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一種金屬拉絲機(jī)線架的制作方法

文檔序號(hào):3185297閱讀:178來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種金屬拉絲機(jī)線架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
一種金屬拉絲機(jī)線架本實(shí)用新型涉及金屬拉絲設(shè)備,尤其涉及一種金屬拉絲機(jī)線架。 [背景技術(shù)]金屬拉絲機(jī)屬于標(biāo)準(zhǔn)件等金屬制品生產(chǎn)預(yù)加工設(shè)備,廣泛應(yīng)用于鋼絲、制繩絲、預(yù) 應(yīng)力鋼絲、標(biāo)準(zhǔn)件等金屬制品的生產(chǎn)和預(yù)加工處理。拉絲機(jī)線架用來(lái)承接拉絲機(jī)出口的成 品或半成品線材,每線架上的成品或半成品線材達(dá)到一卷的數(shù)量時(shí),將線材捆扎成卷。在金 屬線材的預(yù)加工處理過(guò)程中,往往需要對(duì)拉絲機(jī)出口的半成品的線材進(jìn)行熱處理,現(xiàn)有的 金屬拉絲機(jī)線架結(jié)構(gòu)單薄,不能吊運(yùn),不能直接作為半成品線材熱處理的線架進(jìn)入熱處理 工序,這就需要將拉絲機(jī)線架上的金屬線材倒到熱處理爐專用的線架中,增加了工序成本。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可以減小工序成本,既可以作為拉絲機(jī) 接線架又可以作為熱處理線架的金屬拉絲機(jī)線架。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是,一種金屬拉絲機(jī)線架,包 括底板、立柱和吊環(huán),所述的立柱包括柱管和3至4根突筋,所述的吊環(huán)固定在柱管的頂部, 所述的突筋焊接在柱管的側(cè)面,所述突筋的下端焊接在底板上。所述的柱管包括管座和立管,所述立管的下端焊接在管座的上端,管座的下端焊 接在底板上;管座的直徑大于立管的直徑。以上所述的金屬拉絲機(jī)線架,包括頂板,所述的頂板焊接在立管的上端,所述的吊 環(huán)焊接在頂板上。所述立管的外徑大于0. 12倍柱管的高度。所述的突筋的高度大于0. 9倍柱管的高度,所述的突筋內(nèi)部中空。所述突筋的數(shù)量為4根,所述立管的中部包括橫向通孔。本實(shí)用新型金屬拉絲機(jī)線架采用柱式結(jié)構(gòu),上部固定有吊環(huán),方便吊運(yùn),既可以作 為拉絲機(jī)接線架又可以作為熱處理線架的金屬拉絲機(jī)線架,可以減小工序成本。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型金屬拉絲機(jī)線架實(shí)施例的主視圖。圖2是本實(shí)用新型金屬拉絲機(jī)線架實(shí)施例的剖視圖。圖3是本實(shí)用新型金屬拉絲機(jī)線架實(shí)施例的俯視圖。在
圖1至圖3所示的本實(shí)用新型金屬拉絲機(jī)線架實(shí)施例中,包括底板1、立柱和吊 環(huán)2.[0016]立柱包括柱管3和4根突筋4。柱管3包括管座301和立管302,立管302的下端 焊接在管座301的上端,管座301的下端焊接在底板1上;為了柱管3在底板1上焊接穩(wěn) 定,管座301的直徑大于立管302的直徑。頂板303焊接在立管302的上端,吊環(huán)2焊接在頂板303上。為了保證線架有足夠的剛度,立管302的外徑大于0. 12倍柱管3的高度,突筋4 的高度大于0. 9倍柱管3的高度。為了減小總體重量,突筋4的內(nèi)部中空。突筋4的數(shù)量為4根,立管302的中部開(kāi)有橫向通孔304,便于插入抬杠人工移動(dòng) 線架。本實(shí)施例金屬拉絲機(jī)線架采用柱式結(jié)構(gòu),上部固定有吊環(huán),當(dāng)作為拉絲機(jī)接線架 接滿足夠的金屬線材需要進(jìn)行熱處理時(shí),可以使用起重機(jī)通過(guò)吊環(huán)吊運(yùn)到熱處理爐處,直 接送入熱處理爐處理,可以減小倒架的工序成本。
權(quán)利要求1.一種金屬拉絲機(jī)線架,包括底板和立柱,其特征在于,包括吊環(huán),所述的立柱包括柱 管和3至4根突筋,所述的吊環(huán)固定在柱管的頂部,所述的突筋焊接在柱管的側(cè)面,所述突 筋的下端焊接在底板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬拉絲機(jī)線架,其特征在于,所述的柱管包括管座和立管, 所述立管的下端焊接在管座的上端,管座的下端焊接在底板上;管座的直徑大于立管的直 徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬拉絲機(jī)線架,其特征在于,包括頂板,所述的頂板焊接在 立管的上端,所述的吊環(huán)焊接在頂板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬拉絲機(jī)線架,其特征在于,所述立管的外徑大于0.12倍 柱管的高度。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬拉絲機(jī)線架,其特征在于,所述的突筋的高度大于0.9倍 柱管的高度,所述的突筋內(nèi)部中空。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬拉絲機(jī)線架,其特征在于,所述突筋的數(shù)量為4根,所述 立管的中部包括橫向通孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種金屬拉絲機(jī)線架,包括底板、立柱和吊環(huán),所述的立柱包括柱管和3至4根突筋,所述的吊環(huán)固定在柱管的頂部,所述的突筋焊接在柱管的側(cè)面,所述突筋的下端焊接在底板上。本實(shí)用新型金屬拉絲機(jī)線架采用柱式結(jié)構(gòu),上部固定有吊環(huán),方便吊運(yùn),既可以作為拉絲機(jī)接線架又可以作為熱處理線架的金屬拉絲機(jī)線架,可以減小工序成本。
文檔編號(hào)B21C47/28GK201776309SQ201020272279
公開(kāi)日2011年3月30日 申請(qǐng)日期2010年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月27日
發(fā)明者羅宗榮 申請(qǐng)人:深圳大友鋼鐵有限公司
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