專利名稱：推置鉚合模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鉚合模具領(lǐng)域，尤其是一種推置鉚合模。
背景技術(shù)：
普通鉚合模多沒有精確對位的送料機構(gòu)，純?nèi)斯ξ缓臅r耗力且安全性差，而非 精確對位的送料機構(gòu)則容易造成較高的廢品率，損耗生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述缺陷，本實用新型提供了一種推置鉚合模，在普通鉚合模的基礎(chǔ)上 增加精確送料機構(gòu)，省時省力，安全性高。本實用新型為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種推置鉚合模，包括一呈水平放置的模座，該模座上設(shè)有定位待鉚合產(chǎn)品位置 的定位結(jié)構(gòu)(如定位卡柱)，所述模座上設(shè)有裝料模塊和推料機構(gòu)，所述待鉚合產(chǎn)品位置、 裝料模塊及推料機構(gòu)依次呈直線排布于所述模座上，裝料模塊固設(shè)于模座上，該裝料模塊 內(nèi)部中空且上部開口(以裝設(shè)若干鉚合料)，鉚合料可整齊堆置于所述裝料模塊內(nèi)部空間 中，該裝料模塊底部開設(shè)有水平貫穿該裝料模塊的推料槽，該推料槽與所述定位結(jié)構(gòu)對位 配套(即從推料槽中推出的鉚合料恰可對位置于待鉚合產(chǎn)品的鉚合處)；該推料機構(gòu)由手 搖桿、連桿、滑塊和推桿組成，滑塊滑動定位于模座上，推桿固連于滑塊靠近裝料模塊的一 側(cè)上，該推桿可隨滑塊的滑動而脫離和置入所述裝料模塊的推料槽中，手搖桿一端樞接于 模座上，連桿一端樞接于滑塊上且其另一端樞接于手搖桿上，推置鉚合模的工作原理是掰 動手搖桿，手搖桿通過連桿帶動滑塊靠近或遠離裝料模塊，推桿對應(yīng)隨滑塊的滑動而置入 或脫離推料槽，從而對應(yīng)將底部鉚合料推出或使其余鉚合料下移，重復(fù)手搖桿的來回掰動 掰動手搖桿，先使鉚合料推出對位于待鉚合產(chǎn)品的鉚合處，配合鉚合機構(gòu)將鉚合料與待鉚 合產(chǎn)品鉚合后，更換待鉚合產(chǎn)品，再反向掰動手搖桿，使其余鉚合料下移后再次掰動手搖桿 推出底部鉚合料，如此往復(fù)工作。作為本實用新型的進一步改進，所述模座上固設(shè)有一止定裝置，該止定裝置設(shè)于 使推桿置入推料槽過程中手搖桿的擺動側(cè)，該止定裝置恰可止擋所述手搖桿，手搖桿止擋 于該止定裝置時鉚合料恰被推桿推送到位，以防止將鉚合料送過。作為本實用新型的進一步改進，所述止定裝置由一止定螺絲螺旋于一設(shè)有螺紋通 孔的定位塊上構(gòu)成，該定位塊固設(shè)于模座上，該止定螺絲通過一螺母可調(diào)節(jié)緊固于所述定 位塊上。作為本實用新型的進一步改進，所述裝料模塊底部開設(shè)有水平貫穿該裝料模塊的 推料槽的結(jié)構(gòu)是所述裝料模塊由推料塊和直立于模座凹槽形料軌組成，推料塊固設(shè)于模 座上，推料槽開設(shè)于所述推料塊上面，凹槽形料軌固設(shè)于所述推料塊上面。作為本實用新型的進一步改進，所述裝料模塊與所述待鉚合產(chǎn)品位置之間的模座 上固設(shè)有一卡料機構(gòu)，該卡料機構(gòu)形成有與所述推料槽呈一直線分布的卡料槽，以使從推料槽中被推出的鉚合料能順著卡料槽對位置入待鉚合產(chǎn)品的鉚合處，以防止被推出的鉚合 料錯位移動。作為本實用新型的進一步改進，所述卡料機構(gòu)由兩塊間隔正對的卡料塊組成。本實用新型的有益效果是增加配合工作的裝料模塊和推料機構(gòu)，裝料模塊內(nèi)堆 置鉚合料，推料機構(gòu)利用連桿結(jié)構(gòu)將裝料模塊內(nèi)的鉚合料推送至待鉚合產(chǎn)品的鉚合位置 處，以達到快速對位的效果，省時省力，且安全性高。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的俯視圖。
具體實施方式
實施例一種推置鉚合模，包括一呈水平放置的模座10，該模座10上設(shè)有定位待 鉚合產(chǎn)品7位置的定位結(jié)構(gòu)(如定位卡柱)，所述模座10上設(shè)有裝料模塊5和推料機構(gòu)，所 述待鉚合產(chǎn)品位置、裝料模塊5及推料機構(gòu)依次呈直線排布于所述模座10上，裝料模塊5 固設(shè)于模座10上，該裝料模塊5內(nèi)部中空且上部開口(以裝設(shè)若干鉚合料6)，鉚合料6可 整齊堆置于所述裝料模塊5內(nèi)部空間中，該裝料模塊5底部開設(shè)有水平貫穿該裝料模塊5 的推料槽，該推料槽與所述定位結(jié)構(gòu)對位配套(即從推料槽中推出的鉚合料6恰可對位置 于待鉚合產(chǎn)品7的鉚合處)；該推料機構(gòu)由手搖桿1、連桿2、滑塊3和推桿4組成，滑塊3 滑動定位于模座10上，推桿4固連于滑塊3靠近裝料模塊5的一側(cè)上，該推桿4可隨滑塊 3的滑動而脫離和置入所述裝料模塊5的推料槽中，手搖桿1 一端樞接于模座10上，連桿2 一端樞接于滑塊3上且其另一端樞接于手搖桿1上，推置鉚合模的工作原理是掰動手搖桿 1，手搖桿1通過連桿2帶動滑塊3靠近或遠離裝料模塊5，推桿4對應(yīng)隨滑塊3的滑動而 置入或脫離推料槽，從而對應(yīng)將底部鉚合料6推出或使其余鉚合料6下移，重復(fù)手搖桿1的 來回掰動掰動手搖桿1，先使鉚合料6推出對位于待鉚合產(chǎn)品7的鉚合處，配合鉚合機構(gòu) 將鉚合料6與待鉚合產(chǎn)品7鉚合后，更換待鉚合產(chǎn)品，再反向掰動手搖桿1，使其余鉚合料6 下移后再次掰動手搖桿1推出底部鉚合料，如此往復(fù)工作。所述模座10上固設(shè)有一止定裝置8，該止定裝置8設(shè)于使推桿4置入推料槽過程 中手搖桿1的擺動側(cè)，該止定裝置8恰可止擋所述手搖桿1，手搖桿1止擋于該止定裝置8 時鉚合料6恰被推桿4推送到位，以防止將鉚合料6送過。所述止定裝置8由一止定螺絲81螺旋于一設(shè)有螺紋通孔的定位塊82上構(gòu)成，該 定位塊82固設(shè)于模座10上，該止定螺絲81通過一螺母80可調(diào)節(jié)緊固于所述定位塊82 上。所述裝料模塊5底部開設(shè)有水平貫穿該裝料模塊5的推料槽的結(jié)構(gòu)是所述裝料 模塊5由推料塊52和直立于模座10凹槽形料軌51組成，推料塊52固設(shè)于模座10上，推 料槽開設(shè)于所述推料塊52上面，凹槽形料軌51固設(shè)于所述推料塊52上面。所述裝料模塊5與所述待鉚合產(chǎn)品位置之間的模座10上固設(shè)有一卡料機構(gòu)9，該 卡料機構(gòu)9形成有與所述推料槽呈一直線分布的卡料槽，以使從推料槽中被推出的鉚合料 6能順著卡料槽對位置入待鉚合產(chǎn)品7的鉚合處，以防止被推出的鉚合料6錯位移動。
4[0019] 所述卡料機構(gòu)9由兩塊間隔正對的卡料塊90組成。
權(quán)利要求一種推置鉚合模，包括一呈水平放置的模座(10)，該模座(10)上設(shè)有定位待鉚合產(chǎn)品(7)位置的定位結(jié)構(gòu)，其特征在于所述模座(10)上設(shè)有裝料模塊(5)和推料機構(gòu)，所述待鉚合產(chǎn)品位置、裝料模塊(5)及推料機構(gòu)依次呈直線排布于所述模座(10)上，裝料模塊(5)固設(shè)于模座(10)上，該裝料模塊(5)內(nèi)部中空且上部開口，鉚合料(6)可整齊堆置于所述裝料模塊(5)內(nèi)部空間中，該裝料模塊(5)底部開設(shè)有水平貫穿該裝料模塊(5)的推料槽，該推料槽與所述定位結(jié)構(gòu)對位配套；該推料機構(gòu)由手搖桿(1)、連桿(2)、滑塊(3)和推桿(4)組成，滑塊(3)滑動定位于模座(10)上，推桿(4)固連于滑塊(3)靠近裝料模塊(5)的一側(cè)上，該推桿(4)可隨滑塊(3)的滑動而脫離和置入所述裝料模塊(5)的推料槽中，手搖桿(1)一端樞接于模座(10)上，連桿(2)一端樞接于滑塊(3)上且其另一端樞接于手搖桿(1)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的推置鉚合模，其特征在于所述模座(10)上固設(shè)有一止定裝 置(8)，該止定裝置(8)設(shè)于使推桿(4)置入推料槽過程中手搖桿(1)的擺動側(cè)，該止定裝 置(8)恰可止擋所述手搖桿(1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的推置鉚合模，其特征在于所述止定裝置(8)由一止定螺絲 (81)螺旋于一設(shè)有螺紋通孔的定位塊(82)上構(gòu)成，該定位塊(82)固設(shè)于模座(10)上，該 止定螺絲(81)通過一螺母(80)可調(diào)節(jié)緊固于所述定位塊(82)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的推置鉚合模，其特征在于所述裝料模塊(5)底部開設(shè)有水 平貫穿該裝料模塊(5)的推料槽的結(jié)構(gòu)是所述裝料模塊(5)由推料塊(52)和直立于模 座(10)凹槽形料軌(51)組成，推料塊(52)固設(shè)于模座(10)上，推料槽開設(shè)于所述推料塊 (52)上面，凹槽形料軌(51)固設(shè)于所述推料塊(52)上面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的推置鉚合模，其特征在于所述裝料模塊(5)與所述待鉚合 產(chǎn)品位置之間的模座(10)上固設(shè)有一卡料機構(gòu)(9)，該卡料機構(gòu)(9)形成有與所述推料槽 呈一直線分布的卡料槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的推置鉚合模，其特征在于所述卡料機構(gòu)(9)由兩塊間隔正 對的卡料塊(90)組成。
專利摘要本實用新型公開了一種推置鉚合模，模座上設(shè)有定位待鉚合產(chǎn)品位置的定位結(jié)構(gòu)、裝料模塊及推料機構(gòu)依次呈直線排布于模座上，裝料模塊固設(shè)于模座上，裝料模塊內(nèi)部中空且上部開口，鉚合料可整齊堆置于裝料模塊內(nèi)，裝料模塊底部開設(shè)水平貫穿該裝料模塊的推料槽，推料槽與定位結(jié)構(gòu)對位配套；推料機構(gòu)由手搖桿、連桿、滑塊和推桿組成，滑塊滑動定位于模座上，推桿固連滑塊靠近裝料模塊的一側(cè)，推桿隨滑塊的滑動而脫離和置入裝料模塊的推料槽中，手搖桿一端樞接于模座上，連桿一端樞接于滑塊上且其另一端樞接于手搖桿上。推料機構(gòu)利用連桿結(jié)構(gòu)將裝料模塊內(nèi)的鉚合料推送至待鉚合產(chǎn)品的鉚合位置處，以達到快速對位的效果，省時省力且安全性高。
文檔編號B21J15/38GK201702315SQ201020242300
公開日2011年1月12日 申請日期2010年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月23日
發(fā)明者官廷偉 申請人:昆山廣禾電子科技有限公司