專利名稱：防塵隔磁封閉式送絲裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
防塵隔磁封閉式送絲裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種氣體保護(hù)焊機(jī)的封閉式送絲裝置。
技術(shù)背景[0002]目前焊機(jī)的送絲裝置通常為簡易的封閉式結(jié)構(gòu)形式，其材質(zhì)都為鋼質(zhì)，而鋼質(zhì) 材料容易吸附鐵屑，在實(shí)際使用時(shí)送絲裝置四周會(huì)吸附鐵屑和焊渣。由于簡易的封閉式 結(jié)構(gòu)的前蓋板與后蓋板連接處下方正好是送絲機(jī)構(gòu)和焊絲的行走路線，當(dāng)需要掀開前蓋 板時(shí)，吸附的鐵屑、焊渣和灰塵會(huì)大量掉落在焊絲和送絲機(jī)構(gòu)上，從而影響機(jī)器的使用 壽命和焊接質(zhì)量。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)更為合理，更 有效防止灰塵、鐵屑、焊渣的污染，使用壽命長，提高焊接質(zhì)量的防塵隔磁封閉式送絲裝置ο[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下一種防塵隔磁封閉式送絲裝置，它包括有底 板，在底板上安裝有焊絲盤箱和送絲機(jī)構(gòu)，其特征是所述焊絲盤箱通過焊絲盤軸安裝在 固定于底板上的絲盤箱固定座上，送機(jī)絲構(gòu)處于由前蓋板、后蓋板、內(nèi)側(cè)立板和右側(cè)板 組成的箱體內(nèi)，前蓋板、后蓋板和右側(cè)板為鋁板。[0005]所述前蓋板與后蓋板通過活頁活動(dòng)連接。[0006]所述底板中部安裝有旋轉(zhuǎn)套管，旋轉(zhuǎn)套管內(nèi)部的支撐面呈內(nèi)錐形。[0007]所述底板底部安裝有尼龍萬向輪或尼龍定向輪。[0008]所述右側(cè)板四周裝有塑料裝飾框。[0009]所述焊絲盤箱通過絲盤箱固定座安裝在底板上，所述絲盤箱固定座上設(shè)有壓線 板。[0010]所述前蓋板與后蓋板的連接縫與送絲機(jī)構(gòu)以及焊絲的行走路線是錯(cuò)開的結(jié)構(gòu)， 不處于同一垂直面。[0011]所述后蓋板與內(nèi)側(cè)立板之間貼密封條，前蓋板、后蓋板與右側(cè)板之間貼密封條 O[0012]本實(shí)用新型的有益效果有結(jié)構(gòu)更為合理，能有效防止灰塵、鐵屑、焊渣對(duì)焊 絲和送絲機(jī)構(gòu)的污染，延長使用壽命長，提高焊機(jī)焊接的質(zhì)量。


[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]圖2為本實(shí)用新型前端面結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]圖3為本實(shí)用新型后端面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0016]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地說明如圖1-3所示，本實(shí)用新型送絲 機(jī)構(gòu)9上裝有焊槍接口 10與進(jìn)絲嘴13，焊絲盤裝在焊絲盤軸1上并由焊絲盤箱2罩住， 焊絲盤軸1和焊絲盤箱2通過絲盤箱固定座20安裝在底板11上。焊絲從進(jìn)絲嘴13進(jìn)入 送絲機(jī)構(gòu)9，經(jīng)送絲機(jī)構(gòu)9驅(qū)動(dòng)從焊槍接口 10輸出，供焊槍使用。送絲機(jī)構(gòu)9下墊上絕 緣墊板12后與底板11鉸接，送絲機(jī)構(gòu)9背面通過絕緣立板8與內(nèi)側(cè)立板7鉸接。內(nèi)側(cè) 立板7、底板11和絲盤箱固定座20組成封閉式機(jī)架的龍骨。后蓋板19裝在內(nèi)側(cè)立板7 和底板11上，前蓋板4通過合頁5裝在后蓋板19上，前蓋板4可以180°掀開，右側(cè)板 16裝在內(nèi)側(cè)立板7和底板11上，控制盒17裝在右側(cè)板16上，這樣后蓋板19、內(nèi)側(cè)立板 7、右側(cè)板16、控制盒17、底板11以及絕緣立板8組成封閉空間，此封閉空間內(nèi)裝電子 元器件、驅(qū)動(dòng)電機(jī)等需要保護(hù)的零部件。前蓋板4上安裝有滑動(dòng)銷3，關(guān)閉前蓋板4，將 滑動(dòng)銷3與底板11扣住，這樣組成了封閉送絲機(jī)構(gòu)9的封閉空間。為了得到最大限度封 閉效果，在后蓋板19與內(nèi)側(cè)立板7之間貼密封條18，前蓋板4、后蓋板19與右側(cè)板16之 間貼密封條18，并在右側(cè)板16周邊裝上塑料裝飾框6，用來阻擋鐵屑、灰塵等污染物通 過以上零件之間的間隙進(jìn)入送絲裝置內(nèi)。塑料裝飾框6既可用來隔磁，也能將右側(cè)板16 四周縫隙有效的封閉。前蓋板4、后蓋板19、右側(cè)板16以及控制盒17材質(zhì)采用鋁板， 可實(shí)現(xiàn)隔磁目的，避免鐵屑吸附在蓋板上。[0017]本實(shí)用新型在底板11上裝有旋轉(zhuǎn)套管14，其內(nèi)部的支撐面呈內(nèi)錐形狀，通過旋 轉(zhuǎn)套管14可使整個(gè)送絲裝置實(shí)現(xiàn)360°旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)靈活，方便多角度焊接。本實(shí)用新型 在底板11底部安裝有機(jī)架墊腳15用于絕緣，也可以安裝2個(gè)尼龍萬向輪和2個(gè)尼龍定向 輪。[0018]如圖2所示，前蓋板4與后蓋板19采用的是交錯(cuò)式安裝，其連接縫隙下方與送 絲機(jī)構(gòu)和焊絲的行走路線是錯(cuò)開的結(jié)構(gòu)，不處于同一垂直面，當(dāng)掀開前蓋板4時(shí)，其四 周不會(huì)有鐵屑隨之飄落在送絲機(jī)構(gòu)9和焊絲上，落在前蓋板4上表面的焊渣、鐵屑等污染 物會(huì)直接落入后蓋板19的凹槽內(nèi)，定期對(duì)后蓋板19上的凹槽進(jìn)行清理即可。[0019]如圖3所示，本實(shí)用新型絲盤箱固定座20上裝有壓線板21，壓線板21可以固定 線纜避免線纜接頭松脫。[0020]本實(shí)用新型涉及的其它未說明部分與現(xiàn)有技術(shù)相同。
權(quán)利要求1.一種防塵隔磁封閉式送絲裝置，它包括有底板(11)，在底板(11)上安裝有焊 絲盤箱( 和送絲機(jī)構(gòu)(9)，其特征是所述焊絲盤箱( 通過焊絲盤軸(1)安裝在固 定于底板(11)上的絲盤箱固定座(20)上，送機(jī)絲構(gòu)(9)處于由前蓋板(4)、后蓋 板(19)、內(nèi)側(cè)立板(7)和右側(cè)板(16)組成的箱體內(nèi)，前蓋板(4)、后蓋板(19) 和右側(cè)板(16)為鋁板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防塵隔磁封閉式送絲裝置，其特征是所述前蓋板(4)與后 蓋板(19)通過活頁(5)活動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防塵隔磁封閉式送絲裝置，其特征是所述底板(11)中 部安裝有旋轉(zhuǎn)套管(14)，旋轉(zhuǎn)套管(14)內(nèi)部的支撐面呈內(nèi)錐形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防塵隔磁封閉式送絲裝置，其特征是所述底板(11)底 部安裝有尼龍萬向輪或尼龍定向輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防塵隔磁封閉式送絲裝置，其特征是所述右側(cè)板(16) 四周裝有塑料裝飾框(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防塵隔磁封閉式送絲裝置，其特征是所述焊絲盤軸(1) 和焊絲盤箱(2)通過絲盤箱固定座(20)安裝在底板(11)上，所述絲盤箱固定座(20)上設(shè)有壓線板(21)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防塵隔磁封閉式送絲裝置，其特征是前蓋板(4)與后 蓋板(19)連接縫與送絲機(jī)構(gòu)(9)以及焊絲的行走路線是錯(cuò)開的結(jié)構(gòu)，不處于同一垂 直面。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防塵隔磁封閉式送絲裝置，其特征是后蓋板(19)與 內(nèi)側(cè)立板(7)之間貼密封條，前蓋板(4)、后蓋板(19)與右側(cè)板(16)之間貼密封 ο
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種防塵隔磁封閉式送絲裝置，它包括有底板(11)，在底板(11)上安裝有焊絲盤箱(2)和送絲機(jī)構(gòu)(9)，其特征是所述焊絲盤箱(2)通過焊絲盤軸(1)安裝在固定于底板(11)上的絲盤箱固定座(20)上，送機(jī)絲構(gòu)(9)處于由前蓋板(4)、后蓋板(19)、內(nèi)側(cè)立板(7)和右側(cè)板(16)組成的箱體內(nèi)，前蓋板(4)、后蓋板(19)和右側(cè)板(16)為鋁板。結(jié)構(gòu)更為合理，能有效防止灰塵、鐵屑、焊渣對(duì)焊絲和送絲機(jī)構(gòu)的污染，延長使用壽命長，提高焊機(jī)焊接的質(zhì)量。
文檔編號(hào)B23K9/133GK201807820SQ201020272389
公開日2011年4月27日 申請日期2010年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月27日
發(fā)明者嵇昌文 申請人:南京頂瑞電機(jī)有限公司