專(zhuān)利名稱(chēng)：一種自動(dòng)繞線(xiàn)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種繞線(xiàn)機(jī)，特別是一種用于制造金屬架的自動(dòng)繞線(xiàn)機(jī)。
背景技術(shù)：
在制造風(fēng)扇罩或其它圓形網(wǎng)罩時(shí)，常常需把金屬線(xiàn)繞成圓盤(pán)并固定在支架上，形 成金屬架。例如風(fēng)扇罩的生產(chǎn)，需要把金屬線(xiàn)繞成間隔相等的金屬圈，并焊接在支架上，最 后形成風(fēng)扇罩產(chǎn)品。目前，風(fēng)扇罩的生產(chǎn)是使用人手把金屬線(xiàn)繞在支架上，然后把金屬線(xiàn)焊 接固定在支架上，生產(chǎn)效率很低，而且由于人手操作容易出現(xiàn)廢品，產(chǎn)品的合格率低，增加 了生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種能提高生產(chǎn)效率，減低生產(chǎn)成本 的自動(dòng)繞線(xiàn)機(jī)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種自動(dòng)繞線(xiàn)機(jī)，包括機(jī)架，安裝在機(jī)架側(cè)面的前后滑動(dòng)的水平滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述水 平滑動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)有上下滑動(dòng)的垂直滑塊機(jī)構(gòu)，所述垂直滑動(dòng)機(jī)構(gòu)連接有吊臂，所述吊臂上 安裝有送線(xiàn)機(jī)構(gòu)，所述送線(xiàn)機(jī)構(gòu)下方設(shè)有驅(qū)動(dòng)繞線(xiàn)模旋轉(zhuǎn)的電機(jī)，所述送線(xiàn)機(jī)構(gòu)設(shè)有控制 金屬線(xiàn)位置的導(dǎo)塊，所述導(dǎo)塊上設(shè)有卡口，所述卡口與繞線(xiàn)模上的卡槽相對(duì)應(yīng)。所述水平滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括位于機(jī)架側(cè)面的水平導(dǎo)軌，安裝在水平導(dǎo)軌上的水平滑 塊，以及安裝在機(jī)架上的水平絲桿，所述水平滑塊與水平絲桿活動(dòng)連接，所述水平絲桿一端 與安裝在機(jī)架上的水平驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接。所述水平導(dǎo)軌為設(shè)在機(jī)架側(cè)面的水平凹槽，所述水平凹槽與水平滑塊上的凸起相配合。所述垂直滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)在水平滑動(dòng)機(jī)構(gòu)側(cè)面的垂直導(dǎo)軌，安裝在垂直導(dǎo)軌上的 垂直滑塊，以及安裝在水平滑動(dòng)機(jī)構(gòu)上的垂直絲桿，所述垂直滑塊與垂直絲桿活動(dòng)連接，所 述垂直絲桿一端與安裝在垂直導(dǎo)軌上的垂直驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接。所述垂直導(dǎo)軌為設(shè)在水平滑塊上的垂直凹槽，所述垂直凹槽與垂直滑塊上的凸起 相配合。所述送線(xiàn)機(jī)構(gòu)包括位于吊臂上的送線(xiàn)電機(jī)，與送線(xiàn)電機(jī)連接的送線(xiàn)滾輪，所述金 屬線(xiàn)穿過(guò)所述導(dǎo)塊的卡口以及繞過(guò)兩個(gè)送線(xiàn)滾輪之間，所述金屬線(xiàn)一端固定在繞線(xiàn)模上。 所述繞線(xiàn)模一側(cè)設(shè)有至少兩個(gè)繞線(xiàn)滾輪，所述繞線(xiàn)滾輪連接有繞線(xiàn)電機(jī)，所述金 屬線(xiàn)繞過(guò)所述繞線(xiàn)滾輪。位于繞線(xiàn)模外的金屬線(xiàn)圓弧與繞線(xiàn)模上的已繞制的金屬線(xiàn)圓弧相內(nèi)切，并且所述 卡口位于切點(diǎn)上。本實(shí)用新型的有益效果是電機(jī)通過(guò)絲桿驅(qū)動(dòng)滑塊在導(dǎo)軌上移動(dòng)，使滑塊移動(dòng)平 穩(wěn)；導(dǎo)塊上的卡口與繞線(xiàn)模上的卡槽相配合，使金屬線(xiàn)準(zhǔn)確定位在繞線(xiàn)模上；位于繞線(xiàn)模外的金屬線(xiàn)圓弧與繞線(xiàn)模(6)上的已繞制的金屬線(xiàn)圓弧相內(nèi)切，并且所述卡口位于切點(diǎn)上， 可以使金屬線(xiàn)的繞制效率更高。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)在繞線(xiàn)模上自動(dòng)完成繞線(xiàn)工序，而且 定位準(zhǔn)確，生產(chǎn)的產(chǎn)品合格率高，大大提高了生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的主視圖；圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的俯視圖；圖3是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的右視圖；圖4是本實(shí)用新型金屬線(xiàn)位置示意圖。
具體實(shí)施方式
參照
圖1、2、3和圖4，本實(shí)用新型的自動(dòng)繞線(xiàn)機(jī)，包括機(jī)架1，安裝在機(jī)架1側(cè)面的 前后滑動(dòng)的水平滑動(dòng)機(jī)構(gòu)2，水平滑動(dòng)機(jī)構(gòu)2上設(shè)有上下滑動(dòng)的垂直滑塊機(jī)構(gòu)3，垂直滑動(dòng) 機(jī)構(gòu)3連接有吊臂4，吊臂4上安裝有送線(xiàn)機(jī)構(gòu)5，送線(xiàn)機(jī)構(gòu)5下方設(shè)有驅(qū)動(dòng)繞線(xiàn)模6旋轉(zhuǎn) 的電機(jī)7，送線(xiàn)機(jī)構(gòu)5設(shè)有控制金屬線(xiàn)8位置的導(dǎo)塊51，導(dǎo)塊51上設(shè)有卡口 52，卡口 52與 繞線(xiàn)模6上的卡槽61相對(duì)應(yīng)?？?52把金屬線(xiàn)8壓向卡槽61，從而使金屬線(xiàn)8繞在繞線(xiàn) 模6上。進(jìn)一步，水平滑動(dòng)機(jī)構(gòu)2包括位于機(jī)架1側(cè)面的水平導(dǎo)軌21，安裝在水平導(dǎo)軌21 上的水平滑塊22，以及安裝在機(jī)架1上的水平絲桿23，水平滑塊22與水平絲桿23活動(dòng)連 接，水平絲桿23 —端與安裝在機(jī)架1上的水平驅(qū)動(dòng)電機(jī)M連接。水平驅(qū)動(dòng)電機(jī)M驅(qū)動(dòng)水 平絲桿23轉(zhuǎn)動(dòng)，由于水平滑塊22與水平絲桿23之間為螺紋連接，當(dāng)水平絲桿23轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)， 帶動(dòng)水平滑塊22沿著水平導(dǎo)軌21在水平方向上滑動(dòng)，從而帶動(dòng)垂直滑動(dòng)機(jī)構(gòu)3移動(dòng)。此 外，還可以在機(jī)架1上安裝水平導(dǎo)柱，水平滑塊穿在水平導(dǎo)柱上，水平滑塊可以沿的水平導(dǎo) 柱在水平方向上作前后移動(dòng)。水平導(dǎo)軌21為設(shè)在機(jī)架1側(cè)面的水平凹槽25，水平凹槽25與水平滑塊22上的 凸起相配合。此外，還可以把水平凹槽設(shè)在水平滑塊22上，在水平導(dǎo)軌32設(shè)置與水平凹槽 25相配合的凸起。垂直滑動(dòng)機(jī)構(gòu)3包括設(shè)在水平滑動(dòng)機(jī)構(gòu)2側(cè)面的垂直導(dǎo)軌31，安裝在垂直導(dǎo)軌31 上的垂直滑塊32，以及安裝在水平滑動(dòng)機(jī)構(gòu)2上的垂直絲桿33，垂直滑塊32與垂直絲桿33 活動(dòng)連接，垂直絲桿33 —端與安裝在垂直導(dǎo)軌31上的垂直驅(qū)動(dòng)電機(jī)34連接。垂直驅(qū)動(dòng)電 機(jī)34通過(guò)垂直絲桿33驅(qū)動(dòng)垂直滑塊32在垂直方向上移動(dòng)，從而帶動(dòng)吊臂4上的送線(xiàn)機(jī)構(gòu) 5運(yùn)動(dòng)，把金屬線(xiàn)定位在所需的位置。此外，還可以在水平滑塊上安裝垂直導(dǎo)柱，垂直滑塊穿 過(guò)垂直導(dǎo)柱，并可沿著垂直導(dǎo)柱作上下移動(dòng)。垂直導(dǎo)軌31為設(shè)在水平滑塊22上的垂直凹槽35，垂直凹槽35與垂直滑塊32上 的凸起相配合。此外，還可以把垂直凹槽設(shè)在垂直滑塊32上，在垂直導(dǎo)軌31設(shè)置與垂直凹 槽25相配合的凸起。送線(xiàn)機(jī)構(gòu)5包括位于吊臂4上的送線(xiàn)電機(jī)53，與送線(xiàn)電機(jī)53連接的送線(xiàn)滾輪54， 金屬線(xiàn)8穿過(guò)所述導(dǎo)塊51的卡口 52以及繞過(guò)兩個(gè)送線(xiàn)滾輪M之間，金屬線(xiàn)8—端固定在繞線(xiàn)模6靠近中心的位置上。送線(xiàn)電機(jī)53驅(qū)動(dòng)送線(xiàn)滾輪M滾動(dòng)，從而把金屬線(xiàn)8輸送至 導(dǎo)塊51，由于電機(jī)7驅(qū)動(dòng)繞線(xiàn)模6轉(zhuǎn)動(dòng)，而金屬線(xiàn)8 一端固定在繞線(xiàn)模6上，所以金屬線(xiàn)8 被送線(xiàn)機(jī)構(gòu)5送至繞線(xiàn)模6，并不斷繞在在繞線(xiàn)模6上。更優(yōu)化地，在繞線(xiàn)模6 —側(cè)設(shè)有至少兩個(gè)繞線(xiàn)滾輪55，繞線(xiàn)滾輪55連接有繞線(xiàn)電 機(jī)56，金屬線(xiàn)8繞過(guò)繞線(xiàn)滾輪55。繞線(xiàn)電機(jī)56驅(qū)動(dòng)繞線(xiàn)滾輪55，可以輔助金屬線(xiàn)8的輸 送，同時(shí)把未進(jìn)入繞線(xiàn)模6的金屬線(xiàn)8預(yù)先繞成一定弧度的圓弧，放便送線(xiàn)滾輪M輸送金 屬線(xiàn)，使金屬線(xiàn)的繞制過(guò)程更順暢。根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)中的調(diào)試，通過(guò)調(diào)整繞線(xiàn)滾輪M的位置，把位于繞線(xiàn)模外的待加工 的金屬線(xiàn)圓弧81設(shè)置成與繞線(xiàn)模6上的已繞制的金屬線(xiàn)圓弧82相內(nèi)切，并且所述卡口 51 位于切點(diǎn)上。這樣可以使金屬線(xiàn)的繞制最為順利，生產(chǎn)效率得到很大的提高。自動(dòng)繞線(xiàn)機(jī)工作時(shí)，送線(xiàn)電機(jī)53和繞線(xiàn)電機(jī)56分別驅(qū)動(dòng)繞線(xiàn)滾輪55和送線(xiàn)滾輪 54轉(zhuǎn)動(dòng)，把金屬線(xiàn)8輸送到繞線(xiàn)模8上，同時(shí)，位于繞線(xiàn)模下方的電機(jī)7驅(qū)動(dòng)繞線(xiàn)模6轉(zhuǎn)動(dòng)， 由于金屬線(xiàn)8 —端固定在繞線(xiàn)模6上，隨著繞線(xiàn)模8的轉(zhuǎn)動(dòng)，金屬線(xiàn)8被繞在繞線(xiàn)模8上的 卡槽61上，當(dāng)繞成一個(gè)金屬圈后，由PLC (可編程控制電腦)控制水平滑動(dòng)機(jī)構(gòu)2和垂直滑 動(dòng)機(jī)構(gòu)3移動(dòng)，使導(dǎo)塊51在前后方向和上下方向移動(dòng)一定的距離，然后繼續(xù)在繞線(xiàn)模8上 再繞制金屬圈，以此類(lèi)推，這樣就可以自動(dòng)地完成圓形金屬架的繞制。當(dāng)然，本實(shí)用新型除了上述實(shí)施方式之外，其它等同技術(shù)方案也應(yīng)當(dāng)在其保護(hù)范 圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)繞線(xiàn)機(jī)，其特征在于包括機(jī)架(1 )，安裝在機(jī)架(1)側(cè)面的前后滑動(dòng)的水 平滑動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)，所述水平滑動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)上設(shè)有上下滑動(dòng)的垂直滑塊機(jī)構(gòu)(3)，所述垂直滑 動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)連接有吊臂(4)，所述吊臂(4)上安裝有送線(xiàn)機(jī)構(gòu)(5)，所述送線(xiàn)機(jī)構(gòu)(5)下方設(shè) 有驅(qū)動(dòng)繞線(xiàn)模(6)旋轉(zhuǎn)的電機(jī)(7)，所述送線(xiàn)機(jī)構(gòu)(5)設(shè)有控制金屬線(xiàn)(8)位置的導(dǎo)塊(51)， 所述導(dǎo)塊(51)上設(shè)有卡口(52)，所述卡口(52)與繞線(xiàn)模(6)上的卡槽(61)相對(duì)應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)繞線(xiàn)機(jī)，其特征在于所述水平滑動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)包括 位于機(jī)架(1)側(cè)面的水平導(dǎo)軌(21)，安裝在水平導(dǎo)軌(21)上的水平滑塊(22)，以及安裝在 機(jī)架(1)上的水平絲桿(23)，所述水平滑塊(22)與水平絲桿(23)活動(dòng)連接，所述水平絲桿 (23)—端與安裝在機(jī)架(1)上的水平驅(qū)動(dòng)電機(jī)(24)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動(dòng)繞線(xiàn)機(jī)，其特征在于所述水平導(dǎo)軌(21)為設(shè)在機(jī) 架(1)側(cè)面的水平凹槽(25)，所述水平凹槽(25)與水平滑塊(22)上的凸起相配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)繞線(xiàn)機(jī)，其特征在于所述垂直滑動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)包括 設(shè)在水平滑動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)側(cè)面的垂直導(dǎo)軌(31)，安裝在垂直導(dǎo)軌(31)上的垂直滑塊(32)，以 及安裝在水平滑動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)上的垂直絲桿(33)，所述垂直滑塊(32)與垂直絲桿(33)活動(dòng)連 接，所述垂直絲桿(33) —端與安裝在垂直導(dǎo)軌(31)上的垂直驅(qū)動(dòng)電機(jī)(34)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的一種自動(dòng)繞線(xiàn)機(jī)，其特征在于所述垂直導(dǎo)軌(31)為設(shè) 在水平滑塊(22)上的垂直凹槽(35)，所述垂直凹槽(35)與垂直滑塊(32)上的凸起相配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)繞線(xiàn)機(jī)，其特征在于所述送線(xiàn)機(jī)構(gòu)(5)包括位于吊 臂(4)上的送線(xiàn)電機(jī)(53)，與送線(xiàn)電機(jī)(53)連接的送線(xiàn)滾輪(54)，所述金屬線(xiàn)(8)穿過(guò)所 述導(dǎo)塊(51)的卡口(52)以及繞過(guò)兩個(gè)送線(xiàn)滾輪(54)之間，所述金屬線(xiàn)(8)—端固定在繞 線(xiàn)模(6)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)繞線(xiàn)機(jī)，其特征在于所述繞線(xiàn)模(6)—側(cè)設(shè)有至少 兩個(gè)繞線(xiàn)滾輪(55)，所述繞線(xiàn)滾輪(55)連接有繞線(xiàn)電機(jī)(56)，所述金屬線(xiàn)(8)繞過(guò)所述繞 線(xiàn)滾輪(55)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)繞線(xiàn)機(jī)，其特征在于位于繞線(xiàn)模外的金屬線(xiàn)圓弧 (81)與繞線(xiàn)模(6)上的已繞制的金屬線(xiàn)圓弧(82)相內(nèi)切，并且所述卡口(51)位于切點(diǎn)上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)繞線(xiàn)機(jī)，包括機(jī)架，安裝在機(jī)架側(cè)面的前后滑動(dòng)的水平滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述水平滑動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)有上下滑動(dòng)的垂直滑塊機(jī)構(gòu)，所述垂直滑動(dòng)機(jī)構(gòu)連接有吊臂，所述吊臂上安裝有送線(xiàn)機(jī)構(gòu)，所述送線(xiàn)機(jī)構(gòu)下方設(shè)有驅(qū)動(dòng)繞線(xiàn)模旋轉(zhuǎn)的電機(jī)，所述送線(xiàn)機(jī)構(gòu)設(shè)有控制金屬線(xiàn)位置的導(dǎo)塊，所述導(dǎo)塊上設(shè)有卡口，所述卡口與繞線(xiàn)模上的卡槽相對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)在繞線(xiàn)模上自動(dòng)完成繞線(xiàn)工序，而且定位準(zhǔn)確，生產(chǎn)的產(chǎn)品合格率高，大大提高了生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B21F3/00GK201855899SQ201020568940
公開(kāi)日2011年6月8日 申請(qǐng)日期2010年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月20日
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