專利名稱：內(nèi)套筒眼孔套環(huán)裝配工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)套筒眼孔套環(huán)裝配工裝。
背景技術(shù)：
如圖1所示，在蒸發(fā)器的下部帶套筒的組件中，通常需要在蒸發(fā)器筒體1’和內(nèi)套 筒2’之間裝焊一個(gè)筒體檢查孔3’的套環(huán)4’，且檢查孔3’的內(nèi)徑D2小于套環(huán)4’的內(nèi)徑 Dl ；套環(huán)4’的裝焊需保證兩個(gè)技術(shù)要求一、套環(huán)4’的底部和蒸發(fā)器筒體1’的內(nèi)表面之間 的距離L須保證大于3mm ；二、套環(huán)4’須與檢查孔3’保證一定的同心度。由于蒸發(fā)器筒體 1’和內(nèi)套筒2’之間的區(qū)域是一個(gè)非常細(xì)窄圓柱區(qū)域5’，操作人員的手或身體都無(wú)法進(jìn)入 該區(qū)域，因此，就需要使用一種輔助裝備來(lái)實(shí)現(xiàn)裝焊套環(huán)4’的目的，并滿足上述兩項(xiàng)技術(shù)要 求。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型旨在提供一種內(nèi)套筒眼孔套環(huán)裝 配工裝，以實(shí)現(xiàn)在不破壞工裝，也不損壞產(chǎn)品的前提下，裝配套環(huán)的目的。本實(shí)用新型所述的一種內(nèi)套筒眼孔套環(huán)裝配工裝，所述套環(huán)安裝在蒸發(fā)器筒體的 檢查孔和內(nèi)套筒的眼孔之間，所述的工裝包括一定心桿、設(shè)置在所述檢查孔內(nèi)的兩根偏心 桿和一與兩根偏心桿連接的底蓋，所述每根偏心桿包括一軸體和設(shè)置在該軸體一端的偏心塊，且兩根偏心桿的偏心 塊對(duì)稱置于所述蒸發(fā)器筒體的內(nèi)表面上；所述底蓋表面以中心線對(duì)稱地設(shè)有兩個(gè)用于嵌置所述軸體另一端的軸孔；所述定心桿包括一桿體和間隔設(shè)置在該桿體側(cè)表面并與之一體成型的一大圓臺(tái) 和一小圓臺(tái)，該大圓臺(tái)和小圓臺(tái)均與所述桿體同心，且所述大圓臺(tái)位于蒸發(fā)器筒體和內(nèi)套 筒之間，所述小圓臺(tái)置于所述檢查孔內(nèi)，該小圓臺(tái)的圓周面上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)用于嵌置所述 軸體的凹槽。在上述的內(nèi)套筒眼孔套環(huán)裝配工裝中，所述大圓臺(tái)的外徑與所述套環(huán)的內(nèi)徑相匹 配，所述小圓臺(tái)的外徑與所述檢查孔的內(nèi)徑相匹配。在上述的內(nèi)套筒眼孔套環(huán)裝配工裝中，所述底蓋包括一底板和設(shè)置在該底板表面 并與之一體成型的圓柱體，該圓柱體的外徑與所述檢查孔的內(nèi)徑相匹配。在上述的內(nèi)套筒眼孔套環(huán)裝配工裝中，所述偏心塊端部的厚度大于3mm。 由于采用了上述的技術(shù)解決方案，本實(shí)用新型利用一部分設(shè)置在蒸發(fā)器筒體與內(nèi) 套筒之間、另一部分位于檢查孔內(nèi)的定心桿，通過(guò)將定心桿的大、小兩部分外徑分別與套環(huán) 及檢查孔的內(nèi)徑相匹配，確保了套環(huán)與檢查孔的同心度；同時(shí)，本實(shí)用新型還利用偏心原 理，設(shè)計(jì)了兩根設(shè)置在檢查孔內(nèi)的偏心桿，尤其對(duì)其偏心塊端部的厚度設(shè)計(jì)，確保了套環(huán)底 部和蒸發(fā)器筒體內(nèi)表面之間的距離要求；另外，本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、可 重復(fù)利用等特點(diǎn)，在滿足上述兩個(gè)套環(huán)裝焊的技術(shù)要求的同時(shí)又能將偏心桿和定心桿在使用完成后方便且完整地取出，從而還具有使產(chǎn)品加工成本有效降低的特點(diǎn)。
圖1是內(nèi)套筒眼孔套環(huán)的安裝要求示意圖；圖2是本實(shí)用新型內(nèi)套筒眼孔套環(huán)裝配工裝的使用狀態(tài)圖；圖3是本實(shí)用新型內(nèi)套筒眼孔套環(huán)裝配工裝中定心桿的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3中的A-A方向視圖；圖5是本實(shí)用新型內(nèi)套筒眼孔套環(huán)裝配工裝中偏心桿的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)用新型內(nèi)套筒眼孔套環(huán)裝配工裝中底蓋的結(jié)構(gòu)剖視圖；圖7是本實(shí)用新型內(nèi)套筒眼孔套環(huán)裝配工裝中底蓋的結(jié)構(gòu)俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。請(qǐng)參閱圖2至圖7，套環(huán)4’安裝在蒸發(fā)器筒體1’的檢查孔3’和內(nèi)套筒2’的眼孔 5’之間，本實(shí)用新型，即內(nèi)套筒眼孔套環(huán)裝配工裝，包括兩根偏心桿1、一定心桿2和底蓋3， 其中兩根偏心桿1均設(shè)置在檢查孔3’內(nèi)，每根偏心桿1包括一軸體11和設(shè)置在該軸 體11 一端的偏心塊12，兩根偏心桿1的偏心塊12對(duì)稱擱置于蒸發(fā)器筒體1’的內(nèi)表面上， 且偏心塊12端部的厚度大于3mm ；底蓋3包括一底板31和設(shè)置在該底板31表面并與之一體成型的圓柱體32，該圓 柱體32的外徑與檢查孔3’的內(nèi)徑相匹配，且圓柱體32表面以中心線對(duì)稱地設(shè)有兩個(gè)用于 嵌置軸體11另一端的軸孔33，軸體11穿過(guò)軸孔33后可通過(guò)緊固件與底蓋3連接；定心桿2包括一桿體21和間隔設(shè)置在該桿體21側(cè)表面并與之一體成型的一大圓 臺(tái)22和一小圓臺(tái)23，大圓臺(tái)22和小圓臺(tái)23均與桿體21同心，且大圓臺(tái)22位于蒸發(fā)器筒 體1’和內(nèi)套筒2’之間，其外徑與套環(huán)4’的內(nèi)徑相匹配，小圓臺(tái)23置于檢查孔3’內(nèi)，其外 徑與檢查孔3’的內(nèi)徑相匹配，小圓臺(tái)23的圓周面上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)用于嵌置軸體11的凹槽 24。本實(shí)用新型在使用時(shí)，首先使偏心桿1在0度時(shí)，從蒸發(fā)器筒體1’的檢查孔3’中 進(jìn)入，再將偏心桿1旋轉(zhuǎn)180度，使偏心塊12搭在蒸發(fā)器筒體1’內(nèi)壁上(需注意偏心桿1 的偏心距離應(yīng)控制在出入檢查孔3’內(nèi)徑范圍內(nèi)，以滿足使用后能取出偏心桿1的要求)，然 后將底蓋3伸入檢查孔3’中，并固定偏心桿1 ；此時(shí)，將定心桿2從內(nèi)套筒2’的眼孔5’處 裝入，使大圓臺(tái)22擱置在偏心塊12表面，小圓臺(tái)23嵌置在檢查孔3’內(nèi)，此時(shí)工裝安裝完 畢；最后，將套環(huán)4’從內(nèi)套筒2’的眼孔5’處裝入即可；此時(shí)，套環(huán)4’套在大圓臺(tái)22外，且 套環(huán)4’的底部與偏心塊12的端部接觸，由于偏心塊12端部的厚度大于3mm，因此，可保證 套環(huán)4’的底部與蒸發(fā)器筒體1’的內(nèi)表面具有大于3mm的間隙；又由于套環(huán)4’的內(nèi)徑和大 圓臺(tái)22的外徑一致，小圓臺(tái)23的外徑又和檢查孔3’的內(nèi)徑一致，此時(shí)就可以保持套環(huán)4’ 的內(nèi)徑和檢查孔3’的內(nèi)徑同心。以上結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根 據(jù)上述說(shuō)明對(duì)本實(shí)用新型做出種種變化例。因而，實(shí)施例中的某些細(xì)節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種內(nèi)套筒眼孔套環(huán)裝配工裝，所述套環(huán)安裝在蒸發(fā)器筒體的檢查孔和內(nèi)套筒的眼孔之間，其特征在于，所述的工裝包括一定心桿、設(shè)置在所述檢查孔內(nèi)的兩根偏心桿和一與兩根偏心桿連接的底蓋，所述每根偏心桿包括一軸體和設(shè)置在該軸體一端的偏心塊，且兩根偏心桿的偏心塊對(duì)稱置于所述蒸發(fā)器筒體的內(nèi)表面上；所述底蓋表面以中心線對(duì)稱地設(shè)有兩個(gè)用于嵌置所述軸體另一端的軸孔；所述定心桿包括一桿體和間隔設(shè)置在該桿體側(cè)表面并與之一體成型的一大圓臺(tái)和一小圓臺(tái)，該大圓臺(tái)和小圓臺(tái)均與所述桿體同心，且所述大圓臺(tái)位于蒸發(fā)器筒體和內(nèi)套筒之間，所述小圓臺(tái)置于所述檢查孔內(nèi)，該小圓臺(tái)的圓周面上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)用于嵌置所述軸體的凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)套筒眼孔套環(huán)裝配工裝，其特征在于，所述大圓臺(tái)的外徑 與所述套環(huán)的內(nèi)徑相匹配，所述小圓臺(tái)的外徑與所述檢查孔的內(nèi)徑相匹配。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的內(nèi)套筒眼孔套環(huán)裝配工裝，其特征在于，所述底蓋包括一 底板和設(shè)置在該底板表面并與之一體成型的圓柱體，該圓柱體的外徑與所述檢查孔的內(nèi)徑 相匹配。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的內(nèi)套筒眼孔套環(huán)裝配工裝，其特征在于，所述偏心塊端部 的厚度大于3mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)套筒眼孔套環(huán)裝配工裝，所述套環(huán)安裝在蒸發(fā)器筒體的檢查孔和內(nèi)套筒的眼孔之間，所述的工裝包括一定心桿、設(shè)置在所述檢查孔內(nèi)的兩根偏心桿和一與兩根偏心桿連接的底蓋，所述每根偏心桿包括一軸體和設(shè)置在該軸體一端的偏心塊，且兩根偏心桿的偏心塊對(duì)稱置于所述蒸發(fā)器筒體的內(nèi)表面上；所述底蓋表面以中心線對(duì)稱地設(shè)有兩個(gè)用于嵌置所述軸體另一端的軸孔。本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、可重復(fù)利用等特點(diǎn)，在滿足上述兩個(gè)套環(huán)裝焊的技術(shù)要求的同時(shí)又能將偏心桿和定心桿在使用完成后方便且完整地取出，從而還具有使產(chǎn)品加工成本有效降低的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23K37/04GK201711717SQ20102028581
公開日2011年1月19日 申請(qǐng)日期2010年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月10日
發(fā)明者包黎春, 顧玲慧 申請(qǐng)人:上海電氣核電設(shè)備有限公司