專利名稱：一種托板裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及加工裝備，更具體地說，涉及一種托板裝置。
背景技術(shù)：
在加工行業(yè)，特別是精度要求較高的切削加工，對產(chǎn)品在加工過程中的走位和定 位的準(zhǔn)確性要求較高?，F(xiàn)有的加工設(shè)備，產(chǎn)品走位和定位準(zhǔn)確性較高的大多為自動化設(shè)備，造價高且大 多運動方向和加工角度多有限制。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的上述現(xiàn)有的加工設(shè)備造價高 且大多運動方向和加工角度多有限制的缺陷，提供一種托板裝置。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是構(gòu)造一種托板裝置，包括下托 板和固定安裝在下托板上的上托板，所述上托板包括上雄托板和滑動安裝在上雄托板上的 上雌托板，所述上雄托板的端部設(shè)有外接液壓驅(qū)動系統(tǒng)的上液壓接口，所述下托板包括下 雄托板和滑動安裝在下雄托板上的下雌托板，所述下雄托板的端部設(shè)有外接液壓驅(qū)動系統(tǒng) 的下液壓接口，所述上雄托板固定安裝在所述下雌托板上，所述上雌托板和上雄托板的相 對滑動方向與下雌托板和下雄托板的相對滑動方向所成角度大于0度；所述上雌托板兩端分別設(shè)有固定安裝的第一上端板和第二上端板，所述上雄托板 位于所述第一上端板和第二上端板之間，所述第一上端板上設(shè)有固定安裝且與上雌托板平 行的中空的筒形上滑竿，所述上滑竿一端接氣動裝置的進(jìn)氣管道，另一端通過上滑塊滑動 安裝在上雄托板的上空腔里，且所述氣動裝置的進(jìn)氣管道、上滑竿和上空腔相互連通；所述下雌托板兩端分別設(shè)有固定安裝的第一下端板和第二下端板，所述下雄托板 位于所述第一下端板和第二下端板之間，所述第一下端板上設(shè)有固定安裝且與下雌托板平 行的中空的筒形下滑竿，所述下滑竿一端接氣動裝置的進(jìn)氣管道，另一端通過下滑塊滑動 安裝在下雄托板的下空腔里，且所述氣動裝置的進(jìn)氣管道、下滑竿和下空腔相互連通。在本實用新型所述的托板裝置中，所述上雄托板的頂部設(shè)有燕尾，所述上雌托板 對應(yīng)上雄托板頂部的燕尾設(shè)有與之匹配的燕尾槽，所述上雄托板的燕尾滑動安裝在上雌托 板的燕尾槽內(nèi)；所述下雄托板的頂部設(shè)有燕尾，所述下雌托板對應(yīng)下雄托板頂部的燕尾設(shè)有與之 匹配的燕尾槽，所述下雄托板的燕尾滑動安裝在下雌托板的燕尾槽內(nèi)。在本實用新型所述的托板裝置中，所述第一上端板和第二上端板的頂部分別與所 述上雌托板的頂部平齊，所述第一上端板和第二上端板的底部的海拔高度分別小于所述上 雌托板的底部的海拔高度；所述第一下端板和第二下端板的頂部分別與所述下雌托板的頂部平齊，所述第一 下端板和第二下端板的底部的海拔高度分別小于所述下雌托板的底部的海拔高度。[0012]在本實用新型所述的托板裝置中，所述上雄托板為中空的筒形結(jié)構(gòu)，其兩端的開 口部分別設(shè)有封閉所述上雄托板的第一上封蓋和第二上封蓋，所述上雄托板、第一上封蓋 和第二上封蓋安裝后形成內(nèi)部上空腔，所述上雄托板、第一上封蓋和第二上封蓋分別位于 所述第一上端板和第二上端板之間；所述下雄托板為中空的筒形結(jié)構(gòu)，其兩端的開口部分別設(shè)有封閉所述下雄托板的 第一下封蓋和第二下封蓋，所述下雄托板、第一下封蓋和第二下封蓋安裝后形成內(nèi)部下空 腔，所述下雄托板、第一下封蓋和第二下封蓋分別位于所述第一下端板和第二下端板之間。在本實用新型所述的托板裝置中，所述第一上封蓋滑動安裝在所述上滑竿上，所 述上滑竿的一端外側(cè)套設(shè)有固定安裝的上滑塊，所述上滑塊滑動安裝在所述上空腔內(nèi)；所述第一下封蓋滑動安裝在所述下滑竿上，所述下滑竿的一端外側(cè)套設(shè)有固定安 裝的下滑塊，所述下滑塊滑動安裝在所述下空腔內(nèi)。在本實用新型所述的托板裝置中，所述上雌托板的側(cè)邊設(shè)有固定安裝的上行程開 關(guān)，所述上雄托板在同側(cè)對應(yīng)設(shè)有固定安裝的上行程支塊，所述上行程支塊面向所述上行 程開關(guān)的一側(cè)設(shè)有固定安裝且指向上行程開關(guān)的上行程桿，所述上行程桿一端固定安裝在 所述上行程支塊上，另一端設(shè)有固定安裝的上行程調(diào)節(jié)套，所述上行程桿和上行程調(diào)節(jié)套 分別位于所述上行程支塊與上行程開關(guān)之間；所述下雌托板的側(cè)邊設(shè)有固定安裝的下行程開關(guān)，所述下雄托板在同側(cè)對應(yīng)設(shè)有 固定安裝的下行程支塊，所述下行程支塊面向所述下行程開關(guān)的一側(cè)設(shè)有固定安裝且指向 下行程開關(guān)的下行程桿，所述下行程桿一端固定安裝在所述下行程支塊上，另一端設(shè)有固 定安裝的下行程調(diào)節(jié)套，所述下行程桿和下行程調(diào)節(jié)套分別位于所述下行程支塊與下行程 開關(guān)之間。在本實用新型所述的托板裝置中，所述上行程調(diào)節(jié)套指向上行程開關(guān)的一端的 頂部的海拔高度大于所述上行程開關(guān)的底部的海拔高度，所述下行程調(diào)節(jié)套指向下行程開 關(guān)的一端的頂部的海拔高度大于所述下行程開關(guān)的底部的海拔高度。在本實用新型所述的托板裝置中，所述上行程開關(guān)包括上信號線接口，所述下行 程開關(guān)包括下信號線接口，所述上信號線接口和下信號線接口分別與液壓驅(qū)動系統(tǒng)的信號 線接口電連接。實施本實用新型的托板裝置，具有以下有益效果1)本實用新型的托板裝置能夠?qū)崿F(xiàn)在一定范圍內(nèi)的任意角度的刀具或者加工部 件的準(zhǔn)確定位；2)本實用新型的托板裝置通過氣動裝置以及通過行程開關(guān)控制的液壓驅(qū)動系統(tǒng) 的控制，實現(xiàn)了刀具或者加工部件的快進(jìn)、慢進(jìn)的切換以及走位速度的精確控制。

下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明，附圖中圖1是本實用新型托板裝置的安裝結(jié)構(gòu)示意圖的俯視圖；圖2是圖1所示的A-A方向的上托板的局部剖視圖；圖3是圖1所示的B-B方向的下托板的局部剖視圖；圖4是本實用新型托板裝置外接的控制裝置的具體實施例的正面結(jié)構(gòu)示意5[0028]圖5是本實用新型托板裝置外接的控制裝置的具體實施例的反面結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實用新型托板裝置外接的控制裝置的流量控制閥的結(jié)構(gòu)示意圖圖7是本實用新型托板裝置外接的控制裝置的流量控制閥的結(jié)構(gòu)示意圖二 ；圖8是本實用新型托板裝置外接的控制裝置的流量控制閥的爆炸示意圖一；圖9是本實用新型托板裝置外接的控制裝置的流量控制閥的爆炸示意圖
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型的托板裝置的具體實施例包括下托板801和固定安裝在 下托板801上的上托板802。如圖2所示，上托板802包括上雄托板852和滑動安裝在上雄托板852上的上雌 托板882，上雄托板852的端部設(shè)有外接液壓驅(qū)動系統(tǒng)的上液壓接口 805。如圖3所示，上雄托板852的頂部設(shè)有燕尾，上雌托板882對應(yīng)上雄托板852頂部 的燕尾設(shè)有與之匹配的燕尾槽，上雄托板852的燕尾滑動安裝在上雌托板882的燕尾槽內(nèi)。如圖2所示，上雌托板882兩端分別設(shè)有固定安裝的第一上端板812和第二上端 板892，上雄托板852位于第一上端板812和第二上端板892之間，第一上端板812上設(shè)有 固定安裝且與上雌托板882平行的中空的筒形上滑竿832，上滑竿832—端接氣動裝置的進(jìn) 氣管道，另一端通過上滑塊862滑動安裝在上雄托板852的上空腔842里，且氣動裝置的進(jìn) 氣管道、上滑竿832和上空腔842相互連通。第一上端板812和第二上端板892的頂部分別與上雌托板882的頂部平齊，第一 上端板812和第二上端板892的底部的海拔高度分別小于上雌托板882的底部的海拔高度。上雄托板852為中空的筒形結(jié)構(gòu)，其兩端的開口部分別設(shè)有封閉上雄托板852的 第一上封蓋822和第二上封蓋872，上雄托板852、第一上封蓋822和第二上封蓋872安裝 后形成內(nèi)部上空腔842，上雄托板852、第一上封蓋822和第二上封蓋分別位于第一上端板 812和第二上端板892之間。第一上封蓋822滑動安裝在上滑竿832上，上滑竿832的一端外側(cè)套設(shè)有固定安 裝的上滑塊862，上滑塊862滑動安裝在上空腔842內(nèi)。用戶可以通過控制氣動裝置的工作 狀況控制托板裝置的上托板的工作狀況。如圖1和圖3所示，上雌托板882的側(cè)邊設(shè)有固定安裝的上行程開關(guān)804，上雄托 板852在同側(cè)對應(yīng)設(shè)有固定安裝的上行程支塊814，上行程支塊814面向上行程開關(guān)804的 一側(cè)設(shè)有固定安裝且指向上行程開關(guān)804的上行程桿824，上行程桿擬4 一端固定安裝在上 行程支塊814上，另一端設(shè)有固定安裝的上行程調(diào)節(jié)套834，上行程桿擬4和上行程調(diào)節(jié)套 834分別位于上行程支塊814與上行程開關(guān)804之間。上行程調(diào)節(jié)套834指向上行程開關(guān)804的一端的頂部的海拔高度大于上行程開關(guān) 804的底部的海拔高度。上行程開關(guān)804包括上信號線接口 844，上信號線接口 844與液壓 驅(qū)動系統(tǒng)的信號線接口電連接。當(dāng)上雌托板882相對上雄托板852運動到一定位置使得上行程調(diào)節(jié)套834與上行 程開關(guān)804接觸，控制電路導(dǎo)通，相關(guān)的控制部件開始工作。當(dāng)上雌托板882相對上雄托板 852運動到一定位置使得上行程調(diào)節(jié)套834遠(yuǎn)離上行程開關(guān)804，控制電路斷開，相關(guān)的控制部件停止工作。如圖3所示，下托板801包括下雄托板851和滑動安裝在下雄托板851上的下雌 托板881，下雄托板851的端部設(shè)有外接液壓驅(qū)動系統(tǒng)的下液壓接口 806，上雄托板852固 定安裝在下雌托板881上。如圖1所示，上雌托板882和上雄托板852的相對滑動方向與下雌托板881和下 雄托板851的相對滑動方向所成角度大于0度。如圖2所示，下雄托板851的頂部設(shè)有燕尾，下雌托板881對應(yīng)下雄托板851頂部 的燕尾設(shè)有與之匹配的燕尾槽，下雄托板851的燕尾滑動安裝在下雌托板881的燕尾槽內(nèi)。如圖3所示，下雌托板881兩端分別設(shè)有固定安裝的第一下端板811和第二下端 板891，下雄托板851位于第一下端板811和第二下端板891之間，第一下端板811上設(shè)有 固定安裝且與下雌托板881平行的中空的筒形下滑竿831，下滑竿831—端接氣動裝置的進(jìn) 氣管道，另一端通過下滑塊861滑動安裝在下雄托板851的下空腔841里，且氣動裝置的進(jìn) 氣管道、下滑竿831和下空腔841相互連通。第一下端板811和第二下端板891的頂部分別與下雌托板881的頂部平齊，第一 下端板811和第二下端板891的底部的海拔高度分別小于下雌托板881的底部的海拔高度。下雄托板851為中空的筒形結(jié)構(gòu)，其兩端的開口部分別設(shè)有封閉下雄托板851的 第一下封蓋821和第二下封蓋871，下雄托板851、第一下封蓋821和第二下封蓋871安裝 后形成內(nèi)部下空腔841，下雄托板851、第一下封蓋821和第二下封蓋871分別位于第一下 端板811和第二下端板891之間。第一下封蓋821滑動安裝在下滑竿831上，下滑竿831的一端外側(cè)套設(shè)有固定安 裝的下滑塊861，下滑塊861滑動安裝在下空腔841內(nèi)。用戶可以通過控制氣動裝置的工 作狀況控制托板裝置的上托板的工作狀況。如圖1和圖2所示，下雌托板881的側(cè)邊設(shè)有固定安裝的下行程開關(guān)803，下雄托 板851在同側(cè)對應(yīng)設(shè)有固定安裝的下行程支塊813，下行程支塊813面向下行程開關(guān)803的 一側(cè)設(shè)有固定安裝且指向下行程開關(guān)803的下行程桿823，下行程桿823—端固定安裝在下 行程支塊813上，另一端設(shè)有固定安裝的下行程調(diào)節(jié)套833，下行程桿823和下行程調(diào)節(jié)套 833分別位于下行程支塊813與下行程開關(guān)803之間。下行程調(diào)節(jié)套833指向下行程開關(guān)803的一端的頂部的海拔高度大于下行程開關(guān) 803的底部的海拔高度。下行程開關(guān)803包括下信號線接口 843，下信號線接口 843與液壓 驅(qū)動系統(tǒng)的信號線接口電連接。當(dāng)下雌托板881相對下雄托板851運動到一定位置使得下行程調(diào)節(jié)套833與下行 程開關(guān)803接觸，控制電路導(dǎo)通，相關(guān)的控制部件開始工作。當(dāng)下雌托板881相對下雄托板 851運動到一定位置使得下行程調(diào)節(jié)套833遠(yuǎn)離下行程開關(guān)803，控制電路斷開，相關(guān)的控 制部件停止工作。本實施例中，上述上信號線接口 844和下信號線接口 843分別通過控制裝置與液 壓驅(qū)動系統(tǒng)連接。如圖4、圖5所示，控制裝置包括至少兩個與泵連接的液制板。本實施例中，每個液 制板均通過管道與連接板110連接，連接板110通過管道與泵連接。[0055]本實施例中，連接板110與兩個液制板連接分別為液制板A510和液制板B511。 每個液制板分別外接兩個流量控制閥210，每個液制板與一個液壓接口(805或806)通過管
道連接。如圖6-圖9所示，本實用新型的控制裝置的流量控制閥210包括閥體1和安裝在 閥體1內(nèi)的流量調(diào)節(jié)裝置，閥體1內(nèi)設(shè)有用于安裝貫穿閥體1的流量調(diào)節(jié)裝置的安裝孔 201，閥體1內(nèi)還設(shè)有與安裝孔201相通的進(jìn)液孔，進(jìn)液孔包括快退進(jìn)液孔6和切削進(jìn)液孔 7。流量調(diào)節(jié)裝置包括兩端開口的筒形鋼套10，鋼套10的側(cè)壁上設(shè)有為通孔的出液 口 101，鋼套10內(nèi)設(shè)有出液口調(diào)節(jié)塊11和絲桿13，出液口調(diào)節(jié)塊11和絲桿13的半徑小于 鋼套10內(nèi)徑。出液口調(diào)節(jié)塊11的一端與絲桿13壓緊，另一端設(shè)有處于壓縮狀態(tài)的彈性件5，彈 性件5通過后蓋17定位，后蓋17通過卡環(huán)14定位；絲桿13的另一端插入螺母12的內(nèi)腔， 螺母12的頂部設(shè)有固定安裝的外蓋2，螺母12與閥體1內(nèi)的螺紋部配合安裝。后蓋17的外徑大于鋼套10的外徑；后蓋17 —端開口，彈性件5 —端安裝在后蓋 17內(nèi)，另一端壓緊液口調(diào)節(jié)塊11的端部；后蓋17封閉端呈錐形，卡環(huán)14的內(nèi)徑小于后蓋 17的外徑。閥體1內(nèi)還設(shè)有輔助流量調(diào)節(jié)裝置，輔助流量調(diào)節(jié)裝置包括帶有處于壓縮狀態(tài)的 彈性件的單向閥8，單向閥8通過螺紋配合的方式可拆卸安裝在閥體1內(nèi)，閥體1內(nèi)用于安 裝單向閥8的盲孔與安裝孔201和進(jìn)液孔相通。輔助流量調(diào)節(jié)裝置還包括垂直于單向閥8貫穿閥體1的閥芯調(diào)節(jié)裝置，用于安裝 閥芯調(diào)節(jié)裝置的孔與用于安裝單向閥8的盲孔、安裝孔201和進(jìn)液孔相通。閥芯調(diào)節(jié)裝置包括閥芯3，閥芯3 —端壓緊定位柱15，另一端壓緊彈性件5，彈性 件5通過后蓋17定位，后蓋17通過卡環(huán)14定位，后蓋17 —端開口，彈性件5 —端安裝在 后蓋17內(nèi)，另一端壓緊閥芯3的端部。定位柱15的另一端安裝在一端開口的閥芯調(diào)節(jié)座16內(nèi)，閥芯調(diào)節(jié)座16的開口端 設(shè)有密封膠圈9，閥芯調(diào)節(jié)座16的封閉端外側(cè)設(shè)有固定安裝的卡環(huán)14。本實施例中，彈性件5位彈簧，所有彈性件5在安裝完成后都處于壓縮狀態(tài)。實際使用前，制造商或者用戶根據(jù)使用需要設(shè)定好閥芯3的位置和單向閥8的位 置，也就是說在用戶使用流量控制閥前，輔助流量調(diào)節(jié)裝置的位置是固定的。用戶把流量控 制閥安裝到相關(guān)設(shè)備上，接通液壓回路后，只需通過調(diào)節(jié)外蓋2來控制鋼套10的出液口 101 的大小來調(diào)節(jié)液壓回路的流量大小，從而控制液壓回路的液體壓力。當(dāng)用戶把外蓋向閥體1外部旋出，出液口調(diào)節(jié)塊11端部的彈性件5推動出液口調(diào) 節(jié)塊11從而使得出液口 101的實際出液面積減小，這樣就減小了單位時間內(nèi)的液體流量； 相反當(dāng)用戶把外蓋向閥體1內(nèi)部旋進(jìn)，絲桿13推動出液口調(diào)節(jié)塊11使得彈性件5進(jìn)一步 壓縮，從而使得出液口 101的實際出液面積增大，這樣就增大了單位時間內(nèi)的液體流量。如圖4、圖5所示，每個液制板分別與過渡板610通過管道連接，液制板和過渡板 610內(nèi)分別設(shè)有互相連通的液槽；每個液制板通過管道分別至少外接一個流量控制閥，過 渡板610通過雙向液制310與目標(biāo)的行程開關(guān)連接。上述的連接板110、液制板和過渡板610內(nèi)分別設(shè)有互相連通的液槽。[0069]本實施例中，過渡板610通過管道分別與八個雙向流量制310連接，八個雙向流量 制310分別相對設(shè)置在過渡板610兩側(cè)。雙向流量制310包括接線口 510，雙向流量制310 通過接線口 510與托板裝置的行程開關(guān)(803或804)的信號線接口(843或844)電連接。 雙向流量制310與目標(biāo)部件的行程開關(guān)之間的電路通過行程開關(guān)(803或804)與行程開關(guān) 調(diào)節(jié)套(833或者834)的接觸或斷開來控制。本實施例中，液壓回路中的液體為油。本實施例的控制裝置的具體實施方式
為，啟動泵并調(diào)節(jié)好泵的輸出液壓，泵向連 接板110輸入液體，液體從連接板110進(jìn)入液制板，接著從液制板進(jìn)入流量控制閥210，用戶 通過旋轉(zhuǎn)流量控制閥210的外蓋2來調(diào)節(jié)液體的流量，從而達(dá)到控制托板裝置的運動速度 的目的。托板裝置的行程開關(guān)在沒有與行程開關(guān)調(diào)節(jié)套接觸之前，托板裝置保持快進(jìn)，行 程開關(guān)與行程開關(guān)調(diào)節(jié)套接觸之后，雙向流量制310接通電源，目標(biāo)部件就轉(zhuǎn)為慢進(jìn)。目標(biāo) 部件的慢進(jìn)速度主要通過旋轉(zhuǎn)流量控制閥210的外蓋2來控制。以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是 利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的 技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種托板裝置，其特征在于，包括下托板(801)和固定安裝在下托板(801)上的上 托板(802)，所述上托板(80 包括上雄托板(85 和滑動安裝在上雄托板(85 上的上雌 托板(882)，所述上雄托板(852)的端部設(shè)有外接液壓驅(qū)動系統(tǒng)的上液壓接口(805)，所述 下托板(801)包括下雄托板(851)和滑動安裝在下雄托板(851)上的下雌托板(881)，所 述下雄托板(851)的端部設(shè)有外接液壓驅(qū)動系統(tǒng)的下液壓接口(806)，所述上雄托板(852) 固定安裝在所述下雌托板(881)上，所述上雌托板(88 和上雄托板(852)的相對滑動方 向與下雌托板(881)和下雄托板(851)的相對滑動方向所成角度大于0度；所述上雌托板(88 兩端分別設(shè)有固定安裝的第一上端板(81 和第二上端板(892)， 所述上雄托板(85 位于所述第一上端板(81 和第二上端板(89 之間，所述第一上端 板(81 上設(shè)有固定安裝且與上雌托板(88 平行的中空的筒形上滑竿(832)，所述上滑竿 (832) —端接氣動裝置的進(jìn)氣管道，另一端通過上滑塊(86 滑動安裝在上雄托板(852)的 上空腔(84 里，且所述氣動裝置的進(jìn)氣管道、上滑竿(83 和上空腔(84 相互連通；所述下雌托板(881)兩端分別設(shè)有固定安裝的第一下端板(811)和第二下端板(891)， 所述下雄托板(851)位于所述第一下端板(811)和第二下端板(891)之間，所述第一下端 板(811)上設(shè)有固定安裝且與下雌托板(881)平行的中空的筒形下滑竿(831)，所述下滑竿 (831) 一端接氣動裝置的進(jìn)氣管道，另一端通過下滑塊(861)滑動安裝在下雄托板(851)的 下空腔(841)里，且所述氣動裝置的進(jìn)氣管道、下滑竿(831)和下空腔(841)相互連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的托板裝置，其特征在于，所述上雄托板(852)的頂部設(shè)有燕 尾，所述上雌托板(88 對應(yīng)上雄托板(85 頂部的燕尾設(shè)有與之匹配的燕尾槽，所述上雄 托板(852)的燕尾滑動安裝在上雌托板(882)的燕尾槽內(nèi)；所述下雄托板(851)的頂部設(shè)有燕尾，所述下雌托板(881)對應(yīng)下雄托板(851)頂部 的燕尾設(shè)有與之匹配的燕尾槽，所述下雄托板(851)的燕尾滑動安裝在下雌托板(881)的 燕尾槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的托板裝置，其特征在于，所述第一上端板(81 和第二上端 板(892)的頂部分別與所述上雌托板(882)的頂部平齊，所述第一上端板(81 和第二上 端板(892)的底部的海拔高度分別小于所述上雌托板(882)的底部的海拔高度；所述第一下端板(811)和第二下端板(891)的頂部分別與所述下雌托板(881)的頂部 平齊，所述第一下端板(811)和第二下端板(891)的底部的海拔高度分別小于所述下雌托 板(881)的底部的海拔高度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的托板裝置，其特征在于，所述上雄托板(852)為中空的筒形 結(jié)構(gòu)，其兩端的開口部分別設(shè)有封閉所述上雄托板(852)的第一上封蓋(82 和第二上封 蓋(872)，所述上雄托板(852)、第一上封蓋(82 和第二上封蓋(87 安裝后形成內(nèi)部上 空腔(842)，所述上雄托板(852)、第一上封蓋(82 和第二上封蓋分別位于所述第一上端 板(812)和第二上端板(892)之間；所述下雄托板(851)為中空的筒形結(jié)構(gòu)，其兩端的開口部分別設(shè)有封閉所述下雄托板 (851)的第一下封蓋(821)和第二下封蓋(871)，所述下雄托板(851)、第一下封蓋(821)和 第二下封蓋(871)安裝后形成內(nèi)部下空腔(841)，所述下雄托板(851)、第一下封蓋(821) 和第二下封蓋(871)分別位于所述第一下端板(811)和第二下端板(891)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的托板裝置，其特征在于，所述第一上封蓋(82 滑動安裝在所述上滑竿(83 上，所述上滑竿(832)的一端外側(cè)套設(shè)有固定安裝的上滑塊(862)，所述上 滑塊(862)滑動安裝在所述上空腔(842)內(nèi)；所述第一下封蓋(821)滑動安裝在所述下滑竿(831)上，所述下滑竿(831)的一端外 側(cè)套設(shè)有固定安裝的下滑塊(861)，所述下滑塊(861)滑動安裝在所述下空腔(841)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的托板裝置，其特征在于，所述上雌托板(882)的側(cè)邊設(shè)有固 定安裝的上行程開關(guān)(804)，所述上雄托板(85 在同側(cè)對應(yīng)設(shè)有固定安裝的上行程支塊 (814)，所述上行程支塊(814)面向所述上行程開關(guān)(804)的一側(cè)設(shè)有固定安裝且指向上 行程開關(guān)(804)的上行程桿(擬4)，所述上行程桿(824) —端固定安裝在所述上行程支塊 (814)上，另一端設(shè)有固定安裝的上行程調(diào)節(jié)套(834)，所述上行程桿(824)和上行程調(diào)節(jié) 套(834)分別位于所述上行程支塊(814)與上行程開關(guān)(804)之間；所述下雌托板(881)的側(cè)邊設(shè)有固定安裝的下行程開關(guān)(803)，所述下雄托板(851) 在同側(cè)對應(yīng)設(shè)有固定安裝的下行程支塊(813)，所述下行程支塊(81 面向所述下行程開 關(guān)(803)的一側(cè)設(shè)有固定安裝且指向下行程開關(guān)(803)的下行程桿(823)，所述下行程 桿(82 —端固定安裝在所述下行程支塊(81 上，另一端設(shè)有固定安裝的下行程調(diào)節(jié)套 (833)，所述下行程桿(82 和下行程調(diào)節(jié)套(83 分別位于所述下行程支塊(81 與下行 程開關(guān)(803)之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的托板裝置，其特征在于，所述上行程調(diào)節(jié)套(834)指向上行程 開關(guān)(804)的一端的頂部的海拔高度大于所述上行程開關(guān)(804)的底部的海拔高度，所述 下行程調(diào)節(jié)套(83 指向下行程開關(guān)(80 的一端的頂部的海拔高度大于所述下行程開關(guān) (803)的底部的海拔高度。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的托板裝置，其特征在于，所述上行程開關(guān)(804)包括上信號線 接口(844)，所述下行程開關(guān)(803)包括下信號線接口(843)，所述上信號線接口(844)和 下信號線接口(843)分別與液壓驅(qū)動系統(tǒng)的信號線接口電連接。
專利摘要本實用新型涉及一種托板裝置，包括下托板和固定安裝在下托板上的上托板，所述上托板包括上雄托板和滑動安裝在上雄托板上的上雌托板，所述上雄托板的端部設(shè)有外接液壓驅(qū)動系統(tǒng)的上液壓接口，所述下托板包括下雄托板和滑動安裝在下雄托板上的下雌托板，所述下雄托板的端部設(shè)有外接液壓驅(qū)動系統(tǒng)的下液壓接口，所述上雄托板固定安裝在所述下雌托板上，所述上雌托板和上雄托板的相對滑動方向與下雌托板和下雄托板的相對滑動方向所成角度大于0度。本實用新型的托板裝置能夠?qū)崿F(xiàn)在一定范圍內(nèi)的任意角度的刀具或者加工部件的準(zhǔn)確定位。
文檔編號B23Q3/00GK201815884SQ201020286400
公開日2011年5月4日 申請日期2010年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月9日
發(fā)明者張伯權(quán) 申請人:張伯權(quán)