液壓閘式剪板機刀架結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及剪板機技術領域，具體涉及液壓閘式剪板機刀架結構。
【背景技術】
[0002]刀架是閘式剪板機中的重要部件，結構設計合理的刀架具有較好的剛性與經濟性，剪切質量高；而結構設計不合理的刀架剛性較差，加工板材的直線度降低、毛刺變大，嚴重時會引起刀片的崩刃與機床剪切能力的下降。
[0003]傳統(tǒng)的剪板機刀架結構設計不合理，需要進行改進。
【實用新型內容】
[0004]為解決上述問題，本實用新型提供了液壓閘式剪板機刀架結構，結構設計合理，強度高，采用該樣機剪切得到板材直線度明顯提高，毛刺減小，剪切質量顯著提高。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術方案為:液壓閘式剪板機刀架結構，包括立柱板、三角加強筋、油缸安裝支座、右側板、左側板、斜板和斜板加強筋，立柱板前側設置有斜板，立柱板和斜板之間設置有多個三角加強筋，立柱板兩端設置有油缸安裝支座，油缸安裝支座外側設置有右側板、左側板，斜板底部的下立板上設置有斜板加強筋。
[0006]作為優(yōu)選，所述的斜板與水平面呈10°角。
[0007]作為優(yōu)選，所述的斜板加強筋的厚度為40mm。
[0008]本實用新型具有以下有益效果:結構設計合理，強度高，采用該樣機剪切得到板材直線度明顯提高，毛刺減小，剪切質量顯著提高。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]為了使本實用新型的目的及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合實施例對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0011]如圖1所示，本實用新型實施例提供了液壓閘式剪板機刀架結構，包括立柱板1、三角加強筋2、油缸安裝支座3、右側板4、左側板5、斜板6和斜板加強筋7，立柱板I前側設置有斜板6，立柱板I和斜板6之間設置有多個三角加強筋2，立柱板I兩端設置有油缸安裝支座3，油缸安裝支座3外側設置有右側板4、左側板5，斜板6底部的下立板上設置有斜板加強筋7。
[0012]值得注意的是，所述的斜板6與水平面呈10°角。
[0013]此外，所述的斜板加強筋7的厚度為40mm。
[0014]本【具體實施方式】的斜板叫傳統(tǒng)的水平板向下移動100mm，同時向上傾斜10° ;水平板下立板后增加一長4050mm、厚40mm的加強板；這樣設計刀架的局部剛性顯著增加。刀架質量增加1.5%，刀架剛性增大約14%。適當下降刀架水平板的高度，減小水平板與立板的夾角(即水平板上翹)，能增大刀架水平方向的慣性矩，刀架的整體剛性增加。；在水平板下立板后添加厚度40mm的整長加強板，刀架質量增大3.8%，刀架剛性增加32%，能以較小的質量增加獲得較大的剛性增加。
[0015]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.液壓閘式剪板機刀架結構，其特征在于，包括立柱板(I)、三角加強筋(2)、油缸安裝支座(3 )、右側板(4)、左側板(5 )、斜板(6 )和斜板加強筋(7 )，立柱板(I)前側設置有斜板(6)，立柱板(I)和斜板(6)之間設置有多個三角加強筋(2)，立柱板(I)兩端設置有油缸安裝支座(3)，油缸安裝支座(3)外側設置有右側板(4)、左側板(5)，斜板(6)底部的下立板上設置有斜板加強筋(7)。2.根據(jù)權利要求1所述的液壓閘式剪板機刀架結構，其特征在于，所述的斜板(6)與水平面呈10°角。3.根據(jù)權利要求1所述的液壓閘式剪板機刀架結構，其特征在于，所述的斜板加強筋(7)的厚度為40mmo
【專利摘要】本實用新型公開了一種液壓閘式剪板機刀架結構。它包括立柱板、三角加強筋、油缸安裝支座、右側板、左側板、斜板和斜板加強筋，立柱板前側設置有斜板，立柱板和斜板之間設置有多個三角加強筋，立柱板兩端設置有油缸安裝支座，油缸安裝支座外側設置有右側板、左側板，斜板底部的下立板上設置有斜板加強筋。本實用新型結構設計合理，強度高，采用該樣機剪切得到板材直線度明顯提高，毛刺減小，剪切質量顯著提高。
【IPC分類】B23D35/00
【公開號】CN204934722
【申請?zhí)枴緾N201520534670
【發(fā)明人】阮興良
【申請人】浙江德清森朗裝飾材料有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年7月23日