專利名稱：軋機工作輥刮水板防漏水裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及軋機導位板上工作輥刮水板的附屬設備，具體為一種工作輥刮水 板的防漏水裝置。
背景技術：
在軋機上均有工作輥，而工作輥的輥面均需要冷卻，但軋輥冷卻水又不希望漏到 軋制的鋼板上，否則會影響鋼板在軋制過程中的溫降，進而會嚴重影響鋼板軋制的質(zhì)量。所 以在軋機的導位板和刮水板上均會設置防漏水裝置。參照


圖1和圖2所示的現(xiàn)有工作輥刮水板的防漏水裝置的結(jié)構(gòu)示意，其工作及作 用原理如下防水條27安裝在防水條固定支架28上，靠防水條壓板25和壓板連接螺栓26固 定在導位板29上；因?qū)话逶趽Q輥時需要向下移動，而換完輥進行軋鋼時導位板又要向上 移動到位，所以防水條的唇口必須是朝下的。鋼板在軋制過程中需要對工作輥進行冷卻，安放在工作輥冷卻水箱底座24上的 工作輥冷卻水箱23噴灑冷卻水至工作輥21上，有部分冷卻水會順著刮水板22的邊部流到 防水條27的A處，冷卻水長期積壓在此處，由于軋機的振動和其它的因素將會使冷卻水出 現(xiàn)泄漏?，F(xiàn)有的導位板裝置防漏水條在使用過程中基本達到了設計的要求和條件，但是這 種防漏水裝置還有一些不盡人意的地方需要完善和進一步改進以實現(xiàn)具有更佳密封性能 的效果。這是由于現(xiàn)有上述結(jié)構(gòu)的防漏水裝置的防水功能主要是通過防水條自身的彈性來 實現(xiàn)的，因此當防水條的材質(zhì)太軟或者彈性不足時防水性能也將大大下降，而防水條自身 的結(jié)構(gòu)特點也同樣導致其會彈性不足，同時防水條的結(jié)構(gòu)因受導位板的上下移動限制導致 其密封性能變差。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種具有更好密封和防水性能的軋機 工作輥刮水板防漏水裝置，它可以有效避免對軋輥進行冷卻時影響到鋼板的正常軋制。其所要解決的技術問題可以通過以下技術方案來實施。一種軋機工作輥刮水板防漏水裝置，包括倚靠在刮水板側(cè)壁上并經(jīng)導位板定位的 防水條，所述防水條設于與導位板上一固定支座鉸鏈連接的轉(zhuǎn)動臂上，所述固定支座與所 述轉(zhuǎn)動臂的連接處形成一鉸鏈連接點，在所述鉸鏈連接點與所述轉(zhuǎn)動臂的重心之間的轉(zhuǎn)動 臂上鉸鏈連接有一頂桿/拉桿，所述頂桿/拉桿的另一端與一鉸鏈連接于導位板上的一曲 柄的一端相鉸接，所述曲柄的另一端頂靠在所述刮水板的下端。作為本技術方案的進一步改進，所述曲柄頂靠刮水板下端的一端端部具有一鉤 頭。其鉤頭的外形結(jié)構(gòu)更容易滿足整個連桿機構(gòu)中力的相互傳遞。也作為本技術方案的進一步改進，所述轉(zhuǎn)動臂上設有用來改變轉(zhuǎn)動臂重心位置的配重塊。通過配重塊的位置及大小調(diào)整，有利于加強和減弱最終通過整個連桿機構(gòu)的作用， 與刮水板側(cè)壁保持接觸的防水條的緊密程度，進而根據(jù)需要調(diào)節(jié)與此相關的彈力大小。作為本實用新型的優(yōu)選實施例之一，以靠近所述刮水板側(cè)壁的一側(cè)為內(nèi)，所述防 水條的非倚靠部分具有一內(nèi)高外低的坡度表面。這樣的話可以保證水能夠沿著這樣的坡度 表面排泄掉，不會在防水條的位置積聚。采用該技術方案的軋機工作輥刮水板防漏水裝置，通過杠桿連桿機構(gòu)及自重控制 下的防水條，實現(xiàn)了防水條在導位板上升和下降時根據(jù)實際需要自動加強和減弱防水性能 的控制，達到了一定意義上的智能化操作。并且防水性能不再受防水條自身的材料和質(zhì)量 的影響，具有更好的密封效果。
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作一詳細說明。
圖1為現(xiàn)有防漏水裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為
圖1中T處的局部放大圖；圖3為本實用新型的工作狀態(tài)示意圖；圖4為本實用新型在導位板下落時的示意圖。圖中1、21——工作輥 2、22——刮水板 3、23——工作輥冷卻水箱 4、24—— 冷卻水箱底座 5、27——防水條 6——支架 7——銷軸 8——傳動臂 9、12、13—— 圓柱銷 10——配重 11——連桿 14——曲柄 25——防水條壓板 26——壓板連接 螺栓28——防水條固定支架15、29——導位板
具體實施方式
如圖3和圖4所示的軋機工作輥刮水板防漏水裝置，其結(jié)構(gòu)及工作原理如下防水條5兩側(cè)面安裝有帶平鍵的銷軸7，此銷軸固定在支架6上，銷軸帶動防水條 5可以繞支架6轉(zhuǎn)動，支架6靠連接螺栓固定在導位板15上；傳動臂8靠平鍵和銷軸7相 連接，和銷軸7相連接的還有配重10 ；圓柱銷9是固定在導位板的側(cè)面，曲柄14、連桿11和 傳動臂8構(gòu)成一個曲柄連桿機構(gòu)。當導位板上升，曲柄14頂住刮水板2的下表面，使曲柄14繞圓柱銷13逆時針旋 轉(zhuǎn)，并通過圓柱銷12帶動連桿11向上頂，帶動傳動臂8以支架6上的孔為中心逆時針旋轉(zhuǎn)， 同時帶動銷軸7和防水條5克服配重10的阻力旋轉(zhuǎn)，使得防水條緊貼在刮水板2上，因防 水條5是成一坡度，冷卻水不可能在此停留，防水效果極佳。當軋機換輥時需將導位板15 下落時，因曲柄14上部失去了約束，在配重10的作用下帶動防水條5沿銷軸7繞順時針旋 轉(zhuǎn)，并使防水條5脫開與刮水板2的接觸，同時帶動傳動臂8繞順時針旋轉(zhuǎn)，曲柄14也同樣 繞順時針旋轉(zhuǎn)，整個一套裝置成自由狀態(tài)。這樣有效的防止了防水條5因?qū)话迳仙陆?過程中受力變形，影響防漏水性能。進而保證了置放在冷卻水箱底座4上的工作輥冷卻水 箱3對工作輥1進行冷卻時，不至于在導位板和刮水板之間不會積存冷卻水。也就是說，在需要進行密封時，通過刮水板1底部對曲柄14鉤頭部分的擠壓作用， 進而通過連桿11的傳遞，使力傳遞到考慮到配重10后的重心和支架之間的位置，進而避免 了由于配重塊或重力的作用，傳動臂8的自動下拉復位；將防水條5推靠到刮水板2的表面，實現(xiàn)了密封的作用，并且隨著推力的加大，密封效果將加強。而在導位板下降時，由于刮 水板2下部無法給曲柄14施力，進而導致連桿無法向上頂?shù)絺鲃颖?以及配重10，于是在 自身重力的作用下，防水條5脫離了刮水板2的側(cè)壁；此時圓柱銷9的位置相當于一個杠桿 的支點位置，由于“杠桿”右側(cè)的配重的拉動，左側(cè)的“杠桿”部分，即防水條5只能被蹺起。本實用新型在原有導位板裝置的設計原理和設計結(jié)構(gòu)上進行了改進，對防漏水裝 置原理構(gòu)件實施優(yōu)化改進使其更加合理實用，其中對防水條的材質(zhì)的改變使其更具有彈 性。通過對防水條的接觸形式進行優(yōu)化，使軋輥冷卻水不在防水條上停留，以達到更 佳的防漏水性能。而防水條的固定形式的優(yōu)化，使其在更換工作輥時導位板下降，防水條受配重作 用，自行往后移開，使導位板能順利下降到位；換完輥后導位板需要上升，這時在導位板上 升到位時防水條固定裝置受杠桿擠壓作用，將防水條牢牢貼住工作輥刮水板的密封面上。本實用新型提供的工作輥刮水板防漏水裝置是為了改進原有防水裝置的一些缺 點而實施的，其特點是防漏水性能佳，且不影響導位板的上升和下降。是一種使用效果良好 的防漏水設備和產(chǎn)品。
權利要求一種軋機工作輥刮水板防漏水裝置，包括倚靠在刮水板側(cè)壁上并經(jīng)導位板定位的防水條，其特征在于，所述防水條設于與導位板上一固定支座鉸鏈連接的轉(zhuǎn)動臂上，所述固定支座與所述轉(zhuǎn)動臂的連接處形成一鉸鏈連接點，在所述鉸鏈連接點與所述轉(zhuǎn)動臂的重心之間的轉(zhuǎn)動臂上鉸鏈連接有一頂桿/拉桿，所述頂桿/拉桿的另一端與一鉸鏈連接于導位板上的一曲柄的一端相鉸接，所述曲柄的另一端頂靠在所述刮水板的下端。
2.根據(jù)權利要求1所述的軋機工作輥刮水板防漏水裝置，其特征在于，所述曲柄頂靠 刮水板下端的一端端部具有一鉤頭。
3.根據(jù)權利要求1所述的軋機工作輥刮水板防漏水裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動臂上 設有用來改變轉(zhuǎn)動臂重心位置的配重塊。
4.根據(jù)權利要求1所述的軋機工作輥刮水板防漏水裝置，其特征在于，以靠近所述刮 水板側(cè)壁的一側(cè)為內(nèi)，所述防水條的非倚靠部分具有一內(nèi)高外低的坡度表面。
專利摘要本實用新型涉及一種軋機工作輥刮水板防漏水裝置，包括倚靠在刮水板側(cè)壁上并經(jīng)導位板定位的防水條，所述防水條設于與導位板上一固定支座鉸鏈連接的轉(zhuǎn)動臂上，所述固定支座與所述轉(zhuǎn)動臂的連接處形成一鉸鏈連接點，在所述鉸鏈連接點與所述轉(zhuǎn)動臂的重心之間的轉(zhuǎn)動臂上鉸鏈連接有一頂桿/拉桿，所述頂桿/拉桿的另一端與一鉸鏈連接于導位板上的一曲柄的一端相鉸接，所述曲柄的另一端頂靠在所述刮水板的下端。該裝置通過對防水條固定形式的優(yōu)化，使其在更換工作輥時導位板下降，防水條受配重作用，自行移開；在導位板上升到位時防水條固定裝置受杠桿擠壓作用，將防水條牢牢貼住刮水板的密封面上。
文檔編號B21B28/02GK201735589SQ20102023881
公開日2011年2月9日 申請日期2010年6月25日 優(yōu)先權日2010年6月25日
發(fā)明者丁海紹, 張志忠, 王磊, 顧振華 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司