專利名稱：燃?xì)馐戒X釬焊熱脫脂爐中的燃燒筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到一種鋁釬焊熱脫脂爐，尤其涉及一種燃?xì)馐戒X釬焊熱脫脂爐中 的燃燒筒。
背景技術(shù)：
鋁釬焊爐是將鋁熱交換器各零部件進(jìn)行有效連接的一種設(shè)備。是利用鋁釬料的合 金熔點(diǎn)低于鋁金屬材料的熔點(diǎn)這一特性進(jìn)行焊接的。釬料通常置于需要連接部位的焊接面 附近或里面，在部件與焊接面之間及表面涂有N0C0L0K鋁釬焊劑，安裝干燥后，部件在一定 的惰性氣體保護(hù)下加熱至釬焊合金熔融而部件金屬不融化的溫度。所用的惰性氣體一般為 氮?dú)?。同時(shí)N0C0L0K鋁釬焊劑打破鋁的氧化膜，讓其熔融金屬與不熔化的金屬之間進(jìn)行表 面擴(kuò)散，冷卻后，釬料金屬就會(huì)與部件接觸面之間形成金屬結(jié)合。在通常情況下，鋁熱交換器上需要組裝許多散熱片，其表面在加工過程中附著有 許多揮發(fā)油以及其它非親水物和微小固體顆粒。揮發(fā)油是一種調(diào)和油，它由易揮發(fā)物和難 揮發(fā)物組成，難揮發(fā)物在常溫下經(jīng)過一定的時(shí)間才能揮發(fā)而且揮發(fā)不徹底，揮發(fā)質(zhì)量也不 一致。這些物質(zhì)必須進(jìn)行清洗和利用熱脫脂爐對(duì)其進(jìn)行脫脂處理，才能進(jìn)行鋁釬焊劑的噴 淋與涂覆，否則鋁釬焊劑不能有效地附著在內(nèi)焊物的表面，不能進(jìn)行鋁釬焊。現(xiàn)有的燃?xì)馐?鋁釬焊熱脫脂爐中的燃燒筒的結(jié)構(gòu)一般包括設(shè)置在循環(huán)風(fēng)機(jī)下端的圓筒體，在圓筒體上 均勻開始有若干火焰孔，圓筒體的一端通過連接筒體固定設(shè)置在保溫爐體上，燒嘴設(shè)置在 連接筒體內(nèi)。上述燃燒筒使用時(shí)，燒嘴向圓筒體內(nèi)噴入火焰，火焰通過圓筒體上的火焰孔向 四周噴出，熱能利用率不高，同時(shí)，圓筒體體積較大，耗材、制造成本較高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種熱能利用率高、制造成本較低的燃 氣式鋁釬焊熱脫脂爐中的燃燒筒。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是燃?xì)馐戒X釬焊熱脫脂爐 中的燃燒筒，包括設(shè)置在循環(huán)風(fēng)機(jī)下端的圓筒體，圓筒體的一端固定設(shè)置在保溫爐體上， 在圓筒體的另一端上開設(shè)有火焰出口，火焰出口開設(shè)在圓筒體的上端其開設(shè)位置與循環(huán)風(fēng) 機(jī)相互配合，燒嘴設(shè)置在圓筒體的一端內(nèi)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是上述燃?xì)馐戒X釬焊熱脫脂爐中的燃燒筒，節(jié)省制作材料，制 造成本降低，熱能利用率高。

圖1為裝有本實(shí)用新型燃?xì)馐戒X釬焊熱脫脂爐中的燃燒筒的燃?xì)馐戒X釬焊熱脫 脂爐的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、循環(huán)風(fēng)機(jī)，2、圓筒體，3、保溫爐體，4、火焰出口，5、燒嘴，6、工件，7、輸送 帶，8、爐膛，9、進(jìn)風(fēng)管，10、天燃?xì)夤艿溃?1、循環(huán)風(fēng)室，12、爐膽。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例詳細(xì)描述一下本實(shí)用新型的具體內(nèi)容。如圖1所示，燃?xì)馐戒X釬焊熱脫脂爐中的燃燒筒，包括設(shè)置在循環(huán)風(fēng)機(jī)1下端的 圓筒體2，圓筒體2的一端固定設(shè)置在保溫爐體3上，在圓筒體2的另一端上開設(shè)有火焰出 口 4，火焰出口 4開設(shè)在圓筒體2的上端其開設(shè)位置與循環(huán)風(fēng)機(jī)1相互配合，燒嘴5設(shè)置在 圓筒體2的一端內(nèi)。使用時(shí)，工件6由輸送帶7輸送到燃?xì)馐戒X釬焊熱脫脂爐中的爐膛8的上端，進(jìn)風(fēng) 管9與風(fēng)機(jī)相連接為燒嘴5動(dòng)力，由天燃?xì)夤艿?0給燒嘴5供氣燃燒，燒嘴將火焰噴射到 圓筒體1，火焰從燃燒筒上的火焰出口 4噴出，產(chǎn)生的熱量通過循環(huán)風(fēng)機(jī)1在循環(huán)風(fēng)室11和 爐膛8內(nèi)不斷循環(huán)，對(duì)經(jīng)過爐膛8內(nèi)爐膽12中的工件6進(jìn)行脫脂處理，工件6上的揮發(fā)油 以及其它非親水物和微小固體顆粒被去除。處理時(shí)產(chǎn)生的高溫廢氣通過廢氣排放口排出。 處理結(jié)束后，由輸送帶7將工件6輸送到下一個(gè)工序。在本實(shí)施例中，上述燃燒筒是用在燃?xì)馐戒X釬焊熱脫脂爐上的，實(shí)際應(yīng)用時(shí)，也可 以將上述燃燒筒應(yīng)用到燃?xì)馐戒X釬焊干燥爐和燃?xì)馐戒X釬焊預(yù)熱爐上。上述實(shí)施例僅供說明本實(shí)用新型之用，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，有關(guān)技術(shù) 領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型精神和保護(hù)范圍的情況下，還可以作出各種變 化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范疇。
權(quán)利要求1.燃?xì)馐戒X釬焊熱脫脂爐中的燃燒筒，其特征在于包括設(shè)置在循環(huán)風(fēng)機(jī)(1)下端的 圓筒體(2)，圓筒體(2)的一端固定設(shè)置在保溫爐體(3)上，在圓筒體(2)的另一端上開設(shè) 有火焰出口(4)，火焰出口(4)開設(shè)在圓筒體(2)的上端其開設(shè)位置與循環(huán)風(fēng)機(jī)(1)相互配 合，燒嘴(5)設(shè)置在圓筒體(2)的一端內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種燃?xì)馐戒X釬焊熱脫脂爐中的燃燒筒，包括設(shè)置在循環(huán)風(fēng)機(jī)下端的圓筒體，圓筒體的一端固定設(shè)置在保溫爐體上，在圓筒體的另一端上開設(shè)有火焰出口，火焰出口開設(shè)在圓筒體的上端其開設(shè)位置與循環(huán)風(fēng)機(jī)相互配合，燒嘴設(shè)置在圓筒體的一端內(nèi)。其優(yōu)點(diǎn)是節(jié)省制作材料，制造成本降低，熱能利用率高。
文檔編號(hào)B23K3/00GK201783718SQ20102050548
公開日2011年4月6日 申請(qǐng)日期2010年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月25日
發(fā)明者吳文杰, 姜大林, 林梓森, 王偉, 紀(jì)冬 申請(qǐng)人:鹽城市康杰機(jī)械制造有限公司