專利名稱：一種穿釘機防離心甩脫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于穿釘機技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種牽壓式全自動軸承保持器穿 釘機防離心甩脫轉(zhuǎn)裝置。
背景技術(shù)：
軸承保持器一直是機電軸承行業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域不可缺少的一個重要零件，軸承保持 器是軸承上的關(guān)鍵部件，它的主要作用是固定鋼球。因為保持器規(guī)格不同，大小不同， 上面的等分孔數(shù)量不等，鉚釘大小也不一樣，這樣就需要人工將鉚釘用鑷子一個一個夾 到保持器孔中，然后拿到手動合成壓力機上用專用模具進行壓緊，這樣才不至于使釘子脫 落，達到產(chǎn)品質(zhì)量要求，這種工藝不僅速度慢，而且效率低下，浪費大量的人力，物力。授權(quán)公告號CN 201217054Y(申請?zhí)?00820022487.3)的中國專利文獻公開了一 種球軸承保持器穿釘機，其結(jié)構(gòu)是由機體、主軸、飛輪、連桿、沖頭和工作臺組成，還 包括有精密模架、分釘器支架和供料出件機構(gòu)；在沖頭的下部設置有精密模架，精密模 架是由模架上扇、模架下扇、滑柱和滑套組成；在模架上扇的上部設置有分釘器支架， 分釘器支架的上部設置有氣動分釘器、氣動元件和電磁氣動閥門；供料出件機構(gòu)是由懸 臂、推桿、鏈條、鏈輪、搖板、搖板支架、滑槽、進料筒組成。目前包括上述文獻公開的穿釘機在內(nèi)的全自動軸承保持器穿釘機防離心甩脫工 件多采用降低轉(zhuǎn)速或刷油粘附的方式。前者降低了工作效率，后者造成浪費和污染。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的是提供一種牽壓式全自動軸承保持器 穿釘機防離心甩脫轉(zhuǎn)裝置。本實用新型的技術(shù)方案為—種穿釘機防離心甩脫裝置，包括底模、球頭工件定位柱、穿釘孔、上模定位 滑柱孔和裝配孔，所述球頭工件定位柱安裝于底模的工件定位孔中。前述的穿釘機防離 心甩脫裝置，優(yōu)選的方案在于，所述球頭工件定位柱為弱磁性。前述的穿釘機防離心甩 脫裝置，優(yōu)選的方案在于，所述球頭工件定位柱至少設兩個。更優(yōu)選的在于，所述球頭 工件定位柱設三個。本實用新型的有益效果是提高了工作效率，不污染，制造簡單，成本低。
圖1是本實用新型穿釘機防離心甩脫裝置結(jié)構(gòu)示意圖。其中，1.底模、2.球頭工件定位柱、3.穿釘孔、4.上模定位滑柱孔、5.裝配孔。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例和附圖具體說明本實用新型的技術(shù)方案，但保護范圍不限于此。實施例1 一種穿釘機防離心甩脫裝置。 結(jié)構(gòu)可以參考圖1，裝置包括底模1(底 模安裝于穿釘機工作轉(zhuǎn)盤上)、球頭工件定位柱2、穿釘孔3、上模定位滑柱孔4和裝配孔 5，所述球頭工件定位柱2安裝于底模1的工件定位孔中，所述球頭工件定位柱2有弱磁 性，數(shù)量為3個。工件放在底模1上時，定位柱2的弱磁性對工件產(chǎn)生一定的吸力，當 底模1附帶工件隨轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時將會有效防止工件被轉(zhuǎn)動離心力甩脫。實施例2 —種穿釘機防離心甩脫裝置。結(jié)構(gòu)仍可以參考圖1，與實施例1所不 同的是，所述球頭工件定位柱2數(shù)量為2個。實施例3 —種穿釘機防離心甩脫裝置。結(jié)構(gòu)仍可以參考圖1，與實施例1或2 所不同的是，所述球頭工件定位柱2數(shù)量為4個。
權(quán)利要求1.一種穿釘機防離心甩脫裝置，其特征在于，包括底模(1)、球頭工件定位柱(2)、 穿釘孔(3)、上模定位滑柱孔(4)和裝配孔(5)，所述球頭工件定位柱(2)安裝于底模(1) 的工件定位孔中。
2.權(quán)利要求1所述的穿釘機防離心甩脫裝置，其特征在于，所述球頭工件定位柱(2) 為弱磁性。
3.權(quán)利要求1或2所述的穿釘機防離心甩脫裝置，其特征在于，所述球頭工件定位柱 (2)至少設兩個。
4.權(quán)利要求3所述的穿釘機防離心甩脫裝置，其特征在于，所述球頭工件定位柱(2) 設三個。
專利摘要本實用新型公開了一種穿釘機防離心甩脫裝置，包括底模、球頭工件定位柱、穿釘孔、上模定位滑柱孔和裝配孔，所述球頭工件定位柱安裝于底模的工件定位孔中。前述的穿釘機防離心甩脫裝置，所述球頭工件定位柱為弱磁性。本實用新型的有益效果是提高了工作效率，不污染，制造簡單，成本低。
文檔編號B21J15/42GK201791896SQ20102027769
公開日2011年4月13日 申請日期2010年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月2日
發(fā)明者孫文雨, 馬言召 申請人:聊城大學