專利名稱：用于tig焊槍的連接體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種焊槍的連接體，特別是一種用于TIG焊槍的連接體。
背景技術(shù)：
TIG焊，即惰性氣體鎢極保護(hù)焊，主要是用于焊接較厚的不銹鋼以及還用于較厚斷 面根部焊道的焊接，主焊縫采用堆焊，焊炬中的鎢極作為負(fù)極，惰性氣體一般為氬氣。惰性 氣體通過焊炬送入，在電弧四周和焊接熔池上形成屏蔽?，F(xiàn)有的TIG焊槍的連接體的保護(hù) 氣體是從壓配組件的氣孔中噴出的，然后再噴到鎢電極周圍，惰性氣體分布不均勻，因此， 保護(hù)氣體在噴出到電極周圍時(shí)對(duì)焊縫的保護(hù)不好，影響焊縫的質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)背景技術(shù)中所述的現(xiàn)有的TIG焊槍從連接體中噴出 保護(hù)氣體到電極周圍時(shí)，保護(hù)氣體的分布不均勻，對(duì)焊縫的保護(hù)不好，容易影響焊縫質(zhì)量， 提供一種用于TIG焊槍的連接。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種用于TIG焊槍的連接體，其包括外殼以及壓配組件，所述的壓配組件包括右 端的圓柱狀段和左端的錐形段，所述的圓柱狀段右端為保護(hù)氣體接入端，所述的錐形段左 端為燕尾形的鎢電極接口，所述的圓柱狀段與外殼右端密封配合，所述的外殼內(nèi)壁設(shè)置有 第一臺(tái)階和第二臺(tái)階，在圓柱狀段外壁設(shè)置有定位凸圈，該定位圈的位置與第一臺(tái)階相對(duì) 應(yīng)，在圓柱狀段上設(shè)置有若干個(gè)氣孔，其設(shè)置于定位凸起的左端，在錐形段外壁上設(shè)置有第 三臺(tái)階，第三臺(tái)階的位置與第二臺(tái)階相對(duì)應(yīng)，在第三臺(tái)階與第二臺(tái)階處設(shè)置有若干層絲網(wǎng)， 在錐形段上設(shè)置有第四臺(tái)階，其設(shè)置于第三臺(tái)階左端，在第四臺(tái)階上設(shè)置有壓圈，其尺寸高 于第三臺(tái)階。所述的錐形段的錐度為50° 70°。所述的絲網(wǎng)為100目的絲網(wǎng)。所述的絲網(wǎng)為200目的絲網(wǎng)。本實(shí)用新型的有益效果在于因?yàn)楸緦?shí)用新型的TIG焊槍連接體中設(shè)置有多層氣 篩，因此可以對(duì)保護(hù)氣體的氣流進(jìn)行均勻化處理，使從連接體的壓配組件內(nèi)部進(jìn)入到外殼 內(nèi)部鎢電極周圍的保護(hù)氣體更加均勻，使保護(hù)氣體噴出到焊縫上的時(shí)候更加均勻，能夠?qū)?焊縫進(jìn)行全面的保護(hù)，確保其質(zhì)量。

圖1為本實(shí)用新型的示意圖；圖中，1為外殼，2為壓配組件，3為圓柱狀段，4為錐形段，5為保護(hù)氣體接入端，6 為鎢電極接口，7為第一臺(tái)階，8為第二臺(tái)階，9為第三臺(tái)階，10為第四臺(tái)階，11為定位凸圈， 12為絲網(wǎng)，13為壓圈，14為氣孔。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1所示的一種用于TIG焊槍的連接體，其包括外殼1以及壓配組件2，所述 的壓配組件2包括右端的圓柱狀段3和左端的錐形段4，所述的圓柱狀段3右端為保護(hù)氣體 接入端5，所述的錐形段4左端為燕尾形的鎢電極接口 6，錐形段4的錐度為50° 70°， 所述的圓柱狀段3與外殼1右端密封配合，所述的外殼1內(nèi)壁設(shè)置有第一臺(tái)階7和第二臺(tái) 階8，在圓柱狀段3外壁設(shè)置有定位凸圈11，該定位圈的位置與第一臺(tái)階7相對(duì)應(yīng)，在圓柱 狀段3上設(shè)置有若干個(gè)氣孔14，其設(shè)置于定位凸起的左端，在錐形段4外壁上設(shè)置有第三 臺(tái)階9，第三臺(tái)階9的位置與第二臺(tái)階8相對(duì)應(yīng)，在第三臺(tái)階9與第二臺(tái)階8處設(shè)置有若干 層絲網(wǎng)12，這些絲網(wǎng)12為密度不同的絲網(wǎng)12，其密度為80目到250目之間，在錐形段4上 設(shè)置有第四臺(tái)階10，其設(shè)置于第三臺(tái)階9左端，在第四臺(tái)階10上設(shè)置有壓圈13，該壓圈13 為黃銅壓圈，其尺寸高于第三臺(tái)階9。壓配組件2的圓柱狀段3與外殼1的右端密封配合， 防止保護(hù)氣體泄漏，通過第一臺(tái)階7和定位凸圈11對(duì)壓配組件2進(jìn)行定位，同時(shí)，定位凸圈 11與第一臺(tái)階7貼緊，還能增強(qiáng)連接體的氣密性，進(jìn)一步防止保護(hù)氣體泄漏。絲網(wǎng)12設(shè)置 于第二臺(tái)階8和第三臺(tái)階9處，壓圈13設(shè)置于第四臺(tái)階10上，壓圈13的尺寸高于第三臺(tái) 階9，通過第二臺(tái)階8、第三臺(tái)階9以及壓圈13對(duì)絲網(wǎng)12進(jìn)行限位。鎢電極設(shè)置于鎢電極 接口 6處的通孔內(nèi)。TIG焊槍工作時(shí)，保護(hù)氣體從連接體的壓配組件2的圓柱狀段3右端保護(hù)氣體接入 端5進(jìn)入到連接體內(nèi)部，從圓柱狀段3上的氣孔14噴出，進(jìn)入到外殼1內(nèi)部，在到達(dá)鎢電極 周圍前，要經(jīng)過多層的絲網(wǎng)12，通過絲網(wǎng)12的作用，使保護(hù)氣體的分布更加均勻，能夠均勻 的噴到焊縫的周圍，對(duì)其進(jìn)行保護(hù)，確保焊縫的質(zhì)量。保護(hù)氣體一般采用惰性氣體，因?yàn)槎?性氣體化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不與母材發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，因而用惰性氣體隔斷焊縫與空氣，對(duì)焊縫進(jìn) 行保護(hù)。
權(quán)利要求一種用于TIG焊槍的連接體，其包括外殼以及壓配組件，其特征在于所述的壓配組件包括右端的圓柱狀段和左端的錐形段，所述的圓柱狀段右端為保護(hù)氣體接入端，所述的錐形段左端為燕尾形的鎢電極接口，所述的圓柱狀段與外殼右端密封配合，所述的外殼內(nèi)壁設(shè)置有第一臺(tái)階和第二臺(tái)階，在圓柱狀段外壁設(shè)置有定位凸圈，該定位圈的位置與第一臺(tái)階相對(duì)應(yīng)，在圓柱狀段上設(shè)置有若干個(gè)氣孔，其設(shè)置于定位凸起的左端，在錐形段外壁上設(shè)置有第三臺(tái)階，第三臺(tái)階的位置與第二臺(tái)階相對(duì)應(yīng)，在第三臺(tái)階與第二臺(tái)階處設(shè)置有若干層絲網(wǎng)，在錐形段上設(shè)置有第四臺(tái)階，其設(shè)置于第三臺(tái)階左端，在第四臺(tái)階上設(shè)置有壓圈，其尺寸高于第三臺(tái)階。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于TIG焊槍的連接體，其特征在于所述的錐形段的錐度 為 50° 70°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于TIG焊槍的連接體，其特征在于所述的絲網(wǎng)為100目 的絲網(wǎng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于TIG焊槍的連接體，其特征在于所述的絲網(wǎng)為200目 的絲網(wǎng)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于TIG焊槍的連接體，其包括外殼以及壓配組件，所述的壓配組件包括右端的圓柱狀段和左端的錐形段，所述的圓柱狀段右端為保護(hù)氣體接入端，所述的錐形段左端為燕尾形的鎢電極接口，所述的圓柱狀段與外殼右端密封配合，在錐形段上設(shè)置有若干個(gè)氣孔，氣孔與鎢電極接口之間設(shè)置有若干層絲網(wǎng)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)為保護(hù)氣體噴出到焊縫上的時(shí)候更加均勻，能夠?qū)缚p進(jìn)行全面的保護(hù)，確保其焊接質(zhì)量。
文檔編號(hào)B23K9/32GK201755717SQ20102029900
公開日2011年3月9日 申請(qǐng)日期2010年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月20日
發(fā)明者戴建國(guó), 李文琦 申請(qǐng)人:常州特爾瑪機(jī)電實(shí)業(yè)有限公司