專利名稱:減振器油缸總成焊接工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型屬于汽車減振器生產(chǎn)工裝技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種減振器油缸總成焊接
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背景技術(shù):
在公知的技術(shù)中,用于汽車減振器上的油缸總成,在油缸的焊接工序中,通常是將 油缸至于焊接支架上用螺栓頂緊,操作過程中,由于油缸的加工長度在工藝范圍內(nèi)變動,螺 栓與油缸端面的接觸面積小,造成一些油缸不能頂緊,在焊接過程就導(dǎo)致了支架焊接的位 置超出產(chǎn)品的尺寸范圍,還有部分產(chǎn)品可能會放不到定位的空位里,因而存在工作效率較 低、產(chǎn)品質(zhì)量無法保證等問題。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種頂緊效果好,能夠有效防止油缸焊接時其長度的變 動,提高焊接質(zhì)量和效率的減振器油缸總成焊接工裝。實現(xiàn)本實用新型的目的所采取的技術(shù)方案是該工裝包括焊接支架和頂緊機構(gòu), 其中頂緊機構(gòu)具有一個頂塊,該頂塊通過螺栓與焊接支架一端的側(cè)板連接,在頂塊與側(cè)板 之間設(shè)有壓縮彈簧。所述頂塊的外徑與油缸的外徑相等。按照上述方案制成的減振器油缸總成焊接工裝,能夠有效改善油缸頂緊的夾持效 果,油缸上下焊接工位方便快捷,定位準(zhǔn)確可靠,從而使焊接質(zhì)量和焊接效率大大提高。同 時,由于頂塊有較大的移動空間,因而待焊接油缸長度尺寸差異不會給焊接作業(yè)造成任何 不利影響。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參看圖1,是本實用新型的減振器油缸總成焊接工裝,該工裝由焊接支架1和頂緊 機構(gòu)組成,其中頂緊機構(gòu)具有一個頂塊3,該頂塊3為碗狀結(jié)構(gòu),其外徑與油缸2的外徑相 等,可以將待焊接油缸2穩(wěn)固地夾持在焊接支架1的焊接工位上。頂塊3的中心部位通過 螺栓5與焊接支架1 一端的側(cè)板1-1連接,頂塊3與側(cè)板1-1均可與螺栓5相對滑動。在 頂塊3與側(cè)板1-1之間設(shè)有壓縮彈簧4,該壓縮彈簧4與螺栓5穿裝連接,由此使待焊接油 缸2處于彈性壓緊狀態(tài),而且能夠通過壓縮彈簧4彈力的選擇,保證壓緊力度適中,避免油 缸2的損壞。在進行焊接作業(yè)時,只需扳動頂塊3,將待焊接油缸2置放在焊接支架1的焊 接工位上,再松開頂塊3,便可自動將油缸2卡緊,操作十分快捷方便;同時由于頂塊3有較 大的移動空間,因而待焊接油缸2長度尺寸差異不會給焊接作業(yè)造成任何不利影響。
權(quán)利要求一種減振器油缸總成焊接工裝,包括焊接支架和頂緊機構(gòu),其特征在于頂緊機構(gòu)具有一個頂塊,該頂塊通過螺栓與焊接支架一端的側(cè)板連接,在頂塊與側(cè)板之間設(shè)有壓縮彈簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減振器油缸總成焊接工裝,其特征在于所述頂塊的外徑與 油缸的外徑相等。
專利摘要本實用新型涉及一種減振器油缸總成焊接工裝,包括焊接支架和頂緊機構(gòu),其中頂緊機構(gòu)具有一個頂塊,該頂塊通過螺栓與焊接支架一端的側(cè)板連接,在頂塊與側(cè)板之間設(shè)有壓縮彈簧。該頂緊裝置,能夠有效改善油缸頂緊的夾持效果,油缸上下焊接工位方便快捷,定位準(zhǔn)確可靠,從而使焊接質(zhì)量和焊接效率大大提高。同時,由于頂塊有較大的移動空間,因而待焊接油缸長度尺寸差異不會給焊接作業(yè)造成任何不利影響。
文檔編號B23K37/053GK201711727SQ20102024714
公開日2011年1月19日 申請日期2010年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月5日
發(fā)明者寇元春, 張志剛, 張治水, 張長文, 李海 申請人:南陽淅減汽車減振器有限公司