專利名稱：一種高速線材精軋機組錐箱和輥箱油膜軸承溫度監(jiān)測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是一種溫度監(jiān)測裝置，具體為一種高速線材精軋機組錐箱 和輥箱油膜 軸承溫度監(jiān)測裝置。
背景技術(shù)：
高速線材精軋機組是線材生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備，一般每條線材生產(chǎn)線中有10臺次 軋制分機，每臺次分機由錐箱和輥箱兩部分組成，而輥箱和錐箱中均含有油膜軸承部件。油膜軸承具有承載能力高的優(yōu)點，但也存在有色金屬軸襯耐熱能力低，超溫時易 迅速毀壞的弱點。一般的軋機對軸承溫度沒有監(jiān)控設(shè)施，僅要求用戶以保證良好潤滑條件 及保證機械零件精度的方式來保證油膜滑動軸承不受損。然而在實際使用過程中，油膜軸 承的密封裝置壞損是較難及時發(fā)現(xiàn)的，加之使用工況的經(jīng)常變化，從而引起軸承發(fā)熱直至 軸襯受損失效，進(jìn)而導(dǎo)致整個機組停機的故障，嚴(yán)重影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行，直接經(jīng)濟(jì)損失可 達(dá)數(shù)十萬元到數(shù)千萬元不等，所以有必要對油膜軸承的溫度進(jìn)行實時的監(jiān)測。

實用新型內(nèi)容本實用新型之目的是給出一種以較低成本、較長的壽命、較高的精度對油膜軸承 溫度進(jìn)行實時監(jiān)測系統(tǒng)，以實時監(jiān)測軸承溫度，并及時作出診斷與預(yù)測，避免因設(shè)備機器損 壞造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取了如下技術(shù)方案。在精軋機錐箱和輥箱中與 油膜軸承頂蓋緊密相接的偏心套上開有凹槽和螺孔，凹槽在偏心套的內(nèi)壁沿軸向布置，螺 孔沿偏心套的徑向布置，熱電偶傳感器放置在凹槽內(nèi)，頂絲穿過螺孔將熱電偶傳感器緊固 于凹槽內(nèi)，熱電偶傳感器與溫度調(diào)理模塊相連接，溫度調(diào)理模塊與工業(yè)計算機中的采集卡 相接。所述的凹槽的寬度為7mm，螺孔直徑為5mm，頂絲直徑5mm。以上裝置的測量方法是通過熱電偶傳感器將從精軋機油膜軸承處檢測到的溫度 信號由調(diào)理模塊轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)電信號輸入到數(shù)據(jù)采集卡，數(shù)據(jù)采集卡將采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行分 析、比較和計算，然后再輸送到主控室的計算機上，計算機就可以通過相應(yīng)的程序和配套的 設(shè)備即時顯示精軋機油膜軸承的溫度變化，貯存和打印歷史資料，并且當(dāng)精軋機軸承的溫 度值達(dá)到工藝設(shè)定值時，能及時報警和跳間，使設(shè)備達(dá)到最完好的運行狀態(tài)，特別適合現(xiàn)實 的生產(chǎn)過程需要。本實用新型的優(yōu)點是該裝置成本低、壽命長、精度高；采用該裝置可以實現(xiàn)對精軋 機組錐箱和輥箱油膜軸承實時測量，其優(yōu)點是精度高、誤差小并可實時監(jiān)控。

圖1是本實用新型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是油膜軸承中安裝測點示意圖；[0011]圖3是熱電偶安裝示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步說明如圖1 圖3所示，本實施例中所述的一種高速線材精軋機組錐箱和輥箱油膜軸 承溫度監(jiān)測裝置，由軋輥1，熱電偶2，溫度調(diào)理模塊3，帶采集卡的工業(yè)計算機4組成。在精 軋機錐箱和輥箱中，有并列安裝的軸承，軸套內(nèi)嵌入軸襯，軋輥芯軸貫軸襯中可轉(zhuǎn)動，在與 油膜軸承頂蓋緊密相接的軋輥的偏心套內(nèi)壁開有凹槽和螺孔，凹槽在偏心套的內(nèi)壁沿軸向 布置，螺孔沿偏心套的徑向布置，凹槽中插入由頂絲緊固的熱電偶傳感器，熱電偶的延長線 在錐箱和輥箱內(nèi)走線使用螺絲和鐵夾子進(jìn)行固定，接出接線箱后與溫度調(diào)理模塊相連，然 后連入采集卡，采集卡所輸出的數(shù)據(jù)接入工業(yè)計算機。本實施例中采用的熱電偶傳感器是 由測量溫度范圍寬、精度高、性能穩(wěn)定、響應(yīng)時間好的合金構(gòu)成的。如圖1所示，油膜軸承位于軋輥1中，本實施例中的每個軋輥設(shè)3個測點，分別為 L1、L2、L3、R1、R2、R3。圖2是油膜軸承中部分安裝測點示意圖，標(biāo)注了熱電偶在偏心套上5的安裝凹槽 6，初步設(shè)定為每個軸承安裝三個熱電偶進(jìn)行監(jiān)測。所以一臺精軋機需要六根熱電偶對兩個 軸承的溫度值進(jìn)行監(jiān)測。圖3是熱電偶安裝示意圖熱電偶線2兩股為一根，共三根，沿偏心套內(nèi)壁凹槽6 插入，裝入油膜軸承。7為固定熱偶電偶用的螺孔?？捎庙斀z將熱電偶線頂在油膜軸承的壓 蓋8上，至其不可移動為止。
權(quán)利要求一種高速線材精軋機組錐箱和輥箱油膜軸承溫度監(jiān)測裝置，其特征在于在精軋機錐箱和輥箱中與油膜軸承頂蓋緊密相接的偏心套上開有凹槽和螺孔，凹槽在偏心套的內(nèi)壁沿軸向布置，螺孔沿偏心套的徑向布置，熱電偶傳感器放置在凹槽內(nèi)，頂絲穿過螺孔將熱電偶傳感器緊固于凹槽內(nèi)，熱電偶傳感器與溫度調(diào)理模塊相連接，溫度調(diào)理模塊與工業(yè)計算機中的采集卡相接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種高速線材精軋機組錐箱和輥箱油膜軸承溫度監(jiān)測裝 置，其特征在于所述的凹槽的寬度為7mm，螺孔直徑為5mm，頂絲直徑5mm。
專利摘要本實用新型是一種高速線材精軋機組錐箱和輥箱油膜軸承溫度監(jiān)測裝置，在精軋機錐箱和輥箱中與油膜軸承頂蓋緊密相接的偏心套上開凹槽和螺孔，凹槽中緊固熱電偶溫度傳感器，通過熱電偶將從精軋機油膜軸承處檢測到的溫度信號由調(diào)理模塊轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)電信號輸入到數(shù)據(jù)采集卡，數(shù)據(jù)采集卡將采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、比較和計算，然后再輸送到主控室的計算機上，計算機就可以通過相應(yīng)的程序和配套的設(shè)備即時顯示精軋機油膜軸承的溫度變化，貯存和打印歷史資料，并且當(dāng)精軋機軸承的溫度值達(dá)到工藝設(shè)定值時，能及時報警和跳閘，使設(shè)備達(dá)到最完好的運行狀態(tài)，特別適合現(xiàn)實的生產(chǎn)過程需要。
文檔編號B21B38/00GK201768749SQ20102050242
公開日2011年3月23日 申請日期2010年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月23日
發(fā)明者張飛斌, 朱立中, 王碩民, 蘇善斌, 趙建國, 趙玉武, 陳紅波, 馬文清, 高立新 申請人:北京工業(yè)大學(xué)