專利名稱：雙邊剪設(shè)備碎邊剪的剪刃盒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種雙邊剪設(shè)備碎邊剪的剪刃盒裝置，適用于雙邊剪設(shè)備中碎邊 剪的剪刃的安裝固定。
背景技術(shù)：
西門子奧鋼聯(lián)公司(SIEMENS VAI)設(shè)計(jì)的雙邊剪設(shè)備，其雙邊剪的主剪作用是將 軋機(jī)軋出帶毛邊的鋼板兩邊剪齊，雙邊剪的碎邊剪作用是將剪下的邊料剪切成一段段短的 廢料，便于儲(chǔ)存運(yùn)輸。碎邊剪的剪刃盒是通過裝在刀座上的夾緊油缸-夾緊頭-夾緊螺 栓-剪刃盒，一步步使剪刃盒受拉力夾緊固定在刀座上。這種結(jié)構(gòu)形式的剪刃盒在裝配時(shí)， 夾緊螺栓先擰到剪刃盒中，定位好后，還要配鉆銷孔裝入圓柱銷將夾緊螺栓定位，圓柱銷用 來(lái)固定夾緊螺栓與剪刃盒的相對(duì)位置，使夾緊螺栓不松動(dòng)。這種結(jié)構(gòu)，一方面夾緊螺栓難加 工制造，另一方面夾緊螺栓裝拆難度大，因?yàn)閳A柱銷無(wú)法拆出(銷孔是盲孔)，常采用破壞 法拆卸，維修成本高。夾緊螺栓夾緊的夾緊缸只有Imm的夾緊行程，剪刃需要經(jīng)常更換進(jìn)行 修磨，剪刃盒也就需要經(jīng)常裝拆，因此剪刃盒上的夾緊螺栓同夾緊油缸上夾緊頭經(jīng)常摩擦， 磨損的間隙稍大就導(dǎo)致夾不緊，在剪切時(shí)由于剪刃盒又受到頻繁剪切沖擊載荷，剪刃盒很 容易出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象，進(jìn)而導(dǎo)致夾緊螺栓切斷使設(shè)備停產(chǎn)。這種結(jié)構(gòu)形式，剪刃盒裝配復(fù)雜， 不便拆卸維修，夾緊螺栓、剪刃盒消耗量大，備件費(fèi)用高。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服剪刃盒裝配復(fù)雜，故障多，不便拆卸維修，備件費(fèi)用 高等缺點(diǎn)，設(shè)計(jì)一種雙邊剪設(shè)備碎邊剪的剪刃盒裝置，該結(jié)構(gòu)形式裝配簡(jiǎn)單，拆卸維修方 便，夾緊塊加工制造簡(jiǎn)單，夾緊可靠故障少。本實(shí)用新型的技術(shù)方案本實(shí)用新型的雙邊剪設(shè)備碎邊剪的剪刃盒裝置包括剪刃 盒及其位于剪刃盒定位壁的剪刃固定結(jié)構(gòu)，其剪刃固定結(jié)構(gòu)包括在剪刃盒定位壁上的長(zhǎng)形 凹槽，嵌于長(zhǎng)形凹槽內(nèi)的長(zhǎng)形夾緊塊，長(zhǎng)形夾緊塊上間隔布置兩個(gè)通孔，在剪刃盒定位壁對(duì) 應(yīng)兩個(gè)通孔的位置是兩個(gè)鎖緊螺孔，兩個(gè)鎖緊螺栓與兩個(gè)鎖緊螺孔匹配。進(jìn)一步地，所述的雙長(zhǎng)形夾緊塊的橫截面是T形，包括底部和頭部，頭部比底部單 邊大L = 10 20mm，底部高H為20 30mm，嵌入凹槽內(nèi)7 10mm。進(jìn)一步地，在長(zhǎng)形夾緊塊與長(zhǎng)形凹槽之間設(shè)調(diào)整墊片。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)該結(jié)構(gòu)形式裝配簡(jiǎn)單，拆卸維修方便，夾緊塊加工制造簡(jiǎn)單， 夾緊可靠故障少。本實(shí)用新型依靠凹槽來(lái)對(duì)夾緊塊進(jìn)行定位，夾緊塊的兩側(cè)面與凹槽的兩 側(cè)面是定位面，類似于平鍵與軸的結(jié)構(gòu)形式；由于內(nèi)六角高強(qiáng)度螺釘能承受較大的板手力 矩，選用內(nèi)六角高強(qiáng)螺釘以提高聯(lián)接強(qiáng)度；通過增減墊片改變墊片組厚度來(lái)調(diào)整夾緊塊嵌 入深度，用來(lái)彌補(bǔ)夾緊接觸部位磨出的間隙，確保夾緊可靠。這種結(jié)構(gòu)裝配拆卸簡(jiǎn)單，檢修 方便，夾緊塊、剪刃盒更換少，而且夾緊塊加工簡(jiǎn)單。
圖1是本實(shí)用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是長(zhǎng)形夾緊塊結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明如圖1、圖2 本實(shí)用新型包括剪刃盒4及其位于剪刃盒定位壁的剪刃固定結(jié)構(gòu)，其 特征在于剪刃固定結(jié)構(gòu)包括在剪刃盒4定位壁上的長(zhǎng)形凹槽4a，嵌于長(zhǎng)形凹槽如內(nèi)的長(zhǎng) 形夾緊塊3，長(zhǎng)形夾緊塊3上間隔布置兩個(gè)通孔3a，在剪刃盒4定位壁對(duì)應(yīng)兩個(gè)通孔3a的 位置是兩個(gè)鎖緊螺孔4b，兩個(gè)鎖緊螺栓1與兩個(gè)鎖緊螺孔4b匹配。進(jìn)一步地，在長(zhǎng)形夾緊塊3與凹槽如之間設(shè)調(diào)整墊片2。如圖3、圖4 所述的長(zhǎng)形夾緊塊3的橫截面是T形，包括底部北和頭部3c，頭部 3c比底部北單邊大L = 10 20mm，底部北高H為20 30mm，嵌入凹槽4a內(nèi)7 10mm。先在剪刃盒上銑出一長(zhǎng)形凹槽4a，長(zhǎng)形凹槽如長(zhǎng)度方向與剪刃盒剪切時(shí)的受力 面平行，長(zhǎng)形凹槽如的長(zhǎng)度可比長(zhǎng)形夾緊塊3的長(zhǎng)度稍長(zhǎng)，長(zhǎng)形凹槽如的寬度同夾緊塊的 寬度有配合公差要求，其作用是保證長(zhǎng)形夾緊塊3定位可靠，夾緊塊要求進(jìn)行熱處理；裝配 時(shí)，先把適當(dāng)厚度的調(diào)整墊片2裝入剪刃盒的長(zhǎng)形凹槽如底面，再將長(zhǎng)形夾緊塊3嵌入到 長(zhǎng)形凹槽如，用兩顆內(nèi)六角高強(qiáng)螺釘擰到剪刃盒中，擰緊螺釘將長(zhǎng)形夾緊塊3壓緊，在擰內(nèi) 六角高強(qiáng)螺釘時(shí)，涂上螺紋防松劑。如果調(diào)整墊片減完厚度還不夠，可將夾緊塊底部進(jìn)行修 磨，減少長(zhǎng)形夾緊塊3厚度，直致能將剪刃盒夾緊。本實(shí)用新型將原剪刃盒中夾緊螺栓和圓柱銷兩零件去掉，改用長(zhǎng)形夾緊塊，夾緊 塊靠用兩顆內(nèi)六角螺釘進(jìn)行聯(lián)接緊固，長(zhǎng)形夾緊塊靠凹槽進(jìn)行定位，長(zhǎng)形夾緊塊嵌入到長(zhǎng) 形凹槽中，用兩顆內(nèi)內(nèi)六角高強(qiáng)螺釘進(jìn)行連接緊固，長(zhǎng)形夾緊塊受力部位加長(zhǎng)，這樣可改善 夾緊受力狀況；在長(zhǎng)形夾緊塊同剪刃盒長(zhǎng)形凹槽間加裝調(diào)整墊片，一旦夾緊接觸部位磨損， 可通過減少墊片厚度來(lái)進(jìn)行彌補(bǔ)，確保夾緊牢固可靠。
權(quán)利要求1.一種雙邊剪設(shè)備碎邊剪的剪刃盒裝置，包括剪刃盒(4)及其位于剪刃盒定位壁的剪 刃固定結(jié)構(gòu)，其特征在于剪刃固定結(jié)構(gòu)包括在剪刃盒(4)定位壁上的長(zhǎng)形凹槽( )，嵌于 長(zhǎng)形凹槽Ga)內(nèi)的長(zhǎng)形夾緊塊(3)，長(zhǎng)形夾緊塊C3)上間隔布置兩個(gè)通孔(3a)，在剪刃盒 (4)定位壁對(duì)應(yīng)兩個(gè)通孔(3a)的位置是兩個(gè)鎖緊螺孔(4b)，兩個(gè)鎖緊螺栓(1)與兩個(gè)鎖緊 螺孔(4b)匹配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙邊剪設(shè)備碎邊剪的剪刃盒裝置，其特征在于長(zhǎng)形夾緊塊 (3)的橫截面是T形，包括底部(3b)和頭部(3c)，頭部(3c)比底部(3b)單邊大L= 10 20mm,底部(3b)高H為20 30mm，嵌入凹槽Ga)內(nèi)7 10mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙邊剪設(shè)備碎邊剪的剪刃盒裝置，其特征在于在長(zhǎng)形 夾緊塊(3)與長(zhǎng)形凹槽Ga)之間設(shè)調(diào)整墊片O)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種雙邊剪設(shè)備碎邊剪的剪刃盒裝置，包括剪刃盒及其位于剪刃盒定位壁的剪刃固定結(jié)構(gòu)，其剪刃固定結(jié)構(gòu)包括在剪刃盒定位壁上的長(zhǎng)形凹槽，嵌于長(zhǎng)形凹槽內(nèi)的長(zhǎng)形夾緊塊，長(zhǎng)形夾緊塊上間隔布置兩個(gè)通孔，在剪刃盒定位壁對(duì)應(yīng)兩個(gè)通孔的位置是兩個(gè)鎖緊螺孔，兩個(gè)鎖緊螺栓與兩個(gè)鎖緊螺孔匹配。長(zhǎng)形夾緊塊的橫截面是T形，包括底部和頭部，頭部比底部單邊大L＝10～20mm，底部)高H為20～30mm，嵌入凹槽內(nèi)7～10mm。在長(zhǎng)形夾緊塊與長(zhǎng)形凹槽之間設(shè)調(diào)整墊片。
文檔編號(hào)B23D35/00GK201833065SQ20102052991
公開日2011年5月18日 申請(qǐng)日期2010年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月15日
發(fā)明者魏立華 申請(qǐng)人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司