專利名稱：一種壓式滾邊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種滾邊裝置，具體的說是一種加工旋壓件的壓式滾邊裝置。
背景技術(shù)：
目前在滾邊成形旋壓鈑金件時，都是在包括機(jī)架及轉(zhuǎn)動的卡盤簡易的滾邊裝置 上，一般要經(jīng)過手動操作滾邊刀具再經(jīng)過預(yù)翻邊和多次翻邊才能完成加工件的成形。其不 足之處是，在加工過程中需要的模具和工序多，工件精度得不到保證，并且加工周期較長， 投資成本高，工作環(huán)境較差。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種壓式滾邊機(jī)械裝置，解決現(xiàn)有的滾邊裝置的加工工 序多，加工精度低的問題。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種壓式滾邊裝置，包括滾邊 輪、機(jī)架，電機(jī)驅(qū)動的主動軸，主動軸一端設(shè)置的滾邊定位塊；其特征在于在機(jī)架上還設(shè) 置滾邊輪的徑向進(jìn)給裝置及工件夾緊裝置；所述的滾邊輪包括從動軸，所述的從動軸一端 聯(lián)接滾邊輪；所述的滾邊輪上設(shè)有刃口 ；所述的滾邊定位塊上設(shè)有與刃口適配的凸?？?； 所述的工件夾緊裝置包括與滾邊定位塊相對應(yīng)設(shè)置的活動尾架，尾架的一端設(shè)置尾部定位 塊；所述的尾部定位塊上設(shè)置工件卡口。所述的滾邊輪徑向進(jìn)給裝置包括與從動軸聯(lián)接的杠桿及杠桿上連接的復(fù)位彈簧； 所述的從動軸在機(jī)架上導(dǎo)向槽區(qū)域內(nèi)移動。所述的滾邊輪徑向進(jìn)給裝置還包括設(shè)置與杠桿聯(lián)接的連桿及腳踏板。所述的還設(shè)置滾邊輪徑向進(jìn)給裝置的限位裝置，包括在機(jī)架設(shè)置活動調(diào)整的限位 桿。所述的限位桿是螺桿，并通過螺母鎖緊在機(jī)架上。所述的滾邊輪徑向進(jìn)給裝置的由電機(jī)或液壓部件驅(qū)動的裝置。設(shè)置底板，所述的壓式滾邊裝置設(shè)置在底板上。本實用新型的有益效果由于采用可調(diào)整的滾邊輪的徑向進(jìn)給裝置及工件夾緊裝 置，能一次完成鈑金件的滾邊成形，并適用于多種旋壓件的滾邊成形。且減少了加工工序， 保證加工件的精度，降低了模具的投資成本。結(jié)構(gòu)簡單。以下將結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型進(jìn)行較為詳細(xì)的說明。

圖1為本實用新型一種壓式滾邊裝置的構(gòu)造示意圖。圖2為圖1中的壓邊輪與滾邊輪配合部位局部放大圖。圖3為圖1的局部右視圖。示意滾邊輪的徑向進(jìn)給裝置部分結(jié)構(gòu)。圖4為本實用新型使用狀態(tài)示意圖。[0017]圖中1.底板、2.機(jī)架、3.主動軸、4.電機(jī)、5.滾邊定位塊、6.從動軸、7.滾邊輪、 8.杠桿、9.復(fù)位彈簧、10.尾部定位塊、11.尾架、12.卡口、13.限位桿、14.腳踏板、15.連 桿、16.刃口、17.工件、18.導(dǎo)向槽、19.凸?？凇?br> 具體實施方式
實施例1，如圖1和圖2所示，一種壓式滾邊裝置，包括滾邊輪7、機(jī)架2，電機(jī)4驅(qū) 動的主動軸3，主動軸3 —端設(shè)置的滾邊定位塊5 ；在機(jī)架2上還設(shè)置滾邊輪7的徑向進(jìn)給 裝置及工件夾緊裝置。所述的滾邊輪7包括從動軸6，所述的從動軸6 —端聯(lián)接滾邊輪7。 所述的滾邊輪7上設(shè)有刃口 16;所述的滾邊定位塊5上設(shè)有與刃口 16適配的凸?？?19。 所述的工件夾緊裝置包括與滾邊定位塊5相對應(yīng)設(shè)置的活動尾架11，尾架11的一端設(shè)置尾 部定位塊10 ；所述的尾部定位塊10上設(shè)置工件卡口 12。實施例2，在實施例1的方案基礎(chǔ)上，所述的滾邊輪7徑向進(jìn)給裝置包括與從動軸 6聯(lián)接的杠桿8及杠桿上連接的復(fù)位彈簧9 ；所述的從動軸6在機(jī)架2上導(dǎo)向槽18區(qū)域內(nèi) 移動。實施例3，在實施例2的方案基礎(chǔ)上，為了操作進(jìn)一步的省力操作，所述的滾邊輪7 徑向進(jìn)給裝置還包括設(shè)置與杠桿8聯(lián)接的連桿15及腳踏板14。實施例4，在實施例1的方案基礎(chǔ)上，為了防止過度操作和保護(hù)滾邊輪，還設(shè)置滾 邊輪7徑向進(jìn)給裝置的限位裝置，包括在機(jī)架2設(shè)置活動調(diào)整的限位桿13。優(yōu)選限位桿13 是螺桿，并通過螺母鎖緊在機(jī)架2上。其余同實施例4。實施例5，在實施例1的方案基礎(chǔ)上，還可以是，所述的滾邊輪7徑向進(jìn)給裝置的由 電機(jī)或液壓部件驅(qū)動的裝置。實施例6，在實施例1的方案基礎(chǔ)上，所述的壓式滾邊裝置設(shè)置在底板1上。本實用新型的使用方法是滾邊定位塊5與尾部定位塊10將鈑金工件17固定，主 動軸3在電機(jī)4的驅(qū)動下開始旋轉(zhuǎn)，滾邊定位塊5在主動軸3的驅(qū)動下帶動鈑金工件17旋 轉(zhuǎn)，通過對施力杠桿8或腳踏板14施力使?jié)L邊輪7向鈑金工件17徑向進(jìn)給，滾邊輪7的刃 口 16與滾邊定位塊5的凸?？?19配合對鈑金工件17進(jìn)行滾邊成形。完成工件加工后，松 開施力杠8和腳踏板14，在復(fù)位彈簧9的作用下，壓式滾邊裝置恢復(fù)到初始狀態(tài)。
權(quán)利要求1.一種壓式滾邊裝置，包括滾邊輪(7)、機(jī)架O)，電機(jī)(4)驅(qū)動的主動軸(3)，主動 軸C3) —端設(shè)置的滾邊定位塊(5)；其特征在于在機(jī)架( 上還設(shè)置滾邊輪(7)的徑向 進(jìn)給裝置及工件夾緊裝置；所述的滾邊輪(7)包括從動軸(6)，所述的從動軸(6) —端聯(lián) 接滾邊輪(7)；所述的滾邊輪(7)上設(shè)有刃口(16)；所述的滾邊定位塊( 上設(shè)有與刃口 (16)適配的凸?？?19)；所述的工件夾緊裝置包括與滾邊定位塊( 相對應(yīng)設(shè)置的活動尾 架(11)，尾架(11)的一端設(shè)置尾部定位塊(10)；所述的尾部定位塊(10)上設(shè)置工件卡口 (12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓式滾邊裝置，其特征在于所述的滾邊輪(7)徑向進(jìn)給裝 置包括與從動軸(6)聯(lián)接的杠桿(8)及杠桿上連接的復(fù)位彈簧(9)；所述的從動軸(6)在 機(jī)架(2)上導(dǎo)向槽(18)區(qū)域內(nèi)移動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓式滾邊裝置，其特征在于所述的滾邊輪(7)徑向進(jìn)給裝 置還包括設(shè)置與杠桿(8)聯(lián)接的連桿(1 及腳踏板(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的壓式滾邊裝置，其特征在于所述的還設(shè)置滾邊輪 (7)徑向進(jìn)給裝置的限位裝置，包括在機(jī)架( 設(shè)置活動調(diào)整的限位桿(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓式滾邊裝置，其特征在于所述的限位桿(13)是螺桿，并 通過螺母鎖緊在機(jī)架( 上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓式滾邊裝置，其特征在于所述的滾邊輪(7)徑向進(jìn)給裝 置的由電機(jī)或液壓部件驅(qū)動的裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓式滾邊裝置，其特征在于設(shè)置底板(1)，所述的壓式滾邊 裝置設(shè)置在底板(1)上。
專利摘要本實用新型公開了一種壓式滾邊裝置，包括滾邊輪、機(jī)架，電機(jī)驅(qū)動的主動軸，主動軸一端設(shè)置的滾邊定位塊；在機(jī)架上還設(shè)置滾邊輪的徑向進(jìn)給裝置及工件夾緊裝置；所述的滾邊輪包括從動軸，所述的從動軸一端聯(lián)接滾邊輪；所述的滾邊輪上設(shè)有刃口；所述的滾邊定位塊上設(shè)有與刃口適配的凸?？?；所述的工件夾緊裝置包括與滾邊定位塊相對應(yīng)設(shè)置的活動尾架，尾架的一端設(shè)置尾部定位塊；所述的尾部定位塊上設(shè)置工件卡口。由于采用上述的可調(diào)整的滾邊輪的徑向進(jìn)給裝置及工件夾緊裝置，能一次完成鈑金件的滾邊成形，減少加工工序，保證加工件的精度，降低了模具的投資成本。并且結(jié)構(gòu)簡單，適用于多種旋壓件的滾邊成形。
文檔編號B21D19/02GK201889345SQ201020515039
公開日2011年7月6日 申請日期2010年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月27日
發(fā)明者孫張軍, 梁衛(wèi)抗, 王其善, 王鴻基, 韓英 申請人:蕪湖眾發(fā)旋壓技術(shù)有限公司