專利名稱：新型防錯傳感器防護(hù)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種傳感器防護(hù)裝置，特別涉及一種在焊接夾具上用的防錯傳感 器的防護(hù)裝置。
背景技術(shù)：
在車身制造過程中，工件本身需要安裝焊接各種零件，如各種單個小件，凸焊螺 母、螺栓等，由于需要焊接安裝的零件太多，因此在焊接過程經(jīng)常會出現(xiàn)漏焊、錯焊的現(xiàn)象， 這樣就會嚴(yán)重影響到焊接工件的產(chǎn)品質(zhì)量，造成產(chǎn)品成品率低，返修成本高等問題。針對上述問題，在工件的焊接時常常會在焊接夾具上安裝傳感器，通過傳感器來 檢測工件上是否存在錯裝、漏裝零件的問題。現(xiàn)有的傳感器安裝結(jié)構(gòu)如圖1所示，接近傳感 器11直接安裝在一支撐架12上，支撐架12通過固定螺栓13固定在焊接夾具上。接近傳 感器11用于檢測工件3上的焊接零件，如工件3上裝有正確的零件，則當(dāng)工件3移到一定 位置時，接近傳感器11可感應(yīng)到該零件，如工件3上漏裝或者錯裝零件，當(dāng)工件3移到相應(yīng) 位置時，接近傳感器11則感應(yīng)不到該零件，此時接近傳感器11將不發(fā)出信號，夾具及機器 人將不工作。接近傳感器11與一 PLC控制器連接，接近傳感器11的信號接入到PLC控制 器，PLC程序每一個工作循環(huán)進(jìn)行一次自檢，檢查是否有錯裝、漏裝信號輸入，如果有錯裝、 漏裝，則無信號輸入，那么PLC控制器將控制工裝無法正常夾緊，焊槍無法正常工作，同時 防錯警示燈閃爍，可視面板提示防錯故障，以提醒操作人員進(jìn)行檢測。由此可見通過安裝該 接近傳感器11可有效防止工件上出現(xiàn)錯裝、漏裝零件的問題。但目前這種傳感器的安裝結(jié)構(gòu)存在一定問題，首先是接近傳感器的端面與焊接工 件之間的距離較近，焊接時產(chǎn)生的飛濺經(jīng)常會粘連在接近傳感器的工作表面，造成接近傳 感器經(jīng)常損害，再有由于接近傳感器的端面與焊接工件之間的距離較近，工件在向下移動 時經(jīng)常會撞到接近傳感器，這樣也會造成接近傳感器的損害。因此采用這種安裝結(jié)構(gòu)的接 近傳感器需要經(jīng)常的更換，由于接近傳感器價格較貴，這樣就會提高生產(chǎn)成本。

實用新型內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能對接近傳 感器進(jìn)行有效保護(hù)的防護(hù)裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案—種新型防錯傳感器防護(hù)裝置，包括一支撐架和一接近傳感器，所述接近傳感器 安裝在所述支撐架上，所述支撐架上還設(shè)有一固定支架，所述接近傳感器位于所述固定支 架內(nèi)，所述支架的前、后側(cè)面各設(shè)有一擋板，所述固定支架上設(shè)有一頂桿座，所述頂桿座設(shè) 有一凹槽，所述頂桿座上設(shè)有蓋板，一頂桿可滑動的穿過所述蓋板、頂桿座及固定支架，所 述頂桿的上端伸出所述蓋板，所述頂桿的下端穿過所述固定支架與所述接近傳感器相對， 所述頂桿中部形成一凸臺，所述凸臺位于所述凹槽內(nèi)，所述凸臺與所述凹槽底面之間設(shè)有 彈簧。[0008]優(yōu)選的，所述頂桿座通過一連接座與所述支撐架連接，所述擋板安裝在所述連接座上。優(yōu)選的，所述擋板的材質(zhì)為有機玻璃。優(yōu)選的，所述彈簧套在所述頂桿上。優(yōu)選的，所述接近傳感器與所述支撐架螺紋連接。優(yōu)選的，所述支撐架兩端設(shè)有固定螺栓。上述技術(shù)方案具有如下有益效果在焊接時使用該新型防錯傳感器防護(hù)裝置，固 定支架及其前、后側(cè)面的擋板可以對接近傳感器形成有效的保護(hù)，可防止焊接時的飛濺粘 連在接近傳感器的工作表面，頂桿上的凸臺可以對頂桿的行程進(jìn)行限制，可有效防止頂桿 被下壓時位移過大撞擊接近傳感器，避免了接近傳感器的損害，延長了接近傳感器的使用 壽命，降低了產(chǎn)品制造成本。而且采用該防錯傳感器防護(hù)裝置可避免在工件上出現(xiàn)錯裝、漏 裝零件的問題，提高了焊接工裝的可維護(hù)性，進(jìn)而可有效的保證工件產(chǎn)品的質(zhì)量。

圖1為現(xiàn)有傳感器安裝結(jié)構(gòu)的示意圖。圖2為本實用新型實施例的主視圖。圖3為本實用新型實施例的側(cè)視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行詳細(xì)介紹。如圖2、3所示，該新型防錯傳感器防護(hù)裝置包括一支撐架21和一接近傳感器22， 接近傳感器22采用螺紋連接的方式安裝在支撐架21上，這樣可方便接近傳感器22高度位 置的調(diào)節(jié)，支撐架21的兩端設(shè)有固定螺栓32。支撐架21上還設(shè)有一固定支架23，支撐架 21與固定支架23焊接，接近傳感器22位于固定支架23內(nèi)。固定支架23上設(shè)有一頂桿座 25，頂桿座25通過連接座24與固定支架23連接，固定支架23的前、后側(cè)面設(shè)有擋板33、 34，擋板33、34通過螺釘35與連接座24連接，前擋板33為有機玻璃材料，這樣可方便觀測 接近傳感器22的使用狀態(tài)。頂桿座25上設(shè)有蓋板26，蓋板26通過螺釘30與頂桿座25連接，頂桿座25上設(shè) 有一凹槽29。頂桿27穿過蓋板26、頂桿座25及固定支架23，頂桿27的上端伸出蓋板26， 頂桿27的下端穿過固定支架23并與接近傳感器22相對，頂桿27可上下滑動。頂桿27的 中部形成一凸臺28，凸臺28位于凹槽29內(nèi)，凸臺28與凹槽29的底面之間設(shè)有彈簧31，彈 簧31套在頂桿27上。該防錯傳感器防護(hù)裝置在使用時，通過固定螺栓32將其固定在焊接夾具上，在焊 接時將工件3置于頂桿27上，在工件3自重或夾具力的作用下頂桿27向下移動，如工件3 安裝正確，則頂桿27下端與接近傳感器22接近，接近傳感器22發(fā)出信號，后道工序的焊接 設(shè)備及機器人正常工作；如工件3安裝不正確，則頂桿27下端不能與接近傳感器22接近， 接近傳感器22不能發(fā)出信號，后道工序的焊接設(shè)備及機器人將停止工作，這樣就能起到很 好的防錯效果。當(dāng)工件3取下后，在彈簧31的彈力的作用下，頂桿27自動復(fù)位，使用起來 非常的方便。[0021]該新型防錯傳感器防護(hù)裝置在使用時，固定支架23及其前、后側(cè)面的擋板33、34 可以對接近傳感器22形成有效的保護(hù)，可防止焊接時的飛濺粘連在接近傳感器22的工作 表面。頂桿27上設(shè)有凸臺28，凸臺28可以對頂桿27的行程進(jìn)行限制，可有效防止頂桿27 被下壓時位移過大撞擊接近傳感器22，避免了接近傳感器22的損害，延長了接近傳感器22 的使用壽命，降低了產(chǎn)品制造成本。而且采用該防錯傳感器防護(hù)裝置可避免在工件上出現(xiàn) 錯裝、漏裝零件的問題，提高了焊接工裝的可維護(hù)性，進(jìn)而可有效的保證工件產(chǎn)品的質(zhì)量。以上對本實用新型實施例所提供的新型防錯傳感器防護(hù)裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹，對 于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型實施例的思想，在具體實施方式
及應(yīng)用范圍上 均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制，凡依本實用新 型設(shè)計思想所做的任何改變都在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種新型防錯傳感器防護(hù)裝置，包括一支撐架和一接近傳感器，所述接近傳感器安裝在所述支撐架上，其特征在于所述支撐架上還設(shè)有一固定支架，所述接近傳感器位于所述固定支架內(nèi)，所述支架的前、后側(cè)面各設(shè)有一擋板，所述固定支架上設(shè)有一頂桿座，所述頂桿座設(shè)有一凹槽，所述頂桿座上設(shè)有蓋板，一頂桿可滑動的穿過所述蓋板、頂桿座及固定支架，所述頂桿的上端伸出所述蓋板，所述頂桿的下端穿過所述固定支架與所述接近傳感器相對，所述頂桿中部形成一凸臺，所述凸臺位于所述凹槽內(nèi)，所述凸臺與所述凹槽底面之間設(shè)有彈簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型防錯傳感器防護(hù)裝置，其特征在于所述頂桿座通過一 連接座與所述支撐架連接，所述擋板安裝在所述連接座上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型防錯傳感器防護(hù)裝置，其特征在于所述擋板的材質(zhì)為 有機玻璃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型防錯傳感器防護(hù)裝置，其特征在于所述彈簧套在所述 頂桿上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型防錯傳感器防護(hù)裝置，其特征在于所述接近傳感器與 所述支撐架螺紋連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型防錯傳感器防護(hù)裝置，其特征在于所述支撐架兩端設(shè) 有固定螺栓。
專利摘要本實用新型公開了一種新型防錯傳感器防護(hù)裝置，包括一支撐架和一接近傳感器，支撐架上設(shè)有一固定支架，接近傳感器位于固定支架內(nèi)，支架的前、后側(cè)面各設(shè)有一擋板，固定支架上設(shè)有一頂桿座，頂桿座設(shè)有一凹槽，頂桿座上設(shè)有蓋板，一頂桿可滑動的穿過蓋板、頂桿座及固定支架，頂桿中部形成一凸臺，凸臺位于凹槽內(nèi)，凸臺與凹槽底面之間設(shè)有彈簧。該新型防錯傳感器防護(hù)裝置的固定支架及其前、后側(cè)面的擋板可以對接近傳感器形成有效的保護(hù)，防止飛濺粘連在接近傳感器的工作表面，頂桿座的凸臺可以對頂桿的行程進(jìn)行限制，防止頂桿撞擊接近傳感器，避免了接近傳感器的損害，延長了接近傳感器的使用壽命，降低了產(chǎn)品制造成本。
文檔編號B23K37/04GK201744806SQ20102027325
公開日2011年2月16日 申請日期2010年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月27日
發(fā)明者李敬喜, 禇衛(wèi)東, 陳克發(fā) 申請人:上海拖拉機內(nèi)燃機有限公司