專(zhuān)利名稱(chēng):等離子焊接機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種焊接機(jī),特別是一種可以確保焊接質(zhì)量和效率,以及可以確 保焊粉利用率的等離子焊接機(jī)。
背景技術(shù):
高質(zhì)量的玻璃制品的形成與熱玻璃和模具的作用有很大的關(guān)系,因此,在玻璃模 具制造行業(yè),模具材料的選擇很重要。鑄鐵作為制造玻璃成型模具的材料的主導(dǎo)地位仍然 沒(méi)有改變,玻璃模具的機(jī)械強(qiáng)度,耐磨損、耐氧化等方面的性能一直備受關(guān)注。針對(duì)玻璃模具制造行業(yè),為了增強(qiáng)玻璃模具的機(jī)械強(qiáng)度,耐磨損、耐氧化等方面的 性能,經(jīng)常需要使用鎳基粉末對(duì)玻璃模具進(jìn)行焊接。傳統(tǒng)的焊接是人工的手工焊接,這樣焊接效率較低,每個(gè)工人的焊接工藝不同,質(zhì) 量很難保證。人工的焊接過(guò)程中鎳基粉末的用量也不易掌握,經(jīng)常浪費(fèi)價(jià)格昂貴的鎳基粉 末。而且,人工焊接經(jīng)常會(huì)在玻璃模具的表面上留有氣孔,焊接后粉末很容易脫落。目前,在小型易變形工件及特殊材料焊接中,廣泛采用等離子粉末堆焊。等離子堆 焊(PTA)是利用氣體在壓縮電弧區(qū)電離時(shí)所產(chǎn)生的等離子體作為熱源,再加上金屬粉末做 填充劑來(lái)進(jìn)行的一種高效堆焊手段,具有熱量大,電弧電流密度大,堆焊線能量大,堆焊熱 影響區(qū)小,焊接速度快等特點(diǎn)。采用自動(dòng)化的堆焊技術(shù)可以進(jìn)一步提高確保模具的質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可以確保焊接質(zhì)量和效率,以及可以 確保焊粉利用率的等離子焊接機(jī)。為了解決上述的技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種等離子焊接機(jī),其包括 前床身部分和后床身部分,前床身部分和后床身部分連接在一起,其中前床身部分以前床身為基礎(chǔ),在前床身上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)塊,旋轉(zhuǎn)塊通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸可縱 向旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在前床身上;在旋轉(zhuǎn)塊上設(shè)置有可橫向旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)件,旋轉(zhuǎn)件通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸設(shè) 置在旋轉(zhuǎn)塊上,旋轉(zhuǎn)件上設(shè)置有安裝模具的夾具;旋轉(zhuǎn)軸與電機(jī)連接,電機(jī)與控制器連接;后床身部分以后床身為基礎(chǔ),后床身上設(shè)置有縱向滑板,縱向滑板上設(shè)置有橫向 滑板,橫向滑板上固定有立柱,在立柱的垂直方向上設(shè)置有垂向滑板,垂向滑板上固定有擺 動(dòng)器,焊槍安裝在擺動(dòng)器上;所述縱向滑板、橫向滑板和垂向滑板通過(guò)滾珠絲桿安裝,并與 電機(jī)連接,電機(jī)與控制器連接。本實(shí)用新型通過(guò)控制器來(lái)控制各個(gè)方向上的運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)焊槍對(duì)不同方向和位置的 焊接,通過(guò)前床身上面的旋轉(zhuǎn)塊和旋轉(zhuǎn)件可以有效調(diào)整焊接模具的角度,達(dá)到全方位完整 的焊接要求。本實(shí)用新型焊接的工作效率高,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,改善了勞動(dòng)環(huán)境;本實(shí)用 新型焊接的鎳基粉末不易脫落,焊接的質(zhì)量較好,無(wú)氣孔現(xiàn)象,而且均勻度較好。另外,使用 本實(shí)用新型焊接使用的鎳基粉末的利用率較高。以下結(jié)合附圖
和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如附圖所示,一種等離子焊接機(jī),其包括前床身部分2和后床身部分1,前床身部 分2和后床身部分1通過(guò)螺釘連接在一起,前床身部分2和后床身部分1通過(guò)螺栓和墊鐵 與地面相連,調(diào)節(jié)螺栓可以調(diào)整焊機(jī)與地面的位置。前床身部分2以前床身4為基礎(chǔ),在前床身4上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)塊5,旋轉(zhuǎn)塊5通過(guò)旋 轉(zhuǎn)軸6可縱向旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在前床身4上;在旋轉(zhuǎn)塊5上設(shè)置有可橫向旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)件7,旋轉(zhuǎn) 件7通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸6設(shè)置在旋轉(zhuǎn)塊5上,旋轉(zhuǎn)件7上設(shè)置有安裝模具的夾具。旋轉(zhuǎn)軸6與電機(jī)連接,電機(jī)與控制器連接。電機(jī)可使用伺服電機(jī),并通過(guò)伺服電機(jī) 帶輪、蝸輪蝸桿減速器帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),其中旋轉(zhuǎn)快可以做士90°旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)件 可做-90° +50°旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。后床身部分1以后床身3為基礎(chǔ),后床身3上設(shè)置有縱向滑板8,縱向滑板8上設(shè) 置有橫向滑板9,橫向滑板9上固定有立柱10,在立柱10的垂直方向上設(shè)置有垂向滑板11, 垂向滑板11上固定有擺動(dòng)器12,焊槍13安裝在擺動(dòng)器12上。縱向滑板8沿直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿做X軸向運(yùn)動(dòng);橫向滑板9 沿直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿做Y軸向運(yùn)動(dòng);垂向滑板11沿立柱上上下布置的 直線導(dǎo)軌由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿做Z軸向運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型通過(guò)控制器來(lái)控制各個(gè)方向上的運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)焊槍13對(duì)不同方向和位 置的焊接,通過(guò)前床身4上面的旋轉(zhuǎn)塊5和旋轉(zhuǎn)件7可以有效調(diào)整焊接模具的角度,達(dá)到全 方位完整的焊接要求。針對(duì)不同的模具和工藝要求,可以對(duì)焊槍的口徑以及進(jìn)粉量、中心氣 壓等參數(shù)進(jìn)行設(shè)置,以到達(dá)要求的質(zhì)量。上述實(shí)施例不以任何方式限制本實(shí)用新型,凡是采用等同替換或等效變換的方式 獲得的技術(shù)方案均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種等離子焊接機(jī),其特征在于包括前床身部分(2)和后床身部分(1),前床身部分 (2)和后床身部分(1)連接在一起,其中前床身部分(1)以前床身(4)為基礎(chǔ),在前床身(4)上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)塊(5),旋轉(zhuǎn)塊(5) 通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸(6)可縱向旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在前床身(4)上;在旋轉(zhuǎn)塊(5)上設(shè)置有可橫向旋轉(zhuǎn)的 旋轉(zhuǎn)件(7),旋轉(zhuǎn)件(7)通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸(6)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)塊(5)上,旋轉(zhuǎn)件(7)上設(shè)置有安裝模 具的夾具;旋轉(zhuǎn)軸(6)與電機(jī)連接,電機(jī)與控制器連接;后床身部分(1)以后床身(3)為基礎(chǔ),后床身(3)上設(shè)置有縱向滑板(8),縱向滑板(8) 上設(shè)置有橫向滑板(9),橫向滑板(9)上固定有立柱(10),在立柱(10)的垂直方向上設(shè)置 有垂向滑板(11),垂向滑板(11)上固定有擺動(dòng)器(12),焊槍(13)安裝在擺動(dòng)器(12)上; 所述縱向滑板(8)、橫向滑板(9)和垂向滑板(11)通過(guò)滾珠絲桿安裝,并與電機(jī)連接,電機(jī) 與控制器連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種等離子焊接機(jī),包括連接在一起的前床身部分(2)和后床身部分(1),前床身部分(1)以前床身(4)為基礎(chǔ),其上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)塊(5)、旋轉(zhuǎn)件(7);后床身部分(1)以后床身(3)為基礎(chǔ),其上設(shè)置有縱向滑板(8),縱向滑板(8)上設(shè)置有橫向滑板(9),橫向滑板(9)上固定有立柱(10),在立柱(10)上設(shè)置有垂向滑板(11),垂向滑板(11)上固定有擺動(dòng)器(12),焊槍(13)安裝在擺動(dòng)器(12)上;通過(guò)控制器來(lái)控制各個(gè)方向上的運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)焊槍對(duì)不同方向和位置的焊接,本實(shí)用新型焊接的工作效率高,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,改善勞動(dòng)環(huán)境;本實(shí)用新型焊接品質(zhì)得到提高。
文檔編號(hào)B23K10/02GK201783750SQ20102026962
公開(kāi)日2011年4月6日 申請(qǐng)日期2010年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月23日
發(fā)明者夏雪根, 潘曉明, 王偉 申請(qǐng)人:常熟市精工模具制造有限公司