專利名稱：大型環(huán)件校圓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及大型環(huán)件生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤指一種大型環(huán)件校圓機(jī)。
背景技術(shù)：
目前大型環(huán)件校圓工作普遍采用油壓機(jī)校圓，油壓機(jī)既有校圓功能也可以沖壓， 其功能多樣，但是多功能的油壓機(jī)投資勢必貴、而且油壓機(jī)的耗能大、只能對大型環(huán)件進(jìn)行 整體校圓，不能局部校圓，因此在使用中具有局限性。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種大型環(huán)件校圓機(jī)，其投資少、耗能小且可用于大 型環(huán)件的整體及局部校圓。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案為一種大型環(huán)件校圓機(jī)，其中 包括機(jī)架、液壓缸、頂出模和固定模，所述液壓缸和固定模由左向右依次固定于機(jī)架的上表 面，所述機(jī)架上表面為平面，所述液壓缸的活塞桿位于液壓缸的右側(cè)，所述液壓缸與固定模 之間設(shè)有頂出模，所述活塞桿右端與所述頂出模左端連接，所述頂出模與機(jī)架上表面滑動(dòng) 接觸，所述固定模的左面設(shè)有向外凸出的第一圓弧面，所述頂出模的右面設(shè)有向內(nèi)凹的第 二圓弧面，所述第一圓弧面與夾在頂出模與固定模之間的大型圓環(huán)件的夾持部位的內(nèi)表面 貼合且形狀相同，所述第二圓弧面與夾在頂出模與固定模之間的大型圓環(huán)件的夾持部位的 外表面貼合且形狀相同。本實(shí)用新型大型環(huán)件校圓機(jī)，其中所述固定模的右端設(shè)有加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋固 定于機(jī)架上表面。本實(shí)用新型大型環(huán)件校圓機(jī)，其中所述液壓缸與液壓站連接。采用上述方案后，本實(shí)用新型大型環(huán)件校圓機(jī)通過液壓缸的活塞桿向右頂出，推 動(dòng)頂出模沿機(jī)架上表面向右滑動(dòng)，由于大型圓環(huán)件放置于固定模與頂出模之間，活塞桿頂 著頂出模運(yùn)動(dòng)使頂出模將大型圓環(huán)件被固定模與頂出模相擠壓，從而實(shí)現(xiàn)大型圓環(huán)件的局 部校圓，當(dāng)需要整體校圓時(shí)，將大型圓環(huán)件的一局部擠壓后向左脫開頂出模，轉(zhuǎn)動(dòng)大型環(huán) 件，再次讓頂出模向右運(yùn)動(dòng)擠壓大型環(huán)件，使大型環(huán)件最終達(dá)到整體校圓的要求，本發(fā)明大 型環(huán)件校圓機(jī)投資少、耗能小并可以實(shí)現(xiàn)整體及局部校圓功能。

圖1是本實(shí)用新型大型環(huán)件校圓機(jī)俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖，通過實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明；
具體實(shí)施方式
請參閱圖1所示，本實(shí)用新型大型環(huán)件校圓機(jī)包括機(jī)架1、液壓缸2、頂出模3、固定 模4、強(qiáng)筋5和液壓站6;[0011]機(jī)架1上表面為平面；液壓缸2和固定模4由左向右依次固定于機(jī)架1的上表面，液壓缸2的左端與液 壓站6連接，液壓缸2的活塞桿21位于液壓缸1的右側(cè)；液壓缸2與固定模4之間設(shè)有頂出模3，頂出模3的左端與活塞桿21的右端固定 連接，頂出模3與機(jī)架1上表面滑動(dòng)接觸，頂出模3的右面設(shè)有向內(nèi)凹的第二圓弧面31，第 二圓弧面31與夾在頂出模3與固定模4之間的大型圓環(huán)件7的夾持部位的外表面貼合且 形狀相同；固定模4的左面設(shè)有向外凸出的第一圓弧面41，第一圓弧面41與夾在頂出模3與 固定模4之間的大型圓環(huán)件的夾持部位的內(nèi)表面貼合且形狀相同；固定模4的右端設(shè)有加強(qiáng)筋5，加強(qiáng)筋5固定于機(jī)架1上表面。使用時(shí)，先將大型環(huán)件7的局部置于頂出模3與固定模4之間，大型環(huán)件7的通過 液壓站6帶動(dòng)液壓缸2工作，液壓缸2的活塞桿21向右頂出，推動(dòng)頂出模3沿機(jī)架1上表 面向右滑動(dòng)，活塞桿21頂著頂出模3運(yùn)動(dòng)使頂出模3將大型圓環(huán)件7被固定模4與頂出模 3相擠壓，從而實(shí)現(xiàn)大型圓環(huán)件7的局部校圓，當(dāng)需要整體校圓時(shí)，將大型圓環(huán)件7的一局部 擠壓后向左脫開頂出模3，然后轉(zhuǎn)動(dòng)大型環(huán)件7，再次讓頂出模3向右運(yùn)動(dòng)擠壓大型環(huán)件7， 使大型環(huán)件7最終達(dá)到整體校圓的要求，本發(fā)明大型環(huán)件校圓機(jī)投資少、耗能小并可以實(shí) 現(xiàn)整體及局部校圓功能。以上所述實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本實(shí)用新 型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對 本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求書確定的 保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種大型環(huán)件校圓機(jī)，其特征在于包括機(jī)架(1)、液壓缸(2)、頂出模(3)和固定模(4)，所述液壓缸(2)和固定模(4)由左向右依次固定于機(jī)架(1)的上表面，所述機(jī)架(1)上表面為平面，所述液壓缸(2)的活塞桿(21)位于液壓缸(2)的右側(cè)，所述液壓缸(2)與固定模(4)之間設(shè)有頂出模(3)，所述活塞桿(21)右端與所述頂出模(3)左端連接，所述頂出模(3)與機(jī)架(1)上表面滑動(dòng)接觸，所述固定模(4)的左面設(shè)有向外凸出的第一圓弧面(41)，所述頂出模(3)的右面設(shè)有向內(nèi)凹的第二圓弧面(31)，所述第一圓弧面(41)與夾在頂出模(3)與固定模(4)之間的大型圓環(huán)件的夾持部位的內(nèi)表面貼合且形狀相同，所述第二圓弧面(31)與夾在頂出模(3)與固定模(4)之間的大型圓環(huán)件的夾持部位的外表面貼合且形狀相同。
2.如權(quán)利要求1所述的大型環(huán)件校圓機(jī)，其特征在于所述固定模(4)的右端設(shè)有加 強(qiáng)筋(5)，所述加強(qiáng)筋(5)固定于機(jī)架(1)上表面。
3.如權(quán)利要求2所述的大型環(huán)件校圓機(jī)，其特征在于所述液壓缸(2)與液壓站(6)連接。
專利摘要一種大型環(huán)件校圓機(jī)，屬于大型環(huán)件生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，包括機(jī)架、液壓缸、頂出模和固定模，液壓缸和固定模由左向右依次固定于機(jī)架上表面，液壓缸活塞桿位于液壓缸右側(cè)，液壓缸與固定模之間設(shè)有頂出模，活塞桿與頂出模連接，頂出模與機(jī)架上表面滑動(dòng)接觸，固定模左面設(shè)有向外凸出的第一圓弧面，頂出模右面設(shè)有內(nèi)凹的第二圓弧面，第一圓弧面與夾在頂出模與固定模之間的大型圓環(huán)件的夾持部位的內(nèi)表面貼合且形狀相同，第二圓弧面與夾在頂出模與固定模之間的大型圓環(huán)件的夾持部位的外表面貼合且形狀相同。本實(shí)用新型大型環(huán)件校圓機(jī)通過用固定模與活動(dòng)頂出模相互擠壓大型環(huán)件上的內(nèi)外環(huán)面，從而實(shí)現(xiàn)局部較圓或整體較圓的目的，其投資少、耗能小。
文檔編號(hào)B21D3/00GK201728250SQ20102027253
公開日2011年2月2日 申請日期2010年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月27日
發(fā)明者李志 申請人:定州市金華藍(lán)天汽車零部件有限公司