專利名稱：一種帶滑板的軋機機架的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及初軋機領域，尤其涉及一種防止本體磨損的帶滑板的軋機機
背景技術：
目前，大型初軋機機架在軋制過程中，經常由于軋輥軸承座止口臺與軋機機架 操作側面間的上下滑動摩擦，造成軋機機架本體的磨損，一般在軋輥軸承座與軋機機架 操作側面間設有方形滑板，但在軋輥軸承座止口臺與軋機機架操作側沒有，因而軋機機 架軋輥軸承座止口臺處本體極易出現磨損非常不便修復，因此需要采取措施減少磨損。
發(fā)明內容本實用新型的目的是提供一種帶滑板的軋機機架，減輕軋輥軸承座對軋機機架 操作側本體的磨損，延長軋機壽命。為實現上述目的，本實用新型通過以下技術方案實現一種帶滑板的軋機機架，包括軋機機架、軋輥軸承座，在軋機機架與軋輥軸承 座之間設有“L”形滑板。與現有技術相比，本實用新型的優(yōu)點是軋輥軸承座與軋機機架的接觸面之間 設置“L”形滑板，當因磨損間隙加大后，只需更換滑板即可，能有效防止軋輥軸承座對 軋機機架操作側本體的磨損，延長軋機壽命，減少維修費用。

圖1是本實用新型實施例結構示意圖；圖2是圖1的A-A剖視圖。圖中1-操作側機架2-壓下螺母3-軋輥軸向鎖緊裝置4-軋輥平衡提升裝置 5-軋輥軸承座6-傳動側機架7-軋輥8-滑板
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步說明見圖1、圖2，一種帶滑板的軋機機架，包括操作側機架1、傳動側機架6、軋輥 軸承座5、軋輥軸向鎖緊裝置3、軋輥平衡提升裝置4、壓下螺母2，在操作側機架1與軋 輥軸承座5之間設有“L”形滑板8，軋輥7連接在操作側機架1和傳動側機架6之間， 軋輥軸承座5設于操作側機架1上，與軋輥平衡提升裝置4相連接，在壓下螺母2的帶動 下上下移動，軋輥軸向鎖緊裝置3將軋輥軸承座5與操作側機架1連接起來?；?主要防止軋輥軸向鎖緊裝置3位置處操作側機架1的磨損，初軋機上軋輥 升降動作頻繁，而軋輥軸向鎖緊裝置3位置處正是上軋輥工作位置，故此處采用“L”形 滑板可以有效防止操作側機架1本體的磨損，同時能延長滑板緊固螺栓的使用壽命。此結構也適用于下軋輥處軸承座。按圖1所示，設計、加工制造機架滑板。按圖2所示，安裝調整。此滑板(8)主要防止鎖緊裝置位置處機架本體的磨損。 由于軋機，尤其是初軋機上軋輥(7)升降動作頻繁，而鎖緊裝置(3)位置處正是上軋輥工 作位置，上軋輥操作側軋輥軸承座(5)的止口臺與機架(1)本體間存在滑動摩擦，故此處 采用帶止口臺的滑板可以將軋輥軸承座的止口臺與機架本體間存在滑動摩擦轉變?yōu)檐堓?軸承座的止口臺對滑板止口臺的摩擦，進而有效防止機架本體的磨損，同時由于止口臺 的設計能有效承擔軋輥軸向方向的作用力，故能延長滑板緊固螺栓的使用壽命。由于軋機下軋在工作條件下輥普遍為靜止狀態(tài)，所以下軋輥軸向鎖緊裝置位置 處(未畫出)磨損相對較少，但是建議應用此種滑板以徹底解決機架本體磨損問題。機架滑板應與軋機機架配套設計，如后期改造，則需要對機架本體或者對軋輥 軸承座止口加工改造。如果對機架本體加工改造，注意加工圓角，防止應力集中。
權利要求1. 一種帶滑板的軋機機架，包括軋機機架、軋輥軸承座，其特征在于，在軋機機架 與軋輥軸承座之間設有“L”形滑板。
專利摘要本實用新型涉及初軋機領域，尤其涉及一種帶滑板的軋機機架，包括軋機機架、軋輥軸承座，其特征在于，在軋機機架與軋輥軸承座之間設有“L”形滑板。與現有技術相比，本實用新型的優(yōu)點是軋輥軸承座與軋機機架的接觸面之間設置“L”形滑板，當因磨損間隙加大后，只需更換滑板即可，能有效防止軋輥軸承座對軋機機架操作側本體的磨損，延長軋機壽命，減少維修費用。
文檔編號B21B31/02GK201791729SQ201020520728
公開日2011年4月13日 申請日期2010年9月8日 優(yōu)先權日2010年9月8日
發(fā)明者劉長劍, 王元亮, 董貽凱, 金久利 申請人:鞍鋼股份有限公司