專利名稱：一種機(jī)械式管件端部成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種管件端部加工設(shè)備，尤其是一種機(jī)械式管件端部成型機(jī)。
背景技術(shù)：
目前市場上可以對管件端部加工的機(jī)械式管件端部成型機(jī)，如機(jī)械式墩頭機(jī)，其 主要包括機(jī)身、電機(jī)、慣性輪、離合器、曲柄滑塊機(jī)構(gòu)、夾管裝置和對管端成型的沖模裝置。 它由電機(jī)動過齒輪或傳動帶帶動慣性輪提供動力，用離合器控制曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的啟動和停 止，由楔鐵擠壓夾管裝置中的夾管模進(jìn)行夾管動作，在對管端成型的沖模裝置作用下，可對 管件進(jìn)行墩頭、擴(kuò)口、預(yù)裝卡套等加工，但是由于其慣性輪安裝在機(jī)身側(cè)面，如不加防護(hù)罩， 慣性輪上的傳動帶或輪齒斷裂后容易傷人，加防護(hù)罩又會增加成本并且影響美觀。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種制造成本低，又比較美觀的機(jī)械式管件端部 成型機(jī)。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明機(jī)械式管件端部成型機(jī)包括機(jī)身、電機(jī)、慣性輪、離 合器、曲柄滑塊機(jī)構(gòu)、夾管裝置和對管端成型的沖模裝置，其慣性輪水平安裝在機(jī)身下部， 慣性輪的旋轉(zhuǎn)中心線是豎直的。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，上述管件端部成型機(jī)的曲柄滑塊機(jī)構(gòu)中的曲軸只有 一個曲柄和由此曲柄構(gòu)成的一套曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，且曲軸是豎直安裝的。作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，上述管件端部成型機(jī)的曲柄滑塊機(jī)構(gòu)中的曲軸有 兩個曲柄和由此構(gòu)成的兩套曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，且曲軸是豎直安裝的，這兩套曲柄滑塊機(jī)構(gòu)分 別對夾管裝置和沖模裝置起作用。上述機(jī)械式管件端部成型機(jī)由于慣性輪水平安裝在機(jī)身下部，機(jī)身的外殼便又充 當(dāng)了慣性輪防護(hù)罩的作用，即降低了設(shè)備制造成本又使設(shè)備更美觀。

下面將結(jié)合附圖描述本發(fā)明的兩個實(shí)施方式。圖1是本發(fā)明的第一個實(shí)施方式的示意圖。圖2是本發(fā)明的第二個實(shí)施方式的示意圖。
具體實(shí)施方式
圖1示出了本發(fā)明的第一個實(shí)施方式。在本實(shí)施方式中，夾管裝置包括固定夾管 模座2、可移動夾管模座9、滑道8和楔鐵11，夾管模6安裝在固定夾管模座2上，夾管模7 安裝在可移動夾管模座9上，楔鐵11安裝在曲柄滑塊機(jī)構(gòu)中的滑塊4上，在楔鐵11擠壓下 可移動夾管模座9在滑道8上可以移動。對管端成型的沖模裝置包括沖模3、安裝沖模3的 曲柄滑塊機(jī)構(gòu)中的滑塊4?；瑝K4可在滑塊座5中前后移動。慣性輪14水平安裝在機(jī)身10的下部，并處于機(jī)身10的外殼里面，慣性輪14的旋轉(zhuǎn)中心線是豎直的。曲軸12豎直安 裝在慣性輪14的上方。慣性輪14由電機(jī)用傳動帶帶動旋轉(zhuǎn)，用慣性輪14和曲軸12之間 的離合器控制曲柄滑塊機(jī)構(gòu)中的曲軸12轉(zhuǎn)動和停止。曲軸12通過連桿13帶動滑塊4前 進(jìn)和后退，滑塊4驅(qū)動楔鐵11和沖模3前進(jìn)和后退。楔鐵11距離夾管模座比沖模3近，滑 塊4驅(qū)動楔鐵11和沖模3前進(jìn)時，楔鐵11擠壓可移動夾管模座9使管件1被夾持后沖模3 才對管件1的端部施加壓力，沖模3后退解除對管件1的端部壓力后，楔鐵11才徹底解除 對可移動夾管模座9的擠壓力。更換不同的模具，就可對管件1的端部進(jìn)行墩頭、擴(kuò)口、預(yù) 裝卡套等成型工作。在本實(shí)施方式中，機(jī)身10的外殼充當(dāng)了慣性輪14防護(hù)罩的作用，慣性 輪14處于機(jī)身10的外殼里面，使設(shè)備更美觀，而且設(shè)備工作時即使慣性輪14上的傳動帶 斷裂，由于機(jī)身10外殼的保護(hù)，也不會傷人。 圖2示出了本發(fā)明的第二個實(shí)施方式。在本實(shí)施方式中，慣性輪14水平安裝在機(jī) 身10的下部，并處于機(jī)身10的外殼里面，慣性輪14的旋轉(zhuǎn)中心線是豎直的。曲軸12豎直 安裝在慣性輪14的上方。慣性輪14由電機(jī)用傳動帶帶動旋轉(zhuǎn)，用慣性輪14和曲軸12之間 的離合器控制曲軸12的轉(zhuǎn)動和停止。曲軸12豎直安裝。曲軸12上有兩個曲柄并由此構(gòu) 成兩套曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，這兩套曲柄滑塊機(jī)構(gòu)分別對夾管裝置和沖模裝置起作用。曲柄20、連 桿21、滑塊17、滑塊座16、沖模3構(gòu)成對管端成型的沖模裝置。曲柄22、連桿23、滑塊19、 滑塊座18、楔鐵11、滑板25、固定夾管模座2、可移動夾管模座9、可移動夾管模座9的下壓 板26、可移動夾管模座9的開模彈簧26、導(dǎo)向滑桿24、夾管模6、夾管模7構(gòu)成夾管裝置。固 定夾管模座2固定在機(jī)身10上，夾管模6安裝在固定夾管模座2上，夾管模7安裝在可移 動夾管模座9上，楔鐵11安裝在滑塊19上，滑塊19前移，楔鐵11擠壓可移動夾管模座9 的下壓板26，導(dǎo)向滑桿24拉動可移動夾管模座9向下移動以夾持管件。為提高強(qiáng)度，用滑 板25支撐可移動夾管模座9的下壓板26。楔鐵11退出后，可移動夾管模座9由開模彈簧 26向上推開。楔鐵11距離夾管模座比沖模3近，且曲柄22的回轉(zhuǎn)半徑大于曲柄20的回轉(zhuǎn) 半徑，楔鐵11前進(jìn)，管件被夾持后沖模3才對管件的端部施加壓力，沖模3后退解除對管件 的端部壓力后，楔鐵11才徹底解除對可移動夾管模座9的下壓板26的擠壓，更換不同的模 具，就可對管件的端部進(jìn)行墩頭、擴(kuò)口、預(yù)裝卡套等成型工作。在本實(shí)施方式中，機(jī)身10的 外殼充當(dāng)了慣性輪14防護(hù)罩的作用，慣性輪14處于機(jī)身10的外殼里面，使設(shè)備更美觀，而 且設(shè)備工作時即使慣性輪14上的傳動帶斷裂，由于機(jī)身10外殼的保護(hù)，也不會傷人。
權(quán)利要求一種用于管件端部加工的機(jī)械式管件端部成型機(jī)，包括機(jī)身(10)、電機(jī)、慣性輪(14)、離合器、曲柄滑塊機(jī)構(gòu)、夾管裝置和對管端成型的沖模裝置，其特征在于所述慣性輪(14)水平安裝在機(jī)身(10)下部，慣性輪(14)的旋轉(zhuǎn)中心線是豎直的。
2.按照權(quán)利要求1所述的機(jī)械式管件端部成型機(jī)，其特征在于所述曲柄滑塊機(jī)構(gòu)中 的曲軸(12)只有一個曲柄和由此曲柄構(gòu)成的一套曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，且曲軸(12)是豎直安裝 的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械式管件端部成型機(jī)，其特征在于所述曲柄滑塊機(jī)構(gòu)中 的曲軸(12)有兩個曲柄和由此構(gòu)成的兩套曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，且曲軸(12)是豎直安裝的，這兩 套曲柄滑塊機(jī)構(gòu)分別對夾管裝置和沖模裝置起作用。專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于管件端部加工的機(jī)械式管件端部成型機(jī)，包括機(jī)身(10)、電機(jī)、慣性輪(14)、離合器、曲柄滑塊機(jī)構(gòu)、夾管裝置和對管端成型的沖模裝置，由電機(jī)通過齒輪或傳動帶帶動慣性輪(14)提供動力，用離合器控制曲軸(12)的啟動和停止。慣性輪(14)水平安裝在機(jī)身(10)下部，慣性輪(14)的旋轉(zhuǎn)中心線是豎直的，曲軸(12)可豎直安裝在慣性輪(14)的上方，曲軸(12)可有一個曲柄也可有兩個曲柄，有兩套曲柄時，分別對夾管裝置和沖模裝置起作用。機(jī)身(10)的外殼充當(dāng)了慣性輪(14)防護(hù)罩的作用，而且慣性輪(14)處于機(jī)身(10)的外殼里面，使設(shè)備更美觀。
文檔編號B21D41/00GK201735660SQ20102023539
公開日2011年2月9日 申請日期2010年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月24日
發(fā)明者王俊強(qiáng) 申請人:王俊強(qiáng)