)有銷孔，銷孔內(nèi)設(shè)有連接銷；下固定架通過連接銷連接著油缸活塞桿的吊耳，上固定架通過連接銷連接著油缸的缸體吊耳。本實(shí)用新型的油缸采用吊耳式安裝方式優(yōu)化了機(jī)械系統(tǒng)布置，滿足刀具剪切角調(diào)整功能。當(dāng)板材厚度和材質(zhì)發(fā)生變化時(shí)，用戶可以選擇最佳剪切角，有效優(yōu)化了剪切力，有利于延長(zhǎng)刀具使用壽命；同時(shí)，方便了機(jī)器運(yùn)輸，拓寬了使用范圍。
文檔編號(hào)B23D15/14GK201807783SQ20102057201
公開日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2010年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月21日
發(fā)明者林德孔, 許齊寶, 陳達(dá)兵 申請(qǐng)人:馬鞍山市中亞機(jī)床制造有限公司