專利名稱：一種金剛石鉆頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鉆頭，特別是一種金剛石鉆頭。
背景技術(shù)：
金剛石鉆頭主要用于在陶瓷、玻璃等硬質(zhì)物品上打孔，這些物品的表面硬度比 較高，采用普通的鋼質(zhì)鉆頭無法正常的打孔，由于金剛石鉆頭硬度比陶瓷和玻璃高，所 以能在這些硬質(zhì)物品上打孔。金剛石鉆頭不是全部由金剛石做成的，只是在鉆刃部分電 鍍上金剛石粉末，以增加該部分的硬度。如專利(CN2818026Y)所公開的一種電鍍金剛石薄壁齒狀鉆頭，包括鉆頭基 體，鉆頭基體的一端為夾柄，另一端為鉆體，鉆體薄壁上設(shè)有進水孔，鉆體的前端為刃 口，刃口的外周薄壁上設(shè)有機械擠壓成型的凹凸花紋。該裝置能夠在陶瓷和玻璃上打 孔，但由于該刃口處的齒狀花紋為凹凸的直齒，導致鉆孔速度慢，效率低。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問題，提供一種加工效率更高 金剛石鉆頭。本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)一種金剛石鉆頭，包括同軸設(shè) 置的鉆桿和呈筒狀的鉆刃，所述的鉆刃的內(nèi)端和鉆桿的一端固連，所述的鉆刃外表面鍍 有金剛石粉末，其特征在于，所述的鉆刃的外端邊緣上具有若干個斜齒，所述的斜齒呈 環(huán)形分布且單向有序排列。本裝置的工作原理如下鉆刃的外端具有單向排列的斜齒，當鉆頭轉(zhuǎn)動時，斜 齒在工件的表面切割，直至將工件鉆穿。因為斜齒具有傾斜度，和工件表面具有更好的 切割角度，所以比直齒的鉆刃打孔的速度更快，加工的效率更高。在上述的一種金剛石鉆頭中，所述的斜齒的數(shù)量為四到八個，沿鉆刃的周向均 勻分布。斜齒要能夠環(huán)繞鉆刃的外周一圈，這樣加工的時候受力更加的均勻。在上述的一種金剛石鉆頭中，所述的斜齒的最大傾斜角為30°至80°之間。這 個傾斜角的斜齒和工件之間的切割角度最佳。在上述的一種金剛石鉆頭中，所述的鉆桿內(nèi)部具有一個內(nèi)腔，所述的內(nèi)腔軸向 貫穿所述的鉆刃，所述的鉆桿的側(cè)壁上具有一個與其內(nèi)腔相連通的進水口。當鉆頭在打 孔的時候，隨著加工時間的推移，鉆刃部分的溫度會上升的很快，這時需要通過進水口 將冷卻液注射到鉆桿的內(nèi)腔里，冷卻液沿著鉆體的內(nèi)壁流到鉆刃上，從而使鉆刃保持在 一個適當?shù)臏囟葏^(qū)間內(nèi)。在上述的一種金剛石鉆頭中，所述的鉆桿分為上桿體和下桿體，所述的上桿體 的一端和下桿體的內(nèi)端軸向固連，所述的下桿體的外端和鉆刃相連，所述的上桿體的另 一端用于和電鉆機相連。在上述的一種金剛石鉆頭中，所述的上桿體的直徑小于下桿體且兩者的連接處具有一個擋肩。當上桿體裝在電鉆機上后，擋肩將限制上桿體繼續(xù)深入電鉆機的內(nèi)部。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本金剛石鉆頭的鉆刃上具有斜齒，斜齒具有傾斜度，和工件 表面具有更好的切割角度，所以比直齒的鉆刃打孔的速度更快，加工的效率更高；在鉆 桿上開設(shè)進水口，能夠在打孔的過程中及時冷卻鉆刃，延長了鉆刃的壽命。

圖1是本金剛石鉆頭的立體示意圖。圖2是本金剛石鉆頭的正視示意圖。圖3是本金剛石鉆頭的剖視示意圖。圖中，1、鉆桿；la、上桿體；lb、下桿體；lc、進水口； Id、內(nèi)腔；2、鉆
刃；2a、斜齒；3、擋肩。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一 步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。如圖1、圖2和圖3所示，本金剛石鉆頭包括同軸設(shè)置的鉆桿1和呈筒狀的鉆刃 2，鉆桿1分為上桿體Ia和下桿體lb，上桿體Ia的一端和下桿體Ib的內(nèi)端軸向固連，下 桿體Ib的外端和鉆刃2的內(nèi)端相連，上桿體Ia的另一端用于和電鉆機相連。鉆刃2外 表面鍍有金剛石粉末，鉆刃2的外端邊緣上具有六個斜齒2a，斜齒2a呈環(huán)形沿鉆刃2的 周向均勻分布且單向有序排列。斜齒2a要能夠環(huán)繞鉆刃2的外周一圈，這樣加工的時候 受力更加的均勻。斜齒2a的最大傾斜角為30°。這個傾斜角的斜齒2a和工件之間的切 割角度最佳。上桿體Ia和下桿體Ib的內(nèi)部具有相通的內(nèi)腔ld，內(nèi)腔Id軸向貫穿鉆刃2，下桿 體Ib的側(cè)壁上具有一個與內(nèi)腔Id相連通的進水口 lc。當鉆頭在打孔的時候，隨著加工 時間的推移，鉆刃2部分的溫度會上升的很快，這時需要通過進水口 Ic將冷卻液注射到 鉆桿1的內(nèi)腔Id里，冷卻液沿著鉆體的內(nèi)壁流到鉆刃2上，從而使鉆刃2保持在一個適 當?shù)臏囟葏^(qū)間內(nèi)。上桿體Ia的直徑小于下桿體Ib且兩者的連接處具有一個擋肩3。當 上桿體Ia裝在電鉆機上后，擋肩3將限制上桿體Ia繼續(xù)深入電鉆機的內(nèi)部。本裝置的工作原理如下鉆刃2的外端具有單向排列的斜齒2a，當鉆頭轉(zhuǎn)動 時，斜齒2a在工件的表面切割，直至將工件鉆穿。因為斜齒2a具有傾斜度，和工件表面 具有更好的切割角度，所以比直齒的鉆刃2打孔的速度更快，加工的效率更高；在鉆桿1 上開設(shè)進水口 lc，能夠在打孔的過程中及時冷卻鉆刃2，延長了鉆刃2的壽命。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新 型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用 類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范 圍。
權(quán)利要求1.一種金剛石鉆頭，包括同軸設(shè)置的鉆桿(1)和呈筒狀的鉆刃(2)，所述的鉆刃(2) 的內(nèi)端和鉆桿(1)的一端固連，所述的鉆刃(2)外表面鍍有金剛石粉末，其特征在于，所 述的鉆刃(2)的外端邊緣上具有若干個斜齒(2a)，所述的斜齒(2a)呈環(huán)形分布且單向有 序排列。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金剛石鉆頭，其特征在于，所述的斜齒(2a)的數(shù)量為 四到八個，沿鉆刃(2)的周向均勻分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金剛石鉆頭，其特征在于，所述的斜齒(2a)的最大傾 斜角為30°至80°之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種金剛石鉆頭，其特征在于，所述的鉆桿(1)內(nèi) 部具有一個內(nèi)腔(ld)，所述的內(nèi)腔(Id)軸向貫穿所述的鉆刃(2)，所述的鉆桿(1)的側(cè) 壁上具有一個與其內(nèi)腔(Id)相連通的進水口(lc)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種金剛石鉆頭，其特征在于，所述的鉆桿(1) 分為上桿體(la)和下桿體(lb)，所述的上桿體(la)的一端和下桿體(lb)的內(nèi)端軸向固 連，所述的下桿體(lb)的外端和鉆刃(2)相連，所述的上桿體(la)的另一端用于和電鉆 機相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種金剛石鉆頭，其特征在于，所述的上桿體(la)的直徑 小于下桿體(lb)且兩者的連接處具有一個擋肩(3)。
專利摘要本實用新型提供了一種金剛石鉆頭，屬于機械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的技術(shù)中存在的直齒鉆刃加工速度慢等技術(shù)問題。本金剛石鉆頭，包括同軸設(shè)置的鉆桿和呈筒狀的鉆刃，鉆刃的內(nèi)端和鉆桿的一端固連，鉆刃外表面鍍有金剛石粉末，鉆刃的外端邊緣上具有若干個斜齒，斜齒呈環(huán)形分布且單向有序排列。本金剛石鉆頭的鉆刃上具有斜齒，斜齒具有傾斜度，和工件表面具有更好的切割角度，所以比直齒的鉆刃打孔的速度更快，加工的效率更高。
文檔編號B23B51/06GK201799663SQ20102051297
公開日2011年4月20日 申請日期2010年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月1日
發(fā)明者梁齊云 申請人:玉環(huán)縣苑博金剛石工具有限公司